TWI515506B - 一種波長轉換裝置、發光裝置及投影系統 - Google Patents

Description

一種波長轉換裝置、發光裝置及投影系統

本發明係關於照明及顯示技術領域，尤指一種波長轉換裝置、發光裝置及投影系統。

利用鐳射或者LED等光源激發螢光粉以獲得預定單色光或者多色光，是一種廣泛應用于照明光源、投影顯示等領域的技術方案。這種技術方案往往是利用鐳射或者LED出射光入射到螢光粉色輪上，以實現良好的散熱。

由於反射式色輪對光的利用效率比較高，因此反射式色輪在上述方案中應用更加廣泛。例如，圖1為現有技術中一種反射式色輪的結構示意圖，如圖1所示，螢光粉層110設置在基底120上。基底120包括基板121，為了提高基底120對螢光粉層110出射光的反射率，目前的反射式色輪的基板121表面均採用鍍銀工藝，以對入射到其表面的光進行反射。具體地，基板121(如玻璃或鋁板)表面一般會設置一層鍍銀層122，再鍍一層透明材料(如氧化鋁)膜123作為銀的抗氧化保護層。鍍銀層122的反射面反射率極高，可以 達到99%，在反射式螢光粉色輪的應用中作用重大，也可以滿足一般的需求。但是，當激發光的光功率逐漸增大時，傳統反射式的色輪的出光率會大大下降。

因此，本案之發明人有鑑於目前所習用的照明光源、投影顯示等領域的技術方案仍具有上述之缺陷與不足，故極力加以研究發明，終於研發完成本發明之一種波長轉換裝置、發光裝置及投影系統。

本發明主要解決的技術問題是提供一種耐高溫的高反射率的反射式波長轉換裝置及相關發光裝置、投影系統。

本發明實施例提出一種波長轉換裝置，係包括：一波長轉換層，包括相對的一第一表面和一第二表面，該第一表面用於接收一激發光，波長轉換層用於吸收該激發光以產生一受激光(exciting light)，並將該受激光或者該受激光(excited light)與激發光的混合光從第一表面和第二表面出射；以及與所述波長轉換層層疊設置的一散射反射基底，該散射反射基底包括一白色多孔陶瓷或一白色散射材料，該白色散射材料為鹽類或者氧化物類；所述白色多孔陶瓷和白色散射材料用於對入射光進行散射，所述散射反射基底包括具有面向第二表面的一第三表面，且該第三表面係用於將 入射至所述第三表面的一入射光至少部分散射並將散射後的光從第三表面射出；優選地，波長轉換裝置包括一驅動裝置，該驅動裝置用於驅動所述波長轉換層與該散射反射基底，並且所述激發光於該波長轉換層210上形成光斑；優選地，所述散射反射基底包括一白色多孔陶瓷板，並且所述白色多孔陶瓷板的氣孔孔徑小於或等於1微米；優選地，散射反射基底還包括一金屬板，該金屬板係相對於該波長轉換層而位於該散射反射基底的背向表面，並與該表面緊密接觸；優選地，所述散射反射基底包括層疊設置的一散射反射層和一基板；並且，所述散射反射層係由一白色散射材料所製成，並位於所述基板和波長轉換層之間，且固定在所述基板上，所述散射反射層面向所述波長轉換層的表面為所述散射反射基底的第三表面；優選地，所述散射反射基底包括層疊設置的一散射反射層和一基板；並且，所述散射反射層係由一白色散射材料所製成，並位於所述基板和波長轉換層之間，且固定在所述基板上，所述散射反射層面向所述波長轉換層的表面為所述散射反射基底的第三表面；並且，該散射反射層具有相對於該第三表面的一第四表面，所述散射反射層用於將該第三表面的入射光部分散射，並將散射後的光從所述第 三表面和第四表面射出，且將所述第三表面的未散射的部分從所述第四表面透射而出；再者，所述基板為一鏡面反射板，用於自第四表面入射的光反射回該第四表面；優選地，該鏡面反射板的反射率與出入該第三表面的光之間係符合以下關係式：(1-R)(1-P)10%，其中，R表示為鏡面反射板的反射率，P表示為從所述第三表面出射的光與入射至所述第三表面的入射光的比例，且R50%；優選地，所述波長轉換層包括一第一玻璃材料和一波長轉換材料，所述散射反射層包括一第二玻璃材料和一白色散射材料，且所述第一玻璃材料的熔點低於所述第二玻璃材料的熔點；優選地，所述波長轉換層包括一波長轉換材料和一無機粘接劑，所述無機粘接劑用於粘接所述波長轉換材料。

本發明還提供了一種發光裝置，該發光裝置包括上述波長轉換裝置，並且所述波長轉換裝置的第一表面接收的激發光來自于第一光源；優選地，第一光源為鐳射光源，該鐳射光源用於出射一鐳射激發光(laser exciting light)至所述波長轉換裝置的第一表面，所述波長轉換裝置用於接收所述鐳射激發光，並將該鐳射激發光部分轉換為受激光且將未被吸收的鐳射激發光散射反射，所述受激光與所述剩餘部分鐳射激發光從 所述第一表面出射；第一光源為鐳射光源，用於出射第一顏色光；第二光源為鐳射光源，用於出射第二顏色光；第一顏色光為激發光；合光裝置包括第一區域和環繞在第一區域周圍的第二區域，第一顏色光和第二顏色光從同一方向入射至合光裝置的第一區域；第一區域具有透射第一顏色光和第二顏色光的光學性質，且第二區域具有反射受激光和第二顏色光的光學性質，第一顏色光和第二顏色光被第一區域透射至波長轉換裝置的第一表面；或者，第一區域具有反射第一顏色光和第二顏色光的光學性質，且第二區域具有透射受激光和第二顏色光的光學性質，第一顏色光和第二顏色光被第一區域反射至波長轉換裝置的第一表面；受激光或者受激光與未被吸收的第一顏色光的混合光從第一表面出射至合光裝置；波長轉換裝置不吸收第二顏色光，並將第二顏色光散射反射後從第一表面出射至合光裝置。

