CN216155907U - 一种引进vod炉真空加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种引进VOD炉真空加料装置，解决真空加料技术问题。罐盖Ⅱ内侧深度不包含耐火材料厚度深至1860mm；罐盖Ⅱ的吊耳高度已下降500mm，提升框架增加高度300mm，能够与原有液压系统配套；氧枪增加长度至800mm，直径增加20mm，对氧枪夹持机构进行局部改造，提升氧枪升降机构承载能力；采用紧贴罐盖Ⅱ内侧的罐盖水冷板；在水冷挡热盘安装不锈钢304导料斗，导料斗下端是氧枪的吹氧口，也是导料斗加料入口。本实用新型的有益效果：由于氧枪在VOD炉吹氧口上下升降运行，吹氧口保证不堵塞，利用吹氧口加料，实现真空加料；实现真空加料大幅度降低冶炼成本，经济效益可观。

Description

一种引进VOD炉真空加料装置

技术领域

本实用新型属于引进VOD炉的真空加料装置。

背景技术

现有引进VOD炉(如图1所示)，真空加料装置涉及的罐盖Ⅰ、加料口及耐火材料挡热盘,结构设计不合理。VOD炉罐盖Ⅰ内侧不包括耐火材料厚度实际深度仅1060mm，耐火材料挡热盘基本与罐盖Ⅰ内的小炉盖紧贴，冶炼吹氧时钢渣会堵塞罐盖Ⅰ口上加料口。如果真空状态下向钢包加料，只有破真空后打开罐盖Ⅰ直接向钢包内加料，然后再次抽真空。由此导致钢水温度降低，冶炼时间加长，冶炼成本增加。

发明内容

本实用新型提供一种引进VOD炉真空加料装置，解决真空加料技术问题。通过对炉盖、吹氧口、加料口改造，从吹氧口加料，通过氧枪的上下升降运行，确保加料口畅通，实现真空加料。

具体技术方案：

罐盖Ⅱ高度由1169mm增加800mm，使罐盖Ⅱ内侧深度不包含耐火材料厚度由1060mm深至1860mm；罐盖Ⅱ增高800mm后，VOD炉体高度也增加了800 mm，将罐盖Ⅱ的吊耳高度由4415mm下降500mm，提升框架高度由2614mm增加 300mm，能够与原有液压系统配套。

采用紧贴罐盖Ⅱ内侧的罐盖水冷板，在水冷挡热盘安装导料斗，导料斗的下端是氧枪的吹氧口，也是导料斗加料入口。

氧枪长度由3825mm增加800mm，直径由80mm增加20mm，对氧枪夹持机构进行局部改造，提升氧枪升降机构承载能力。

改造结果：

罐盖Ⅱ高度增加,增大了水冷挡热盘与钢液之间的空间,减小钢水、钢渣对水冷挡热盘的喷溅。

实现真空加料后，减少VOD精炼期间温度损失约20℃，极有利于减少VOD 精炼后的二次加热，避免后期加热进碳，保证质量。减少破真空开炉盖加料带入大量气体污染钢液，由于是真空状态下加入，减少了钢液与大气接触，防止钢液吸气，提高钢液质量。免除VOD吹氧后开炉盖加料时间，经标定，开炉盖加料时间约15min，真空加料可大幅减少冶炼时间，提高生产效率。减少蒸汽、电耗、钢包耐火材料的消耗，降低冶炼成本。经初步计算此项的降成本额高达18万元/月、216万元/年。总之，改造后将会对提高高温合金等重点品种的产品质量起到至关重要作用。

本实用新型的有益效果：

由于氧枪在VOD炉吹氧口上下升降运行，吹氧口保证不堵塞，利用吹氧口加料，实现真空加料；实现真空加料大幅度降低冶炼成本，经济效益可观。

附图说明

图1是现有VOD炉结构示意图；

图2是本实用新型VOD炉罐盖结构示意图。

图标说明：1-罐盖Ⅰ，2-吹氧口，3-加料口，4－小炉盖5-耐火材料挡热盘，6-钢包，7-罐盖Ⅱ，8-氧枪，9-导料斗，10-水冷挡热盘，11-吹氧口，12-罐盖水冷板。

具体实施方式

下面实施例结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1

对现有VOD加料装置的改造及具体效果：

制作罐盖Ⅱ7，罐盖Ⅱ7高度增加800mm，增加不包含耐火材料厚度的罐盖Ⅱ7内侧深度至1860mm；并设计加料装置(如图2所示)：氧枪8，导料斗9，水冷挡热盘10,罐盖水冷盘12。

随罐盖Ⅱ7增高，VOD炉体高度增加了800mm，由于皮带运输机及加料溜管是VOD炉和VHD炉共用，高度是不能变化的，为了实现自动加料，对VOD炉体加料装置进行改造,以减少加料接溜长度。

为利用原有油缸升降系统，将罐盖Ⅱ7上的吊耳高度下降500mm，提升框架加高300mm，与原有液压系统保持配套，同时对罐盖Ⅱ7上介质管线(如水、风、电、气)进行重新配设。

罐盖Ⅱ7上的氧枪8因长度不够，进行加长加粗制作，氧枪8增加长度至 800mm，直径增加20mm，同时对氧枪机构夹持机构进行局部改造，以满足氧枪升降行程增加的需要且方便氧枪8检修更换，由于氧枪8加长、加粗重量增加，制作新的氧枪升降机构。

现有的耐火材料挡热盘5基本与小炉盖4紧贴上，因此喷溅的钢水、钢渣很容易就把罐盖Ⅰ1上的加料孔3给堵塞(耐火料易挂钢渣)，导致无法加料。拆除罐盖Ⅰ1耐火材料和耐火材料挡热盘5，采用紧贴炉盖Ⅱ12内侧的水冷盘12，水冷挡热盘10，尽可能将钢水、钢渣挡住，防止钢水喷溅、阻塞加料口、保护罐盖Ⅱ7，同时给真空加料增大了空间。

水冷挡热盘10安装不锈钢304导料斗9，导料斗9下端是插入氧枪7的吹氧口11，加入的料进入导料斗9，再从导料斗9导入吹氧口11，从吹氧口11 加入钢包。加料导料斗9和氧枪吹氧口11合二为一，当加料时氧枪7提升，合金料会从加料口进入导料斗9，再经由氧枪吹氧口11加入钢包6钢水里，由于氧枪7平时始终停置在吹氧口11，运行时可以上下升降，保持吹氧口11 畅通。

在水冷挡热盘11上的导料斗9料加入口设计成大口朝下的喇叭口，钢渣粘到上面，在水冷作用下易脱落进入钢包里，同时在水冷挡热盘11高温区1500 ℃范围内，避免安排上焊缝,防止生产过程中焊缝漏水。

Claims (1)

1.一种引进VOD炉真空加料装置，其包括罐盖Ⅱ、氧枪、导料斗、水冷挡热盘、吹氧口、罐盖水冷板，其特征在于：所述罐盖Ⅱ⑺高度增加800mm，使罐盖Ⅱ⑺内侧深度不包含耐火材料厚度由1060mm深至1860mm；采用紧贴罐盖Ⅱ(7)内侧的罐盖水冷板⑿,在水冷挡热盘⑽安装导料斗⑼；导料斗⑼的下端是加料入口,也是氧枪⑻的吹氧口⑾。

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