RU2008105488A - Разливочный желоб для непрерывного литья - Google Patents

Разливочный желоб для непрерывного литья Download PDF

Info

Publication number
RU2008105488A
RU2008105488A RU2008105488/02A RU2008105488A RU2008105488A RU 2008105488 A RU2008105488 A RU 2008105488A RU 2008105488/02 A RU2008105488/02 A RU 2008105488/02A RU 2008105488 A RU2008105488 A RU 2008105488A RU 2008105488 A RU2008105488 A RU 2008105488A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
main surface
periphery
main
casting device
Prior art date
Application number
RU2008105488/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2404019C2 (ru
Inventor
Жозе СИМОЕС (BE)
Жозе СИМОЕС
Филипп ГИЙО (FR)
Филипп ГИЙО
Доминик ЖАНССЕН (US)
Доминик ЖАНССЕН
Original Assignee
Везувиус Крусибл Компани (Us)
Везувиус Крусибл Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Везувиус Крусибл Компани (Us), Везувиус Крусибл Компани filed Critical Везувиус Крусибл Компани (Us)
Publication of RU2008105488A publication Critical patent/RU2008105488A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2404019C2 publication Critical patent/RU2404019C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/502Connection arrangements; Sealing means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

1. Сборка разливочного устройства для непрерывной разливки расплавленной стали и огнеупорного разливочного стакана (1), имеющего проход (2) для перемещения расплавленного металла через донную стенку (3) разливочного устройства, причем разливочное устройство содержит элемент (4), охватывающий впускной участок (11) разливочного стакана (1), при этом указанный элемент (4) изготовлен из огнеупорного материала и содержит основное отверстие (40), приспособленное для согласованного зацепления по меньшей мере с участком внешней поверхности разливочного стакана (1), причем основная поверхность (41) окружает основное отверстие (40), при этом самый нижний уровень основной поверхности (41) элемента (4) расположен ниже, чем верхняя наружная кромка (12) впускного участка (11) разливочного стакана (1), а также имеет периферию, имеющую верхнюю поверхность (42), окружающую основную поверхность (41) элемента (4), причем верхняя поверхность (42) периферии расположена выше, чем основная поверхность (41) элемента (4), отличающаяся тем, что верхняя поверхность (42) периферии элемента (4) расположена выше, чем поверхность (31) донной стенки (3) разливочного устройства, а основная поверхность (41) охватывающего элемента (4) расположена так, что она находится в контакте с расплавленной сталью при использовании разливочного устройства. ! 2. Сборка по п.1, в которой охватывающий элемент (4) изготовлен из материала, имеющего открытую пористость меньше, чем 20%. ! 3. Сборка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что разливочный стакан (1) выполнен из материала, который теряет меньше, чем 2 вес.% при изменении температуры между 1000 и 1500°С при проведении испытания, в котором 100 г образца материала

Claims (8)

1. Сборка разливочного устройства для непрерывной разливки расплавленной стали и огнеупорного разливочного стакана (1), имеющего проход (2) для перемещения расплавленного металла через донную стенку (3) разливочного устройства, причем разливочное устройство содержит элемент (4), охватывающий впускной участок (11) разливочного стакана (1), при этом указанный элемент (4) изготовлен из огнеупорного материала и содержит основное отверстие (40), приспособленное для согласованного зацепления по меньшей мере с участком внешней поверхности разливочного стакана (1), причем основная поверхность (41) окружает основное отверстие (40), при этом самый нижний уровень основной поверхности (41) элемента (4) расположен ниже, чем верхняя наружная кромка (12) впускного участка (11) разливочного стакана (1), а также имеет периферию, имеющую верхнюю поверхность (42), окружающую основную поверхность (41) элемента (4), причем верхняя поверхность (42) периферии расположена выше, чем основная поверхность (41) элемента (4), отличающаяся тем, что верхняя поверхность (42) периферии элемента (4) расположена выше, чем поверхность (31) донной стенки (3) разливочного устройства, а основная поверхность (41) охватывающего элемента (4) расположена так, что она находится в контакте с расплавленной сталью при использовании разливочного устройства.
2. Сборка по п.1, в которой охватывающий элемент (4) изготовлен из материала, имеющего открытую пористость меньше, чем 20%.
3. Сборка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что разливочный стакан (1) выполнен из материала, который теряет меньше, чем 2 вес.% при изменении температуры между 1000 и 1500°С при проведении испытания, в котором 100 г образца материала помещают в печь с атмосферой аргона, температуру повышают до 1000°С, затем температуру повышают до 1500°С в течение 1 ч и оставляют при температуре 1500°С на 2 ч.
4. Сборка по п.1, отличающаяся тем, что между разливочным стаканом (1) и элементом (4) предусмотрен шов (5), заполненяемый раствором, причем шов (5) имеет открытую пористость меньше, чем 20%.
5. Элемент, охватывающий впускной участок разливочного стакана, в сборке по одному из пп.1-4, изготовленный из огнеупорного материала и имеющий основное отверстие (40), приспособленное для согласованного зацепления по меньшей мере с участком внешней поверхности разливочного стакана (1), основную поверхность (41), которая окружает основное отверстие (40), и периферию, которая окружает основную поверхность (41), причем уровень верхней поверхности (42) периферии расположен выше, чем основная поверхность (41), отличающийся тем, что материал, из которого изготовлен элемент (4), имеет открытую пористость меньше, чем 20%.
6. Элемент по п.5, отличающийся тем, что материал, из которого он изготовлен, содержит по меньшей мере 75 вес.% Al2O3, меньше чем 1.0 вес.% SiO2, меньше чем 5 вес.% С, и остаток, образованный огнеупорными оксидами или оксидными соединениями, которые не могут быть восстановлены алюминием при температуре использования.
7. Элемент по п.5 или 6, отличающийся тем, что он имеет срез.
8. Использование сборки по одному из пп.1-4 для непрерывной разливки стали.
RU2008105488/02A 2005-07-15 2006-07-14 Разливочное устройство для непрерывной разливки стали RU2404019C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05076628.6 2005-07-15
EP05076628 2005-07-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008105488A true RU2008105488A (ru) 2009-08-20
RU2404019C2 RU2404019C2 (ru) 2010-11-20

