SU505705A1 - Устройство дл вакуумировани жидкого металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к внепечной вакуумной обработке жидкого металла, а именно к усовершенствованию вакуум-камеры.

Известно устройство дл  вакуумировани  ЖИДКОГО металла, содержащее ковш, вакуумкамеру в виде колпака, св заиного с пр.иводным огнеупорльш поршнем, размещенным по центру.

Недостаток такого устройства заключаетс  в том, что поршень с т гой находитс  в зоне высоких температур. Воврем  работы устройства он периодически полностью погружаетс  в жидкий металл, что приводит к быстрому его износу. На границе ;Перемеш,ени  стен.ка- М|еталл скорость последнего равна нулю, поэтому из-за небольшого зазора порци  металла поступает в вакуум-камеру медленно. Кроме этого, производить замену поршн  с выгоревшей футеровкой новым сложно.

С целью упрощени  устройства, уокорени  процесса вакуумировани  стали ори той же степени дегазации и обеспечени  удобства замены поршн  порщ-ень предлагаемого устройства выполнен в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую поверхность вакуумной камеры .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вакуум-камеру, включающую металлический сосуд 1, футерованный огнеупором 2, и вакуум-провод 3, соединенный с вакуум-насосами (на фигурах не показаны).

В днище 4 металлического сосуда, футерованном огнеупорным материалом внутри и снаружи, выполнено отверстие а. Внутренн   футеровка днища представл ет собой коническую или сферическую поверхность. Металлический сосуд днищем Погружен в металл, который находитс  в ковше 5. Вакуум-камера имеет поршень 6, футерованный или изготовленный из тугоплавкого материала. Поршень крепитс  к коромыслу 7 цилиндра 8 привода с помощью т г 9, установленных с наружной стороны камеры и зафиксированных от боковых смещений в на;П|равл ющих объемных кронштейнов -10. Т ги в местах соединени  с порщнем зафутерованы огнеупорным материалом или выполнены из тугоплавкого материала . Т ги могут быть выполнены пустотелыми , что позвол ет их охлаждать.

Предлагаемое устройство обеспечивает порционный способ вакуумировани .

Выполнение поршн  из нескольких частот (например, трех) обеспечивает возможность быстрой его замены (при необходимости даже в процессе вакуумировани ). Верхн  

часть пОршн  может не -погружатьс  в жидкий металл.

Процесс дегазации стали осуществл етс  следующим образом.

Металлический сосуд днищем логружают в металл, который -находитс  в ковще. Металл через отверстие в дтаище поступает в вакуумкамеру и после включени  вакуум-насосов дегазируетс . Порционное вакуумировалие -стали :па-чи,наетс  движением поршн  втаиз. Поскольку высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере посто нна, то движение (порщц  посредством цилиндра 8 вниз обеспечит перетекание металла через отверстие а в вакуум-камеру. Причем в последнюю попадает порци  металла, соизмерима  с объемом порш  , наход щегос  в металле ковша. При движении поршн  -вверх дегазированна  сталь через отверстие а перетекает в ковш и, име  большой удельный вес, осаждаетс  на его дно. Процесс -продолжаетс  до тех ;i:oip, пока не будет достигнута необходима  степень дегазации металла в ковше.

При соответствующем изготовлении днища с отверстием, поршн  с Определенными габаритами , а также при определенной скорости иодъема-опускани  поршн  можно достичь наиболее эф-фект-ивного ведени  .процесса дегазаций металла. Вакуум-камера предлагаеМОГО устройства проста. В тако-м устройстве MOJXHO легко заменить поршень; размсщение

последнего вне вакуум-камеры обеспечивает его высокую стойкость и надежность.

Дл  наполнени  вакуум-камеры предлагаемото устройства порцией металла и сливаеи  из нее требуетс  значительно меньше времени по сравнению с вакуум-камерой, у которой поршень расположан внутри.

Сокращение времени обработки металла с уменьщением цикла, а также уменьшение зеркала жидкого металла, .наход щегос  в соприкоонов-ении с атмосферой, позвол ет уменьшить перегревание металла перед его обработкой.

Вынесение поршн  за -пределы вакуум-камеры дает возмо-жность -производить порционное вакуумирование с мспользованием вакуумкамер известных Конструкций путем подн ти  и опускани  поршн , имеющего различную конфигурацию.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  вакуумировани  жидкого металла, соде|ржащее ковш, 1вакуумную ка1меру в виде колпака, св занного с .приводным огнеупорным поршнем, отличающеес  тем, ЧТО, с целью упрощени  устройства И ускорени  процесса вакуумировани  м-еталла, поршень вынолнен в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую Поверхность вакуумной камеры.

   Металл

   Г/

   Фиг. 1