TWI532276B - 母連接器 - Google Patents

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TWI532276B
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Description

母連接器
本發明大致關於母連接器，且更具體而言關於藉由雙重模造法(double molding)而形成的母連接器。
在過去，已知有所謂雙重模造法的技術，其中將第一樹脂模造成品插入成型(insert-molded)至第二樹脂模造成品(例如見日本公開專利申請案第2012-146602A號)。
已然具有安裝在其中綑紮複數電線之纜線的一端之母連接器。母連接器包含複數接觸器、本體及夾持具。該複數接觸器係分別連接至複數電線。該本體係設計成容納該複數接觸器。該夾持具係形成為該纜線所插入其中的環狀，並設計成藉由耦接至該本體而預防該複數接觸器掉落。
再者，母連接器所連接的公連接器包含分別對應至該複數接觸器的複數插頭片。該本體包含用於每一接觸器的插頭片插入口，插頭片係插入該插頭片插入口。該複數接觸器的每一者係配置成將電力傳導至從對應插頭片插入口所插入的插頭片。
並且，在上述母連接器中，已有包含蓋件的母連接器，該蓋件係藉由雙重模造法形成，以覆蓋夾持具而呈纜線插入夾持具中且夾持具耦接至本體的狀態。該蓋件係設計成預防水從本體與夾持具之間的間隙、或夾持具與纜線之間的間隙進入。
在上述母連接器中，若在製造母連接器的過程中生成蓋件時，形成蓋件的樹脂從夾持具與纜線之間的間隙進入接觸器周圍，便可能 導致低下連接性的問題，使得接觸器與插頭片之間的導電性受到覆蓋接觸器之樹脂所抑制。
因此，本發明之目的在於提供可預防低下連接性的母連接器。
本發明之母連接器係安裝在其中綑紮複數電線之纜線的端部，且包含：複數接觸器，其由導電材料製成且分別連接至複數電線；夾持體，設計成夾持複數接觸器；本體，具有設計成容納複數接觸器及夾持體的容納凹部；夾持具，形成為纜線插入其中的環狀，且設計成藉由耦接至本體而預防夾持體從容納凹部掉落；及蓋件，藉由雙重模造法形成，以在纜線插入夾持具中且夾持具及本體彼此耦接的狀態下覆蓋夾持具。夾持具係設計成沿纜線之整個外周與纜線緊密接觸。
在此配置中，夾持具較佳地包含環狀凸出部，該環狀凸出部係設計成朝向纜線而環狀地凸出，俾以沿著纜線之整個外周與纜線緊密接觸。
依據本發明，在使夾持具沿纜線之整個外周與纜線緊密接觸的情況下，可在製造母連接器的過程中生產蓋件時，預防形成蓋件的樹脂從纜線與夾持具之間的間隙流入容納凹部中。因此，可預防由樹脂引起的低下連接性。
1‧‧‧母連接器
1A‧‧‧母連接器
2‧‧‧纜線
2A‧‧‧纜線
3‧‧‧接觸器
3A‧‧‧接觸器
4‧‧‧熱縮管
5‧‧‧夾持體
7‧‧‧公連接器
20‧‧‧電線
21‧‧‧護套
22‧‧‧密封部
31‧‧‧接點部
31A‧‧‧接點部
32‧‧‧端子部
51‧‧‧溝槽
60a‧‧‧插頭片插入口
60b‧‧‧插頭片插入口
60c‧‧‧插頭片插入口
60d‧‧‧插頭片插入口
60e‧‧‧插頭片插入口
61‧‧‧本體
62‧‧‧夾持具
62A‧‧‧夾持具
63‧‧‧蓋件
63A‧‧‧蓋件
64‧‧‧蓋體
65‧‧‧O型環
71‧‧‧插頭片
72‧‧‧凹部
200‧‧‧芯線
201‧‧‧包覆套
610‧‧‧容納凹部
610A‧‧‧容納凹部
611‧‧‧耦接凸出部
612‧‧‧凸出部
613‧‧‧第一凸出部
614‧‧‧第二凸出部
615‧‧‧第三凸出部
620‧‧‧環狀凸出部
621‧‧‧耦接件
622‧‧‧耦接孔
631‧‧‧階梯部
Ax‧‧‧連接方向
現將進一步詳述本發明之較佳實施例。本發明之其他特徵及優點將相關於以下詳細說明及隨附圖式而變得更佳地獲得理解，其中：圖1為顯示在依據本發明之實施例的母連接器中，一蓋體被移除之狀態的剖面圖；圖2為顯示依據本發明之實施例的母連接器之分解立體圖；圖3為顯示依據本發明之實施例的母連接器所連接之公連接器的立體圖；及 圖4為顯示在相較於依據本發明之實施例的母連接器之一比較例中，一蓋體被移除之狀態的剖面圖。
實施本發明之最佳模式將參照圖式於以下說明。
