TWI512161B - 衣類烘乾機 - Google Patents

Description

衣類烘乾機

本發明的實施形態是關於一種衣類烘乾機。

加熱器方式的衣類烘乾機，是將用加熱器所加熱的空氣供給到烘乾室內而使烘乾室內的衣類乾燥。以往，在這類的衣類烘乾機大致上分為排氣型與循環型的兩種類的構造。排氣型是藉由加熱器將從外部吸入的空氣予以溫風化，而使其溫風碰觸烘乾室內的衣類來進行烘乾。並且，將從衣類奪取濕氣的空氣全部往衣類烘乾機的外部排出。據此，因為不須要對含有大量的濕氣的空氣進行除濕，所以不需要除濕用的機構，可作成比較簡單的構造。可是，藉由加熱器所加熱的空氣從衣類奪取濕氣後，最後全部排出到外部。因此，在以往的排氣型的衣類烘乾機廢熱損失很大。

另一方面，循環型，是用循環風路連接烘乾室與加熱器之間讓空氣循環的方式，再次利用加熱器加熱從衣類奪取濕氣之後的空氣。藉此，因為可再利用從衣類奪取濕氣 之後的空氣的熱，所以與排氣型相比可降低廢熱損失。可是，因為必須要進行循環的空氣的除濕，所以需要除濕機構，而成為複雜的構造，且小型化、低成本化困難。

又，在排氣型的衣類烘乾機，具備有將從衣類奪取濕氣之後的空氣往衣類烘乾機的外部排出用的排氣口。此時，從排氣口排出循環空氣之際的排氣音成為噪音。因此，抑制風扇的旋轉速度，亦即，減少循環風量，可進行謀求排氣音的抑制。可是，因為這樣衣類的乾燥需要很長的時間，而會有沒有效率節能性降低的情況。

再者，依排氣口的位置，會有含有從排氣口被排氣的濕氣的空氣從外箱、外殼等的衣類烘乾機的筐體的間隙侵入到衣類烘乾機的筐體內部，而在衣類烘乾機的筐體內部凝結的情況。此時，在凝結水產生的場所配置有電器零件等的時候，其凝結水對於電器零件會造成絕緣性下降等不好的影響的顧慮。又，其凝結水出現在使用者得以視認的場所時，使用者會誤認為有漏水發生的情況。

除此之外，水澆在衣類烘乾機的筐體時，會有其水從排氣口侵入到衣類烘乾機的筐體內部的虞慮。而且，在其水侵入的地方設有電器零件等的時候，則與上述凝結水同樣，會對於電器零件造成絕緣性下降等不好的影響的顧慮。

〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開2008-110135號公報

於此，第一課題是提供一種，具備循環風路謀求廢熱損失的降低，並且不需要進行除濕用的構成的衣類烘乾機。

第二課題是提供一種，既可抑制噪音的發生，亦可使衣類的乾燥效率佳的衣類烘乾機。

第三課題是提供一種，在將含有在烘乾運轉之際所產生的濕氣的空氣往衣類烘乾機的外部排出者，可抑制其排出的空氣侵入到衣類烘乾機的筐體內部，並且水澆在衣類烘乾機的時候，可抑制其水從排氣口侵入到衣類烘乾機的筐體內部的衣類烘乾機。

本實施形態的衣類烘乾機是具備有：外箱；烘乾室，其係被設在前述外箱內，且具有出口及入口；循環風路，其係被設在前述烘乾室外，且連接前述出口與前述入口；風扇，其係被設在前述循環風路內，從前述出口將前述烘乾室內的空氣吸入前述循環風路內，並且從前述入口將前述循環風路內的空氣供給到前述烘乾室內；風扇外罩，其係構成前述循環風路的一部分，且在內部設有前述風扇；加熱器，其係被設在前述循環風路內，加熱前述循環風路內的空氣；以及排氣口，其係被設在前述循環風路的前述 風扇與前述加熱器之間，將前述循環風路內的空氣往前述循環風路外排出。

又，本實施形態的衣類烘乾機是具備開閉前述排氣口的擋板，當前述擋板處於開放狀態時，與前述擋板處於閉鎖狀態時相比可使前述風扇的旋轉速度下降。

又，本實施形態的衣類烘乾機進一步具備有：設置在前述外箱的上方，覆蓋前述循環風路的覆蓋構件；在前述覆蓋構件，被形成在對向於前述排氣口的位置的開口部；以及位在前述排氣口的周圍，且被設在前述覆蓋構件與前述循環風路構成構件之間，使前述覆蓋構件與前述循環風路構成構件密合的第一密封構件。