優選地，發光裝置還包括一第二光源和一合光裝置；所述第一光源為鐳射光源，用於出射第一顏色光；所述第二光源為鐳射光源，用於出射第二顏色光；所述第一顏色光為所述激發光； 所述合光裝置包括第一區域和環繞在第一區域周圍的第二區域，所述第一顏色光和第二顏色光從同一方向入射至所述合光裝置的第一區域；所述第一區域具有透射第一顏色光和第二顏色光的光學性質，且所述第二區域具有反射所述受激光和第二顏色光的光學性質，所述第一顏色光和第二顏色光被第一區域透射至所述波長轉換裝置的第一表面；或者，所述第一區域具有反射第一顏色光和第二顏色光的光學性質，且所述第二區域具有透射所述受激光和第二顏色光的光學性質，所述第一顏色光和第二顏色光被第一區域反射至所述波長轉換裝置的第一表面；所述受激光或者受激光與未被吸收的第一顏色光的混合光從所述第一表面出射至所述合光裝置；所述波長轉換裝置不吸收所述第二顏色光，並將所述第二顏色光散射反射後從所述第一表面出射至所述合光裝置。

本發明還提供了一種投影系統，該投影系統包括上述發光裝置。

與現有技術相比，本發明實施例具有如下有益效果： 本發明實施例中，波長轉換層第二表面的出射光入射至散射反射基底的第三表面，並被散射反射基底散射後又從第三表面返回第二波長轉換層的第二表面。最終全部光都將從波長轉換層的第一表面出射。散射反射代替至少部分的鏡面反射，即使在高溫下，鏡面反射的效率下降了，白色散射材料的散射作用不會改變，散射反射基底的散射反射的效率也不會降低，因此整體的反射率也不會有較大降低，使得波長轉換裝置的光利用率較高。

<本發明>

210‧‧‧波長轉換層

210a‧‧‧第一表面

210b‧‧‧第二表面

220‧‧‧散射反射基底

221‧‧‧基板

222‧‧‧散射反射層

222a‧‧‧第三表面

222b‧‧‧第四表面

230‧‧‧驅動裝置

310‧‧‧波長轉換層

320‧‧‧多孔陶瓷板

330‧‧‧驅動裝置

410‧‧‧第一光源

420‧‧‧合光裝置

430‧‧‧收集透鏡

440‧‧‧波長轉換裝置

441‧‧‧第一表面

510‧‧‧第一光源

520‧‧‧第二光源

530‧‧‧濾光片

540‧‧‧反射鏡

550‧‧‧收集透鏡

560‧‧‧波長轉換裝置

561‧‧‧第一表面

610‧‧‧第一光源

620‧‧‧第二光源

630‧‧‧合光裝置

631‧‧‧濾光片

632‧‧‧反射元件

640‧‧‧收集透鏡

650‧‧‧波長轉換裝置

651‧‧‧第一表面

L1'‧‧‧鐳射激發光

L2'‧‧‧混合光

L1‧‧‧第一顏色光

L2‧‧‧第二顏色光

L3‧‧‧第一顏色光和第二顏色光的混合光

L4‧‧‧出射光

<先前技術>

110‧‧‧螢光粉層

120‧‧‧基底

121‧‧‧基板

122‧‧‧鍍銀層

123‧‧‧透明材料膜

圖1為現有技術中一種反射式色輪的結構示意圖；圖2為本發明的波長轉換裝置的一個實施例的結構爆炸圖；圖3為本發明的波長轉換裝置的另一個實施例的結構示意圖；圖4為本發明的發光裝置的一個實施例的結構示意圖；圖5為本發明的發光裝置的另一個實施例的結構示意圖；圖6為本發明的發光裝置的又一個實施例的結構示意圖。

現有技術中的反射式波長轉換裝置都包括鍍有高反射層的金屬板，例如鍍銀層或鍍鋁層，它們都是利用高反射層對入射光進行鏡面反射來實現反射式的。例如鋁反 射板，它可以是拋光的鋁板，為了延緩其表面的氧化“發烏”，可以在其表面鍍一層透明的氧化物薄膜以隔絕空氣。為了進一步提高反射率，鋁反射板還可以在拋光的鋁板的表面鍍一層高純度的鋁膜(鍍鋁層)，然後再鍍一層透明氧化膜，此時的鋁反射板的反射率可以達到90%以上。

鍍有高反射層的金屬板之所以應用比較廣泛，是由於在鏡面反射中，光線遵循反射定律，因此鏡面反射在光學中對光可控制，並不會改變入射光的光分佈。而對光線的控制是光學設計的本質要求，例如，在投影光源中必須控制光定向發射。另一方面，由於波長轉換層在產生受激光的同時，會產生大量的熱量，背板必須具有良好的導熱性能，而金屬板具有良好的導熱能力，可以降低波長轉換層的溫度。

但是本發明人通過實驗發現，在激發光的光功率很大的情況下，螢光粉層會有發黑的現象，同時波長轉換裝置的出光率會大大下降。經進一步分析發現，當激發光光功率逐漸增大時，螢光粉溫度越來越高，甚至可能達到100度以上。此時鍍銀層在長期高溫工作下會氧化發黑，導致反射率下降。雖然可以採用鍍鋁膜來替代鍍銀膜，但是鍍鋁膜的效率明顯偏低，而且在長期高溫工作下雖然不會變黑，但是會氧化而“發烏”，反射率會下降至80%以下。因此鍍銀層和鍍鋁層都容易氧化，使得對入射光的反射率 下降，影響了光的利用效率。但是目前也難以找到比鍍銀層和鍍鋁層更加合適的反射材料，一般的技術工藝也難以解決氧化的問題。