如圖1及圖2所示，本實施例之母連接器1係安裝於纜線2的端部。纜線2包含複數電線20(在所示實例中為三電線)及綑紮複數電線20的護套21。複數電線20之每一者包含芯線200及包覆套201。芯線200係由例如銅之導電材料製成。包覆套201係由例如合成樹脂之絕緣材料製成，且設計成包覆芯線200。纜線2設有密封部22，該密封部22具有圓柱形狀且設計成密封護套21的端部。上述密封部22係藉由例如在圓柱形構件附接至護套21之端部的狀態下將合成樹脂填入圓柱形構件中而形成。
母連接器1包含由例如金屬之導電材料製成的複數接觸器3(圖1及圖2中為五接觸器)。複數接觸器3中的三者係分別電性連接至三電線20(剩下的接觸器3為輔助接觸器，且未用於本實施例)。如圖3所示，複數接觸器3係排列成分別對應至包含在母連接器1所連接之公連接器7中的複數插頭片71(圖3中為五插頭片)。母連接器1連接至公連接器7的方向係於以下說明中稱為連接方向Ax(見圖1)。複數接觸器3的每一者包含接點部31及端子部32。接點部31及端子部32係配置成分別對相應之插頭片71及相應電線20之芯線200導電。亦即，對接觸器3之接點部31導電的插頭片71、以及對接觸器3之端子部32導電的電線20之芯線200係經由接觸器3而彼此電性連接。具體而言，公連接器7的複數插頭片71之每一者係由金屬片製成並形成平坦形狀，且接點部31係形成為設計成在厚度方向(正交於圖1中之連接方向Ax的方向)上彈性地夾持插頭片71的類似夾子形狀。可藉由例如沖壓及彎折金屬片來生產上述接觸器3。
針對每一接觸器3，母連接器1更包含具有管狀的熱縮管4。熱縮管4係於接觸器3之端子部32及電線20插入熱縮管4的狀態下，藉由受到加熱而縮小，進而藉由縮小來保持接觸3之端子部32與電線20之芯線200的恆常接觸。
母連接器1更包含由例如合成樹脂製成、且設計成夾持複數接觸器3的夾持體5。五接觸器3係藉由分別被適配至設計於夾持體5的五溝槽51(見圖2)內而受到夾持體5夾持。
母連接器1更包含本體61，該本體61係由合成樹脂製成，且具有設計成容納複數接觸器3、複數熱縮管4及夾持體5的容納凹部610。本體61在容納凹部610之一開口的相對側(母連接器1之前端側，且亦為圖1的左側)設有設計成沿連接方向Ax凸出的第一凸出部613、第二凸出部614、及第三凸出部615。當從連接方向Ax看本體61時，第一凸出部613及第二凸出部614係排列於左右方向上。當從連接方向Ax看本體61時，第三凸出部615係設置於第一凸出部613及第二凸出部614的下側。第一凸出部613及第二凸出部614分別具有朝向連接方向Ax開放的插頭片插入口60a及60b。第三凸出部615具有朝向連接方向Ax開放的三個插頭片插入口60c、60d及60e。插頭片插入口60a至60e係形成為在母連接器1連接至公連接器7時分別對應至公連接器7的五插頭片71。插頭片插入口60a至60e係設計成與容納凹部610連通，且每一插頭片71係分別插入插頭片插入口60a至60e，使得複數插頭片71的厚度方向在母連接器1連接至公連接器7時平行於圖1中的上下方向。插頭片插入口60a至60e分別對應至複數接觸器3，且複數接觸器3的接點部31從複數插頭片71之厚度方向的兩側彈性地夾持分別自相應插頭片插入口60a至60e插入的複數插頭片71。
母連接器1更包含夾持具62，該夾持具62係由合成樹脂製成，且設計成藉由與本體61耦接而預防夾持體5及類似者自容納凹部610掉落。夾持具62係形成為環狀，以容許纜線2插入其中。夾持具62包含設計成從本體61之容納凹部610的開口後側夾持本體61的兩耦接件621。當從連接方向Ax視之，兩耦接件621係設計成沿連接方向Ax分別從夾持具62的上端部及下端部凸出。兩耦接件621的每一者具有耦接孔622。本體61在其外周面的兩相對位置分別設有設計成朝外凸出的兩耦接凸出部611。當嘗試從容納凹部610之開口後側將夾持具62耦接至本體61時，工作者應調整兩耦接孔622的位置來分別匹配兩耦接凸出部611的位置，同時使兩耦接件621之每一者彈性變形，以增加兩耦接件621之前端之間的距 離。若工作者在此狀態下使兩耦接件621彈性地回復，夾持具62藉由分別使兩耦接凸出部611接合至兩耦接孔622中而耦接至本體61。在耦接至本體61的狀態下，夾持具62係沿容納凹部610之開口(圖1中的右側開口)的整個圓周與本體61緊密接觸。
母連接器1更包含藉由雙重模造法形成的蓋件63，以在纜線2插入夾持具62中且本體61及夾持具62互相耦接的狀態下覆蓋夾持具62。
