CN203798154U - 一种坩埚式铝定量保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坩埚式铝定量保温炉，包括炉体，炉体上设有炉盖，炉盖上设有炉口，炉口的上方设有加料炉门，还包括一个驱动机构，加料炉门的下方的炉体内设有坩埚，坩埚的周围均布有若干个电加热元件，坩埚内设有升液管，升液管的底部与坩埚相连通，升液管的顶部伸出于炉盖之上，升液管的顶部连接有导液槽，升液管内设有一根能沿升液管上下移动的液位探针，炉体上设有炉膛测温电偶，炉盖上设有铝液测温电偶，炉体的下部设置有漏液口。本实用新型取得的有益效果是：（1）更换坩埚操作方便，生产组织灵活；（2）炉体制作及安装工艺简单；（3）称重传感器能测量坩埚内铝液的重量；（4）坩埚传导加热，减少金属的氧化烧损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝液加热保温装置，特别是一种坩埚式铝定量保温炉。
背景技术
目前，在铝合金铸造业中，给压铸机模具注铝液一般采用机械手取铝液方式，自从出现熔池式铝合金定量保温炉以后，熔池式铝合金定量保温炉正在逐步取代勺取机械手系统，在铸造业中应用越来越广泛。熔池式铝合金定量保温炉将保温炉和气动定量技术结合成一体，其自动定量技术能保证铸件的质量，给铸造机提供洁净的铝液，操作简便且能改善工作环境。熔池式铝合金定量保温炉采用辐射式加热，因而铝液温度加热不均匀，影响铝液的品质。此外，熔池式铝合金定量保温炉炉衬采用不沾铝浇注料打结而成，制作麻烦，维护起来也很不方便，且维护费用高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提供一种加热均匀、易于制作和维护的坩埚式铝定量保温炉。
为了解决上述问题，本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，包括炉体，所述炉体上设有炉盖，所述炉盖上设有一个加料用的炉口，所述炉口的上方设有加料炉门，还包括一个驱动加料炉门上下移动的驱动机构，所述加料炉门的下方的炉体内设有坩埚，所述坩埚的周围均布有若干个电加热元件，所述坩埚内设有一根升液管深入到坩埚内部的铝液中，所述升液管的底部端面设置有小孔，所述升液管的顶部伸出于炉盖之上，所述升液管的顶部连接有一根导液槽，所述升液管内设有一根能沿升液管上下移动的液位探针，所述炉体上设有一根用于探测炉体内的炉膛温度的测温电偶，所述炉盖上设有一根用于探测铝液温度的测温电偶，所述炉体的下部设置有漏液口，所述漏液口上设置能检测漏液报警的漏液探针，所述炉体上设置有进气孔和排气孔。
进一步，为了驱动加料炉门上下移动，以便打开或关闭炉口，所述驱动机构包括固定在炉盖上的两根支架，所述支架的上方设有一个支架座，所述支架座上固定有一个气缸，所述气缸的顶杆沿竖直方向向下伸出，所述加料炉门固定在气缸的顶杆上。
进一步，为了能能实时测量炉体的重量，从而能间接的实时的测量坩埚内铝液的重量，所述炉体的底部设有称重感应器，所述称重感应器的下方设有底板。
进一步，为了提高炉体的保温能力，同时简化炉体的制作工艺，所述炉体包括外层的由钢板焊接而成的炉壳以及内层的炉衬保温层，所述炉衬保温层由纤维棉材料制成。
进一步，为了提高坩埚的耐高温和导热能力，所述坩埚由石墨制成。
进一步，为了防止铝液进入导液槽后粘附在导液槽的内壁上，所述导液槽的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层。
进一步，为了提高电加热元件的耐高温性能，所述电加热元件为耐高温材质制成。
进一步，为了提高炉体与炉盖之间的密封性能，所述炉体和炉盖之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓。