10‧‧‧洗滌烘乾機

16‧‧‧裝飾板

235‧‧‧浴池軟管連接部

234‧‧‧給水軟管連接部

17‧‧‧排氣殼罩

171‧‧‧排出口

15‧‧‧後殼罩

12‧‧‧頂殼罩

50‧‧‧風扇外罩

671‧‧‧孔部

14‧‧‧蓋

13‧‧‧操作面板

11‧‧‧外箱

233‧‧‧電子控制式的給水閥

231‧‧‧注水殼罩

23‧‧‧給水裝置

121‧‧‧收容室

151‧‧‧凹部

62‧‧‧出氣口

60‧‧‧消音裝置

57‧‧‧排氣口

61‧‧‧入氣口

571‧‧‧排氣筒部

43‧‧‧風扇馬達

40‧‧‧溫風供給裝置

54‧‧‧加熱器收容部

30‧‧‧循環風路

42‧‧‧風扇

32‧‧‧過濾裝置

31‧‧‧吸氣通道

193‧‧‧出口

232‧‧‧注水軟管

33‧‧‧供給通道

41‧‧‧加熱器

45‧‧‧擋板

211‧‧‧馬達

212‧‧‧離合器

241‧‧‧排水閥

242‧‧‧排水軟管

24‧‧‧排水裝置

195‧‧‧排水口

223‧‧‧彈性構件

222‧‧‧支撐部

57‧‧‧排氣口

22‧‧‧彈性支撐裝置

221‧‧‧吊持棒

571‧‧‧排氣筒部

152‧‧‧導入筒部

154‧‧‧段部

46‧‧‧擋板馬達

503‧‧‧舌部壁

56‧‧‧送風口

661‧‧‧段部

501‧‧‧風扇外罩上部

502‧‧‧風扇外罩下部

561‧‧‧送風筒部

431‧‧‧風扇軸部

63‧‧‧入氣路

64‧‧‧消音室

641‧‧‧凹凸部

55‧‧‧吸入口

53‧‧‧擴大風路

532‧‧‧終點部

58‧‧‧擋板收容部

51‧‧‧殼罩用密封構件

42‧‧‧風扇

52‧‧‧風扇收容部

533‧‧‧基準點

601‧‧‧上殼罩

602‧‧‧下殼罩

66‧‧‧連接筒部

68‧‧‧環狀密封構件

67‧‧‧板狀密封構件

19‧‧‧水槽

20‧‧‧攪拌體

21‧‧‧驅動裝置

18‧‧‧旋轉槽

181‧‧‧孔

182‧‧‧突部

183‧‧‧旋轉平衡器

191‧‧‧水槽部

192‧‧‧水槽罩蓋

236‧‧‧浴池水泵

531‧‧‧起點部

461‧‧‧擋板軸部

451‧‧‧擋板本體部

452‧‧‧密封部

[圖1]是從右前方觀看一實施形態所為衣類烘乾機的形態所示的立體圖。

[圖2]表示衣類烘乾機的內部的概略構成的縱剖視圖。

[圖3]是分解圖1的後殼體所示的圖。

[圖4]是從左後方觀看頂殼罩的後部周邊的構造的形態所示的立體圖。

[圖5]表示卸下圖4的排氣殼罩的圖。

[圖6]表示卸下圖4的後殼罩的圖。

[圖7]表示從上方觀看的溫風供給裝置的形態的立體圖。

[圖8]表示從下方觀看的溫風供給裝置的形態的立體圖。

[圖9]表示卸下風扇外罩下部的溫風供給裝置的底面圖。

[圖10]表示溫風供給裝置的俯視圖。

[圖11]是沿著圖10的X11-X11線的剖視圖。

[圖12]表示擋板閉鎖狀態時的相當於圖11的圖。

[圖13]是沿著圖4的X13-X13線的剖視圖。

[圖14]是沿著圖4的X14-X14線的剖視圖。

[圖15]在表中表示過濾裝置的狀態所為的風扇外罩內的壓力的變化的圖。

[圖16]表示擋板的開閉狀態及風扇的旋轉速度、與噪音的關係的圖。

〔實施發明用的形態〕

以下，參照圖面針對一實施形態進行說明。

如圖1所示，作為衣類烘乾機的洗滌烘乾機10是具備有：外箱11、頂殼罩12、操作面板13、蓋14，以及後殼罩15。此外，洗滌烘乾機10的前後方向，是以操作面板13側作為前側，以後殼罩15側作為後側。又，洗滌烘乾機10的左右方向，是以圖1的紙面右前方側作為右側，以圖1的紙面左深側作為左側。

外箱11為直方體狀，且形成洗滌烘乾機10的外殼。 頂殼罩12被設在外箱11的上部。頂殼罩12整體來說形成矩形的框狀，在中央部具有未圖示的洗滌物出入口。又，頂殼罩12是如圖5所示，具有在後側內部成為空間的收容室121。外箱11及頂殼罩12是構成洗衣乾衣機10的筐體。

操作面板13被設在頂殼罩12的前邊部。操作面板13連接於未圖示控制裝置，且由使用者輸入設定內容，並顯示其設定內容、現在的運轉狀況。蓋14被設在頂殼罩12的上側，並以頂殼罩12的後緣部為支點構成可兩折式地開閉。蓋14是對未圖示的頂殼罩12的洗滌物出入口進行開閉。後殼罩15也是如圖3所示，被設在頂殼罩12的後部，並覆蓋頂殼罩12的後部的收容室121。此時，後殼罩15作為覆蓋構件發揮功能。

後殼罩15是如圖4及圖5所示，具有使後殼罩15的上後部的一部分凹陷的凹部151。又，在後殼罩15設有裝飾板16以及排氣殼罩17。裝飾板16在後殼罩15的上面且被設在凹部151的前側。排氣殼罩17是如圖4所示，覆蓋凹部151的上方。排氣殼罩17是如圖1所示，具有連通排氣殼罩17的內側與外側的複數個排出口171。由後殼罩15的凹部151與排氣殼罩17所形成的空間是通過複數個排出口171連通外部。

洗衣乾衣機10是如圖2所示，具備：旋轉槽18、水槽19、攪拌體20、驅動裝置21、彈性支撐裝置22、給水裝置23、以及排水裝置24。旋轉槽18是有底部且開放上 側的筒狀，而可旋轉地被構成。旋轉槽18的旋轉中心軸的軸向是與重力方向平行。亦即，洗滌烘乾機10是所謂縱軸型的洗衣機。

旋轉槽18被設在水槽19的內側。旋轉槽18具有：複數個孔181及複數個突部182。孔181是朝板厚方向貫穿成為旋轉槽18的筒狀的周側部壁所形成。洗滌物脫水時，從洗滌物被分離的水是經由孔181朝旋轉槽18的外部被排出。突部182是使成為旋轉槽18的筒狀的周側部壁朝內側突出所形成。突部182是使洗滌物從旋轉槽18的內側面剝落，來抑制洗滌物黏貼在旋轉槽18的內側面的情況。又，在旋轉槽18的上部設有旋轉平衡器183。旋轉平衡器183封入有液體，謀求旋轉槽18的穩定。

水槽19具有水槽部191與水槽罩蓋192。水槽部191是構成有底部開放上側的筒狀。水槽罩蓋192被設在水槽部191的上部。水槽罩蓋192在中央部形成有未圖示的開口。洗滌物是通過被形成在水槽罩蓋192的未圖示的開口投入到旋轉槽18內。該開口是藉由被設在水槽罩蓋192的未圖示的內蓋進行開閉。

攪拌體20是位在旋轉槽18內側的底部，且是相對於旋轉槽18可相對地旋轉地被設置。攪拌體20的旋轉軸與旋轉槽18的旋轉軸一致。驅動裝置21具有：馬達211及離合器212等。馬達211被設在水槽部191的底部的裏側。馬達211是外轉子形的所謂直驅式馬達。離合器212被設在馬達211與旋轉槽18之間，連接馬達211、與旋 轉槽18及攪拌體20。離合器212，是選擇性地切換只有攪拌體20的旋轉形態；以及攪拌體20與旋轉槽18成一體的旋轉的形態。

彈性支撐裝置22是由複數組，例如由四組的吊持棒221、支撐部222、以及彈性構件223所構成。各吊持棒221的上端部被安裝在外箱11上部的四個角落。吊持棒221是以與外箱11的安裝部分作為支點地搖動。支撐部222被設在水槽19的水槽部191。各吊持棒221的下端部通過支撐部222，且經由線圈彈簧等的彈性構件223被支撐在支撐部222。如此，彈性支撐裝置22可搖動地彈性支撐水槽19。藉此，彈性支撐裝置22既可將水槽19維持在縱軸的姿勢，亦可減低在水槽19所產生的振動傳達到外箱11的情況。

給水裝置23是如圖6所示，被設置在被形成在頂殼罩12的後部的收容室121內。給水裝置23也是如圖2所示，具有：注水殼罩231、注水軟管232、電子控制式的給水閥233、給水軟管連接部234、浴池軟管連接部235、以及浴池水泵236等。注水軟管232是如圖2所示，連接注水殼罩231與水槽19。給水軟管連接部234也如圖1及圖4所示，穿過後殼罩15在後殼罩15的外部露出。給水軟管連接部234是經由未圖示的給水軟管連接在自來水的龍頭等外部的水源。