Family

ID=35355124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008105488/02A RU2404019C2 (ru) 2005-07-15 2006-07-14 Разливочное устройство для непрерывной разливки стали

Country Status (22)

Country Link
US (2) US8251264B2 (ru)
EP (2) EP1904251B1 (ru)
JP (1) JP2009501085A (ru)
KR (1) KR101241586B1 (ru)
CN (1) CN101242924B (ru)
AR (1) AR054832A1 (ru)
AT (1) ATE451192T1 (ru)
AU (1) AU2006271972B2 (ru)
BR (1) BRPI0613441B1 (ru)
CA (1) CA2615005C (ru)
DE (1) DE602006011014D1 (ru)
ES (2) ES2337834T3 (ru)
MX (1) MX2008000699A (ru)
MY (1) MY153640A (ru)
PL (2) PL2158989T3 (ru)
PT (2) PT2158989E (ru)
RU (1) RU2404019C2 (ru)
SI (2) SI2158989T1 (ru)
TW (1) TWI380862B (ru)
UA (1) UA89095C2 (ru)
WO (1) WO2007009667A2 (ru)
ZA (1) ZA200800910B (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101502878B (zh) * 2009-02-27 2011-02-16 莱芜钢铁股份有限公司 一种异型坯连铸机中间包及其不同铸坯断面的转换方法
EP2444177A1 (fr) * 2010-10-20 2012-04-25 Vesuvius Group S.A Tube pour l'écoulement de métal liquide
CN103582535A (zh) * 2011-04-29 2014-02-12 维苏威坩埚公司 用于输送熔融金属的耐火元件、组件和中间包
CN102554206A (zh) * 2012-02-17 2012-07-11 中冶南方工程技术有限公司 一种可减少铸坯夹杂物的中间包结构
AT514499B1 (de) * 2013-07-04 2015-06-15 Dieter Dipl Ing Mühlböck Abstichrohr
CN106242535A (zh) * 2016-08-09 2016-12-21 上海华培动力科技有限公司 一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方及其制备方法
MX2020006559A (es) 2017-12-21 2020-09-24 Vesuvius Usa Corp Distribuidor configurado.
KR102649884B1 (ko) 2018-02-09 2024-03-21 베수비우스 유에스에이 코포레이션 내화성 조성물 및 원위치 항산화 배리어층
CN111940715B (zh) * 2019-05-17 2022-07-08 宝山钢铁股份有限公司 防堵塞浸入式水口
CN112496279B (zh) * 2020-11-13 2022-10-04 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种铸锭补缩方法
CN114178519B (zh) * 2021-11-10 2023-04-18 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司 一种中间包导流嘴固定方法和装置
CN114643338A (zh) * 2022-03-17 2022-06-21 重庆钢铁股份有限公司 一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4079868A (en) 1976-11-01 1978-03-21 Dresser Industries, Inc. Castellated tundish nozzle
FR2394348A2 (fr) 1977-06-16 1979-01-12 Daussan & Co Recipients de transvasement de metal liquide
US4785979A (en) 1987-07-28 1988-11-22 Casteel Technology Associates, Ltd. Flow control nozzle for bottom-pour ladles
GB2249978B (en) * 1990-11-26 1994-08-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Tundish flow control
DE4338859A1 (de) 1993-11-13 1995-05-18 Didier Werke Ag Verteilergefäß und Auslaufblock für dieses
AU699807B2 (en) * 1995-01-26 1998-12-17 Foseco International Limited Tundish
JPH09220650A (ja) * 1996-02-09 1997-08-26 Akechi Ceramics Kk 連続鋳造用ロングノズル
JP3035217B2 (ja) * 1996-05-28 2000-04-24 東京窯業株式会社 溶融金属用容器の羽口れんが
JP2003205360A (ja) * 2002-01-08 2003-07-22 Nippon Steel Corp 羽口耐火物構造

