TWI513825B - Slagging device - Google Patents
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Description
本發明是有關於一種取渣裝置,特別是指一種可取得轉爐渣桶內不同位面的爐渣樣品的取渣裝置。
轉爐於鐵水吹煉成鋼過程中所形成的爐渣俗稱轉爐石(Basic Oxygen Furnace Slag,BOF),由於轉爐石粒料形狀方正且密度大,並具有抗壓耐磨性高及透水性良好的優點,所以一般常作為水泥原料、道路鋪設及海堤工程等相關應用。然而,以鐵水吹煉時,由於須加入石灰及白雲石等石材當作助熔劑,以除去鐵水中的雜質,所以轉爐石中常具有未反應的石灰(free-CaO)及氧化鎂(MgO)成分,會使轉爐石於吸水後體積膨脹而崩壞,使其利用性有所限制,所以必須進一步改質,才可善加利用。
目前改善的方法稱為改質法,是將改質劑加入轉爐渣桶中,將爐渣中未反應的石灰轉變為穩定性較高的鈣鹽,抑制爐渣風化膨脹並提高爐渣的穩定性,而最後則須藉由將改質後的爐渣取出以判斷改質的成功與否。參閱圖1,是一種習知應用於作業環境是爐渣與鋼液共熔的鋼浴中,由於爐渣比重比鋼液輕,會浮於鋼浴之表面,其取渣
方式乃以一個破渣棒11插入具有爐渣12的轉爐13內,藉由該破渣棒11插入該轉爐13內沾取該爐渣12,再取出該破渣棒11後,將沾附於上的爐渣12敲下並做分析以判斷爐渣成份。
而本發明之作業環境乃於熔融的全爐渣浴中取樣,熔融爐渣由轉爐被倒入於渣桶內,因爐渣之均質性差,為了改善類似前述該破渣棒11沾附取樣無法取得不同位面的爐渣,目前發展出另外一種爐渣取樣裝置2,參閱圖2,該爐渣取樣裝置2包含一個破渣棒21,及複數個焊於該破渣棒21表面且位於不同高度的取渣杯22,當該破渣棒21插入一轉爐渣桶24內時,因該等取渣杯22位於該破渣棒21的不同高度,因此可取得該轉爐渣桶24內不同位面的爐渣23樣品。但是因為位於該取渣杯22內的爐渣23仍具有流動性,因此,將該破渣棒21拉出該轉爐渣桶24的過程中,該取渣杯22內的爐渣23樣品無法固定地保留於該取渣杯22內,仍會受到位在不同位置之爐渣23的干擾,所以此方式的取樣不具代表性。
因此,本發明之目的,即在提供一種取渣裝置,可有效取得轉爐渣桶內不同位面的爐渣樣品,且使該樣爐渣樣品具代表性。
於是本發明取渣裝置,包含一個本體、至少一個容器,及至少一個取渣件。
該容器設置於該本體上,界定出一個具有開口
的容置空間。
該取渣件可移除地容置於該容置空間,包括一個底壁、一個自該底壁向上延伸的圍繞壁,且該圍繞壁與該底壁共同界定出一個具有一個開口的容室、一個包覆該圍繞壁表面的隔離板,及一個蓋設該取渣件的開口的覆蓋板,且該覆蓋板可被該爐渣熔穿。
較佳地,前述該取渣裝置,其中,該取渣件還包括一個塗覆耐火材料的耐火板,該耐火板設置於該取渣件的底壁並與該容器的底部相接觸。
較佳地,前述該取渣裝置,其中,該塗覆耐火材料的耐火板是由耐火泥所構成。
較佳地,前述該取渣裝置,其中,該隔離板具有一個由厚紙板構成的板體及一層塗覆於該板體遠離該圍繞壁的表面的耐火泥。
較佳地,前述該取渣裝置,其中,該覆蓋板具有一個由厚紙板構成的板體及一層塗覆於該板體表面的耐火泥。
較佳地,前述該取渣裝置包含複數個容器及複數個可移除地容置於該等容器內的取渣件,該本體的形狀為一長柱形,該等容器分別設置於該本體的不同高度且該等容器的開口彼此錯開不重疊。
本發明之功效主要是藉該取渣件的該隔離板與該覆蓋板並設置於該本體的不同高度的設計,進而可有效取得轉爐渣桶內不同位面的爐渣樣品,且使該樣爐渣樣品
