CN110617706A - 一种自动开盖安全熔炼炉 - Google Patents

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CN110617706A CN201911028495.8A CN201911028495A CN110617706A CN 110617706 A CN110617706 A CN 110617706A CN 201911028495 A CN201911028495 A CN 201911028495A CN 110617706 A CN110617706 A CN 110617706A
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吴松
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Dong'an Songzi Metallurgical Charge Co Ltd
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Dong'an Songzi Metallurgical Charge Co Ltd
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    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/13—Smelting

Abstract

本发明公布了一种自动开盖安全熔炼炉，它包括支撑架、液压缸、炉体和盖体储油罐，支撑架的顶部设置有横梁、炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，熔炼腔底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，炉体上端侧壁上设置有多个座体，座体上设置有导向杆，盖体侧面的座耳安装在导向杆上，液压缸的两端分别与盖体和横梁连接。本发明提供的一种自动开盖安全熔炼炉，结构简单，通过液压缸升降实现对盖体进行自动化开关和关闭，避免了人工开盖的过程，确保了熔炼炉的使用安全。

Description

一种自动开盖安全熔炼炉
技术领域
本发明涉及一种熔炼炉，具体为一种自动开盖安全熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有熔炼炉在熔炼过程中大量热量流失在空气中，从而导致能源的浪费；另外，熔炼炉在开盖和关盖的过程中存在安全隐患，因此现有熔炼炉还需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种自动开盖安全熔炼炉，结构简单，通过液压缸升降实现对盖体进行自动化开关和关闭，避免了人工开盖的过程，确保了熔炼炉的使用安全。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支撑架、液压缸、炉体和盖体储油罐，支撑架的顶部设置有横梁、炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，熔炼腔底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，炉体上端侧壁上设置有多个座体，座体上设置有导向杆，盖体侧面的座耳安装在导向杆上，液压缸的两端分别与盖体和横梁连接。
进一步的，它还包括保温机构，保温机构包括储油罐，炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔，保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管，出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接，进油管与泵体连接，出油管和进油管上均设置有阀门。
进一步的，熔炼腔的侧面设置有保温层。
进一步的，保温层为硅酸钙。
进一步的，加热机构为电加热器。
进一步的，储油罐的内胆采用黄铜保温材料。
进一步的，熔炼腔为圆形，保温油腔为环形结构。
本发明的有益效果：本发明提供了一种自动开盖安全熔炼炉，结构简单，通过液压缸升降实现对盖体进行自动化开关和关闭，避免了人工开盖的过程，确保了熔炼炉的使用安全。
本发明能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、储油罐；2、出油管；3、熔炼腔；4、保温油腔；5、出料管；6、炉体；7、进油管；8、泵体；9、加热机构；10、盖体；11、液压缸；12、横梁；13、导向杆；14、座耳；15、支撑架；16、座体。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示，本发明的具体结构为：它包括支撑架15、液压缸11、炉体6和盖体10储油罐1，支撑架15的顶部设置有横梁12、炉体6上端设置有熔炼腔3，炉体6的内部且在位于熔炼腔3下方设置有加热机构9，熔炼腔3底部设置有出料管5，出料管5上设置有阀门，炉体6上端侧壁上设置有多个座体16，座体16上设置有导向杆13，盖体10侧面的座耳14安装在导向杆13上，液压缸11的两端分别与盖体10和横梁12连接。
优选的，它还包括保温机构，保温机构包括储油罐1，炉体6的内部且在位于熔炼腔3的侧面设置有保温油腔4，保温油腔4的上下两端分别连接出油管2和进油管7，出油管2与进油管7分别与储油罐1的出口和入口连接，进油管7与泵体8连接，出油管2和进油管7上均设置有阀门。
优选的，熔炼腔3的侧面设置有保温层。
优选的，保温层为硅酸钙。
优选的，加热机构9为电加热器。
优选的，储油罐1的内胆采用黄铜保温材料。
优选的，熔炼腔3为圆形，保温油腔4为环形结构。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，它包括支撑架（15）、液压缸（11）、炉体（6）和盖体（10）储油罐（1），支撑架（15）的顶部设置有横梁（12）、炉体（6）上端设置有熔炼腔（3），炉体（6）的内部且在位于熔炼腔（3）下方设置有加热机构（9），熔炼腔（3）底部设置有出料管（5），出料管（5）上设置有阀门，炉体（6）上端侧壁上设置有多个座体（16），座体（16）上设置有导向杆（13），盖体（10）侧面的座耳（14）安装在导向杆（13）上，液压缸（11）的两端分别与盖体（10）和横梁（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，它还包括保温机构，保温机构包括储油罐（1），炉体（6）的内部且在位于熔炼腔（3）的侧面设置有保温油腔（4），保温油腔（4）的上下两端分别连接出油管（2）和进油管（7），出油管（2）与进油管（7）分别与储油罐（1）的出口和入口连接，进油管（7）与泵体（8）连接，出油管（2）和进油管（7）上均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，熔炼腔（3）的侧面设置有保温层。
4.根据权利要求3所述的一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，保温层为硅酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，加热机构（9）为电加热器。
6.根据权利要求1所述的一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，储油罐（1）的内胆采用黄铜保温材料。
7.根据权利要求1所述的一种自动开盖安全熔炼炉，其特征在于，熔炼腔（3）为圆形，保温油腔（4）为环形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115506020A (zh) * 2022-11-02 2022-12-23 山东新升光电科技有限责任公司 一种蓝宝石晶体制备用的单晶炉

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