JPS58180950A - 水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法 - Google Patents
水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法Info
- Publication number
- JPS58180950A JPS58180950A JP57062350A JP6235082A JPS58180950A JP S58180950 A JPS58180950 A JP S58180950A JP 57062350 A JP57062350 A JP 57062350A JP 6235082 A JP6235082 A JP 6235082A JP S58180950 A JPS58180950 A JP S58180950A
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- JP
- Japan
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- molten steel
- sampling
- holder
- container
- hydrogen gas
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/202—Constituents thereof
- G01N33/2022—Non-metallic constituents
- G01N33/2025—Gaseous constituents
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶鋼中の水素含有量を分析するための溶鋼サン
プルのサンプリング方法に関する。
プルのサンプリング方法に関する。
溶鋼中の水素ガス分析用鋼サンプルを採取する場合に留
意すべき点は、水素が溶鋼中あるいは凝−過ＩＩＫおけ
る鋼塊内において著しく拡散、逸散しやすい性質を有す
る丸め、サンプリングを迅速に行ない、サンプリングｉ
ｌｔンプルを迅速に急冷することにある。
意すべき点は、水素が溶鋼中あるいは凝−過ＩＩＫおけ
る鋼塊内において著しく拡散、逸散しやすい性質を有す
る丸め、サンプリングを迅速に行ない、サンプリングｉ
ｌｔンプルを迅速に急冷することにある。
従来、サンプリンダ後の急冷効果ｔあげるために、内ａ
２ｏ■、外１１３０１、高さ４５〜５０■の鉄製容器に
外径５〜８−の鋼−を溶接しえ小形のサンプリング容器
を用い、これを溶鋼中に浸漬して溶鋼サンプルを採取後
鋼線を切断し、容器ごと急冷する方法が用いられていた
。このサンプリング容器は、鋼線が細い場合には、賃ン
プリング中Ｋｉｌ鋼が容器内に十分に充填されるまでに
この鋼線が溶断する不具合を生じ、鋼線が太い場合には
°そＯ切断に時間を要し、その間に水嵩が逸散し、水素
Ｏ正確な分析値が期待できない欠点があった。
２ｏ■、外１１３０１、高さ４５〜５０■の鉄製容器に
外径５〜８−の鋼−を溶接しえ小形のサンプリング容器
を用い、これを溶鋼中に浸漬して溶鋼サンプルを採取後
鋼線を切断し、容器ごと急冷する方法が用いられていた
。このサンプリング容器は、鋼線が細い場合には、賃ン
プリング中Ｋｉｌ鋼が容器内に十分に充填されるまでに
この鋼線が溶断する不具合を生じ、鋼線が太い場合には
°そＯ切断に時間を要し、その間に水嵩が逸散し、水素
Ｏ正確な分析値が期待できない欠点があった。
また、シリカチューブを用いて溶鋼サンプルを吸引採取
するサンプリング方法が一般に行なわれている。内径１
２〜１３■程度の石英製単管を溶鋼中に浸漬し、スポイ
ト等により溶鋼を吸引するもので、金属に比し耐着水分
が少く、水素の分析誤差が少なく、分析精度が良いが、
容器が高価である。ｉた、シリカチューブ内への溶鋼の
充填が不十分でサンプル内に空孔を生ずることがあり、
この空孔を生じた場合には、この空孔に水素が凝集する
ために正確な分析値が期待できない欠点がある。さらに
、サンプリングにかなシの技能が必要である。
するサンプリング方法が一般に行なわれている。内径１
２〜１３■程度の石英製単管を溶鋼中に浸漬し、スポイ
ト等により溶鋼を吸引するもので、金属に比し耐着水分
が少く、水素の分析誤差が少なく、分析精度が良いが、
容器が高価である。ｉた、シリカチューブ内への溶鋼の
充填が不十分でサンプル内に空孔を生ずることがあり、
この空孔を生じた場合には、この空孔に水素が凝集する
ために正確な分析値が期待できない欠点がある。さらに
、サンプリングにかなシの技能が必要である。
本発明は、上記の従来の欠点を改善し、工業的規模にお
いて、安価で取扱いが容易で、正確な分析値の期待でき
る水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法を提供