浴池軟管連接部235是如圖1所示，在裝飾板16的外部露出。浴池軟管連接部235是經由未圖示的浴池水軟 管連接到浴槽等貯留有水的外部的水源。而且，藉由未圖示的浴池水泵吸起水源的水，並供給到浴池軟管連接部235。從外部的水源供給到給水軟管連接部234或浴池軟管連接部235的水，是藉由給水閥233的開關供給到注水殼罩231。而且，被供給到注水殼罩231的水，是溶解被配置在注水軟管231內的洗劑之後，通過注水軟管232注水到水槽19內。

排水裝置24是具有：電子控制式的排水閥241以及排水軟管242等。排水閥241是將入水側連接在被設在水槽部191的底部的排水口195，將出水側連接在排水軟管242。閉鎖排水閥241時，水槽19成為可以貯水。另一方面，開放排水閥241時，被貯留在水槽19的水，是通過排水口195經由排水閥241及排水軟管242排出到洗滌烘乾機10的外部。

又，洗滌烘乾機10是如圖2所示，具備循環風路30。循環風路30在水槽19的外側，連結被設在水槽罩蓋192的出口193與入口194。烘乾運轉之際，水槽19內的空氣從出口193往循環風路30內被排出，且在循環風路30內被溫風化，從入口194回到水槽19內。具體而言，循環風路30是以在烘乾運轉之際生成溫風進行供給的溫風供給裝置40為主體，且具有：吸氣通道31、過濾裝置32、以及供給通道33而被構成。

吸氣通道31是如圖2所示，例如由蛇腹狀的軟管所構成，且連接水槽19的出口193與過濾裝置32。過濾裝 置32被設在水槽19的上方，且連接在溫風供給裝置40的下側。過濾裝置32是補集在烘乾運轉之際從水槽19內的衣類跑出的棉絮。又，在過濾裝置32雖沒有詳細的圖式，卻形成有連通於循環風路30的外部的外氣吸入口。從該外氣吸入口外氣此時為外箱11的內側的空氣且被吸入到循環風路30內。供給通道33是例如由蛇腹狀的軟管所構成，且連接水槽19的入口194與溫風供給裝置40。

溫風供給裝置40是如圖2、圖3、圖6所示，被設置在被形成在頂殼罩12的後部的收容室121內。溫風供給裝置40是如圖2、圖7、及圖8所示，具有：加熱器41、風扇42、風扇馬達43、擋板45、擋板馬達46、以及風扇外罩50。這之中，加熱器41、風扇42、以及擋板45是被設在風扇外罩50的內側，風扇馬達43及擋板馬達46是被設在風扇外罩50的外側。此時，風扇外罩50是作為構成循環風路30的一部分的循環風路構成構件發揮功能。

風扇外罩50是如圖7、圖8、圖11、及圖12所示，是藉由將風扇外罩上部501與風扇外罩下部502予以組合，而構成在內部具有空間。在風扇外罩上部501與風扇外罩下部502之間，是如圖11及圖12所示，設有殼罩用密封構件51。殼罩用密封構件51是確保風扇外罩上部501與風扇外罩下部502的接合部分的氣密性。

風扇外罩50內的空間是如圖9所示，被區別成風扇收容部52、擴大風路53、以及加熱器收容部54。在風扇 收容部52設有風扇42。風扇42是使循環風路30內的空氣循環者，且是例如由離心式的多葉風扇之所謂的多翼式送風機所構成。風扇馬達43是例如步進馬達等，且被設在風扇外罩上部501的外側的面。如圖8所示，風扇馬達43的風扇軸部431是貫穿風扇外罩上部501連接於風扇外罩50內的風扇42。風扇42藉由風扇馬達43的驅動而旋轉時，風扇42朝風扇軸部431的軸向吸入空氣，並藉由離心力朝風扇42的徑方向的外側吐出其被吸入的空氣。

擴大風路53是沿著風扇42的送風側亦即沿著風扇42的外周而設。擴大風路53的寬幅是從起點部531到終點部532呈對數螺旋形狀擴大。在風扇收容部52及擴大風路53、與加熱器收容部54之間設有舌部壁503。舌部壁503是與風扇外罩上部501呈一體被形成。此時，以舌部壁503的端部作為起點部531。而且，以風扇42的旋轉中心軸作為中心，並以從舌部壁503的端部亦即從起點部531到角度α=30°~45°的位置作為基準點533，將基準點533到終點部532設定成角度β=270°。

加熱器收容部54是如圖9所示，形成在俯視觀看呈大致距形的空間。大致矩形狀的加熱器收容部54的四個角部中，在風扇收容部52及擴大風路53側的一個角部連接有被設在擴大風路53的終點部532側的擴大風路53的終點部532側。

又，風扇外罩50是如圖8~圖10等所示，具有：吸 入口55、送風口56、及排氣口57。吸入口55是位在被設置在風扇收容部52的風扇42的徑方向的內側，且是將風扇外罩50的底部亦即風扇外罩下部502貫穿呈圓形而被形成。吸入口55是如圖2所示，經由過濾裝置32及吸氣通道31連接水槽19的出口193。

送風口56位在加熱器收容部54內，且被設在與擴大風路53的終點部532對角側。送風口56是圓形貫穿風扇外罩50的底部亦即風扇外罩下部502所形成。送風口56是如圖8、圖11及圖12所示，連通到被形成筒狀的送風筒部561的內側。送風筒部561是與風扇外罩下部502成一體而設，且從風扇外罩下部502的底面部朝下方突出。在送風筒部561，是如圖2所示，連接有供給通道33。藉此，送風口56經由供給通道33連接在水槽19的入口194。

排氣口57是如圖9所示，位在擴大風路53的終點部532的附近，亦即在循環風路30內位於風扇42下游側，且被設在加熱器41的上游側。排氣口57是圓形貫穿風扇外罩上部501所形成，且連通到被形成筒狀的排氣筒部571的內側。排氣筒部571是與風扇外罩上部501成一體而設，且從風扇外罩上部501的上面朝上方突出。在循環風路30內循環的空氣的一部分，是從該排氣口57朝循環風路30外被排氣。此時，排氣筒部571作為第二筒狀部發揮功能。

成為熱源的加熱器41是如圖9所示，位在加熱器收 容部54內，且被設在擴大風路53的終點部532與送風口56之間。加熱器41是例如PCT加熱器，整體來說構成矩形的板狀。加熱器41在加熱器收容部54內沿著與擴大風路53的終點部532側及送風口56側不同的兩個角部的對角線被配置。此時，加熱器收容部54內，是藉由加熱器41區隔擴大風路53的終點部532側的空間與送風口56側的空間。加熱器41是朝板狀的厚度方向通過空氣，並加熱其空氣。

擋板馬達46是例如步進馬達等，且被設在風扇外罩上部501的側壁的外側。擋板馬達46的擋板軸部461是貫穿風扇外罩上部501的側壁朝風扇外罩50內突出。擋板軸部461相對於排氣口57位在加熱器收容部54側亦即位在下游側。而且，擋板軸部461的軸向相對於在擴大風路53流動的風的朝向正交。