本發明利用全新的思路來解決這個問題：以散射反射替代鏡面反射，也就是利用散射材料(例如白色氧化物)來替代高反射層實現反射作用，避免了高反射層的氧化帶來的問題，並且散射材料基本不會對入射光進行吸收，不會造成光的損失。具體來說，散射材料可以對入射光進行散射，散射後的光為朗伯分佈，其中大約50%的光會沿與入射方向相反的方向傳播，剩餘50%的光會沿入射方向傳播。但是在散射材料足夠厚的情況下，入射光經過多次散射，最終會全部被反射。另外，被散射材料散射後的光為朗伯分佈，與波長轉換材料的出射光的分佈相同，因此並不會影響波長轉換裝置的出射光的光分佈。

為了能夠更清楚地描述本發明，以下將配合圖式，詳盡說明本發明之較佳實施例。

圖2為本發明的波長轉換裝置的一個實施例的結構爆炸圖，如圖2所示，波長轉換裝置包括層疊設置的波長轉換層210、散射反射基底220。

波長轉換層210包括相對的第一表面210a和第二表面210b，第一表面210a用以接收激發光。波長轉換層210設置有波長轉換材料，波長轉換材料可以吸收激發光並產 生受激光。受激光為朗伯分佈，且會從第一表面210a和第二表面210b出射。這裡的波長轉換材料具體為螢光粉，在本發明其它實施方式中，波長轉換材料還可能是量子點、螢光染料等具有波長轉換能力的材料，並不限於螢光粉。

在實際應用中，波長轉換材料一般會用粘接劑粘接成一個整體，最常用的是矽膠粘接劑，其化學性質穩定、有較高的機械強度。但是矽膠粘接劑的可耐受溫度較低，一般在300攝氏度至500攝氏度。為了應用于大功率的發光裝置中，優選地，可以用無機粘接劑來將波長轉換材料粘接成一個整體，例如水玻璃或者玻璃粉，以實現耐高溫的反射式螢光粉輪。例如將螢光粉與玻璃粉(若溫度要求低，可以使用低溫玻璃粉)在一定的惰性氣氛保護下融化混合再成型。

散射反射基底220包括層疊設置的散射反射層222和基板221。散射反射層222位於基板221和波長轉換層210之間。散射反射層222靠近波長轉換層210的表面為第三表面222a。

散射反射層222包括鹽類或者氧化物類的白色散射材料，例如硫酸鋇粉末、氧化鋁粉末或者氧化矽粉末等，基本上不會對光進行吸收，並且白色散射材料的性質穩定，不會在高溫下氧化。

散射反射層222用於將第三表面222a的入射光全部散 射並將散射後的光全部從第三表面222a出射。為此，本實施例中的散射反射層222的厚度需要足夠厚，以使得在不考慮散射材料對光輕微的吸收作用所造成的損耗的情況下，從第二表面210b出射的光經散射反射層222的散射反射又全部回到了波長轉換層210，最終都從波長轉換層210的第一表面210a出射。

為了固定散射反射層222，散射反射基底220還設置了基板221以支撐散射反射層。但是在散射反射層自身剛性足夠時(例如通過將散射材料摻雜在透明玻璃中形成的)，基板221也是可以省略的。

從上述描述可知，本實施例中的波長轉換裝置利用散射反射基底220的散射反射代替了傳統波長轉換裝置的鏡面反射來實現反射式散射裝置，利用性質穩定的白色散射材料組成的散射反射層代替了易氧化的反射層，從而避免了反射層氧化而造成反射率的降低，提高了光的利用效率，並且該波長轉換裝置還可以用於超高功率的鐳射螢光粉等大功率發光裝置中。

值得指出的是，上述層疊設置的波長轉換層210和散射反射基底220之間是緊密接觸的，以增強波長轉換層210和散射反射基底220之間的結合力。另外，二者緊密接觸可以減小光出射面與散射反射基底220之間的距離，減小光在波長轉換層210中的擴散程度。類似地，對於散射反射基底220 中的散射反射層222和基板221之間的關係也是如此。

當波長轉換層210、散射反射層222、基板221依次層疊且緊密接觸時，製造圖2所示實施例中的波長轉換裝置可以採用以下方法：先在基板221上塗覆散射材料，這些散射材料構成了散射反射層222，再在散射反射層222上塗覆螢光粉層210。這種工藝操作簡單，易於實現。散射反射層可以使用散射材料混合膠體在基板上噴塗而成，這種方式的粘接強度比較大。散射材料還可以是與水玻璃等無機膠水混合粘接在基板221上，這種方式雖然粘接性不強，但是可以耐受較高的溫度。

為了提高波長轉換裝置的耐熱性，還可以採用另外一種方法。首先將第二玻璃材料與白色散射材料的混合粉末塗覆在基板221的表面，並將該第二玻璃材料與白色散射材料的混合粉末在高於第二玻璃材料的熔點溫度下燒結成型，得到散射反射層222；然後將第一玻璃材料與波長轉換材料的混合粉末塗覆在散射反射層222的表面，並將該第一玻璃材料與波長轉換材料的混合粉末在高於第一玻璃材料的熔點的溫度下燒結成型，得到波長轉換層。其中，為了防止在第一玻璃材料與波長轉換材料的混合粉末的燒結過程中，散射反射層222中的第二玻璃材料熔化，第一玻璃材料的熔點要低於第二玻璃材料的熔點，此時只要燒結溫度高於第一玻璃材料的熔點且低於第二玻璃材料的熔點即 可。通過上述方法，可以得到包括波長轉換材料和第一玻璃材料的波長轉換層、包括白色散射材料和第二玻璃材料的散射反射層。由於玻璃相對于矽膠等傳統的粘接劑，熔點較高，可以耐受更高溫度，使得波長轉換裝置具有更好的耐高溫性能。另外，由於是燒結成型，波長轉換層與散射反射層、散射反射層與基板之間可以具有更高的結合力。

