TWI524946B - 基板塗膠設備 - Google Patents

Description

基板塗膠設備

本發明是有關一種基板塗膠設備，且特別是有關一種具有清潔元件的基板塗膠設備。

一般而言，在液晶面板製程中，液晶面板周圍的連接(bonding)區線路及軟性電路板的接點需藉由塗膠設備覆蓋保護膠，其中保護膠可以例如Tuffy膠。保護膠通常具有絕緣、防潮、防腐蝕與固定等功能，可避免液晶面板周圍的線路與軟性電路板連接於液晶面板的接點受到自然環境或外力的損壞。

由於製作保護膠的材料日新月異，且面板製造商為了提升液晶面板的產能，通常會選用塗佈於液晶面板後可快速硬化的保護膠，以節省製程的時間。然而，硬化快的保護膠會產生許多缺點，舉例來說，硬化快的保護膠容易造成塗膠針頭堵塞，且會隨塗佈的液晶面板數量而累積越來越多的殘膠在塗膠針頭的開口。若未能定時清潔塗膠針頭的殘膠，嚴重的話可能會使塗膠針頭在塗佈液晶面板保護膠時發生路徑偏移、膠量過少與殘膠掉落等狀況，使液晶面板的品質不易控制。

為了預防上述情況，操作人員需於每段時間間隔停止塗膠設備，並使用無塵布清潔塗膠針頭的殘膠。如此一來，液晶面板的產能便會降低。另一方面，每一位操作人員清潔塗膠針頭的標準並不相同，使塗膠針頭的品質不易維 持。此外，在塗膠設備重新運轉後，液晶面板可能會被操作人員忘記帶走的異物(例如用來清潔殘膠的無塵布)所損傷。

本發明之一技術態樣為一種基板塗膠設備。

根據本發明一實施方式，一種基板塗膠設備包含基板承載座、塗膠元件與清潔元件。基板承載座用以承載一基板。塗膠元件可移動地往返於基板與一閒置區。清潔元件可移動地位於基板與閒置區之間。清潔元件包含毛刷。毛刷位於塗膠元件往返於基板與閒置區的路徑上，用以接觸塗膠元件。

在本發明一實施方式中，其中上述清潔元件更包含毛刷固定座承載毛刷，且毛刷固定座與毛刷分別具有相互耦合的固定元件，使毛刷可拆卸地固定於毛刷固定座上。

在本發明一實施方式中，其中上述基板塗膠設備更包含軌道平行於基板承載座的邊緣且耦合於毛刷固定座。

在本發明一實施方式中，其中上述基板塗膠設備更包含馬達電性連接於毛刷固定座。

在本發明一實施方式中，其中上述基板塗膠設備更包含控制器電性連接於馬達，使毛刷固定座每經過一時間間隔於軌道上移動一距離。

在本發明一實施方式中，其中上述軌道實質垂直於塗膠元件往返於基板與閒置區的路徑。

在本發明一實施方式中，其中上述塗膠元件包含本體 與入膠管。本體具有一容置空間。入膠管連接於本體且連通於容置空間，以提供一膠體。

在本發明一實施方式中，其中上述本體具有一開口連通於容置空間，且塗膠元件更包含加壓管連接於本體且連通於容置空間，用以加壓於位在容置空間中的膠體，使膠體從該開口流出。

在本發明一實施方式中，其中上述加壓管連接於本體的位置與開口之間的距離大於入膠管接於本體的位置與開口之間的距離。

在本發明一實施方式中，其中上述基板承載座更包含複數個吸盤。

在本發明上述實施方式中，由於清潔元件的毛刷位於塗膠元件往返於基板與閒置區的路徑上，因此當塗膠元件往返於基板與閒置區時，清潔元件的毛刷可接觸塗膠元件，使位於塗膠元件上的殘膠可被毛刷清除。此外，由於清潔元件可移動地位於基板與閒置區之間，當一部分的毛刷因清潔塗膠元件而附著有殘膠時，毛刷固定座可於軌道上移動一距離，使清潔元件再次往返於基板與閒置區的路徑上時，會接觸乾淨的部分毛刷，而不會接觸附著有殘膠的部分毛刷。