擋板45是如圖11及圖12所示，位在風扇外罩50的內部，且被設在排氣口57的下側。擋板45是由擋板本體部451以及密封部452所構成。擋板本體部451是沿著擴大風路53的終點部532附近的形狀的大致矩形狀，而構成覆蓋排氣口57的形狀。擋板本體部451的加熱器41側的邊部連接於擋板馬達46的擋板軸部461。藉此，擋板45是以擋板馬達46的擋板軸部461為支點進行轉動。

密封部452被設在擋板本體部451的排氣口57側的面。密封部452是例如樹脂、金屬等，且構成覆蓋排氣口57的形狀。密封部452是當擋板45閉鎖排氣口57的閉 鎖狀態時，被夾在擋板本體部451與為在排氣口57的周圍的風扇外罩50的內側面之間。藉此，擋板45為閉鎖狀態時，密合在位於排氣口57的周圍的風扇外罩50的內側面，而將排氣口57予以密閉。

擋板45是藉由擋板馬達46的驅動旋轉，開閉排氣口57。亦即，擋板45是以擋板軸部461為支點，從排氣口57朝分離的方向轉動，藉此，如圖11所示成為開放排氣口57的開放狀態。在該開放狀態，擋板45是相對於風扇42側亦即相對於循環風路30內的空氣的流動朝向上游側開口。又，擋板45是朝向接近排氣口57的方向轉動，藉此，如圖12所示成為閉鎖排氣口57的閉鎖狀態。此時，因為擋板45被設在風扇外罩50的內側亦即被設在循環風路30的內側，所以與將擋板45設在風扇外罩50的外部的情況相比，無須確保擋板45的開閉用的空間。又，擋板45為閉鎖狀態的時候，擋板45是因在風扇外罩50內流動的空氣的壓力承受擋板45朝閉鎖的方向的力。藉此，可更確實閉鎖排氣口57。

擋板45是構成成為開放狀態時的旋轉角度成為最大90°以下。亦即，如圖11所示，風扇外罩50的內側面與擋板45的密封部452側的面所成的角度θ，是被設定成在擋板45開放排氣口57的開放狀態成為90°以下。此外，在以下將風扇外罩50的內側面與擋板45的密封部452側的面所成的角度θ成為開放角度θ。本實施形態時，擋板45的開放角度θ設定為45°。此時，開放角度θ 的設定例如也可藉由擋板馬達46的控制來進行，也可藉由設置限制擋板45的轉動的限制部來進行。此時，擋板45為開放狀態的時候，擋板45因為構成朝向上游側下降傾斜的斜面，所以在風扇外罩50內流動的空氣，是沿著擋板45的斜面導到排氣口57。藉此，可更確實將在風扇外罩50內流動的空氣予以排氣。

風扇外罩50具有擋板收容部58。擋板收容部58是位在風扇外罩上部501與排氣口57的連接部分，而形成使該風扇外罩上部501朝向該風扇外罩上部501的外方亦即朝向上方凹陷。擋板收容部58的凹陷量，是被設定在擋板45的厚度的尺寸以上。在擋板45的閉鎖狀態，該擋板45被收容在擋板收容部58。因此，擋板45為閉鎖狀態時，該擋板45的風扇外罩50側的面亦即與密封部452相反側的面是位在與風扇外罩50的內側面同一面上，或是比風扇外罩50的內側面更位在外側亦即位在上側。此時，擋板45為閉鎖狀態時，因為擋板45沒有比風扇外罩50的內面更朝內側突出，所以可降低擋板45阻礙風扇外罩50內的空氣的流動。

洗滌烘乾機10是如圖2及圖4所示，具備消音裝置60。消音裝置60是如圖4所示，被設置在頂殼罩15的凹部151。消音裝置60的上方是藉由排氣殼罩17被覆蓋。消音裝置60整體來說是構成朝左右方向長的矩形的箱狀。消音裝置60是如圖13及圖14所示，是將作為箱狀構件的上殼罩601與下殼罩602予以組合，而構成在內部 具有空間。

消音裝置60是如圖13所示，具有入氣口61以及出氣口62。入氣口61是位在消音裝置60的右下側，亦即，位在溫風供給裝置40側，且呈圓形貫穿下殼罩602被形成。入氣口61的內徑是比設在風扇外罩50的排氣筒部571的外徑更大。出氣口62是位在消音裝置60的左上部，且如圖4所示，呈矩形貫穿上殼罩601被形成。該等入氣口61及出氣口62連通消音裝置60的內部與外部。入氣口61連接於被設在循環風路30的排氣口57，亦即連接於被設在溫風供給裝置40的風扇外罩50的排氣口57。出氣口62是連接於由後殼罩15的凹部151與排氣殼罩17所形成的空間，且經由排氣殼罩17的排出口171連通到洗滌烘乾機10的外部。

消音裝置60的內部的空間被區分成入氣路63、消音室64、以及貯水室65。入氣路63是連接入氣口61與消音室64的路徑，且如圖4所是相對於左右水平方向朝前後方向傾斜。消音室64比入氣路63形成的更寬廣。而且，消音室64的容積比入氣路63的容積更大。貯水室65被設在消音室64的下方。貯水室65，是假使水從出氣口62侵入時，將其水予以貯水。藉此，防止從出氣口62侵入消音裝置60內的水進一步從入氣口61侵入循環風路30內的情況。

在消音室64的上側的壁亦即上殼罩601的天井壁部，設有成為凹凸形狀的複數個凹凸部641。凹凸部641 是相對於消音裝置60的短方向亦即前後方向，換言之相對於在消音室64內流動的空氣的流向朝正交的方向延伸。此時，凹凸部641相對於出氣口62朝平行延伸。因此，水澆在消音裝置60時，可使其水相對於出氣口62往平形消散，而可避免從出氣口62的水的侵入。

在消音裝置60，是在下殼罩602的入氣口61部分設有連接筒部66。連接筒部66在下殼罩602呈一體，且形成圓筒狀，從下殼罩602朝下方突出。入氣口61與連接筒部66的內側連通。連接筒部66的內徑比被設在風扇外罩50的排氣筒部571的外徑更大。在連接筒部66的內側形成有段部661。段部661，是將該段部661的下側部分的內徑形成的比上側部分的內徑更大，藉此成為段差形狀。

又，後殼罩15具有作為第一筒狀部的導入筒部152。導入筒部152是構成圓筒狀，且貫穿後殼罩15朝上下方向延伸。導入筒部152被設在與風扇外罩50的排氣口57對向的位置。導入筒部152是以該導入筒部152的內側作為導入口153。亦即，導入口153是圓形貫穿後殼罩15而被形成，且連通後殼罩15的內側亦即連通凹部151側的空間與外部。此時，導入口153是作為圓形貫穿後殼罩15而被形成的開口部發揮功能。