することを目的とする。
いて、安価で取扱いが容易で、正確な分析値の期待でき
る水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法を提供
することを目的とする。
第１図は、本発明方法において使用する水素分析用鋼サ
ンプリング具を示し、申）は平面図、（ＩＬ）は（ｂ）
図のＡ−Ａ矢視図である。ｌはサンプリング容器、２は
サンプリング容器を装脱自在に収納するひしゃく状保持
具で、柄３を固着している。
ンプリング具を示し、申）は平面図、（ＩＬ）は（ｂ）
図のＡ−Ａ矢視図である。ｌはサンプリング容器、２は
サンプリング容器を装脱自在に収納するひしゃく状保持
具で、柄３を固着している。
サンプリング容器１はコツプ状すなわち截頭円錐台を倒
立した形の鉄製中空容器で上面を開放しており、保持具
２の中に数置程度の間隙を以て遊嵌し、装脱自在に収納
される。保持具２の内外面には溶鋼付着防止剤が塗布さ
れる。
立した形の鉄製中空容器で上面を開放しており、保持具
２の中に数置程度の間隙を以て遊嵌し、装脱自在に収納
される。保持具２の内外面には溶鋼付着防止剤が塗布さ
れる。
本発明方法は、水嵩ガス含有量を分析測定する友めＯＩ
Ｉ鋼サンプルを課電するに当）、サンプリング容器ｌを
５００±５０℃に予熱した後保持具２に装填し、取鍋中
の溶鋼中に上記ナンブリングへを浸漬し、サンプリング
容器ｌの中に鋼サンプルを汲み入れ、直ちに溶鋼中から
引き上げ、次いでサンプリング容器１を溶鋼サンプルと
共に保持具からｊｌ）出し、これを直ちに−３０乃至−
４０℃に急冷することを特徴とする。
Ｉ鋼サンプルを課電するに当）、サンプリング容器ｌを
５００±５０℃に予熱した後保持具２に装填し、取鍋中
の溶鋼中に上記ナンブリングへを浸漬し、サンプリング
容器ｌの中に鋼サンプルを汲み入れ、直ちに溶鋼中から
引き上げ、次いでサンプリング容器１を溶鋼サンプルと
共に保持具からｊｌ）出し、これを直ちに−３０乃至−
４０℃に急冷することを特徴とする。
本発明に用いるサンプリング容器ｌは、例えば、内径２
０−１外径＝８霞、高さ５０■程度のものが好ましく、
保持具２に容易に装脱できるように接電勾配を付したも
のが好適である。この容器は小さすぎると溶鋼の一夷な
充填が困難にな夛、大きすぎると冷却を迅速に行なうこ
とができない。
０−１外径＝８霞、高さ５０■程度のものが好ましく、
保持具２に容易に装脱できるように接電勾配を付したも
のが好適である。この容器は小さすぎると溶鋼の一夷な
充填が困難にな夛、大きすぎると冷却を迅速に行なうこ
とができない。
すンプリング容器ｌの予熱は、溶鋼の充填を良好にする
ために行なう、予熱温度は４５０℃未満でも５５０℃超
でも溶鋼の充填が悪くな６．ｓｏ。
ために行なう、予熱温度は４５０℃未満でも５５０℃超
でも溶鋼の充填が悪くな６．ｓｏ。
±５０℃の温度範■において最も充填が良好となる。
〜予熱したサンプリング容器ｌを、溶鋼付着防止剤を内
外面に塗布した保持具２に速やかに装填する。
外面に塗布した保持具２に速やかに装填する。
装填したサンプリング容器ｌと保持具２との境目にも地
金付着防止剤を塗布するとサンプル採取後にサンプリン
グ容器１を保持具２から取プ出すことが容易となり、こ
れを急冷するまでの時間が迅速になる。
金付着防止剤を塗布するとサンプル採取後にサンプリン
グ容器１を保持具２から取プ出すことが容易となり、こ
れを急冷するまでの時間が迅速になる。
サンプリング容器ｌを装填した保持具２を１０〜２０秒
程度の短時間溶鋼に浸漬すれば、サンプリング容器中に
溶鋼サンプルが十分に充填されるのでこれを引き上げ、
サンプリング容器ｉｔ−保持具２から取出し直ちに−３
０〜−４０℃に急冷する。
程度の短時間溶鋼に浸漬すれば、サンプリング容器中に
溶鋼サンプルが十分に充填されるのでこれを引き上げ、
サンプリング容器ｉｔ−保持具２から取出し直ちに−３
０〜−４０℃に急冷する。
本発明方法によって水素分析用のサンプルを採取した結
果、次の通りである。
果、次の通りである。
（１） ＮＧ率の減少
サンプル内に空洞、気孔が存在した場合、この部分に水
素が拡散してしまうため、バルク内の水素は実際よ）低
い値を示すことがあるａｔサンプル気孔勢のあるものを
ＮＧ （Ｎｏ Ｇｏｏｄ ）と呼んでいるが、これを比
較すると次の通９である。
素が拡散してしまうため、バルク内の水素は実際よ）低
い値を示すことがあるａｔサンプル気孔勢のあるものを
ＮＧ （Ｎｏ Ｇｏｏｄ ）と呼んでいるが、これを比
較すると次の通９である。
本発明のＮＧ率 Ｏ，Ｓ〜１．〇−
従来法のＮＧ率 ５〜２５−
（２） 分析値の正確さ
従来量も信頼性が高いと考えられているシリカチューブ
を用いたサンプリング法による測定値と比較した結果は
次Ｏ通シである。
を用いたサンプリング法による測定値と比較した結果は
次Ｏ通シである。