具代表性。
3‧‧‧本體
4‧‧‧容器
41‧‧‧容置空間
411‧‧‧開口
5‧‧‧取渣件
51‧‧‧底壁
52‧‧‧圍繞壁
53‧‧‧容室
531‧‧‧開口
54‧‧‧隔離板
541‧‧‧板體
55‧‧‧覆蓋板
551‧‧‧板體
56‧‧‧耐火板
6‧‧‧轉爐渣桶
7‧‧‧爐渣
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一剖面圖,說明一習知取渣棒應用於一轉爐內;圖2是一剖面圖,說明另一習知取渣裝置應用於該轉爐渣桶內;圖3是一剖面圖,說明本發明取渣裝置的較佳實施例應用於一轉爐渣桶內;及圖4是一剖面示意圖,說明該較佳實施例的一取渣件的構造。
本發明取渣裝置適用於轉爐渣桶6內的爐渣7取樣。參閱圖3與圖4,本發明取渣裝置之較佳實施例包含一個本體3、多個容器4,及多個取渣件5。
該本體3的形狀為一長柱形。
該等容器4分別設置於該本體3不同高度,該每一個容器4界定出一個具有開口411的容置空間41,且該等容器4的開口411彼此錯開不重疊。
該等取渣件5分別與該等容器4相配合,可移除地容置於該容置空間41。該每一個取渣件5包括一個底壁51、一個自該底壁51向上延伸的圍繞壁52,且該圍繞
壁52與該底壁51共同界定出一個具有一個開口531的容室53、一個包覆該圍繞壁52表面的隔離板54、一個蓋設該取渣件5的開口的覆蓋板55,及一個易與渣脫離且塗覆耐火材料的耐火板56,該耐火板56設置於該取渣件5的底壁51並與該容器4的底部相接觸。更詳細的說,該取渣件5的底壁51與圍繞壁52是由鐵材質所構成,而該隔離板54是由一高密度的厚紙板所製成,且該隔離板54是以高壓成型該圍繞壁52上,使該隔離板54能緊密包覆於該圍繞壁52的內、外表面。
該覆蓋板55也是由一高密度的厚紙板所製成,於取渣過程中,當該取渣裝置伸入該轉爐渣桶6內時,覆蓋於該取渣件5的覆蓋板55會被該爐渣7熔穿,為了能取得特定位面的爐渣7,設置於該本體3不同位面的取渣件5需於該取渣裝置伸入該轉爐渣桶6的特定位面時才可被該爐渣7熔穿,由此可知,設置於最低位面的取渣件5在取渣裝置由液面伸入至該轉爐渣桶6最底層的過程中,其接觸該爐渣7的時間為最多,據此,較佳地,對不同位面的取渣件5的覆蓋板55可設計有不同的厚度,而可避免取渣裝置於伸入該轉爐渣桶6內的過程中,不同位面的爐渣7熔穿該覆蓋板55;由上述可知,設置於本體3最下位面的取渣件5具有最厚的覆蓋板55,相反地,設置於最上位面的取渣件5的覆蓋板55厚度最薄,主要是其接觸該爐渣7的時間最短。
該塗覆耐火材料的耐火板56,因於取渣過程中
,該轉爐渣桶6內是呈現一高溫狀態,當該取渣裝置伸入該轉爐渣桶6內時,該塗覆耐火材料的耐火板56的設置可避免該取渣件5的底壁51與該容器4的底部於高溫狀態下直接接觸而產生凝結,進而避免該取渣件5的底壁51黏貼於該容器4內,如此可方便於取渣後輕易夾取該取渣件5。當利用本發明取渣裝置伸入轉爐渣桶6進行爐渣7取樣時,該爐渣7會熔穿該覆蓋板55流入該取渣件5的容室53內,此時,該爐渣7的高溫會將包覆該圍繞壁52的隔離板54碳化,而使該爐渣7與該取渣件5的圍繞壁52相接觸,由於該圍繞壁52於該隔離板54碳化前具有該隔離板54的隔離保護,使該圍繞壁52具有相對地低溫,所以該爐渣7與該圍繞壁52相接觸時會凝固,如此即能有效將特定位面的爐渣固定於該取渣件5內,而可減少習知因為取得的爐渣樣品為液體時,在不同液面產生相互干擾的問題。
