CN202387940U - 一种为给汤机配套的汤杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸设备中一种为给汤机配套的汤杯,由杯体、杯盖、活塞杆、电磁铁、内探针、外探针、探针支架、盖帽、压簧、隔热垫、进气孔、出气孔组成。杯体下部设有料口,电磁铁和或压簧交替驱动活塞杆实现料口开闭,实现下进料和下出料的工作原理,消除待成型合金液中的氧化渣,提高压铸件的质量。采用外探针控制杯体浸入熔体的深度,内探针控制杯体内熔液高度的方法,实现给汤量精确控制。汤杯可设置与各种类型给汤机相配的接口,替代原有汤勺。
Description
技术领域
本发明涉及一种压铸设备中给汤机配套使用的汤杯,以取代原有的汤勺。
背景技术
压铸设备由压铸机和若干周边设备组成,给汤机是其中主要的周边设备。给汤机上有特制的汤勺,把熔池中的合金液舀出来,并浇注到压铸机中,完成压铸工作,形成压铸件。
传统的给汤机由连杆机构和链传动机构组成,其工作过程为连杆机构带动汤勺到指定位置,随后由链传动机构转动汤勺,由合金液表面转入表层舀起合金液,再转正汤勺出熔池;进一步汤勺移动到压铸机进料口上方,汤勺发生侧转浇注合金液于压铸机中。这种工作方法类似生活中用勺舀汤和倒汤,是一种上取料和上倒料的方式。汤勺在上取料的过程中,由于要做侧转和转正,会搅动合金液面,加速合金液的氧化;同时,合金液表面的氧化渣会随合金液一起舀入汤勺中;再有是这种舀汤方式使汤勺内的待成型合金液量很难精确控制。在汤勺移动到压铸机的过程中,汤勺合金液的开放表面会进一步氧化,最后合金液带着氧化渣进入压铸机形成压铸件,压铸件质量得不到保证。
发明内容
本发明目的是为了克服现有汤勺技术方案的不足,达到:①平稳取出熔池中的合金液和倒出合金液;②避免熔池合金液表面的氧化渣进入待成型的合金液中;③避免待成型合金液在移动过程中与大气的接触造成氧化;④精确控制汤量。
本发明的技术方案如下:
采用新的取汤工作原理,即下进汤料和下出汤料的工作原理;采用新的汤量控制方法,即分别控制杯体浸入熔池的深度和杯体内液面的高度。
根据上述原理设计汤杯,在杯体底部开有料口,活塞杆设置在杯体中,杯盖对活塞杆具有导向作用,电磁铁和压簧交替驱动活塞杆实现料口开和闭两个动作,即电磁铁得电吸合活塞杆上行,料口打开,电磁铁失电,活塞杆在压簧的作用下下行,料口关闭。取液时,给汤机带动汤杯垂直浸入熔池中,电磁铁驱动活塞杆上行,料口打开,合金液自动进入杯中,然后活塞杆在压簧作用下下行,料口关闭。给汤机带动汤杯垂直上升,移动到压铸机料筒处,电磁铁驱动活塞杆上行,打开料口,待成型合金液流入压铸机料筒中,完成给汤工作。
为了保证合金液的品质,汤杯顶部有杯盖,杯盖上设置进出气口,成为保护气体进出通道,使汤杯中合金液面得到保护气体的覆盖。
为了精确控制汤杯内的待成型合金液量,杯体内外壁各设置一个探针,分别为内探针和外探针,外探针控制杯体浸入熔体的深度,内探针控制杯体内熔液的高度。当汤杯浸入熔液到一定深度时,外探针接触到熔液表面,外探针、熔液和杯体形成低电压通路,控制给汤机的动作,汤杯不再下行;当熔液自下而上进入杯内到一定的程度,内探针接触杯内熔液,内探针、熔液和杯体形成低电压通路,此时电磁铁失电,活塞杆在压簧的作用下下行,关闭杯体下端的料口,实现精确控制待成型合金液量。
杯体有多种接口形式,以便与给汤机相配合。杯体接口的设计,要使汤杯可以取代现有给汤机中的汤勺,为已有给汤机的改造提供方便。
