CN205629356U - 一种精炼炉钢水包包沿 - Google Patents
一种精炼炉钢水包包沿 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205629356U CN205629356U CN201620456757.6U CN201620456757U CN205629356U CN 205629356 U CN205629356 U CN 205629356U CN 201620456757 U CN201620456757 U CN 201620456757U CN 205629356 U CN205629356 U CN 205629356U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inclusion
- package
- bag
- along
- clamp plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 24
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- RWDBMHZWXLUGIB-UHFFFAOYSA-N [C].[Mg] Chemical compound [C].[Mg] RWDBMHZWXLUGIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿属于热工工况机械行业,尤其涉及,是由包体、永久层和包沿压板构成,其包体内壁从外至内依次设有永久层和镁碳砖层,包体内永久层和镁碳砖层上部设有耐火层,所述的耐火层环周设有向内倾斜的并与包体内壁浇筑成一体的包沿压板。本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿,使材料与压板由静态变为随热应力变化的动态,这样耐火材料在热应力变化过程中对压板不会产生破坏。由砖砌包沿改为整体浇注包沿,为防止对压板产生外力,浇注时在每个压板下按压板平面大小垫好半硬性隔热板。该浇注料能够满足受热强度和热振稳定性的要求。达到了能与包龄同寿命,并且保持完整的整体性,使工作层不出环缝,大幅度提高了包龄。
Description
技术领域
本实用新型属于热工工况机械行业,尤其涉及一种精炼炉钢水包包沿。
背景技术
现有精炼包的包沿都是用砖砌筑而成,根据包沿压板的形式,分平压板和斜压板,因而包沿砖的砌筑是随着压板的角度砌筑而成。平压板砌法:根据整个工作层砖的环数高度到包沿处最后一环算好模数,与压板留出间隙(根据冶炼温度不同间隙也不同),砌完砖后用混合好散料将缝隙塞严,打结平整即可。这种干法产生的问题是;一、由于在冶炼过程中高温产生向上的应力使得整个环砖向上运动,最后将压板顶变型,需经常换压板;二、几个周期后不光压板变形,钢包最上部的围板也会导致变形。斜压板砌法:由于第一种砌法的问题,现在大部分厂家都应用了斜压板砌法,即为了减轻热应力导致的压板变形,压板形成了一定的角度,砌砖与其角度相同,缝隙同样处理。这种干法产生的问题是;由于在冶炼过程中高温产生的应力砖是要动的,加上钢包在炉役过程中的运动,容易使砖松动,重者掉砖,轻者由于砖的松动使工作层砖产生环缝。而导致钻钢,甚至跑钢。
实用新型内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足,而提高的一种精炼炉钢水包包沿。
本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿,是由包体、永久层和包沿压板构成,其包体内壁从外至内依次设有永久层和镁碳砖层,包体内永久层和镁碳砖层上部设有耐火层,所述的耐火层环周设有向内倾斜的并与包体内壁浇筑成一体的包沿压板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的包沿压板底部与耐火层之间设有半硬质隔热板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的半硬质隔热板上的包沿压板为间隔均匀分布,包沿压板与包体内壁之间的夹角为40°-50°。
作为本实用新型的进一步改进,所述的耐火层材料为刚玉浇注料,耐火层厚度为20-30mm。
本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿,使材料与压板由静态变为随热应力变化的动态,这样耐火材料在热应力变化过程中对压板不会产生破坏。由砖砌包沿改为整体浇注包沿,为防止对压板产生外力,浇注时在每个压板下按压板平面大小垫好半硬性隔热板。该浇注料能够满足受热强度和热振稳定性的要求。达到了能与包龄同寿命,并且保持完整的整体性,使工作层不出环缝,大幅度提高了包龄,并且不用进行人工维护包沿。
附图说明
图1为本实用新型的结构局部纵向剖视示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种精炼炉钢水包整体包沿,作进一步说明。
实施例1
本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿,是由包体1、永久层2和包沿压板3构成,其包体1内壁从外至内依次设有永久层2和镁碳砖层4,包体1内永久层2和镁碳砖层4上部设有耐火层5,所述的耐火层5环周设有向内倾斜的并与包体1内壁浇筑成一体的包沿压板3。
实施例2
本实用新型的一种精炼炉钢水包包沿,是由包体1、永久层2和包沿压板3构成,其包体1内壁从外至内依次设有永久层2和镁碳砖层4,包体1内永久层2和镁碳砖层4上部设有耐火层5,所述的耐火层5环周设有向内倾斜的并与包体1内壁浇筑成一体的包沿压板3。所述的包沿压板3底部与耐火层5之间设有半硬质隔热板6。所述的半硬质隔热板6上的包沿压板3为间隔均匀分布,包沿压板3与包体1内壁之间的夹角为40°-50°。所述的耐火层5材料为刚玉浇注料,耐火层5厚度为20-30mm。针对向上的热应力,将包沿压板3设计成45度的斜压板,从而吻合力学的可动、可不动的原理。