在圖2所示的實施例中，為了實現對入射光的完全散射反射，散射反射層厚度必須很厚。這是由於散射材料容易發生團聚，因此散射反射層中總是存在散射很小的局部區域甚至存在針孔(pin hole)使得入射的鐳射可以經過很少的散射甚至沒有散射(直接穿過針孔)而透過散射材料，因此必須增大散射反射層的厚度來完全杜絕針孔的出現，以實現散射反射。但是一方面，散射反射層厚度越厚，散射材料就越容易脫落，這樣就使得散射反射層的製備比較困難；另一方面，散射反射層的厚度越大，波長轉換層與基板之間熱阻越大，波長轉換層的熱量就越難以傳導至基板進行散失，不利於波長轉換層的散熱。

為了實現對入射光的完全散射同時克服上面兩方面的困難，一種優選的解決方案是將圖2中波長轉換裝置的基板221設置為鏡面反射板，具體地，該鏡面反射板為鋁反射板。此時，散射反射層222的散射材料可以做得比較薄，只需對從第三表面222a入射的光進行部分散射，散射後光 會從第三表面222a和與該第三表面222a相對的表面222b即第四表面出射。第三表面222a的入射光中未被散射的部分會透射散射反射層222從第四表面222b出射至鏡面反射板221。散射反射層222將部分散射光以散射反射的形式反射回去，而上述從第四表面222b出射的散射光剩餘部分和未被散射的光都會被鏡面反射板221以鏡面反射形式反射回去，最終入射到散射反射基底220的光都將從第三表面222a出射。

相對于完全使用鏡面反射的形式，由於大部分的光是通過散射反射的形式反射出去的，即使鏡面反射板的反射率下降，也不會對整體的反射率有較大的影響。

例如，可以使用鋁反射板作為鏡面反射板。鋁反射板的表面即使在長期高溫工作下發生氧化，鋁反射板的反射率降低至70~80%。在實驗中，在鋁反射板上設置厚度為0.22mm的某種硫酸鋇散射材料層時，其中該鋁反射板的反射率為80%，此時大約有90%的入射光會被散射反射層反射而大約10%的入射光會被鋁反射板反射，實驗測得此時的波長轉換裝置的效率相對於使用沒有氧化的鍍銀基板來說只有1%至2%的輕微下降；當把該硫酸鋇散射材料層的厚度減薄至0.12mm時，此時大約有75%的入射光會被散射反射層反射而大約25%的入射光會被鋁反射板反射，實驗測得此時的波長轉換裝置的效率相對於使用沒有氧化的鍍銀基 板來說有5%的下降，但是厚度降低了40%以上。實驗發現，為了保持波長轉換裝置具有90%以上的整體反射率，要保證50%以上的入射光被散射材料層反射。實際上，散射材料層不可能做的非常地薄，對於絕大多數的散射材料層來說，都可以保證反射50%以上的反射率。

當然對於其它的鏡面反射板來說，要保持波長轉換裝置具有90%以上的整體反射率，允許入射到鏡面反射板的光占波長轉換裝置的總體入射光的比例也是不同，在不考慮白色散射材料對光的吸收的情況下，所有光的損失都是由鏡面反射板對光的吸收引起的，因此該鏡面反射板的反射率與出入該第三表面的光之間係符合以下關係式：(1-R)(1-P)10%，其中，R表示為鏡面反射板的反射率，P表示為從所述第三表面出射的光與入射至所述第三表面的入射光的比例，且R50%。

同時，這種波長轉換裝置還可以降低散射反射層製備的難度，有利於波長轉換層的散熱。可以說，該方案兼顧了效率、散熱和工藝性，是一個優選的方案。當然，鋁反射板也可以用其它可以實現鏡面反射的鏡面反射板替代，同樣可以實現類似的效果。

在實際應用中，為了實現更好的波長轉換層的散熱，優選的，波長轉換裝置還包括有驅動裝置230，該驅動裝置230用於驅動波長轉換層210和散射反射基底220運 動，以使激發光在該波長轉換層210上形成的光斑沿預定路徑作用於該波長轉換層210，以避免激發光長時間作用於波長轉換層210的同一位置導致的該波長轉換層210局部溫度過高的問題，進而提高波長轉換層的散熱能力，減小散射反射層帶來的影響。具體地，本實施例中，驅動裝置230用於驅動波長轉換層210轉動，以使激發光在該波長轉換層210上形成的光斑沿預定的圓形路徑作用於該波長轉換層。優選地，散射反射基底220呈圓盤狀，波長轉換層210呈與該圓盤同心的環狀，驅動裝置230為呈圓柱形的馬達，並且驅動裝置230與波長轉換層210、散射反射基底220同軸固定。在本發明其它實施方式中，驅動裝置也可以驅動波長轉換層以其它方式運動，例如水準往復運動等。

容易理解的是，上述兩種改善的波長轉換層的散熱問題的方案是可以結合使用的，並且可以達到更好的散熱效果。

從上述兩個實施例可以看出，散射反射基底220將第三表面222a的入射光至少部分散射後全部從第三表面222a出射至波長轉換層210，以利用散射反射至少部分替代鏡面反射，可以提高光的利用效率。

在上述實施例中，儘管通過將基板設置為反射板降低了散射反射層的厚度，但是並沒有徹底解決散射反射層有可能脫落的問題。圖3為本發明的波長轉換裝置的又一實 施例的結構示意圖，如圖3所示，與圖2所示波長轉換裝置不同的是，為了解決這些問題，本實施例中，散射反射基底320設置為白色多孔陶瓷板。

多孔陶瓷具有化學穩定性好、密度低、強度高、無毒、耐腐蝕、耐高溫等優點，可以應用於多個領域，例如可以用於催化劑載體、食品藥品過濾、燃燒器、吸聲材料、航空材料等。而白色多孔陶瓷還具有不吸光的特性，同時多孔陶瓷的多孔特性又可以帶來對光的散射和反射。另外，多孔陶瓷板320直接與波長轉換層310接觸，還可以將波長轉換層310的熱量傳導出來進行散熱。