導入口153的內徑是與連接筒部66的內徑同等。亦即，導入口153的內徑比排氣筒部571的外徑更大。導入筒部152在後殼罩15的外側部分，亦即在消音裝置60側 具有段部154。段部154，是將該段部154的下側部分的外徑形成的比上側的外徑更大，藉此成為段差形狀。

風扇外罩50的排氣筒部571是如圖5、圖13及圖14所示，與後殼罩15的導入筒部152的內側連通，而朝後殼罩15的外部亦即朝凹部151側突出。而且，消音裝置60在連接筒部66的內側通過後殼罩15的導入筒部152而被配置在凹部151。

在後殼罩15的導入筒部152，在風扇外罩50側的端部亦即下端部、與風扇外罩50之間，設有成為第一密封構件的板狀密封構件67。板狀密封構件67是例如構成圓板狀的橡膠製的構件。在板狀密封構件67的中央部，形成有圓形貫穿該板狀密封構件67的孔部671。在孔部671通過風扇外罩50的排氣筒部571。板狀密封構件67使後殼罩15的導入筒部152的下端部、與送風筒部561的周圍的風扇外罩50的外側面密合。藉此，風扇外罩50與後殼罩15是呈氣密及水密被連接。該板狀密封構件67是防止從排氣口57被排出的空氣、從出氣口62侵入而溢出到貯水室65的水，通過排氣筒部571與導入筒部152的間隙漏出到收容室121內的情況。

在導入筒部152與連接筒部66之間，是如圖13及圖14所示，設有成為第二密封構件的環狀密封構件68。環狀密封構件68是例如橡膠製的構件，且被構成沿著導入筒部152的外周面及連接筒部66的段部661部分的內周面的圓環狀。環狀密封構件68是被設在導入筒部152的 段部154與連接筒部66的段部661之間，使後殼罩15的導入筒部152與消音裝置60的連接筒部66密合。藉此，後殼罩15與消音裝置60是呈氣密及水密被連接。該環狀密封構件68防止侵入到後殼罩15的凹部151的水通過連接筒部66與導入筒部152間隙侵入到風扇外罩50側。

洗滌烘乾機10是藉由使用者的操作或自動的選擇執行洗滌運轉、脫水運轉、以及烘乾運轉。在洗滌運轉，首先藉由給水裝置23將溶解了洗劑的洗滌水注水到水槽19內。並且，藉由驅動裝置21使攪拌體20朝正反方向交替低速旋轉。藉此，被收容在旋轉槽18內的衣類，是與洗滌水一起被攪拌而被洗滌。在脫水運轉，首先藉由排水裝置24進行水槽19內的洗滌水的排水。並且，藉由驅動裝置21使旋轉槽18及攪拌體20呈一體朝一方向進行高速旋轉。藉此，藉由離心力將旋轉槽18內的衣類予以脫水。

在烘乾運轉，藉由使溫風供給裝置40動作，進行衣類的烘乾。該烘乾運轉之際，收容衣類的旋轉槽18及水槽19作為烘乾室發揮功能。具體而言，洗滌烘乾機10開始烘乾運轉時，依序執行加熱行程、除濕行程、以及冷卻行程。

洗滌烘乾機10執行加熱行程時，首先，如圖12所示使擋板45驅動閉鎖排氣口57。並且，對溫風供給裝置40的加熱器41通電使該加熱器41發熱，並且使風扇馬達43驅動。於是，旋轉槽18及水槽19內的空氣是藉由風 扇42的送風作用，從水槽19的出口193被吸入到循環風路30內，並通過過濾裝置32從吸入口55進入到風扇外罩50內。而且，其空氣是如由圖12的箭頭印所示，在風扇外罩50內藉由加熱器41被加熱而被溫風化，之後，從送風口56通過供給通道33及入口194被供給到水槽19內。

被供給到水槽19內的溫風，是加熱旋轉槽18內的衣類，再次從水槽19的出口193被吸入到循環風路30內。如此，溫風供給裝置40是一面使旋轉槽18及水槽19內的空氣循環一面進行加熱。因此，藉由該加熱行程的執行，循環風路30內的空氣、旋轉槽18內的衣類的溫度慢慢上昇。

加熱行程中在循環風路30循環的空氣的溫度上升到足以進行旋轉槽18內的衣類的烘乾時，洗滌烘乾機10執行除濕行程。在除濕行程，除濕動作與再加熱動作交替進行。除濕動作中，洗滌烘乾機10是在使風扇42驅動並且使加熱器41發熱的狀態下，如圖11所示使擋板45驅動使排氣口57成為開放狀態。此時，藉由溫風供給裝置40被溫風化而被供給到旋轉槽18內的空氣，是從旋轉槽18內的衣類奪取水分，而成為含有大量濕氣的空氣。而且，含有大量其濕氣的空氣的一部分，通過循環風路30內之際，如圖11的箭頭印所示，從排氣口57往循環風路30的外部被排出。

又，此時，在循環風路30，因為位在風扇42的上游 側的過濾裝置32內成為負壓，所以從未圖示的過濾裝置32的外氣吸入口往過濾裝置32內吸入外氣。因此，含有較多從衣類奪取濕氣的空氣的一部分與濕氣少的外氣交換將循環風路30內的空氣予以除濕，藉此進行衣類的烘乾。

於此，除濕動作之際的風扇外罩50內的壓力，會因過濾裝置32的過濾氣的堵塞狀態而改變。參照圖9及圖15針對其風扇外罩50內的壓力的變化進行說明。風扇外罩50內的壓力是以終點部532的附近為界進行變化。此時，以擴大風路53的起點部531到終點部532的附近的區域作為區域A，並以終點部532附近到加熱器收容部54內的送風口56的區域作為區域B。

在圖15，表示測量在過濾裝置32的過濾器沒有產生堵塞時，與在過濾器的有效面積的87.5%的範圍有發生堵塞時的區域A、B的壓力的結果。在過濾器沒有發堵塞時，區域A、B皆為正壓。另一方面，在過濾器發生堵塞時，相對於區域A成為負壓，在區域B成為正壓。於此，排氣口57被設在風扇42與加熱器41之間，亦即被設在區域B內。因此，排氣口57的周圍不論過濾裝置32的狀態皆為正壓。因而，在排氣口57的開放時，可防止排氣口57的周圍成為負壓外氣從排氣口57逆流到風扇外罩50內的情況。亦即，風扇外罩50內的排氣口57的周圍，因為壓力相對於外部高，所以可從排氣口57圓滑地排出含有大量濕氣的循環風路30內的空氣。

而且，從排氣口57往風扇外罩50的外部被排出的空氣是如圖13及圖14所示，通過排氣筒部571的內側，從入氣口61流入到消音裝置60內。流入到消音裝置60內的空氣，首先如圖13由箭頭印所示，通過入氣路63來到消音室64。此時，因為消音室64的寬幅比入氣路63的寬幅更大，所以從入氣路63進入到消音室64的空氣在消音室64內膨脹且速度與壓力下降。

