CN203649358U

CN203649358U - 镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置

Info

Publication number: CN203649358U
Application number: CN201320823568.4U
Authority: CN
Inventors: 许小忠
Original assignee: High And New Technology Industrial Development Zone Ningbo Weir Magnesium Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: High And New Technology Industrial Development Zone Ningbo Weir Magnesium Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-11

Abstract

本实用新型属于压铸设备技术领域，尤其是涉及一种镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置与坩埚相连，包括进料管，该进料管的一端为进料端，另一端为出料端，在进料管的出料端连接有出料管，在进料管和出料管之间设有真空抽气定量机构。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设真空抽气定量机构是通过真空抽气使进料管供料，然后使金属液定量输出从而提高生产效率，不仅具有更好的实用性，而且在使用时提高了安全系数。

Description

镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置

技术领域

本实用新型属于压铸设备技术领域，尤其是涉及一种镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置。

背景技术

目前，国内外常用的镁合金压铸用定量浇注炉主要构造为：加热炉、双室坩埚、叶轮式镁液定量泵、出料管、控制系统和升降平台等组成。镁锭通过加料口加入密闭的坩埚内，经熔化室熔化后进入保温室，然后通过叶轮式或螺杆式定量泵将镁液泵到出料管，最后进入压铸机料杯进行压铸，完成一个压铸循环过程。该种装置对防止镁合金熔炼过程中的氧化是有效的，但操作十分不方便。铝合金压铸采用的是机械手方式，机械手模拟人工舀料动作，炉盖一般都是敞开方式，舀取坩埚上部金属液，由于该方式需要炉盖一直处于敞开状态，因此热量损耗严重，不利于节能，另外，杂物容易被带入，而且操作的循环速度慢且不安全。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种混合式镁合金定量熔化保温自动浇注炉[申请号：200920270772.1]，它包括炉壳,在所述的炉壳内壁衬有保温材料,保温材料隔板将炉壳内分隔成坩埚融化安装区和坩埚保温安装区,位于坩埚融化安装区的侧壁的下部、上部分别开有燃烧器安装孔、排烟孔和第一热电偶插孔,位于坩埚保温安装区的侧壁依次开有出料口、第二热电偶插孔、加热棒孔;一个坩埚悬挂在炉壳内,坩埚包括坩埚体,在坩埚体内连接有隔板以在坩埚体内形成融化区和保温区;坩埚体底壁支撑在保温材料隔板上,在坩埚盖上开有进料孔、热电偶插孔、保护气入孔和孔除渣孔、液位探针插孔以及打料泵安装孔。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是该方案还是存在金属液体量不能精确控制且节能效果差，另外，该方案其循环速度慢，在使用时存在安全隐患，实用性差且不符合当前社会技术的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能定量控制且更实用的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置与坩埚相连，包括进料管，该进料管的一端为进料端，另一端为出料端，在进料管的出料端连接有出料管，在进料管和出料管之间设有真空抽气定量机构。真空抽气定量机构是通过真空抽气使进料管供料，然后使金属液定量输出从而提高生产效率，不仅具有更好的实用性，而且在使用时提高了安全系数。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的真空抽气定量机构包括分别与所述的进料管和出料管连通的定量杯，在定量杯上设有液位传感器，在定量杯上还设有分别与所述的液位传感器相连的真空抽气结构和控制阀，所述的控制阀设于定量杯靠近出料管的一端，所述的进料管和/或定量杯上设有加热保温结构。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的加热保温结构包括分别包覆在所述的进料管和定量杯外表面的保温棉，在保温棉的外表面绕设有加热感应线圈。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的真空抽气结构包括真空抽气管。在真空抽气管上可设有真空阀门来控制真空抽气管的通断。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的定量杯倾斜向下设置。定量杯倾斜向下设置并对准压铸炉的进料口。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的进料管包括竖直设置的第一圆管，第一圆管的一端与坩埚连通，另一端具有倾斜向上延伸的第二圆管，在第二圆管远离第一圆管的一端具有倾斜向下设置且与所述的定量杯相连的第三圆管。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的出料管的轴心线与定量杯的轴心线重合。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的出料管呈喇叭状且大口径端与定量杯相连。

在上述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置中，所述的第一圆管、第二圆管和第三圆管连为一体式。

与现有的技术相比，本镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置的优点在于：1、实现定量浇铸，能大大减低镁、铝合金在浇注过程中的氧化夹杂的产生，提高生产效率；2、循环速度快且在使用时安全系数高；3、节能效果好且更实用。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，进料管1、第一圆管11、第二圆管12、第三圆管13、出料管2、真空抽气定量机构3、定量杯31、液位传感器32、真空抽气结构33、真空抽气管33a、控制阀34、加热保温结构35、保温棉35a、加热感应线圈35b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置与坩埚相连，本装置包括进料管1，该进料管1的一端为进料端，另一端为出料端，在进料管1的出料端连接有出料管2，在进料管1和出料管2之间设有真空抽气定量机构3。