對於純淨的陶瓷來說，例如玻璃，其不會對入射光具有散射作用，而多孔陶瓷的內部具有很多氣孔，氣孔處的晶格的排列是不規則的，不同晶格的晶面的朝向差異較大。當光入射到氣孔處的晶格會發生折射或者全反射，而入射到同一氣孔處的不同晶格的光發生折射或者全反射後的方向變得不同，因此從宏觀上看起來，就像是一束光在氣孔處發生了散射。而當白色多孔陶瓷的厚度足夠厚的時候，與前述散射反射層的作用相類似，白色多孔陶瓷可以將入射光全部反射回去。而經實驗驗證，白色多孔陶瓷的反射率可以高達99%。這樣，白色多孔陶瓷可以直接替代圖2所示實施例中的散射反射層和基底，其為一個整體，從而避免了帶來的散射反射層容易從基板脫落的問題。

另外，相對於硫酸鋇等散射材料，白色多孔陶瓷的散射作用更加可控，這是由於白色多孔陶瓷內的氣孔可以分佈比較均勻，並且大小可以通過選擇工藝方法和調節工藝參數控制，而硫酸鋇等散射材料很容易發生團聚而分佈不均勻，使得入射光可以透過部分區域未被散射而必須設置較厚的散射材料來保證散射反射效果。因此，白色多孔陶瓷板相對於散射材料構成的散射反射層可以做的厚度更薄。

本實施例中的白色多孔陶瓷板320具體為氧化鋁多孔陶瓷，其工藝比較成熟，性能比較可靠。但在本發明其它實施方式中，白色多孔陶瓷還可以是氮化鋁、氧化矽、氮化矽、碳化矽等材質，這些材料與氧化鋁多孔陶瓷一樣，在實現散射反射的同時，可以耐受至少1000攝氏度以上的高溫，可以在超高功率的發光裝置中應用。

以白色多孔陶瓷板為散射反射基底的波長轉換裝置的製造方法，與前述實施例類似，可以將波長轉換材料塗覆在白色多孔陶瓷板320上，以製備波長轉換層310，相對於前述實施例中的波長轉換裝置的製造工藝，工藝大大簡化了。

為了防止波長轉換層310的波長轉換材料或者粘接劑滲入多孔陶瓷板的氣孔中，優選地，白色多孔陶瓷的氣孔孔徑小於等於1微米。為了實現較小的氣孔孔徑，可以利用 溶膠凝膠法來製備白色多孔陶瓷板，這種方法製備出的白色多孔陶瓷板的氣孔孔徑可以在2nm至100nm之間。

但是多孔陶瓷板的問題在於導熱能力不高，當激發光的功率特別高，波長轉換層310的熱量不容易及時匯出，因而波長轉換層的溫度較高。另外，多孔陶瓷板位於激發光光斑處的溫度很高，而周圍的溫度相對較低，因此多孔陶瓷板的該位置會由於熱膨脹而產生一個較大的熱應力，有可能造成多孔陶瓷板的開裂。因此為了降低白色多孔陶瓷板320的熱應力，一種方法是可以設置金屬板(圖中未畫出)，該金屬板係相對於該波長轉換層而位於該散射反射基底的背向表面，並與該表面緊密接觸，如此設置可以加快多孔陶瓷板320的散熱，從而間接加快波長轉換層310的散熱，以降低其溫度，使得多孔陶瓷板的熱應力降低。

具體的工藝可以是，在多孔陶瓷板上用蒸發或濺射的方法鍍一層焊料，如金錫焊料、金錫銅焊料等，在金屬板上鍍一層銀，然後將多孔陶瓷板鍍有焊料的一面與金屬板上鍍銀的一面緊密貼合併壓緊，然後加熱使得焊料層融化，冷卻後多孔陶瓷板就與金屬板焊接在了一起，同時實現了優良的熱接觸。當然，也可以使用導熱銀膠將兩者直接粘接在一起。

另一方面，白色多孔陶瓷板320還可以進行減薄，以減小波長轉換層310和金屬板之間的熱阻，加快散熱。但 是白色多孔陶瓷板的厚度過薄的話會導致入射到該白色多孔陶瓷板的光不能全部被反射，而有部分會透射。這時一方面可以通過在金屬板表面設置反射層來對提高整體的反射率，其原理與前述散射反射層和反射板組成的散射反射基底的原理相類似。另一方面，還可以通過減小白色多孔陶瓷的氣孔孔徑來實現。這是由於白色多孔陶瓷的氣孔孔徑越小，白色多孔陶瓷的散射效果越好。

另一種降低白色多孔陶瓷的熱應力的方法是，與前面波長轉換裝置包括散射反射層時的情況相類似，本實施例中的波長轉換裝置也可以設置驅動裝置330來提高波長轉換層的散熱能力，這時熱量會被鐳射光斑所掃過的區域均攤，而降低了波長轉換裝置表面的最高溫度，減小了熱應力。容易理解，將利用金屬板散熱的方法與設置驅動裝置的方法可以配合使用，其散熱效果更佳。

在上述實施例中的波長轉換裝置具有良好抗高溫性能，可以用於大功率的發光裝置中，並且由於散射反射基底的存在可以使得入射光可以得到充分散射而成朗伯分佈，這與螢光粉的出射光的分佈是相同的，因此波長轉換裝置應用于發光裝置中還可以得到均勻的混合光。

圖4為本發明的發光裝置的一個實施例的結構示意圖，如圖4所示，發光裝置包括第一光源410、合光裝置420，收集透鏡430、波長轉換裝置440。

第一光源410可以出射鐳射激發光L1'，該鐳射激發光L1'經合光裝置420反射至波長轉換裝置440的第一表面441。這裡的合光裝置具體為反射鏡，而波長轉換裝置440可以是前述任一實施例中的波長轉換裝置及其變形。波長轉換裝置440將鐳射激發光L1'部分轉換為受激光，將剩餘部分鐳射激發光L1'未被吸收而被散射反射，受激光與剩餘部分鐳射激發光的混合光L2'將從第一表面441出射。