本实用新型取得的有益效果是：（1）采用在炉体内放置坩埚的方式对铝液进行加热和保温，因而与现有的池式保温炉相比，铝液温度稳定，减少了金属的氧化烧损及高温挥发；（2）更换坩埚操作方便，生产组织工艺简单灵活；（3）通过气缸驱动加料炉门上下移动，因而方便打开或关闭炉口，且关闭炉口时，由气缸压紧加料炉门，加料炉门与炉口的结合紧密，密封性能好；（4）炉体的底部设有称重感应器，称重感应器的下方设有底板，因而能实时测量炉体的重量，从而能间接的实时的测量坩埚内铝液的重量；（5）炉体上设置有进气孔和排气孔，将进气孔和排气孔分别与进气管和排气管相连，通过控制进入炉体内的压缩气体，即可精确的控制铝液的排出量；（6）炉体包括外层的由钢板焊接而成的炉壳以及内层的炉衬保温层，炉衬保温层由纤维棉材料制成，因而与现有的保温炉的炉体相比，制作工艺简单，制作成本低；（7）坩埚由石墨制成，因而耐高温和导热能力强；（8）导液槽的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层，因而能防止铝液进入导液槽后粘附在导液槽的内壁上；（9）电加热元件由耐高温材质制作，因而耐高温能力强，不易因高温而损坏；（10）炉体和炉盖之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓，因而能牢靠的将炉体和炉盖固定在一起，提高炉体与炉盖之间的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是炉体的结构示意图。
图5是本实用新型的立体图。
图中：1、气缸，2、加料炉门，3、支架，4、炉盖，5、高强度螺栓，6、炉体，
7、称重感应器，8、底板，9、电加热元件，10、坩埚，11、导液槽，12、升液管，
13、测温电偶，14、液位探针，15、炉壳，16、炉衬保温层，17、漏液探针，18、
测温电偶、19、进气孔、20、排气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1-图5所示，本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，包括炉体6，所述炉体6上设有炉盖4，所述炉盖4上设有一个加料用的炉口，所述炉口的上方设有加料炉门2，还包括一个驱动加料炉门2上下移动的驱动机构，所述加料炉门2的下方的炉体6内设有坩埚10，所述坩埚10的周围均布有若干个电加热元件9，所述坩埚10内设有一根升液管12，所述升液管12的底部浸入到坩埚10的下部，所述升液管12的顶部伸出于炉盖4之上，所述升液管12的顶部连接有一根导液槽11，所述升液管12内设有一根能沿升液管12上下移动的液位探针14，所述炉体6上设有一根用于探测炉体内的炉膛温度的测温电偶13，所述炉盖4上设有一根用于探测铝液温度的测温电偶18，所述炉体6的下部设置有漏液口，所述漏液口上设置能检测漏液报警的漏液探针17，所述炉体6上设置有进气孔19和排气孔20。
所述驱动机构包括固定在炉盖4上的两根支架3，所述支架3的上方设有一个支架座，所述支架座上固定有一个气缸1，所述气缸1的顶杆沿竖直方向向下伸出，所述加料炉门2固定在气缸1的顶杆上；所述炉体6的底部设有称重感应器7，所述称重感应器7的下方设有底板8；所述炉体6包括外层的由钢板焊接而成的炉壳15以及内层的炉衬保温层16，所述炉衬保温层16由纤维棉材料制成；所述坩埚10由石墨制成；所述导液槽11的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层；所述电加热元件9为耐高温材质制成；所述炉体6和炉盖4之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓5。
本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，具体使用的时候，首先当铸造用的模具准备完毕之后，启动气缸1，在气缸1的带动下，上移加料炉门2将炉口打开，然后将铝液倒入炉体6中的坩埚10内，倒入铝液之后，再次启动气缸1，由气缸1驱动加料炉门2下移，从而将炉口密封，然后启动电加热元件9对铝液进行加热保温，最后通过进气孔19向炉内通入干燥的压缩空气，根据设定好的定量压力曲线，铝液会沿升液管12的底部小孔上升直至液位探针14位置，然后继续通入干燥的压缩空气以增大气压将铝液压入导液槽11，经过导液槽11流入模具，当该次设定的铝液流完之后，经过排气孔20将压缩空气排到炉外。
故此，本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，是将坩埚式铝保温炉和气动定量装置结合在一起的新型保温炉。