本发明技术方案具备的实质性特点和显著进步有5个方面:①熔池内的合金液 平稳地由下向上进入汤杯,汤杯内的待成型合金液又由上向下平稳的流入压铸机,工作平稳,可防合金液飞溅。②汤杯浸入熔池内的合金液中,合金液由下向上进入汤杯,合金液表面的氧化皮和浮渣不容易进入待成型熔液中。③汤杯内充入保护气体,覆盖在溶液表面,可防止待成型合金液表面氧化,确保了压铸件质量。④用内外探针结构分别控制汤杯内的合金液高度和汤杯浸入熔池的深度,严格控制汤量。⑤本发明技术的汤杯是相对独立的部件,可用于各种型号的给汤机中。
附图说明
附图是本专利“一种为给汤机配套的汤杯”的结构简图。
图中各标记的含义见下表:
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
1 | 活塞杆 | 2 | 杯体 | 3 | 隔热垫 |
4 | 杯盖 | 5 | 进气孔 | 6 | 压簧 |
7 | 盖帽 | 8 | 电磁铁 | 9 | 内探针 |
10 | 外探针 | 11 | 探针支架 | 12 | 出气孔 |
具体实施方式
所述汤杯由杯体2、杯盖4、活塞杆1、电磁铁8、内探针9、外探针10、探针支架11、盖帽7、压簧6、隔热垫3、进气孔5、出气孔12组成。活塞杆1头部圆柱部分开有三个槽口,活塞杆1上下动作时,圆柱部分在杯体2下端的料口内运动,既保证了活塞杆1不会产生摇动或摆动,又可以通过三个槽口确保合金液通过料口进出杯体2。
杯盖4上端设置有盖帽7,盖帽7上安装有电磁铁8,盖帽7与活塞杆1之 间安装有压簧6。杯盖4上还设置有探针支架11,探针支架11上安装有内探针9和外探针10。
取汤时,电磁铁8带动活塞杆1上行,活塞杆1下端球头与杯体2料口锥面脱离,合金液进入到汤杯中。取汤结束后,电磁铁8失电,活塞杆1在压簧6的作用力下行,使得活塞杆1下端球头与杯体2料口锥面贴合,汤杯封闭。给汤机带动汤杯到达压铸机入料口位置,电磁铁8得电,再次带动活塞杆1上行,杯体2下端的料口打开,待成型合金液浇注到料筒中,完成给汤。
汤量的精确控制通过内探针9和外探针10共同控制。给汤前给汤机带动汤杯浸入熔池,当汤杯浸入到一定深度时,外探针10接触到熔液表面,外探针10、熔液和杯体2形成低电压通路,控制给汤机的动作,汤杯停止下行。当熔液自下而上进入杯内到一定的程度,内探针9接触到杯内熔液,内探针9、熔液和杯体2形成低电压通路,此时电磁铁8失电,活塞杆1在压簧6的作用下下行,关闭杯体2下端的料口,实现精确控制汤量。
杯盖4上开有进气孔5和出气孔12,可以根据需要在进气孔5输入保护气体,气体由出气孔12排出,使整个液面始终处于保护气体覆盖状态。以防止合金液与空气接触造成氧化。
杯体2与杯盖4之间设置有隔热垫3,以保证杯盖4以上的部件不会因温度过高而受损坏。
根据给汤机的具体结构,在汤杯上设置对接接口,把汤杯安装在给汤机上。
Claims (3)
1.一种为给汤机配套的汤杯,其特征在于:汤杯由杯体、杯盖、活塞杆、电磁铁、内探针、外探针、探针支架、盖帽、压簧、隔热垫、进气孔、出气孔组成,在杯体底部开有料口,活塞杆设置在杯体中,杯盖对活塞杆具有导向作用,电磁铁和压簧交替驱动活塞杆实现料口开和闭两个动作,即电磁铁得电吸合活塞杆上行,料口打开,电磁铁失电,活塞杆在压簧的作用下下行,料口关闭。
2.根据权利要求1所述一种为给汤机配套的汤杯,其特征在于:为了精确控制汤杯内的待成型合金液量,杯体内外壁各设置一个探针,分别为内探针和外探针,外探针控制杯体浸入熔体的深度,内探针控制杯体内熔液的高度。
3.根据权利要求1所述一种为给汤机配套的汤杯,其特征在于:汤杯顶部有杯盖,杯盖上设置进出气口,成为保护气体进出通道,使汤杯中合金液面得到保护气体的覆盖。
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