進入到消音室64且速度與壓力下降的空氣的一部分，是從出氣口62流出到消音裝置60的外部。此時，在入氣路63與消音室64之間、以及在消音室64與消音裝置60外之間，在聲阻抗產生差。音波，是在聲阻抗的差大的地方反射。因此，進入到消音室64內的空氣產生的音波在聲阻抗差大的部分，例如在消音室64內與入氣路63的邊界部分、出氣口62及入氣口61附近，進一步在消音室64的周圍的壁部，尤其在凹凸部641部分等反射。而且，反射後的音波互相干涉，藉此消耗聲音的能量而被消音。被消音裝置60消音的空氣，是從出氣口62流出到消音裝置60外。而且，流出到消音裝置60外的空氣是如圖14由箭頭印所示，通過消音裝置60與後殼罩15的間隙，從排出口171排出到洗滌烘乾機10的外部前方。

執行除濕動作時，藉由進入到循環風路30內的外氣，循環風路30內的空氣的溫度慢慢下降。因此，洗滌烘乾機10執行一定期間的除濕動作之後，執行再加熱動 作。洗滌烘乾機10是執行再加熱動作時，繼續風扇42的驅動及加熱器41的發熱，並且使擋板45驅動將排氣口57關閉。藉此，通過循環風路30內的空氣不會從排氣口57往外部被排出，而再次加熱循環風路30內的空氣及旋轉槽18內的衣類。

該除濕行程中，風扇42的旋轉速度是被設定成擋板45處於閉鎖狀態時比處於閉鎖狀態時低。亦即，在除濕行程，再加熱動作中，因為擋板45處於閉鎖狀態，所以風扇42的旋轉速度高。另一方面，除濕行程中，因為擋板45處於開放狀態，所以比再加熱動作中，降低風扇42的旋轉速度。

在圖16，表示擋板45的開閉與因風扇42的旋轉產生的噪音的關係。風扇42的旋轉速度在4500〔rpm〕時，若擋板45在閉鎖狀態，則噪音值是45〔dB〕，而相對於此，若擋板45在開放狀態，則噪音值是50〔dB〕。又，擋板45處於開放狀態時，風扇42的旋轉速度4500〔rpm〕，噪音值為50〔dB〕，而相對於此，旋轉速度4000〔rpm〕，噪音值為47〔dB〕，旋轉速度3500〔rpm〕，噪音值為45〔dB〕。

依據圖16所示的結果，擋板45處於開放狀態時，下降到3500〔rpm〕為理想。藉此，擋板45處於開放狀態時，從排氣口57往外部排出含有從衣類奪取濕氣的空氣，而可效率加地進行衣類的乾燥。又，此時因為風扇42的旋轉速度低，所以可降低因其排氣所產生的噪音。 再者，擋板45處於閉鎖狀態時，因為風扇42的旋轉速度高，所以可謀求衣類的烘乾時間的縮短。該等的結果，洗滌烘乾機10對於烘乾運轉可獲得高的節能性能。

洗滌烘乾機10，是在除濕行程中，反覆進行複數次除濕動作與再加熱動作之後，當判斷衣類的乾燥終了時，移行到冷卻行程。衣類的乾燥終了的判斷，是例如依據是否經過預先所設定的時間、或未圖示的溫度感測器檢知到預定溫度來進行。洗滌烘乾機10是執行冷卻行程時，停止加熱器41的發熱，並且使擋板45動作將排氣口57予以開放的狀態下，繼續風扇42的驅動。藉此，從排氣口57將成為循環風路30內的高溫的空氣排出到循環風路30外的同時，比較低溫的外氣被吸入到循環風路30內，冷卻旋轉槽18內的衣類。而且，洗滌烘乾機10充分冷卻衣類之後，停止風扇42，終了烘乾行程。此外，在烘乾行程中，洗滌烘乾機10，是藉由使馬達211適當驅動，使旋轉槽18旋轉，而適當攪拌旋轉槽18內的衣類。

據此，排氣口57是位在構成循環風路30的風扇外罩50，且被設在風扇42與加熱器41之間。因此，例如即使在過濾裝置32發生堵塞，且循環風路30內的壓力平衡失調時，在排氣口57的附近也可極力維持正壓的狀態。因而，可效率佳地從排氣口57往循環風路30的外部排出伴隨衣類的乾燥產生含有濕氣的空氣。藉此，洗滌烘乾機10因具備循環風路30，可謀求乾燥運轉時的廢熱損失的降低，並且不需要進行除濕的構造，因此，也可謀求小型 化、低成本化。

又，排氣口57被設在加熱器41的上游側。亦即，因為加熱器41被設在排氣口57的下游側，所以可防止用加熱器41所加熱的空氣在幫助衣類的乾燥之前被排出到外部的情況。亦即，可使用加熱器41所加熱的空氣的大部分來幫助衣類的乾燥因此，洗滌烘乾機10可進一步降低加熱器41的廢熱損失，其結果，可進一步發揮高的烘乾性能。

在風扇外罩50內設有從沿著風扇42的外周而設的起點部531到終點部532呈對數螺旋形狀擴大的擴大風路53。而且，排氣口57是位在風扇外罩50且被設置在終點部532的擴大風路53的終點部532附近。藉此，可使離心式的多葉風扇42的送風性能更有效果地發揮，其結果，可使來自排氣口57的排氣功能提昇。

風扇外罩50是被設在前述頂殼罩12的後方內部。而且，排氣口57被設在風扇外罩50的上部，亦即被設在風扇外罩上部501。據此，容易形成從頂殼罩12的上面側將從排氣口57被排出的空氣排出洗滌烘乾機10外部的構造。

風扇外罩50被設在被形成在洗滌烘乾機10的筐體內部，亦即被設在被成形在頂殼罩12的上側的收容室121內。又，在風扇外罩50的上方設有覆蓋該風扇外罩50亦即循環風路30的後殼罩15。排氣口57連接於形成筒狀的排氣筒部571，其排氣筒部571的前端是如圖5所示， 往後殼罩15往外側突出。據此，在頂殼罩12的外側亦即後殼罩15的外側，可排出含有循環風路30內的濕氣的空氣。因此，可有效果地防止頂殼罩12內的溫度上昇、凝結的發生。此時，在收容室121內設置風扇馬達43、擋板馬達46，進一步設置未圖示的電子零件時而更有效。

排氣口57是經由排氣筒部571連接於消音裝置60。據此，可降低在乾燥運轉中從排氣口57排出空氣之際所產生的共鳴音等的噪音。

洗滌烘乾機10具備開閉排氣口57的擋板45。據此，因為可配合烘乾運轉的狀態自由開閉排氣口57，所以可主動進行來自排氣口57的排氣的控制。因此，可更仔細地進行乾燥運轉時的循環風路30內的濕度、溫度等的控制。