Also Published As

Publication number Publication date
AU2006271972B2 (en) 2011-09-15
EP2158989B1 (en) 2014-06-18
TW200719989A (en) 2007-06-01
AU2006271972A1 (en) 2007-01-25
ZA200800910B (en) 2009-08-26
CA2615005A1 (en) 2007-01-25
ES2499022T3 (es) 2014-09-26
ATE451192T1 (de) 2009-12-15
CA2615005C (en) 2013-04-09
BRPI0613441A2 (pt) 2012-11-06
CN101242924B (zh) 2010-12-08
TWI380862B (zh) 2013-01-01
WO2007009667A3 (en) 2007-04-05
EP1904251A2 (en) 2008-04-02
RU2404019C2 (ru) 2010-11-20
CN101242924A (zh) 2008-08-13
DE602006011014D1 (de) 2010-01-21
SI2158989T1 (sl) 2014-08-29
AR054832A1 (es) 2007-07-18
PT2158989E (pt) 2014-09-23
EP1904251B1 (en) 2009-12-09
PT1904251E (pt) 2010-02-17
KR20080048019A (ko) 2008-05-30
US20120273531A1 (en) 2012-11-01
US8251264B2 (en) 2012-08-28
WO2007009667A2 (en) 2007-01-25
US8631978B2 (en) 2014-01-21
ES2337834T3 (es) 2010-04-29
PL2158989T3 (pl) 2014-11-28
EP2158989A1 (en) 2010-03-03
JP2009501085A (ja) 2009-01-15
BRPI0613441B1 (pt) 2016-12-13
UA89095C2 (ru) 2009-12-25
US20080210719A1 (en) 2008-09-04
KR101241586B1 (ko) 2013-03-08
MX2008000699A (es) 2008-03-18
SI1904251T1 (sl) 2010-05-31
MY153640A (en) 2015-03-13
PL1904251T3 (pl) 2010-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008105488A (ru) Разливочный желоб для непрерывного литья
CN107159857B (zh) 一种防止开浇过程钢液二次氧化的方法
CN108176844A (zh) 一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法
JPS5926229B2 (ja) 傾動式のア−ク炉の炉容器
CN202387940U (zh) 一种为给汤机配套的汤杯
AU2012241071A1 (en) Device for the measuring of parameters or for taking samples in melted iron or melted steel
JPH0716733A (ja) 鋳型中に鋳込まれる金属融液を方向を定めて凝固させるための方法および装置
RU2014110706A (ru) Огнеупорный элемент, содержащий его узел и металлургический резервуар для перемещения расплавленного металла
CA2754323C (en) Bottom pouring nozzle for arrangement in the bottom of a metallurgical vessel
RU2005116226A (ru) Броневой вкладыш для промежуточного ковша
KR100992514B1 (ko) 극저 탄소강용 샘플러
EA028140B1 (ru) Жаропрочное керамическое днище
CN202270963U (zh) 一种镶嵌孔中间包盖
RU174144U1 (ru) Кожух разливочного стакана
CN218454203U (zh) 一种中频炉渣铁自动分离装置
MX2012004970A (es) Caldero de vertido para metal fundido.
WO2012144314A1 (ja) 金属溶湯濾過装置
EP3130907A1 (en) Slag cap
WO2017037947A1 (ja) 飲用容器およびその製造方法
CN209578145U (zh) 一种浇注装置
SU505510A1 (ru) Устройство дл разливки металлов и сплавов
JP3658930B2 (ja) 調理鍋の蓋
SU505705A1 (ru) Устройство дл вакуумировани жидкого металла
RU2005127408A (ru) Плавильный тигель
TW201525150A (zh) 取渣裝置

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130712

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130712

Effective date: 20150318

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190715