CN203530216U - 大型焦炉煤气上升管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型焦炉煤气上升管结构，在煤气上升管上部管内壁采用浇注料整体浇注，在煤气上升管下部管内壁安装组合筒形高温釉层复合莫来石预制件，并在预制件与管壳中间和筒形预制件与筒形预制件对接之间灌入密封胶泥，解决了用小块烧成粘土砖砌筑焦炉煤气上升管造成整体性差缺点，同时也解决了粘土砖砌筑在下部管表面易结焦和粘挂焦油从而造成堵塞上升管的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉煤气上升管的改进技术，尤其涉及一种大型焦炉煤气上升管用耐火材料新型结构。
背景技术
目前，焦炉煤气上升管的耐火材料砌筑结构为小块的烧成粘土砖砌筑而成，粘土砖多为弧形砖和楔形砖结构，该砌筑结构存在砖缝多，整体性差，煤气易沿砖缝薄弱环节泄露，且在上升管下部管部位表面易结焦和粘挂焦油，造成堵塞上升管，从而引起煤气流出不通畅而造成煤气泄漏，人工清除时需将上升管打开进行清除，劳动强度大，同时清除时因捣打管壁耐火材料，对耐火材料使用寿命产生极大的影响。
实用新型内容
为了克服以上缺点，本实用新型提供了一种焦炉煤气上升管结构新型设计，解决了用小块烧成粘土砖砌筑焦炉煤气上升管造成整体性差的缺点，同时也解决了粘土砖砌筑在下部管表面易结焦和粘挂焦油从而造成堵塞上升管的问题。
大型焦炉煤气上升管是由上部管和下部管组成，上部管和下部管通过金属结构件的法兰连接，上部管由浇注料整体浇注，下部管由光滑高温釉层、基座筒形耐火预制件、中部筒形耐火预制件、上部筒形耐火预制件砌筑而成，接缝处灌入密封胶泥。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在煤气上升管上部管内壁采用浇注料整体浇注，在煤气上升管下部管内壁安装筒形高温釉层复合莫来石预制件，并在预制件与管壳中间和筒形预制件与筒形预制件对接之间灌入密封胶泥。
煤气上升管上部管采用浇注料整体浇注，不存在砌筑砖缝，解决了粘土砖砌筑存在砖缝整体性差的缺点，在煤气上升管下部管安装筒形形状减少了砖缝，提高了煤气上升管下部管整体性，灌入密封胶泥进一步提高了下部管的整体密封性，同时在筒形管壁上的光滑釉层不粘结焦油和煤气渗透，采用在煤气上升管下部管安装筒形光滑高温釉层复合莫来石预制件解决了在下部管表面易积碳和粘挂焦油从而造成堵塞上升管的问题，该高温釉层因其光滑气孔率低，碳和焦油无法粘附和沉积在耐火材料表面，也就不能再在管壁上存留，即使有少量存积碳和粘挂焦油，因预制件表面光滑(釉层)导致积碳和焦油脱落。
本实用新型的优点是：可以解决焦炉煤气上升管造成整体性差和在下部管表面易结焦和粘挂焦油造成堵塞上升管的问题，从而解决煤气泄漏的问题，极大降低了人工清除下部管表面易结焦和粘挂焦油的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型上升管上部管和下部管的纵剖面整体组装图。
图2是本实用新型上升管下部管的纵剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
在图1中，上升管是由上部管和下部管组成，上部管和下部管通过金属结构件的法兰连接，上部管由上升管钢结构9和上部管浇注料8组成，管壁上的浇注料通过支设模具震动浇注在管壁铁壳上。下部管由光滑高温釉层1、基座筒形耐火预制件2、中部筒形耐火预制件3、密封胶泥4、预制件对接曲缝5、上部筒形耐火预制件5和下部管钢结构7组成。
图2中，显示的是下部管，下部管由光滑高温釉层1、基座筒形耐火预制件2、中部筒形耐火预制件3、密封胶泥4、预制件对接曲缝5、上部筒形耐火预制件5和下部管钢结构7组成，下部管高温釉层1复合筒形耐火预制件2，是通过在模具内震动浇注成型，然后经干燥、施釉和高温釉化烧成。安装时将不同筒形预制件按照次序组装在钢结构内，组装时筒形预制件曲缝之间粘结密封胶泥密封，当不同筒形预制件组装固定完毕后，将筒形预制件与钢结构之间缝隙灌注密封胶泥。
Claims (2)
1.一种大型焦炉煤气上升管结构，是由上部管和下部管组成，上部管和下部管通过金属结构件的法兰连接，其特征在于，煤气上升管上部管内壁采用浇注料整体浇注，煤气上升管下部管内壁安装筒形高温釉层复合莫来石预制件，并在预制件与管壳中间和筒形预制件与筒形预制件对接之间灌入密封胶泥。
2.根据权利要求1所述一种大型焦炉煤气上升管结构，其特征在于：所述筒形耐火预制件包括基座筒形耐火预制件、中部筒形耐火预制件、上部筒形耐火预制件，组装时筒形预制件曲缝之间粘结密封胶泥密封，当不同筒形预制件组装固定完毕后，将筒形预制件与钢结构之间缝隙灌注密封胶泥。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104031661A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-10 | 山西沁新能源集团股份有限公司 | 一种清洁型热回收焦炉集气系统加固维护的方法 |
| CN108443604A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-24 | 北京世纪永峰防水材料有限公司 | 水泥管道的连接方法 |
| CN114933911A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-23 | 中国五冶集团有限公司 | 一种清洁型热回收焦炉集气管砌筑方法 |
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2013
- 2013-06-14 CN CN201320360292.0U patent/CN203530216U/zh not_active Expired - Lifetime
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