擋板45被設在風扇外罩50的內側，而構成可以擋板馬達46的擋板軸部461為支點的轉動。而且，擋板45從排氣口57往分離的方向轉動的方式，開放排氣口57而成為開放狀態，往接近排氣口57的方向轉動的方式，關閉排氣口57而成為閉鎖狀態。亦即，藉由擋板45往風扇外罩50的內側轉動，開閉排氣口57。據此，擋板45即使在排氣口57的開放時也位在風扇外罩50的內部。因此，與將擋板45設在風扇外罩50的外側時不同，在風扇外罩50的外側不需要確保擋板45的開閉用的空間。因此，可抑制因設置擋板45造成風扇外罩50，亦即溫風供給裝置40變大型化的情況。

再者，據此，在擋板45閉鎖排氣口57的狀態，藉由排氣口57的周圍的正壓對擋板45作用朝風扇外罩50的壁部的按壓力。因此，擋板45與排氣口57的周圍的風扇外罩50的內側面更堅固地密合，藉此，可提昇擋板45所為的排氣口57的緊閉性。

驅動擋板45的擋板馬達46，其擋板軸部461相對於排氣口57被設在循環風路30的下游側。而且，風扇外罩50的內側面與擋板45所成的角度0，在排氣口57的開放狀態呈90度以下亦即呈銳角。亦即，擋板45在排氣口57的開放狀態從下游側朝向上游側下降傾斜。據此，因為在循環風路30內的空氣的一部分，是沿著擋板45的斜面被導引到排氣口57，所以可效率佳地排出循環風路30內的空氣。

擋板45在排氣口57的閉鎖狀態被收容在擋板收容部58。亦即，在排氣口57的閉鎖狀態，擋板45的下面是位在與風扇外罩50的內側面同一面上，或是比風扇外罩50的內側面更位在外側，且比風扇外罩50的內側面更朝該風扇外罩50的內側突出。據此，在排氣口57閉鎖狀態，可避免擋板45成為循環風路30內的空氣流動的障礙。其結果，藉由在風扇外罩50內亦即在循環風路30的內部設置擋板45，可減低循環風路30內的壓力損失，並且可抑制在循環風路30內流動的空氣衝撞擋板45產生的噪音。

擋板45具有被設在擋板本體部451的排氣口57側的面的密封部452。該密封部452在排氣口57的閉鎖狀 態，使風扇外罩50的內側面與擋板45密合。據此，擋板45可更確實關閉排氣口57，因此，可更確實屏蔽經由排氣口57的循環風路30與外部的連通。因此，進行烘乾運轉的加熱行程之際，抑制加熱後的空氣從排氣口57漏出可使循環風路30內的空氣效率佳地上昇，其結果，可謀求烘乾效率的提升。

又，作為覆蓋構件的後殼罩15具有作為開口部的導入口153。導入口153是被設在對向於被形成在構成循環風路30的循環風路構成構件的風扇外罩50的排氣口57的位置。而且，作為第一密封構件的板狀密封構件67是位在導入口153的周圍且位在排氣口57的周圍而被設在後殼罩15與風扇外罩50之間。該板狀密封構件67，是使風扇外罩50與後殼罩15水密及氣密地密合。

藉此，可抑制從排氣口57往後殼罩15的外方亦即往洗滌烘乾機10的筐體外部排出含有藉由烘乾運轉所產生的濕氣之際，其空氣通過位在排氣口57的周圍的後殼罩50與後殼罩15的間隙，流入後殼罩15的下方的收容室121內亦即流入洗滌烘乾機10的筐體內部。因此，可抑制含有大量濕氣的空氣侵入收容室121內，在收容室121內發生凝結的情況。又，即使水澆在後殼罩15的上部時，也可抑制其水通過風扇外罩50與後殼罩15的間隙，侵入到後殼罩15的下方的收容室121內。該等結果可將電器零件等安全地配置在頂殼罩12上部的收容室121，且可進一步避免凝結水出現在使用著得以視認的地方，而 造成使用者誤認為發生漏水的情形。

洗滌烘乾機10具備有作為箱狀構件的消音裝置60。而且，作為第二密封構件的環狀密封構件68是位在後殼罩15的導入口153的周圍且位在消音裝置60的入氣口61的周圍，而被設在後殼體15與風扇外罩60之間。該環狀密封構件68，是使後殼罩15與消音裝置60水密及氣密地密合。因此，即使水侵入到排氣殼罩17的內部亦即侵入到後殼罩15的凹部151部分時，也可防止其水從消音裝置60與後殼罩15的間隙侵入到消音裝置60的內側。

後殼罩15具有作為第一筒狀部的導入筒部152。導入筒部152是形成筒狀，並以其筒狀的內側作為導入口153。而且，導入筒部152朝風扇外罩50的排氣口57側突出。據此，將導入筒部152的排氣口57側的端部對齊排氣口57，可容易將導入口153與排氣口57的位置予以對齊。因此，提昇組合性的同時，可避免導入口153與排氣口57的位置關係偏移而不能進行所謂的適當排氣的事態。

作為循環風路構成構件的風扇外罩50，是具有作為第二筒狀部的排氣筒部571。排氣筒部571是形成筒狀，並以其筒狀的內側作為排氣口57。而且，排氣筒部571朝後殼罩15的導入口153側突出，且通過該導入口153的內側面臨後殼罩15的外側。據此，可將循環風路30內的空氣往後殼罩15的上方更確實地排出。因此，可更有 效果地抑制被排出的空氣從風扇外罩50與後殼罩15的間隙侵入到收容室121內的情況。

此外，上述實施形態的衣類烘乾機雖也是具有洗滌烘乾功能之者，可是也可不具備洗滌功能的衣類烘乾機。又，不限於縱軸型的洗滌烘乾機，例如也可具有橫軸或傾斜軸的滾筒式的洗滌烘乾機。

加熱器41不限於PTC加熱器，可採用各種加熱器。排氣口57只要位在循環風路30的途中，且設在風扇42與加熱器41之間即可，而並不一定要設在風扇外罩50。

根據以上所說明的實施形態，將循環風路內的空氣排出到循環風路外用的排氣口，是位在循環風路的途中，且被設在風扇與加熱器之間。因此，因為可極力將排氣口的附近維持在正壓的狀態，所以可將烘乾運轉之際含有從衣類奪取的大量的濕氣的空氣有效率地從排氣口排出到循環風路的外部。藉此，洗滌烘乾機具備循環風路，所以可謀求乾燥運轉時的廢熱損失的降低，並且不需要進行除濕的構造。又，因為排氣口被設在加熱器的上游側，所以可防止用加熱器加熱後的空氣在幫助衣類的乾燥之前被排出到外部的情況。因此，洗滌烘乾機可進一步降低加熱器的廢熱損失，其結果，可進一步發揮高的烘乾性能。

雖說明了本發明的幾個實施形態，可是該實施形態，是作為例子提示者，並沒有限定發明的範圍的意圖。該新規的實施形態可在其他的各式各樣的形態被實施，且在不脫離發明的要旨的範圍，可進行各種的的省略、置換、變 更。該實施形態或其變形，是包含在發明的範圍、要旨，並且，包含在申請專利範圍的範圍所記載的發明與其均等的範圍。