本発明とシリカチューブ法との測定値の差試料数 ｍ
＝１００ 平均値 ” ＝＋ ０．０７ ｐｐｍ標準偏差 −＝
０．１３ｐｐｍ 鋼纏を溶接したサンプリング容器を用いた従来のサンプ
リング法とシリカチューブ法との測定値の差 試料数 ｎ＝６８ 平均値 ＩＣ＝ ０．２７ ｐｐｆｎ標準偏差 ｇ
＝ ０．３８ ＰＰ”ｌ’以上の通り、本発明方法
は従来法に比較して水素分析値の信頼性と精度が高く、
確実なサンプリング法である。
＝１００ 平均値 ” ＝＋ ０．０７ ｐｐｍ標準偏差 −＝
０．１３ｐｐｍ 鋼纏を溶接したサンプリング容器を用いた従来のサンプ
リング法とシリカチューブ法との測定値の差 試料数 ｎ＝６８ 平均値 ＩＣ＝ ０．２７ ｐｐｆｎ標準偏差 ｇ
＝ ０．３８ ＰＰ”ｌ’以上の通り、本発明方法
は従来法に比較して水素分析値の信頼性と精度が高く、
確実なサンプリング法である。
本発明により、工業的規模において、溶鋼中の水素ガス
分析用鋼すンプルのサンプリングを、安価に、精度よ〈
実施することができ、また本方法は、他の溶融金属の水
素ガス分析に広く適用することが可能である。
分析用鋼すンプルのサンプリングを、安価に、精度よ〈
実施することができ、また本方法は、他の溶融金属の水
素ガス分析に広く適用することが可能である。
第１図（荀、Φ）は本発明の実施に用いるサンプリング
其の縦断面図、平面図である。 ｌ・−・サンプリング容器、２・・・保持具第１図 （ｂ）
其の縦断面図、平面図である。 ｌ・−・サンプリング容器、２・・・保持具第１図 （ｂ）
Claims (1)
- ｌ 水素ガス含有量を分析測定するための溶鋼すンプル
を採取するに当夛、コツプ状の鉄製すンプリング容器を
５００±５０℃に予熱した後骸ナンヲリング容器を装脱
自在に収納するひしゃく状保持具に装填し、咳保持具に
より前”記サンプリング容器内に溶鋼サンプルを汲み入
れ、次いで咳サンプリング容器を溶鋼サンプルと共に前
記保持具から取り出し、これを直ちに−３０乃至−４０
℃に冷却することを特徴とする水素ガス分析用鋼すンプ
ルのサンプリング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57062350A JPS58180950A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57062350A JPS58180950A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180950A true JPS58180950A (ja) | 1983-10-22 |
| JPS6331738B2 JPS6331738B2 (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=13197580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57062350A Granted JPS58180950A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 水素ガス分析用鋼サンプルのサンプリング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180950A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438547U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-31 | ||
| TWI513825B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-12-21 | China Steel Corp | Slagging device |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP57062350A patent/JPS58180950A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0438547U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-31 | ||
| TWI513825B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-12-21 | China Steel Corp | Slagging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331738B2 (ja) | 1988-06-27 |
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