此外,由於該隔離板54具有一個厚度,因此可令該取渣件5配合該容器4的大小而卡緊該容置空間41內;當利用該取渣裝置伸入該轉爐渣桶6內進行爐渣23取樣時,該取渣裝置是處於一高溫環境,所以位於該容器4與該圍繞壁52間的隔離板54會遇高溫而碳化,而輕易將該取渣件5由該容器4的容置空間41內夾取出來。
值得一提的是,該隔離板54與該覆蓋板55分別具有一個由厚紙板構成的板體541、551,且於該隔離板54的板體541及該覆蓋板55的板體551的表面上皆塗佈一薄層耐火泥(圖未示),該薄層耐火泥並不影響該爐渣7熔穿
該覆蓋板55或碳化該隔離板54,此薄層耐火泥主要功能是當該取渣裝置伸入該轉爐渣桶6內的特定位面過程中,避免該隔離板54與該覆蓋板55未達此特定位面而輕易碳化。
綜上所述,本發明取渣裝置可取得轉爐渣桶6內不同位面的爐渣7,主要是藉由該容器4設置於該本體3的不同高度,並設計可移除地容置於該容器4內的取渣件5,透過該取渣件5的該隔離板54與該覆蓋板55,使該爐渣7熔穿該覆蓋板55並碳化該隔離板54,進而使爐渣7於該取渣件55的容室53內凝結,而可避免習知因為取得的爐渣樣品為液體時,在不同液面產生相互干擾的問題,如此能有效取得該轉爐渣桶6內不同位面的爐渣7,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
5‧‧‧取渣件
51‧‧‧底壁
52‧‧‧圍繞壁
53‧‧‧容室
531‧‧‧開口
54‧‧‧隔離板
541‧‧‧板體
55‧‧‧覆蓋板
551‧‧‧板體
56‧‧‧耐火板
Claims (4)
- 一種取渣裝置,用於截取轉爐渣桶內爐渣的取樣,包含:一個本體;至少一個容器,設置於該本體上,界定出一個具有開口的容置空間;至少一個取渣件,可移除地容置於該容置空間,包括一個底壁、一個自該底壁向上延伸的圍繞壁,且該圍繞壁與該底壁共同界定出一個具有一個開口的容室、一個包覆該圍繞壁表面的隔離板、一個蓋設該取渣件的開口的覆蓋板,且該覆蓋板可被該爐渣熔穿,及一個塗覆耐火材料而設置於該底壁並與該容器的底部相接觸的耐火板,該隔離板具有一個由厚紙板構成的板體及一層塗覆於該板體遠離該圍繞壁的表面的耐火泥。
- 如請求項1所述的取渣裝置,其中,該塗覆耐火材料的耐火板是由耐火泥所構成。
- 如請求項1所述的取渣裝置,其中,該覆蓋板具有一個由厚紙板構成的板體及一層塗覆於該板體表面的耐火泥。
- 如請求項1所述的取渣裝置,包含複數個容器及複數個可移除地容置於該等容器內的取渣件,該本體的形狀為一長柱形,該等容器分別設置於該本體的不同高度且該等容器的開口彼此錯開不重疊。
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TW102148711A TWI513825B (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | Slagging device |
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TW (1) | TWI513825B (zh) |
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- 2013-12-27 TW TW102148711A patent/TWI513825B/zh active
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