10‧‧‧洗滌烘乾機

231‧‧‧注水殼罩

233‧‧‧給水閥

234‧‧‧給水軟管連接部

23‧‧‧給水裝置

15‧‧‧後殼罩

121‧‧‧收容室

151‧‧‧覆蓋凹部

62‧‧‧出氣口

17‧‧‧排氣殼罩

60‧‧‧消音裝置

57‧‧‧閉鎖排氣口

61‧‧‧入氣口

571‧‧‧排氣筒部

43‧‧‧風扇馬達

40‧‧‧溫風供給裝置

50‧‧‧風扇外罩

42‧‧‧風扇

32‧‧‧過濾裝置

31‧‧‧吸氣通道

193‧‧‧出口

232‧‧‧注水軟管

33‧‧‧供給通道

41‧‧‧加熱器

30‧‧‧循環風路

45‧‧‧擋板

11‧‧‧外箱

183‧‧‧旋轉平衡器

18‧‧‧旋轉槽

19‧‧‧水槽

191‧‧‧水槽部

20‧‧‧攪拌體

192‧‧‧水槽罩蓋

181‧‧‧孔

194‧‧‧入口

182‧‧‧突部

21‧‧‧驅動裝置

211‧‧‧馬達

212‧‧‧離合器

241‧‧‧閉鎖排水閥

242‧‧‧排水軟管

221‧‧‧吊持棒

22‧‧‧彈性支撐裝置

222‧‧‧支撐部

223‧‧‧彈性構件

195‧‧‧排水口

24‧‧‧排水裝置

Claims (12)

1. 一種衣類烘乾機，係具備有：外箱；設在前述外箱的上部的頂殼罩；烘乾室，其係被設在前述外箱內且具有出口及入口；循環風路，其係被設在前述烘乾室外且連接前述出口與前述入口；風扇，其係被設在前述循環風路內且從前述出口將前述烘乾室內的空氣吸入前述循環風路內，並且從前述入口將前述循環風路內的空氣供給到前述烘乾室內；風扇外罩，設在前述頂殼罩的後方內部，其係構成前述循環風路的一部分，且在內部設有前述風扇；加熱器，其係被設在前述循環風路內加熱前述循環風路內的空氣；以及排氣口，設在前述風扇外罩的上部，其係在前述循環風路的途中且設在前述風扇與前述加熱器之間，往前述循環風路外排出前述循環風路內的空氣。
2. 如申請專利範圍第1項記載的衣類烘乾機，其中，前述風扇為離心式的多葉風扇，前述風扇外罩是沿著前述風扇的外周而設，且具有從起點部到終點部呈對數螺旋形狀擴大的擴大風路，前述排氣口是位在前述風扇外罩，且被設在前述終點部的附近。
3. 如申請專利範圍第2項記載的衣類烘乾機，其中，具備覆蓋前述風扇外罩的上方的後殼體， 前述排氣口連接於形成筒狀的排氣筒部，前述排氣筒部的前端往前述後殼體的外側突出。
4. 如申請專利範圍第3項記載的衣類烘乾機，其中，前述排氣口是通過前述排氣筒部連接於消音裝置。
5. 一種衣類烘乾機，係具備有：外箱；烘乾室，其係被設在前述外箱內且具有出口及入口；循環風路，其係被設在前述烘乾室外且連接前述出口與前述入口；風扇，其係被設在前述循環風路內且從前述出口將前述烘乾室內的空氣吸入前述循環風路內，並且從前述入口將前述循環風路內的空氣供給到前述烘乾室內；風扇外罩，其係構成前述循環風路的一部分，且在內部設有前述風扇；加熱器，其係被設在前述循環風路內加熱前述循環風路內的空氣；排氣口，其係被設在前述循環風路的前述風扇與前述加熱器之間，往前述循環風路外排出前述循環風路內的空氣；擋板，其係被設在前述風扇外罩的內側且開閉前述排氣口；以及擋板收容部，使前述風扇外罩凹陷成在前述擋板的厚度以上來形成，用以收容閉鎖狀態的前述擋板。
6. 如申請專利範圍第5項記載的衣類烘乾機，其中，前述擋板被設在前述風扇外罩的內側，且以軸部為支 點構成可以轉動，從前述排氣口朝離開的方向轉動而成為開放前述排氣口的開放狀態，朝向接近前述排氣口的方向旋轉而形成關閉前述排氣口的閉鎖狀態。
7. 如申請專利範圍第6項記載的衣類烘乾機，其中，前述軸部是相對於前述排氣口被設在前述循環風路的下游側，前述風扇外罩的內側面與前述擋板所成的角度，在前述開放狀態是在90度以下。
8. 如申請專利範圍第7項記載的衣類烘乾機，其中，前述擋板被設在前述排氣口側，且具有在前述閉鎖狀態使前述風扇外罩的內側面與前述擋板密合的密封部。
9. 如申請專利範圍第5項至第8項中任一項記載的衣類烘乾機，其中，與前述擋板處於閉鎖狀態時相比，處於開放狀態時前述風扇的旋轉速度低。
10. 一種衣類烘乾機，係具備有：外箱；烘乾室，其係被設在前述外箱內且具有出口及入口；循環風路，其係被設在前述烘乾室外且連接前述出口與前述入口；風扇，其係被設在前述循環風路內且從前述出口將前述烘乾室內的空氣吸入前述循環風路內，並且從前述入口將前述循環風路內的空氣供給到前述烘乾室內；風扇外罩，其係構成前述循環風路的一部分，且在內部設有前述風扇；加熱器，其係被設在前述循環風路內加熱前述循環風 路內的空氣；排氣口，其係被設在前述循環風路的前述風扇與前述加熱器之間，往前述循環風路外排出前述循環風路內的空氣；覆蓋構件，其係被設在前述外箱的上方，覆蓋前述循環風路；開口部，其係在前述覆蓋構件被形成在對向於前述排氣口的位置；第一密封構件，其係位在前述排氣口的周圍，且被設在前述覆蓋構件與前述循環風路構成構件之間，使前述覆蓋構件與前述循環風路構成構件密合；箱狀構件，其係被設在前述覆蓋構件的外側，且在內部具有空間，而具有連通前述空間的出氣口以及連通空間與前述開口部對向而設的入氣口；以及第二密封構件，其係位在前述開口部的周圍及前述入氣口的周圍，且被設在前述覆蓋構件與前述箱狀構件之間，而使前述覆蓋構件與前述箱狀構件密合。
11. 如申請專利範圍第10項記載的衣類烘乾機，其中，前述覆蓋構件是具有第一筒狀部，且該筒狀部是朝前述排氣口側突出的筒狀，並以筒狀的內側作為前述開口部。
12. 如申請專利範圍第10項或第11項記載的衣類烘乾機，其中，前述循環風路構成構件是具有第二筒狀部，且該筒狀部是朝前述開口部側突出的筒狀，並以其筒狀的 內側作為前述排氣口，通過前述開口部面臨前述覆蓋構件的外側。