TWI520825B - 發泡材料體分離用之裝置及方法 - Google Patents
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Description
本發明主張於2010年1月8日所申請之德國專利申請案號DE 10 2010 004 205.6的優先權,以參考方式將該申請案之揭露併入本文。
本發明指的是一種用以分離發泡材料體之裝置,該裝置包括循環式條帶刀,其具有用以將層膜自發泡材料體分離之切鋒,以及更包括用以將層膜自發泡材料體移除之脫離裝置。
在分離如薄片或物塊之發泡材料體時,透過切割集料(cutting aggregate)壓迫置於滑動桌板或輸送皮帶上之材料體,其中條帶刀環行,使個別頂部層膜自材料體分離。在此,機器操作者之工作經常於分離作業後立即移除該等層膜。特別是在切割小於5mm範圍之非常薄之層膜時,某些材料之經分離層膜不再具固有剛性,使得在自物塊切割該等層膜後,該等層膜不再受下列材料自切割區推進及壓迫。因此,其保持鬆軟置於切割區中,例如,刀導板上。已知在機器中,藉由在刀導板上面滑動及在輸送皮帶上運走或安置在桌板上,於切割後運走該等層膜,該皮帶或桌板設在該刀導板之下游。然而,此種可能性只適合具有足以為下列材料往前推之厚度或固有剛性之層膜。在切割層膜或在紙張處理時,已知使用吸條捲將層膜吸成條捲供輸送之機器。為此用途,具有吸入式輸送帶捲之實施例,其具吸孔之可旋轉外套管分佈在周圍。本文中,藉由導入設
有吸孔之中空條捲的真空,將該等層膜吸成條捲,藉此,將其輸送或自處理區予以移除。
DE 10 2007 040 610說明其中內管為外穿孔管所環繞之裝置。該內管包括吸孔,外管壁中之諸孔透過該吸孔成組連接至吸取裝置,使得只在周圍部位產生吸取效應。所有吸取方法需要待處理之材料不透氣。
已知在機器中藉由靜電效應(DE 19 902 821)定住非導電材料或低電傳導係數材料供處理。尤其是,在不織布之處理領域中,藉由該靜電效應定住(CN 1951788)或輸送(EP 1777182、EP 1702874)層膜。而且,存在有,例如,藉由靜電效應將沙粒拉引至表面,俾能製造研磨用之砂紙應用。
本發明之一目的在提供一種用以分離發泡材料體之裝置,其允許自發泡材料體無礙移除經分離之材料且更適於分離薄不穩定層膜。
申請專利範圍第1項界定本發明之裝置。其特徵為自發泡材料體移除層膜之脫離裝置包括靜電式之可充電輸送帶元件,該元件在切鋒接合之切割位置將分離層膜自發泡材料體移除。
依據該發明,利用靜電力自發泡材料體取出分離層膜。以此方式,可以控制及安全之方式運走甚至厚度小於5mm之薄層膜。利用電游離裝置,以正或負靜電可充電輸送帶元件之表面。由於發泡材料透過滑動桌板且透過與條帶刀或刀導板之接觸而接地,因此,其為中性靜電。因此,輸送帶元件之正或負靜電荷會吸引材料。在切割後不久,藉
此形成在材料與脫離條帶之間的差分電荷及電場將經分離之材料拉向托住材料之脫離條帶。優於習知方法及配置之主要優勢為條帶之均勻充電保證非常均勻且同質地自刀導板移除材料。藉此,未改變拉引條件,自剩餘材料分離該分離層膜,且對層膜之移除不具負效應,達成非常均勻之切割。
於本發明之上下文中,應廣義解釋”發泡材料”一詞。其包含各種多孔(cellular)材料,其它者中亦有聚氨酯發泡(polyurethane foam)、多孔橡膠以及無孔之精巧塑膠材料、橡膠或PU彈性體。
