CN114643338A - 一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法 - Google Patents

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徐友庆
左东
向天虎
吴憾
郭建林
邓成安
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Abstract

本发明属于铁水浇铸技术领域,涉及一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,采用LZ‑75高铝莫来石材质的预制砖砌筑流嘴,提高流嘴的抗热震性,从而提高使用次数。本发明中通过采用LZ‑75高铝莫来石的凹形预制砖砌筑流嘴,减少砖缝,恢复时间短,在流嘴扒渣过程中不易造成预制件松动而造成砖缝渗透和流嘴穿漏,同时使用次数可达到35~40包,可有效确保铸铁生产的稳定运行。同时改变了传统的流嘴砌筑工艺思路,应用于当前炼钢厂铸铁连续性生产中,防止铸铁流嘴板烧穿效果明显。

Description

一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法
技术领域
本发明属于铁水浇铸技术领域,涉及一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法。
背景技术
现有铸铁分流器流嘴砌筑技术有两种,第一种是全捣打料,采用湿法捣打工艺,优点是工艺简单,整体性好,搞热震性好,缺点是烘烤时间长,强度差,维护强度大;第二种是砖砌工艺,优点是强度高,缺点是受激冷激热砖体炸裂,砌筑砖缝过多,流嘴扒渣过程中易造成砖衬松动而发生渗透和流嘴穿漏,使用次数仅为4~5包,更换流嘴需要砌砖多,恢复时间长。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于解决上述问题,提供一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,采用LZ-75高铝莫来石材质的预制砖砌筑流嘴,提高流嘴的抗热震性,从而提高使用次数。
进一步,所述预制砖呈凹形。
进一步,砌筑过程中砌缝采用填缝料填充。
进一步,所述填缝料采用按质量百分比计的20%焦末、20%沥青、60%粘土。
进一步,所述填缝料采用捣打料与粘结剂;所述捣打料为多种粒度组成,包括按质量百分比计的3mm~5mm粒度为10%,1mm~3mm粒度为60%,0~1mm粒度为30%;所述粘结剂为捣打料用量的10~20%;粘结剂采用卤水或磷酸。
进一步,每次铸完铁水后,清理渣流嘴残渣、残铁,检查嘴修有无缺损,对嘴修缺损部位使用填缝料在热状态下进行修复。
本发明的有益效果在于:
本发明中通过采用LZ-75高铝莫来石的凹形预制砖砌筑流嘴,减少砖缝,恢复时间短,在流嘴扒渣过程中不易造成预制件松动而造成砖缝渗透和流嘴穿漏,同时使用次数可达到35~40包,可有效确保铸铁生产的稳定运行。同时改变了传统的流嘴砌筑工艺思路,应用于当前炼钢厂铸铁连续性生产中,防止铸铁流嘴板烧穿效果明显。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明中预制砖的形状示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,采用LZ-75高铝莫来石材质的预制砖砌筑流嘴,提高流嘴的抗热震性,从而提高使用次数。砌筑过程中砌缝采用填缝料填充。填缝料采用按质量百分比计的20%焦末、20%沥青、60%粘土或填缝料采用捣打料与粘结剂;捣打料为多种粒度组成,包括按质量百分比计的3mm~5mm粒度为10%,1mm~3mm粒度为60%,0~1mm粒度为30%;粘结剂为捣打料用量的10~20%;粘结剂采用卤水或磷酸。
请参阅图1,本实施例中预制砖呈凹形。
每次铸完铁水后,清理渣流嘴残渣、残铁,检查嘴修有无缺损,对嘴修缺损部位使用填缝料在热状态下进行修复。
本实施例中方法在实际应用中可有效提高铸铁流嘴使用次数,同时减少了修复流嘴砌筑时间,避免了流嘴底板烧穿事故的发生,节约生产成本,确保铸铁生产的稳定顺行。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,其特征在于:采用LZ-75高铝莫来石材质的预制砖砌筑流嘴,提高流嘴的抗热震性,从而提高使用次数。
2.根据权利要求1所述的提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,其特征在于:所述预制砖呈凹形。
3.根据权利要求1所述的提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,其特征在于:砌筑过程中砌缝采用填缝料填充。
4.根据权利要求3所述的提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,其特征在于:所述填缝料采用按质量百分比计的20%焦末、20%沥青、60%粘土。
5.根据权利要求3所述的提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,其特征在于:所述填缝料采用捣打料与粘结剂;所述捣打料为多种粒度组成,包括按质量百分比计的3mm~5mm粒度为10%,1mm~3mm粒度为60%,0~1mm粒度为30%;所述粘结剂为捣打料用量的10~20%;粘结剂采用卤水或磷酸。
6.根据权利要求3所述的提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法,其特征在于:每次铸完铁水后,清理渣流嘴残渣、残铁,检查嘴修有无缺损,对嘴修缺损部位使用填缝料在热状态下进行修复。
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