CN201079832Y - 铁水罐车罐盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁水罐车罐盖装置，特别适用于在高炉出铁及运输过程中使用的铁水罐。其特征为：铁水罐盖中间开孔，铁水罐盖材料一般采用钢结构，内层辅耐火材料。高炉出铁及运输全过程铁水罐加盖，可减少铁水温降，又可减少出铁平台热辐射。

Description

铁水罐车罐盖装置

技术领域：

本实用新型涉及一种铁水运输装置，特别适用于运输铁水罐车。

技术背景

国内外大型钢铁企业铁水运输方式多采用鱼雷罐车，经过多年发展，鱼雷罐车运输是目前比较成熟的一种铁水运输方式。但是，由于采用鱼雷罐车运输铁水，在炼钢厂有一次铁水倒运——从鱼雷罐倒到铁水罐中，铁水温降增加，运行成本升高，环境污染严重，而且，铁水从高炉至转炉的运输过程中，工艺环节较多，不能实现炼铁-炼钢间的短界面衔接，与现代冶金工艺所追求的高效益、低能耗、低污染目标存在差距。

冶金专家通过实地考察、论证研究、投资效益分析，高炉转炉界面可采用“一罐到底”方式运输铁水，即取消传统的鱼雷罐车运输，采用炼钢工艺铁水罐运输铁水，将高炉铁水的承接、运输、铁水预处理、向转炉兑铁等四大功能集为一体，实现多环节的短界面衔接，可以取消一次铁水倒罐作业工序，缩短工艺流程、紧凑总图布置，减少环境污染；也可降低投资，降低能耗，减少铁损，降低运行成本，创造较大的经济效益和社会效益。

但由于高炉铁水直接出到铁水罐中，300t铁水罐口面积约14m²，与鱼雷罐口约1.4m²相比大9倍，出铁过程铁水温降增加，铁水辐射热对高炉出铁平台烘烤严重。所以，为减少高炉出铁铁水温降和热辐射，需要设计研究专用铁水罐盖装置。

发明内容

为解决高炉出铁过程中，减少铁水温降，减少辐射热及减少操作工艺环节，提高铁水运输作业效率。本实用新型提出一种铁水罐车罐盖装置

本实用新型涉及一种铁水罐车罐盖装置，铁水罐盖中间开有可供高炉出铁用的孔，铁水罐盖的外型尺寸与铁水罐口尺寸吻合。

中间开孔型式可以是矩形孔或方孔，也可以是椭圆孔或圆孔。

铁水罐盖材料采用钢结构，内层辅耐火材料，或使用铸铁、耐高温合金钢。

普通的铁水罐盖中间都无孔，在高炉出铁前，必须把铁水罐盖摘掉；出铁后，为保温还需把铁水罐盖放上。这样，增加了一次摘盖和一次加盖操作，不仅需增加摘盖、加盖装置，增加投资和运行费用，而且增加作业时间，影响铁水罐车的作业、调度及铁水罐的热周转。

此技术方案是铁水罐盖外形与铁水罐口形状相似，保证铁水罐盖外沿与铁水罐口相接良好，铁水罐盖材料采用钢结构，内层辅一层耐火材料，或采用铸铁、耐高温钢等罐盖，并在铁水罐盖中间开一个孔，高炉出铁前不摘铁水罐盖——铁水罐带罐盖出铁。

本实用新型的有益效果是：

1)高炉带铁水罐盖出铁，减少铁水出铁过程温降，又可减少出铁平台热辐射。

2)铁水罐盖的外型尺寸与铁水罐口外型尺寸吻合，既可减少温降，又可固定铁水罐盖。

3)减少高炉出铁平台耐火材料厚度，减少出铁平台高度，降低炼铁投资；

4)减少高炉出铁温降，降低能耗；

5)可减少铁水罐盖摘盖/加盖装置投资、减少运行费用、提高铁水罐车作业率，利于缩短铁水罐的热周转周期，降低能耗，创造经济效益。

附图说明

图1是铁水罐与铁水罐盖摆放位置图

图2是铁水罐盖装置主视图

图3是铁水罐盖装置俯视图

其中：1铁水罐盖、2铁水罐、3铁水罐盖钢结构、4铁水罐盖吊钩、5铁水罐盖耐火材料、6、铁水罐盖加强筋、7、铁水罐盖中间孔。

实施方式

结合附图对该实用新型作进一步的描述

如图1-3所示铁水罐车罐盖装置，在铁水罐盖1中间开有可供高炉出铁用的孔7，铁水罐盖的外型尺寸与铁水罐口尺寸吻合。铁水罐盖1材料采用钢结构3，内层辅耐火材料5，或使用铸铁、耐高温合金钢。铁水罐盖中间开孔，开孔型式可以是矩形孔或方孔，也可以是椭圆孔或圆孔等各种型式。高炉带铁水罐盖出铁，减少铁水出铁过程温降，又可减少出铁平台热辐射。铁水罐盖的外型尺寸与铁水罐口外型尺寸吻合，既可减少温降，又可固定铁水罐盖。

Claims (3)

1.一种铁水罐车罐盖装置，其特征在于：铁水罐盖中间开有可供高炉出铁用的孔，铁水罐盖的外型尺寸与铁水罐口尺寸吻合。

2.如权利要求1所述的一种铁水罐车罐盖装置，其特征在于，中间开孔型式可以是矩形孔或方孔，也可以是椭圆孔或圆孔。

3.如权利要求1所述的一种铁水罐车罐盖装置，其特征在于铁水罐盖材料采用钢结构，内层辅耐火材料，或使用铸铁、耐高温合金钢。

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