具体地说，本实施例的真空抽气定量机构3包括分别与所述的进料管1和出料管2连通的定量杯31，该出料管2呈喇叭状且大口径端与定量杯31相连，在定量杯31上设有液位传感器32，在定量杯31上还设有分别与所述的液位传感器32相连的真空抽气结构33和控制阀34，所述的控制阀34设于定量杯31靠近出料管2的一端，所述的进料管1和/或定量杯31上设有加热保温结构35。

进一步的，上述的加热保温结构35包括分别包覆在所述的进料管1和定量杯31外表面的保温棉35a，在保温棉35a的外表面绕设有加热感应线圈35b。

本实施例的真空抽气结构33包括真空抽气管33a，在真空抽气管33a上设有阻断或导通真空抽气管33a的真空阀。

优化方案，为了便于浇铸，本实施例的定量杯31倾斜向下设置。其次，进料管1包括竖直设置的第一圆管11，第一圆管11的一端与坩埚连通，另一端具有倾斜向上延伸的第二圆管12，在第二圆管12远离第一圆管11的一端具有倾斜向下设置且与所述的定量杯31相连的第三圆管13。跟具体的，这里的出料管2的轴心线与定量杯31的轴心线重合，该结构的出料管2对准浇铸炉，便于生产。另外，本实施例的第一圆管11、第二圆管12和第三圆管13连为一体式。

本实施例的工作原理如下：当真空抽气管33a开启抽气时，通过真空抽气管33a的作用使金属液从进料管1进入定量杯31，当定量杯31内的液面达到一定要量后，安装在定量杯31上的液位传感器32将信号传递到控制系统，控制系统将真空抽气管33a关闭，停止金属液向定量杯31中继续流动，当需要浇注料时，开启定量杯31上的控制阀34并且进料管1是处于封闭状态，金属液随即从控制阀34经出料管2流出到压铸机料杯中，当进料管1向定量杯31供料或出料管2出料时，保温棉35a起着保温的作用，加热感应线圈35起着加热的作用，防止金属液在输送时温度下降。由于金属液出料管2距压铸机浇口杯距离很近，不会在镁、铝金属液体进入压铸机浇口杯时产生过度冲刷和紊流，导致金属氧化严重和铸件内部渣子含量增大的缺陷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了进料管1、第一圆管11、第二圆管12、第三圆管13、出料管2、真空抽气定量机构3、定量杯31、液位传感器32、真空抽气结构33、真空抽气管33a、控制阀34、加热保温结构35、保温棉35a、加热感应线圈35b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，与坩埚相连，其特征在于，本装置包括进料管（1），该进料管（1）的一端为进料端，另一端为出料端，在进料管（1）的出料端连接有出料管（2），在进料管（1）和出料管（2）之间设有真空抽气定量机构（3）。

2.根据权利要求1所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的真空抽气定量机构（3）包括分别与所述的进料管（1）和出料管（2）连通的定量杯（31），在定量杯（31）上设有液位传感器（32），在定量杯（31）上还设有分别与所述的液位传感器（32）相连的真空抽气结构（33）和控制阀（34），所述的控制阀（34）设于定量杯（31）靠近出料管（2）的一端，所述的进料管（1）和/或定量杯（31）上设有加热保温结构（35）。

3.根据权利要求2所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的加热保温结构（35）包括分别包覆在所述的进料管（1）和定量杯（31）外表面的保温棉（35a），在保温棉（35a）的外表面绕设有加热感应线圈（35b）。

4.根据权利要求1或2或3所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的真空抽气结构（33）包括真空抽气管（33a）。

5.根据权利要求2或3所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的定量杯（31）倾斜向下设置。

6.根据权利要求5所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的进料管（1）包括竖直设置的第一圆管（11），第一圆管（11）的一端与坩埚连通，另一端具有倾斜向上延伸的第二圆管（12），在第二圆管（12）远离第一圆管（11）的一端具有倾斜向下设置且与所述的定量杯（31）相连的第三圆管（13）。

7.根据权利要求6所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的出料管（2）的轴心线与定量杯（31）的轴心线重合。

8.根据权利要求7所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的出料管（2）呈喇叭状且大口径端与定量杯（31）相连。

9.根据权利要求6所述的镁、铝合金压铸机真空抽吸定量装置，其特征在于，所述的第一圆管（11）、第二圆管（12）和第三圆管（13）连为一体式。