CN205897841U - 一种废铜冶金熔炼炉 - Google Patents

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丁岳雷
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Abstract

一种废铜冶金熔炼炉,属于金属提炼设备技术领域,包括炉体,所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口,底部连通出料管;所述出料管连接有保温炉;所述炉体包括炉衬层、保温层和外壳;所述炉衬层位于炉体内壁;所述保温层位于炉衬层和外壳之间;所述外壳位于炉体外壁。本熔炼炉不仅有效降低了能耗,且大大提高了保温性能,炉体内可长时间保温,减少了热损耗,此外,由于物料的温度不能直接传到外壳上,使得熔炼炉的使用寿命延长,大大降低了维护成本。

Description

一种废铜冶金熔炼炉
技术领域
[0001]本实用新型属于金属提炼设备技术领域,具体涉及为一种废铜冶金熔炼炉。
背景技术
[0002]目前,铜合金熔炼炉,存在以下不足:1.炉体底部容易冷却,使得炉底易产生炉结;
2.炉体较平,没有形成压差,熔体难以更换,容易造成死区。
[0003]因此,有必要研发一种废铜冶金熔炼炉,以克服上述不足。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种废铜冶金熔炼炉。
[0005]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0006] —种废铜冶金熔炼炉,包括炉体,所述炉体上部设置投料口、中部设置废渣口,底部连通出料管;所述出料管连接有保温炉;所述炉体包括炉衬层、保温层和外壳;所述炉衬层位于炉体内壁;所述保温层位于炉衬层和外壳之间;所述外壳位于炉体外壁。
[0007]所述炉体下部连通天然气进气管和吹氧管;所述保温炉连接浇筑管道。
[0008]所述保温炉的位置低于炉体。
[0009]所述气罩弧形设置。
[0010]所述排气管的出口高度高于炉体。
[0011]所述炉衬层由上部的耐火砖层和下部的高铝浇注料层组成;所述耐火砖层位于炉体内壁的顶部和侧壁上部;所述高铝浇注料层位于炉体内壁的底部和侧壁下部。
[0012] —种废铜冶金熔炼炉,不仅有效降低了能耗,且大大提高了保温性能,炉体内可长时间保温,减少了热损耗,此外,由于物料的温度不能直接传到外壳上,使得熔炼炉的使用寿命延长,大大降低了维护成本。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图2是图1中A部的剖视结构示意图;
[0015]图中:1-炉体、la_投料口、Ib-废渣口、Ic-出料管、Id-炉衬层、Ie-耐火砖层、If-高铝浇注料层、I g_保温层、Ih-外壳、2-天然气进气管、3-吹氧管、4-保温炉、5-气罩、6-排气管、7-抽风机、8-浇筑管道。
具体实施方式
[0016]下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
[0017] —种废铜冶金熔炼炉,包括炉体I,所述炉体I上部设置投料口 la、中部设置废渣口lb,底部连通出料管lc。
[0018]所述炉体I下部连通天然气进气管2和吹氧管3。所述出料管Ic连接有保温炉4;所述保温炉4连接浇筑管道8。所述保温炉4的位置低于炉体I。
[0019]天然气进气管2往炉体I内引入燃烧气体,吹氧管3往炉体I引入氧气。废铜在炉体I内加热熔炼,废铜溶化后经过出料管Ic进入到保温炉4。保温炉4的设置,一方面用以保持废铜的熔化温度,使得产品质量稳定,性能均一,另一方面,也可以调节炉体I内熔化废铜的液面高度,从而保证生产的连续性。熔融的废铜最后经由浇筑管道8流入相应的浇铸设备。
[0020]所述炉体I中部开设有废渣nib;所述废渣口 Ib上方设置有气罩5;所述气罩5上部设置有排气管6;所述排气管6安装有抽风机7。所述气罩5弧形设置。所述排气管6的出口高度高于炉体I。
[0021]熔融后的废铜漂浮有废渣。操作人员通过废渣口 Ib将废渣排出炉体I。排出废渣时,会有部分溢出的废气。溢出的废气通过气罩5的收集后进入排气管6外排。从而保证操作人员的工作环境。
[0022]所述炉体I包括炉衬层ld、保温层Ig和外壳Ih;所述炉衬层Id位于炉体I内壁;所述保温层Ig位于炉衬层Id和外壳Ih之间;所述外壳Ih位于炉体I外壁。
[0023]所述炉衬层Id由上部的耐火砖层Ie和下部的高铝浇注料层If组成;所述耐火砖层Ie位于炉体I内壁的顶部和侧壁上部;所述高铝浇注料层If位于炉体I内壁的底部和侧壁下部。
[0024] 所述耐火砖层Ie由耐火砖堆砌而成。所述高铝浇注料层If由高铝浇注料浇注而成;所述保温层Ig为石棉材质;所述外壳Ih为铁板。
[0025]本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种废铜冶金熔炼炉,其特征在于,包括炉体(I),所述炉体(I)上部设置投料口(la)、中部设置废渣口(Ib),底部连通出料管(Ic);所述出料管(Ic)连接有保温炉(4);所述炉体(I)包括炉衬层(ld)、保温层(Ig)和外壳(Ih);所述炉衬层(Id)位于炉体(I)内壁;所述保温层(Ig)位于炉衬层(Id)和外壳(Ih)之间;所述外壳(Ih)位于炉体(I)外壁。
2.如权利要求1所述的一种废铜冶金熔炼炉,其特征在于,所述炉体(I)下部连通天然气进气管(2)和吹氧管(3);所述保温炉(4)连接浇筑管道(8)。
3.如权利要求1所述的一种废铜冶金熔炼炉,其特征在于,所述保温炉(4)的位置低于炉体(I)。
4.如权利要求1所述的一种废铜冶金熔炼炉,其特征在于,所述炉衬层(Id)由上部的耐火砖层(Ie)和下部的高铝浇注料层(If)组成;所述耐火砖层(Ie)位于炉体(I)内壁的顶部和侧壁上部;所述高铝浇注料层(If)位于炉体(I)内壁的底部和侧壁下部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108866350A (zh) * 2018-07-11 2018-11-23 鹰潭盛发铜业有限公司 一种新型熔炼阳极炉及其熔炼方法

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