Claims (4)
1.一种精炼炉钢水包包沿,是由包体(1)、永久层(2)和包沿压板(3)构成,其特征在于包体(1)内壁从外至内依次设有永久层(2)和镁碳砖层(4),包体(1)内永久层(2)和镁碳砖层(4)上部设有耐火层(5),所述的耐火层(5)环周设有向内倾斜的并与包体(1)内壁浇筑成一体的包沿压板(3)。
2.如权利要求1所述的一种精炼炉钢水包包沿,其特征在于所述的包沿压板(3)底部与耐火层(5)之间设有半硬质隔热板(6)。
3.如权利要求2所述的一种精炼炉钢水包包沿,其特征在于所述的半硬质隔热板(6)上的包沿压板(3)为间隔均匀分布,包沿压板(3)与包体(1)内壁之间的夹角为40°-50°。
4.如权利要求1或2所述的一种精炼炉钢水包包沿,其特征在于所述的耐火层(5)材料为刚玉浇注料,耐火层(5)厚度为20-30mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620456757.6U CN205629356U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种精炼炉钢水包包沿 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620456757.6U CN205629356U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种精炼炉钢水包包沿 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205629356U true CN205629356U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57058149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620456757.6U Expired - Fee Related CN205629356U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种精炼炉钢水包包沿 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205629356U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110385422A (zh) * | 2018-04-16 | 2019-10-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种钢包包口的砌筑方法 |
-
2016
- 2016-05-19 CN CN201620456757.6U patent/CN205629356U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110385422A (zh) * | 2018-04-16 | 2019-10-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种钢包包口的砌筑方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108097941B (zh) | 一种钢包及其砌筑方法 | |
CN213570558U (zh) | 一种高炉炉缸冷却壁热面砌筑石墨安全墙的结构 | |
KR102023040B1 (ko) | 정련 과정 동안 용융 금속의 탈린 방법 | |
JP5800087B2 (ja) | 溶鋼容器 | |
CN103411435B (zh) | 一种炼钢用中频炉炉衬修补方法 | |
CN108971470A (zh) | 一种新式钢包及其砌筑方法 | |
US9835331B2 (en) | Ceramic bottom lining of a blast furnace hearth | |
CN205629356U (zh) | 一种精炼炉钢水包包沿 | |
CN202621906U (zh) | 一种铁水罐 | |
CN108895841B (zh) | 一种耐磨扬料砖及其制造方法 | |
JP5817959B2 (ja) | 竪型炉の炉底耐火物の内張り構造 | |
CN203731863U (zh) | 一种机压烧成砖砌筑的中频感应炉炉衬及感应炉 | |
KR101574777B1 (ko) | 내화벽돌 라이너 유닛 | |
Chandra et al. | Refractories and failures | |
CN203751324U (zh) | 改良包口结构的钢包 | |
CN216274217U (zh) | 一种炼铁高炉炉腹下段的复合式炉墙 | |
CN202461500U (zh) | 精炼炉钢包高效保温结构 | |
CN107630118A (zh) | 实时监控高炉铁口温度变化的热电偶布置结构 | |
CN101435660B (zh) | 不锈钢冶炼gor炉炉底的砌筑方法 | |
US2423898A (en) | Refractory bottom for metallurgical furnaces | |
CN206724712U (zh) | 钛渣炉炉底 | |
RU2291902C2 (ru) | Футеровка сталеплавильного конвертера | |
CN205368424U (zh) | 一种防止内衬砖下沉的rh浸渍管结构 | |
JPS5833285B2 (ja) | 高炉、特にその炉底の耐火構造 | |
CN103157783B (zh) | 一种钢包包底的砌筑方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 |