也就是說，塗膠元件不會因塗佈膠體於基板後而累積殘膠，因此不需定時停止基板塗膠設備來清潔塗膠元件，可提升基板的產能。此外，塗膠元件於往返於基板與閒置區時會接觸毛刷，因此不易在塗部基板時，受殘膠的影響而發生路徑偏移、膠量過少與殘膠掉落的狀況，使基板的 品質可被控制。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

第1圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備100與一基板200的立體圖。如圖所示，基板塗膠設備100包含基板承載座110、塗膠元件120與清潔元件130。基板承載座110用以承載基板200。塗膠元件120可移動地往返於基板200與閒置(Idle)區300。在本文中，閒置區300意指塗膠元件120將其內的膠體塗佈於基板200後所回到的區域，以等待下一個基板200的塗膠製程。此外，清潔元件130可移動地位於基板200與閒置區300之間。清潔元件130包含毛刷132，且毛刷132位於塗膠元件120往返於基板200與閒置區300的路徑上，當塗膠元件120往返於基板200與閒置區300時，毛刷132可接觸塗膠元件120。

在本實施方式中，清潔元件130的移動方向大致平行於基板200的邊緣212與基板承載座110的邊緣112，但並不以限制本發明。此外，基板200可以為液晶面板，塗膠元件120可從閒置區300移至基板200上並將膠體塗佈於 基板200周圍的連接(bonding)區線路及軟性電路板210的接點。

第2圖繪示第1圖之塗膠元件120的前視圖，同時參閱第1圖與第2圖，塗膠元件120包含本體122、入膠管124與加壓管128。本體122具有一容置空間123。入膠管124連接於本體122且連通於容置空間123，可以提供膠體125。本體122具有一開口126連通於容置空間123。加壓管128連接於本體122且連通於容置空間123，可加壓於位在容置空間123中的膠體125，使膠體125從開口126流出。

此外，本體122可連接至傳動裝置(未繪示於圖)以往返於基板200與閒置區300之間。入膠管124可連接至膠體儲存槽(未繪示於圖)。加壓管128可連接至進氣幫浦(未繪示於圖)。加壓管128連接於本體122的位置與開口126之間的距離D1大於入膠管124接於本體122的位置與開口126之間的距離D2，因此當加壓管128加壓時，可迫使膠體125從開口126流出。

在本實施方式中，膠體125可以為例如Tuffy膠的保護膠，具有絕緣、防潮、防腐蝕與固定的功能，可避免基板200周圍的線路與軟性電路板210連接於基板200的接點受到自然環境或外力的損壞。開口126的孔徑R可以介於0.3至0.7mm之間，塗膠元件120的材質可以包含聚四氟乙烯(鐵氟龍)，但並不以此為限。

第3圖繪示第1圖之清潔元件130的側視圖，同時參閱第1圖與第3圖，清潔元件130包含毛刷固定座134承 載毛刷132，且毛刷固定座134與毛刷132分別具有相互耦合的固定元件136，使毛刷132可拆卸地固定於毛刷固定座134上。其中，固定元件136可以為相互耦合的鈕扣、卡合元件或魔鬼氈，但不限於此。

在本實施方式中，基板塗膠設備100還可包含軌道142、馬達144與控制器146。其中，軌道142可平行於基板承載座110的邊緣112，但不以此為限。此外，軌道142耦合於毛刷固定座134。在此實施例中，軌道142可實質垂直於塗膠元件120往返於基板200與閒置區300的路徑，亦不以此為限。馬達144電性連接於毛刷固定座134。控制器146電性連接於馬達144，使毛刷固定座134可藉由控制器146與馬達144每經過一時間間隔於軌道142上移動一距離。