較佳是,輸送帶元件為環繞導引捲之可繞性循環帶,其中第一導引捲(23)係設置在條帶刀之切鋒接合發泡材料體的部位。此允許分離層膜很長之放電路徑。而且,當中有一優點為可沿位在適當位置之充電裝置導引該輸送帶元件。
脫離裝置可為具有上導線束或下導線束供運走分離層膜之皮帶輸送帶。操作員或自動脫離裝置可自皮帶輸送帶移除分離薄層膜。在兩實施例中,實際上於處理期間,靜電式之充電輸送帶元件與攜載發泡材料體之滑動桌板的速度同步,使得可調整之差速不大於20%。
本發明之裝置亦允許同一機器邊靠邊及/或一接一之複數個發泡材料體的同時處理,以便在一次分離作業中產生複數個層膜。習知裝置不可能有此種模式之作業,此乃因為每一同時切割之層膜需要一位操作員自條捲移除個別層膜。
自非導電材料製成之靜電式充電輸送帶元件可沿,例如,游離裝置之靜電式充電裝置通過,使得當皮帶環行時完成同質之靜電式充電。
該發明指的是一種分離發泡材料體的方法,其中藉由對輸送帶元件之靜電吸引,自發泡材料體移除分離層膜。
於以下包含附圖參考之說明中,將更詳細說明包含其最佳模式,使該技藝中一般技術者能實施該發明的本發明之完整揭露。
第1及2圖例示包含滑動桌板10之裝置,該桌板可水平位移,以便抵住條帶刀12,水平移動發泡材料體11。條帶刀12為分離裝置13之一部分。其亦可能設置靜止桌板10以移動分離裝置13。該滑動桌板10包含將發泡材料體11留住於其上之裝置,例如為吸取裝置。
條帶刀12為在閉合軌道上環繞刀碟(未例示)之循環式條帶刀。條帶刀12具前切鋒12a。其相對於發泡材料體11之表面配置在一銳角下,且導引在由兩導板15a、15b所形成之刀導板15中。刀導板15暴露條帶刀12之切鋒12a,使其能滲入發泡材料體11,以便自該發泡材料體分離層膜16。
層膜16為脫離裝置20所移除。該脫離裝置包括皮帶輸送帶21,其循環式輸送帶元件22環繞導引捲23、24。皮帶輸送帶21之方位傾斜,分離層膜16前,下導引捲23位置幾乎在發泡材料體11之切線表面上。另一導引捲24位
置稍高,使得皮帶輸送帶21以前進及往上方向攜走層膜16,該輸送係作用於上導線束22a。沿皮帶輸送帶21,在已自輸送帶元件22取出層膜16之部位處設有靜電式充電裝置25,輸送帶元件22沿該裝置移動。在本實例中,充電裝置25為用於對由非導電材料製成之輸送帶元件充電的游離裝置。在此實施例中,充電裝置25對輸送帶元件之下導線束22b作用。
導引捲23之中心係配置在離發泡材料體表面一段距離處,該段距離等於導引捲半徑加上層膜16之厚度。切鋒12a位在由導引捲23剛自發泡材料體11拔起之層膜16的部位。切鋒12a因此進入由導引捲23所形成之發泡材料中的間隙。這意指藉由脫離裝置20在切割部位立即自發泡材料體11拔起且移除層膜16。此允許層膜16之經控制且無礙連續的拔起且移除。
在第1及2圖所例示之實施例中,層膜16在觸及上導線束22a前,以一大於90度之角度範圍繞導引捲23行進。層膜16因此實際上為褶回。
第3及4圖中所例示之實施例大多類似於第一實施例,其差異在層膜16之材料輸送方向為”後退”,亦即,朝向刀導板15。再者,導引捲23配置在非分離之發泡材料體11的切線表面上,然而,此實施例中之皮帶輸送帶21配置成覆蓋刀導板15。層膜16置於皮帶輸送帶21之下導線束22b的底面上且照原樣運走其“頭頂”。充電裝置25係與上導線束22a相對向配置。在任何情況下,將充電裝置定位成在其進入切割區前,能對輸送帶元件22充電,以便保證同