由於朗伯分佈的光學擴展量較大，經過一段距離後光束會擴散的比較嚴重而難以收集，因此本實施例中，發光裝置還包括收集透鏡430，該收集透鏡430位於反射鏡420與波長轉換裝置440之間的光路上，可以將波長轉換裝置440的出射光L2'准直後出射至反射鏡420。當然，在只考慮降低成本或者減小光學尺寸而不考慮光利用效率的情況下，也可以不使用收集透鏡。

由於鐳射的光學擴展較小，光束截面積較小，反射鏡420的面積較小就可以對鐳射進行反射，而波長轉換裝置420出射的混合光L2'為朗伯分佈，即使經過准直透鏡430的准直，其截面積也較大，因此大部分的混合光L2'會從反射鏡420的周圍區域穿過而被後續光學裝置利用，而小部分會被反射鏡420反射至第一光源410方向而損失。在本發明的其它實施方式中，第一光源410也可以是斜入射至波長轉換裝置440，這樣就不需要設置反射鏡420。

由於螢光粉產生的受激光是朗伯分佈，而鐳射是高斯分佈，因此在傳統的波長轉換裝置中，鐳射激發光經過高反射層的鏡面反射後依然是高斯分佈，儘管螢光粉層對鐳射激發光有一定的散射作用，但是螢光粉層的散射作用不足以使得鐳射激發光被散射成與受激光相同的朗伯分佈，因此波長轉換裝置出射光中的鐳射激發光和受激光的混合並不均勻。而本實施例中的波長轉換裝置由於散射反射層的存在，未被吸收的部分鐳射激發光會被散射反射基底散射成朗伯分佈，因此其與受激光的混合較均勻。

另外，發光裝置中的合光裝置420還可以是帶通孔的反射鏡，此時鐳射設置為垂直於波長轉換裝置入射，使得鐳射激發光透過通孔入射至波長轉換裝置，而波長轉換裝置的出射光將大部分被反射鏡的通孔周圍的區域反射而被利用，小部分透射通孔至第一光源而損失掉。

本實施例發光裝置可以用於白光光源中，例如，激發光為藍光鐳射，波長轉換裝置中包括黃光螢光粉，藍光鐳射可以激發黃光螢光粉而產生黃光，黃光和剩餘的藍光由於都是朗伯分佈，可以混合成較均勻的白光。當然，鐳射光源和波長轉換材料都可以根據需要進行設計，並不僅限於這裡的舉例。

由於黃光中的紅光波段的比例一般比較低，如果直接用於投影顯示中，導致投影的畫面中的紅光成分的亮度比 例偏低，顯示效果較差，因此為了提高投影系統畫面品質，可以在圖4所示的實施例的發光裝置中進行補充紅光。

圖5為本發明的發光裝置的又一個實施例的結構示意圖，如圖5所示，發光裝置包括第一光源510、第二光源520、濾光片530、合光裝置、收集透鏡550，波長轉換裝置560。

第一光源510可以出射第一顏色光L1，具體地，第一光源為藍光鐳射光源，第一顏色光L1為藍光鐳射；第二光源520可以出射第二顏色光L2，具體地，第二光源520為紅光鐳射光源，第二顏色光L2為紅光鐳射。

合光裝置包括第一區域和環繞在第一區域周圍的第二區域。在本實施例中，第一區域具體為反射鏡540，第二區域為環繞在反射鏡周圍的區域(圖中未標示)。

第一顏色光L1和第二顏色光L2可以經過濾光片530合併成同一光路並入射至反射鏡540(即合光裝置的第一區域)。這裡濾光片530利用第一顏色光L1和第二顏色光L2的波長不同進行合光，其可以透射紅光而反射藍光。當然，第一顏色光L1和第二顏色光L2還可以用其它方式合光，例如將濾光片530替換成偏振片，而同時設置第一顏色光L1和第二顏色光L2的偏振態不同，可以分別被偏振片反射和透射；甚至發光裝置還可以不設置該濾光片530以及合光裝置，而使得第一顏色光L1和第二顏色光L2直接以不同 角度傾斜入射到波長轉換裝置560的第一表面561。

第一顏色光L1和第二顏色光L2的混合光L3被反射鏡540反射至波長轉換裝置560的第一表面561。波長轉換裝置560包括黃光螢光粉，可以將第一顏色光L1部分吸收並轉換為受激光，該受激光為黃光，未吸收的第一顏色光L1被散射反射後與受激光一同從第一表面561出射；波長轉換裝置560不能吸收第二顏色光，而將其散射反射後也從第一表面561出射。

波長轉換裝置560的出射光L4也將經過收集透鏡550的准直後，大部分穿過反射鏡540周圍的區域(即合光裝置的第二區域)，小部分被反射鏡540(合光裝置的第一區域)反射而損失，發光裝置得到混合比較均勻的白光。

本實施例中，紅光鐳射經過波長轉換裝置的波長轉換層時不會被黃色螢光粉吸收，小部分被螢光粉散射後從波長轉換裝置的第一表面出射，而絕大部分會入射到散射反射基底，被散射反射後也最終從波長轉換裝置的第一表面出射，而從第一表面出射的紅光鐳射由高斯分佈被轉換為朗伯分佈，相對于高反射層的反射後的紅光鐳射的近似高斯分佈的光分佈，其與受激光的光分佈相同更接近，二者混合地更加均勻。

值得說明的是，本實施例中，發光裝置出射藍光、黃光以及紅光混合而成的白光。而當發光裝置需要出射黃 光時，可以設置藍光鐳射基本全部被波長轉換裝置吸收，或者合光裝置的第二區域為濾光片，並使得濾光片可以透射受激光和第二顏色光而反射第一顏色光即可。

本實施例中，反射鏡540可以反射第一顏色光和第二顏色光，但同時也會反射受激光，造成這部分受激光的損失。為了提高受激光的出射效率，可以用透射受激光而反射第一顏色光和第二顏色光的濾光片替代反射鏡。