母連接器1更包含形成為管狀並設計成覆蓋蓋件63的蓋體64、及O型環65。O型環65係由例如彈性體的軟性材料所製成，且形成為環狀以圍繞蓋件63。O型環65係設計成在母連接器1連接至公連接器7時，封閉蓋件63所配合之公連接器7的凹部72之內表面(見圖3)與蓋件63之間的間隙。
蓋件63沿其整個圓周、在連接方向Ax上的其前端具有階梯部631。階梯部631係形成為從蓋件63的外周面朝內凹入。本體61在其外周面設有凸出部612，該凸出部612係設計成沿本體61的整個圓周朝外凸出。凸出部612係形成為環狀且設計成與蓋件63之階梯部631形成溝槽。O型環65係設計成介設於階梯部631與凸出部612之間形成的溝槽內。
注意本實施例的夾持具62在其內周面設有設計成朝內凸出的環狀凸出部620。環狀凸出部620係設計成沿纜線2之整個外周與纜線2(精確來說為纜線2的密封部22)緊密接觸。亦即，夾持具62係設計成與纜線2共同完全封閉本體61之容納凹部610的後側開口(除了插頭片插入口60a至60e之外的開口，亦即形成於本體61中連接方向Ax之相對側的開口)。
依據上述構造，在使夾持具62沿纜線2之整個外周與纜線2緊密接觸的情況下，可在製造母連接器1的過程中生產蓋件63時，預防形成蓋件63的樹脂從夾持具62與纜線2之間的間隙流入容納凹部610中。若如同圖4所示之母連接器1A的比較例，夾持具62A未設計成與纜線2A緊密接觸，形成蓋件63A的樹脂便在生產蓋件63A時流入容納凹部610A,且接觸器3A的接點部31A可能被樹脂覆蓋。因此，可能導致低下連接性的問題，使得對插頭片71的導電性受到抑制。另一方面，由於上述的構造， 本實施例的母連接器1可預防在比較例中可見到的低下連接性。
依據本實施例之母連接器1所連接的公連接器7包含插頭片71作為片型插頭。因此，依據本實施例之母連接器的插頭片插入口60a至60e係形成為狹窄矩形開口狀，且各接觸器3的接點部31係設計成能彈性地夾持插頭片71。然而，公連接器7可具有銷型插頭。在此情形中，母連接器1包含插入口(未顯示)，其各者係開孔為圓形來取代插頭片插入口60a至60e，且各接觸器3的接點部31係設計成能彈性地夾持公連接器7的銷(未顯示)。
如以上所述，本實施例之母連接器1係安裝在其中綑紮複數電線20之纜線2的端部。母連接器1包含：複數接觸器3，由導電材料製成且分別連接至複數電線20；夾持體5，設計成夾持複數接觸器3；本體61，具有設計成容納複數接觸器3及夾持體5的容納凹部610；夾持具62，形成為纜線2插入其中的環狀，且設計成藉由耦接至本體61而預防夾持體5從容納凹部610掉落；及蓋件63，藉由雙重模造法形成，以在纜線2插入夾持具62中且夾持具62及本體61彼此耦接的狀態下覆蓋夾持具62。夾持具62係設計成沿纜線2之整個外周與纜線2緊密接觸。
在本實施例的母連接器1中，夾持具62較佳地包含環狀凸出部620，該環狀凸出部620係設計成朝纜線2環狀地凸出，以沿纜線2之整個外周與纜線2緊密接觸。
儘管本發明之已參照若干較佳實施例而加以說明，但在不背離本發明之真實精神及範疇(亦即請求項)的情況下，可由熟悉本技術領域者作成各種變更及修改。
1‧‧‧母連接器
2‧‧‧纜線
3‧‧‧接觸器
4‧‧‧熱縮管
5‧‧‧夾持體
20‧‧‧電線
22‧‧‧密封部
31‧‧‧接點部
60e‧‧‧插頭片插入口
61‧‧‧本體
62‧‧‧夾持具
63‧‧‧蓋件
65‧‧‧O型環
610‧‧‧容納凹部
611‧‧‧耦接凸出部
612‧‧‧凸出部
613‧‧‧第一凸出部
615‧‧‧第三凸出部
620‧‧‧環狀凸出部
621‧‧‧耦接件
631‧‧‧階梯部

Claims (1)

  1. 一種母連接器，安裝在其中綑紮複數電線之一纜線的一端部，該母連接器包含：複數接觸器，其係由導電材料製成，且分別連接至該複數電線；一夾持體，設計成夾持該複數接觸器；一本體，具有設計成容納該複數接觸器及該夾持體的一容納凹部；一夾持具，形成為該纜線所插入其中的環狀，且設計成藉由耦接至該本體而預防該夾持體從該容納凹部掉落，其中該夾持具包含一環狀凸出部，該環狀凸出部係設計成朝向該纜線而環狀地凸出，俾以沿著該纜線之整個外周與該纜線緊密接觸；及一蓋件，藉由雙重模造法形成，以在該纜線插入該夾持具中且該夾持具及該本體彼此耦接的狀態下覆蓋該夾持具，其中該夾持具係設計成沿著該纜線之整個外周與該纜線緊密接觸。
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