第4圖繪示第1圖之基板塗膠設備100的側視圖。基板承載座110可包含複數個吸盤114連接於抽氣設備(未繪示於圖)，當基板200被放置於吸盤114上時，抽氣設備使吸盤114吸氣而固定基板200。

應瞭解到，已經在上述實施方式中敘述過的元件與元件間的連接關係將不再重複贅述。在以下敘述中，將詳細說明此基板塗膠設備100之塗膠元件120與清潔元件130運轉時的狀態，合先敘明。

第5圖繪示第1圖之塗膠元件120塗膠於基板200後的立體圖。第6圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備100運轉時的俯視圖。同時參閱第5圖與第6圖，當塗膠元件120將膠體125塗佈於基板200後，會離開基板 200並以方向D3往閒置區300移動。

第7圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備100運轉時的俯視圖。同時參閱第6圖與第7圖，清潔元件130的毛刷132位於塗膠元件120往返於基板200與閒置區300的路徑上。當塗膠元件120以方向D3往閒置區300移動時，清潔元件130的毛刷132可接觸塗膠元件120，因此位於塗膠元件120之開口126(見第2圖)附近的殘膠可被毛刷132清除，使膠體125附著於部分毛刷132上。

塗膠元件120可於基板承載座110上方塗佈膠體125於多片基板200後才以方向D3返回閒置區300，也可每塗佈一片基板200便以方向D3返回閒置區300，依照設計者需求而定。如此一來，塗膠元件120不會因塗佈膠體125於基板200後而累積殘膠，因此不需定時停止基板塗膠設備100來清潔塗膠元件120，可提升基板200的產能。此外，塗膠元件120於往返於基板200與閒置區300時會接觸毛刷132，因此不易在塗部基板200時，受殘膠的影響而發生路徑偏移、膠量過少與殘膠掉落的狀況，使每片基板200的品質可被控制。

第8圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備100運轉時的俯視圖。當部分毛刷132因清潔塗膠元件120而附著有膠體125時，由於清潔元件130可移動地位於基板200與閒置區300之間，毛刷固定座134可藉由馬達144與控制器146於軌道142上以方向D4移動一距離D5，使塗膠元件120再次往返於基板200與閒置區300的路徑上 時，會接觸乾淨的部分毛刷132，而不會接觸附著有膠體125的部分毛刷132。

第9圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備100運轉時的俯視圖。同時參閱第8圖與第9圖，清潔元件130的毛刷固定座134可藉由控制器146設定成每經過一段時間間隔就於軌道142上移動距離D5。如此一來，當塗膠元件120與清潔元件130重複上述步驟時，便可避免累積過多的膠體125的毛刷132接觸到塗膠元件120，而降低清潔的效果。

舉例來說，當塗膠元件120在連續塗佈多片(例如10片以上)的基板200後可能會累積多過的殘膠而影響基板200的品質時，可將塗膠元件120設定在連續塗佈10片基板200後藉由毛刷132清潔並回到閒置區300，於清潔塗膠元件120後，將清潔元件130設定於軌道142上移動距離D5。如此一來，當塗膠元件120再次塗佈10片基板200後(即塗佈第20片基板200後)並以方向D3回到閒置區300時，則可接觸乾淨的毛刷132，而不會接觸已附著有膠體125的毛刷132，因此可增加清潔效果。

此外，由於毛刷132為可拆卸地固定於毛刷固定座134上，因此操作人員可將多次使用的毛刷132整個更換，之後基板塗膠設備100便可繼續運轉。也就是說，藉由此基板塗膠設備100可將降低需停機更換毛刷132的頻率，可節省停機時間、清潔塗膠元件120的人力與增加基板200的產能。

本發明上述實施方式與先前技術相較，具有以下優點：

(1)清潔元件的毛刷位於塗膠元件往返於基板與閒置區的路徑上。當塗膠元件往返於基板與閒置區時，清潔元件的毛刷可接觸塗膠元件，使位於塗膠元件上的殘膠可被毛刷清除。

(2)清潔元件可移動地位於基板與閒置區之間，當一部分的毛刷因清潔塗膠元件而沾有殘膠時，毛刷固定座可於軌道上移動一距離，使清潔元件下次往返於基板與閒置區的路徑上時，會接觸乾淨的部分毛刷而不會接觸沾有殘膠的部分毛刷。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧基板塗膠設備