本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，采用在炉体6内放置坩埚10的方式对铝液进行加热和保温，因而与现有的保温炉相比，保温能力更强。
本实用新型的坩埚式铝定量保温炉，通过气缸1驱动加料炉门2上下移动，因而方便打开或关闭炉口，且关闭炉口时，加料炉门2与炉口的结合紧密，保温性能好。
炉体6的底部设有称重感应器7，称重感应器7的下方设有底板8，因而能实时测量炉体6的重量，从而能间接的实时的测量坩埚10内铝液的重量。
炉体6包括外层的由钢板焊接而成的炉壳15以及内层的炉衬保温层16，炉衬保温层16由纤维棉材料制成，因而与现有的保温炉的炉体相比，制作工艺简单，制作成本低。
坩埚10由石墨制成，因而耐高温和导热能力强。
导液槽11的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层，因而能防止铝液进入导液槽后粘附在导液槽11的内壁上。
电加热元件9为耐高温材质，因而耐高温能力强，不易因高温而损坏。
炉体6和炉盖4之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓5，因而能牢靠的将炉体6和炉盖4固定在一起，提高炉体6与炉盖4之间的密封性能。
Claims (8)
1.一种坩埚式铝定量保温炉，包括炉体（6），所述炉体（6）上设有炉盖（4），其特征在于：所述炉盖（4）上设有一个加料用的炉口，所述炉口的上方设有加料炉门（2），还包括一个驱动加料炉门（2）上下移动的驱动机构，所述加料炉门（2）的下方的炉体（6）内设有坩埚（10），所述坩埚（10）的周围均布有若干个电加热元件（9），所述坩埚（10）内设有一根升液管（12），所述升液管（12）深入到坩埚（10）内部的铝液中，所述升液管（12）的底部端面设有小孔，所述升液管（12）的顶部伸出于炉盖（4）之上，所述升液管（12）的顶部连接有一根导液槽（11），所述升液管（12）内设有一根能沿升液管（12）上下移动的液位探针（14），所述炉体（6）上设有一根用于探测炉体内的炉膛温度的测温电偶（13），所述炉盖（4）上设有一根用于探测铝液温度的测温电偶（18），所述炉体（6）的下部设置有漏液口，所述漏液口上设置能检测漏液报警的漏液探针（17），所述炉体（6）上设置有用以通入压缩空气的进气孔（19），所述炉体（6）上设置有用以排出压缩空气的排气孔（20）。
2.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述驱动机构包括固定在炉盖（4）上的两根支架（3），所述支架（3）的上方设有一个支架座，所述支架座上固定有一个气缸（1），所述气缸（1）的顶杆沿竖直方向向下伸出，所述加料炉门（2）固定在气缸（1）的顶杆上。
3.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述炉体（6）的底部设有称重感应器（7），所述称重感应器（7）的下方设有底板（8）。
4.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述炉体（6）包括外层的由钢板焊接而成的炉壳（15）以及内层的炉衬保温层（16），所述炉衬保温层（16）由纤维棉材料制成。
5.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述坩埚（10）由石墨制成。
6.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述导液槽（11）的内壁上设有一层由不沾铝材料制成的浇筑层。
7.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述电加热元件（9）为耐高温材质制成。
8.根据权利要求1所述的坩埚式铝定量保温炉，其特征在于：所述炉体（6）和炉盖（4）之间均布有若干个固定连接用的高强度螺栓（5）。
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