另外，合光裝置還可以是帶通孔的濾光片，通孔為合光裝置的第一區域，可以透射第一顏色光和第二顏色光以及受激光，濾光片的通孔以外的區域為第二區域，可以反射受激光、第一顏色光和第二顏色光，此時第一顏色光和第二顏色光從通孔入射至波長轉換裝置。為了，提高受激光的利用效率，通孔還可以覆蓋一濾光片，該濾光片可以透射第一顏色光和第二顏色光而反射受激光。在出射光不需要第一顏色光出射的時候，也可以設置第二區域反射受激光和第二顏色光而透射第一顏色光。

實際上，在圖5所示的發光裝置中，發光裝置中所需要補充的紅光的比例較小，並不一定要先將紅光和藍光鐳射進行波長合光，而可以利用其它的合光方式以節省空間。圖6為本發明的發光裝置又一個實施例的結構示意圖，如圖6所示，發光裝置包括第一光源610、第二光源620、合光裝置630、收集透鏡640、波長轉換裝置650。

本實施例中的發光裝置與圖5所示的發光裝置的不同之處在於：

(1)第一光源610為藍光鐳射光源，第二光源620為紅光鐳射光源，並且第一光源610環繞排布在第二光源620的週邊。第一光源610出射的第一顏色光L1為藍光鐳射，第二光源620出射的第二顏色光L2為紅光鐳射。

(2)與第一光源610和第二光源620的排布方式相對應地，發光裝置中的合光裝置630包括層疊設置的反射元件632和濾光片631，反射元件632位於濾光片631的靠近波長轉換裝置650的表面的中間位置。反射元件632為第一區域，而濾光片631未被反射元件632覆蓋的區域為第二區域。濾光片631可以反射藍光而透射黃光和紅光。第二顏色光L2入射至反射元件632並被反射元件632反射，由於需要補充的紅光較少，紅光鐳射光源中所包含的鐳射二極體的數量相對較少，反射元件632的面積可以相對濾光片631小很多。第一顏色光L1入射至濾光片631未被反射元件632覆蓋的區域即第二區域，並被濾光片631反射。第一顏色光L1和第二顏色光L2都被合光裝置630反射至收集透鏡640並被聚焦至波長轉換裝置650的第一表面651。

與圖5所示實施例中類似，藍光鐳射L1會被波長轉換裝置650轉換為朗伯分佈的黃色受激光，紅光鐳射L2會被波長轉換裝置650散射反射成朗伯分佈，且黃色受激光和紅 光鐳射從第一表面651出射並形成均勻的混合光L3，相對於波長轉換裝置的基板設置有高反射層而未設置散射反射層的情況，本實施例中的波長轉換裝置650出射的混合光L3更加均勻。而該混合光L3大部分將從合光裝置的濾光片631上未被反射元件632覆蓋的區域透射，小部分被反射元件632反射而損失掉。

這裡的合光裝置630中的反射元件632也可以用反射紅光透射黃光的濾光片代替，可以提高對黃色受激光的利用率，該濾光片還可以根據需要設計透射或者反射未被吸收的第一顏色光。另外，合光裝置630也可以採用區域鍍膜形式實現，但是相對於本實施例中的兩個元件層疊設置(例如利用光膠進行粘接)來說，工藝更加複雜，價格更高。

當然，容易理解的是，本實施例中的合光裝置630也可以用帶通孔的濾光片來代替，則通孔為第一區域，可以透射第一顏色光(藍光)、第二顏色光(紅光)以及黃色受激光，該濾光片通孔以外的區域為第二區域，可以透射藍光而反射紅光和黃光。此時第一顏色光和第二顏色光設置為垂直於波長轉換裝置入射，且使得第二顏色光透過通孔入射至波長轉換裝置，而第一顏色光將透過第二區域至波長轉換裝置。波長轉換裝置的出射光將大部分被濾光片的通孔周圍的區域反射而被利用，小部分透射通孔至而損失掉。類似地，通孔區域可以設置一濾光片，該濾光片可 以透射第二顏色光而反射黃色受激光以提高受激光的利用率，該濾光片還可以根據需要設計透射或者反射未被吸收的第一顏色光。

值得說明的是，相對於圖5所示的實施例中的發光裝置，本實施例中即使有未被吸收的藍光從波長轉換裝置650出射，也不能透射合光裝置630出射，因此發光裝置出射的是黃光。為了實現了出射白光，發光裝置還可以設置一與第一光源610波長不同的藍光光源(圖中未畫出)與黃光進行合光。例如藍光光源可以設置在與第一光源610和第二光源620相對的一側，並使得藍光光源的出射光沿與第一顏色光L1和第二顏色光L2的入射方向相反的方向入射至分光裝置的濾光片631。該濾光片631具有反射藍光光源出射光和第一光源出射的藍光而透射紅光和黃色受激光的光學性質，從而將黃色受激光、未被吸收的紅光以及藍光光源出射光合併成同一光路出射。

本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

本發明實施例還提供一種投影系統，包括發光裝置，該發光裝置可以具有上述各實施例中的結構與功能。該投影系統可以採用各種投影技術，例如液晶顯示器(LCD，Liquid Crystal Display)投影技術、數碼光路處理 器(DLP，Digital Light Processor)投影技術。

必須加以強調的是，上述之詳細說明係針對本發明可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

210‧‧‧波長轉換層

210a‧‧‧第一表面

210b‧‧‧第二表面

220‧‧‧散射反射基底

221‧‧‧基板

222‧‧‧散射反射層

222a‧‧‧第三表面

222b‧‧‧第四表面

230‧‧‧驅動裝置

Claims (14)