質性充電。
該發明結合切割作業及移除作業。重要的是隨即在切割作業後,不僅層膜16之輸送,而且脫離及拔起皆受靜電吸引作用。因此,均勻地輸送經分離材料且以恆拉力拉自切割區。
儘管已參照其特定之例示實施例說明及例示該發明,然本發明無意受限於彼等例示實施例。彼等嫻熟該技藝者將體認到只要不偏離如下列申請專利範圍所界定之真正發明範圍,可作諸項變更及修飾。因此,其意圖如該等附加申請專利項目及其對等項目所涵蓋,於該發明中包含所有此種諸項變更及修飾。
10‧‧‧桌板
11‧‧‧發泡材料體
12‧‧‧條帶刀
12a‧‧‧切鋒
13‧‧‧分離裝置
15‧‧‧刀導板
15a‧‧‧導板
15b‧‧‧導板
16‧‧‧層膜
20‧‧‧脫離裝置
21‧‧‧皮帶輸送帶
22‧‧‧輸送帶元件
23‧‧‧導引捲
24‧‧‧導引捲
22a‧‧‧上導線束
25‧‧‧充電裝置
22b‧‧‧下導線束
第1圖為用以分離發泡材料體裝置之第一實施例的示意側面正視圖,第2圖為第1圖中詳細II之放大例示,第3圖為裝置之第二實施例的側面正視圖,以及第4圖為第3圖中詳細IV之放大例示。
10‧‧‧桌板
11‧‧‧發泡材料體
12‧‧‧條帶刀
13‧‧‧分離裝置
15‧‧‧刀導板
16‧‧‧層膜
20‧‧‧脫離裝置
21‧‧‧皮帶輸送帶
22‧‧‧輸送帶元件
22a‧‧‧上導線束
22b‧‧‧下導線束
23‧‧‧導引捲
24‧‧‧導引捲
25‧‧‧充電裝置
Claims (9)
- 一種用以分離發泡材料體(11)的裝置,該裝置包括循環式條帶刀(12),其具用以將層膜(16)自發泡材料體(11)分離之切鋒(12a),以及更包括用以將層膜(16)自發泡材料體(11)移除之脫離裝置(20),其特徵為:該脫離裝置(20)包括靜電式之可充電輸送帶元件(22),該元件在切鋒(12a)接合之切割位置將分離層膜(16)自發泡材料體(11)移除。
- 如申請專利範圍第1項之裝置,其中該輸送帶元件(22)為環繞導引捲(23、24)之可繞性循環式條帶,第一導引捲(23)係配置在條帶刀(12)之切鋒(12a)接合發泡材料體(11)的切割位置。
- 如申請專利範圍第1或2項之裝置,其中該脫離裝置(20)為具有上導線束(22a)供運走分離層膜(16)之皮帶輸送帶(21)。
- 如申請專利範圍第1或2項之裝置,其中該脫離裝置(20)為具有下導線束(22b)供運走分離層膜(16)之皮帶輸送帶(21)。
- 如申請專利範圍第1或2項之裝置,其中該輸送帶元件(22)為由非導電材料製成之條帶,且沿該條帶之路徑靜止地配置有靜電式充電裝置(25)。
- 如申請專利範圍第5項之裝置,其中該充電裝置(25)包括 游離裝置。
- 如申請專利範圍第1或2項之裝置,其中該輸送帶元件(22)之移動與發泡材料體(11)之速度同步,使得可調整之差速不大於20%。
- 一種用於分離具有循環式條帶刀(12)之發泡材料體(11)的方法,其中以條帶刀(12)移除該發泡材料體(11),以便分離該層膜(16),且其中在已自發泡材料體(11)分離該分離層膜後,立刻連續將其移除,其特徵為藉由對輸送帶元件(22)之靜電吸力,隨後將該層膜自材料體拔起且移除。
- 如申請專利範圍第8項之方法,其中藉由以連續方式且具固定拉力之輸送帶元件(22)實施該層膜(16)之拔起移除。
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