110‧‧‧基板承載座

112‧‧‧邊緣

114‧‧‧吸盤

120‧‧‧塗膠元件

122‧‧‧本體

123‧‧‧容置空間

124‧‧‧入膠管

125‧‧‧膠體

126‧‧‧開口

128‧‧‧加壓管

130‧‧‧清潔元件

132‧‧‧毛刷

134‧‧‧毛刷固定座

136‧‧‧固定元件

142‧‧‧軌道

144‧‧‧馬達

146‧‧‧控制器

200‧‧‧基板

210‧‧‧軟性電路板

212‧‧‧邊緣

300‧‧‧閒置區

D1‧‧‧距離

D2‧‧‧距離

D3‧‧‧方向

D4‧‧‧方向

D5‧‧‧距離

R‧‧‧孔徑

第1圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備與一基板的立體圖。

第2圖繪示第1圖之塗膠元件的前視圖。

第3圖繪示第1圖之清潔元件的側視圖。

第4圖繪示第1圖之基板塗膠設備的側視圖。

第5圖繪示第1圖之塗膠元件塗膠於基板後的立體圖。

第6圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備運轉時的俯視圖。

第7圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備運轉時的俯視圖。

第8圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備運轉時的俯視圖。

第9圖繪示根據本發明一實施方式之基板塗膠設備運轉時的俯視圖。

100‧‧‧基板塗膠設備

110‧‧‧基板承載座

120‧‧‧塗膠元件

125‧‧‧膠體

130‧‧‧清潔元件

132‧‧‧毛刷

134‧‧‧毛刷固定座

136‧‧‧固定元件

142‧‧‧軌道

144‧‧‧馬達

146‧‧‧控制器

200‧‧‧基板

210‧‧‧軟性電路板

300‧‧‧閒置區

Claims (9)

1. 一種基板塗膠設備，包含：一基板承載座，用以承載一基板；一塗膠元件，可移動地往返於該基板與一閒置區；一清潔元件，可移動地位於該基板與該閒置區之間，且包含：一毛刷，位於該塗膠元件往返於該基板與該閒置區的路徑上，用以接觸該塗膠元件；以及一毛刷固定座，承載該毛刷；以及一軌道，耦合於該毛刷固定座，該軌道實質垂直於該塗膠元件往返於該基板與該閒置區的路徑。
2. 如請求項1所述之基板塗膠設備，其中該毛刷固定座與該毛刷分別具有一相互耦合的固定元件，使該毛刷可拆卸地固定於該毛刷固定座上。
3. 如請求項2所述之基板塗膠設備，其中該軌道平行於該基板承載座的邊緣。
4. 如請求項1所述之基板塗膠設備，更包含：一馬達，電性連接於該毛刷固定座。
5. 如請求項4所述之基板塗膠設備，更包含：一控制器，電性連接於該馬達，使該毛刷固定座每經 過一時間間隔於該軌道上移動一距離。
6. 如請求項1所述之基板塗膠設備，其中該塗膠元件包含：一本體，具有一容置空間；以及一入膠管，連接於該本體且連通於該容置空間，以提供一膠體。
7. 如請求項6所述之基板塗膠設備，其中該本體具有一開口連通於該容置空間，該塗膠元件更包含：一加壓管，連接於該本體且連通於該容置空間，用以加壓於位在該容置空間中的該膠體，使該膠體從該開口流出。
8. 如請求項7所述之基板塗膠設備，其中該加壓管連接於該本體的位置與該開口之間的距離大於該入膠管接於該本體的位置與該開口之間的距離。
9. 如請求項1所述之基板塗膠設備，其中該基板承載座更包含複數個吸盤。