1. 一種波長轉換裝置，係包括：一波長轉換層，包括相對的一第一表面和一第二表面，該第一表面用於接收一激發光，所述波長轉換層用於吸收該激發光以產生一受激光，並將該受激光或者該受激光與激發光的混合光從所述第一表面和第二表面出射；以及與所述波長轉換層層疊設置的一散射反射基底，該散射反射基底包括一白色多孔陶瓷或一白色散射材料，該白色散射材料為鹽類或者氧化物類；所述白色多孔陶瓷和白色散射材料用於對入射光進行散射，所述散射反射基底包括具有面向第二表面的一第三表面，且該第三表面係用於將入射至所述第三表面的一入射光至少部分散射並將散射後的光從第三表面射出。
2. 如申請專利範圍第1項所述之波長轉換裝置，其中，所述波長轉換裝置還包括一驅動裝置，該驅動裝置用於驅動所述波長轉換層與該散射反射基底，並且所述激發光於該波長轉換層上形成光斑。
3. 如申請專利範圍第1項所述之波長轉換裝置，其中，所述散射反射基底包括一白色多孔陶瓷板，並且所述白色多孔陶瓷板的氣孔孔徑小於或等於1微米。
4. 如申請專利範圍第3項所述之波長轉換裝置，其中，所述散射反射基底更包括一金屬板，該金屬板係相對於該波長轉換層而位於該散射反射基底的背向表面，並與該表面緊密接觸。
5. 如申請專利範圍第1項所述之波長轉換裝置，其中，所述散射反射基底包括層疊設置的一散射反射層和一基板；並且，所述散射反射層係由一白色散射材料所製成，並位於所述基板和波長轉換層之間，且固定在所述基板上，所述散射反射層面向所述波長轉換層的表面為所述散射反射基底的第三表面。
6. 如申請專利範圍第1項所述之波長轉換裝置，其中，所述散射反射基底包括層疊設置的一散射反射層和一基板；並且，所述散射反射層係由一白色散射材料所製成，並位於所述基板和波長轉換層之間，且固定在所述基板上，所述散射反射層面向所述波長轉換層的表面為所述散射反射基底的第三表面；並且，該散射反射層具有相對於該第三表面的一第四表面，所述散射反射層用於將該第三表面的入射光部分散射，並將散射後的光從所述第三表面和第四表面射出，且將所述第三表面的未散射 的部分從所述第四表面透射而出；再者，所述基板為一鏡面反射板，用於自第四表面入射的光反射回該第四表面。
7. 如申請專利範圍第6項所述之波長轉換裝置，其中，該鏡面反射板的反射率與出入該第三表面的光之間係符合以下關係式：(1-R)(1-P)10%，其中，R表示為鏡面反射板的反射率，P表示為從所述第三表面出射的光與入射至所述第三表面的入射光的比例，且R50%。
8. 如申請專利範圍第5項或第6項所述之波長轉換裝置，其中，所述波長轉換層包括一第一玻璃材料和一波長轉換材料，所述散射反射層包括一第二玻璃材料和一白色散射材料，且所述第一玻璃材料的熔點低於所述第二玻璃材料的熔點。
9. 如申請專利範圍第1項所述之波長轉換裝置，其中，所述波長轉換層包括一波長轉換材料和一無機粘接劑，所述無機粘接劑用於粘接所述波長轉換材料。
10. 一種發光裝置，其特徵在於，該發光裝置包括一第一光源以及如權利要求1至9任一項所述的波長轉換裝置，並且，所述波長轉換裝置的第一表面接收的所述激發光 來自該第一光源。
11. 如申請專利範圍第10項所述之發光裝置，其中，所述第一光源為一鐳射光源，該鐳射光源用於出射一鐳射激發光至所述波長轉換裝置的第一表面，所述波長轉換裝置用於接收所述鐳射激發光，並將該鐳射激發光部分轉換為受激光且將未被吸收的鐳射激發光散射反射，所述受激光與所述剩餘部分鐳射激發光從所述第一表面出射。
12. 如申請專利範圍第10項所述之發光裝置，其中，所述發光裝置還包括一第二光源和一合光裝置；所述第一光源為鐳射光源，用於出射第一顏色光；所述第二光源為鐳射光源，用於出射第二顏色光；所述第一顏色光為所述激發光；所述合光裝置包括第一區域和環繞在第一區域周圍的第二區域，所述第一顏色光和第二顏色光從同一方向入射至所述合光裝置的第一區域；所述第一區域具有透射第一顏色光和第二顏色光的光學性質，且所述第二區域具有反射所述受激光和第二顏色光的光學性質，所述第一顏色光和第二顏色光被第一區域透射至所述波長轉換裝置的第一表面；或者， 所述第一區域具有反射第一顏色光和第二顏色光的光學性質，且所述第二區域具有透射所述受激光和第二顏色光的光學性質，所述第一顏色光和第二顏色光被第一區域反射至所述波長轉換裝置的第一表面；所述受激光或者受激光與未被吸收的第一顏色光的混合光從所述第一表面出射至所述合光裝置；所述波長轉換裝置不吸收所述第二顏色光，並將所述第二顏色光散射反射後從所述第一表面出射至所述合光裝置。
13. 如申請專利範圍第10項所述之發光裝置，其中，所述發光裝置還包括第二光源和合光裝置；所述第一光源環繞在所述第二光源的周圍；所述第一光源用於出射第一顏色光；所述第二光源為鐳射光源，用於出射第二顏色光；所述第一顏色光為所述激發光；所述合光裝置包括第一區域和環繞在所述第一區域周圍的第二區域，所述第一顏色光和第二顏色光從同一方向分別入射至所述合光裝置的第二區域和第一區域；所述第一區域具有反射第二顏色光的光學性質，且所述第二區域具有反射第一顏色光而透射第二顏色光和受激光的光學性質，所述第一顏色光和第二顏色光分別被第二區域與第一區域反射至所述波長轉換裝置的第一表面；或者， 所述第一區域具有透射第二顏色光的光學性質，且所述第二區域具有透射第一顏色光而反射第二顏色光和受激光的光學性質，所述第一顏色光和第二顏色光分別被第二區域與第一區域透射至所述波長轉換裝置的第一表面；所述受激光或者受激光與未被吸收的第一顏色光的混合光從所述第一表面出射至所述合光裝置，所述波長轉換裝置不吸收所述第二顏色光，並將所述第二顏色光散射反射後從所述第一表面出射至所述合光裝置。
14. 一種投影系統，其特徵在於，該投影系統包括如權利要求10至13任一項所述的發光裝置。