TWI500666B - 丙烯酸膜製作方法以及丙烯酸膜 - Google Patents

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Description

丙烯酸膜製作方法以及丙烯酸膜
本發明係關於一種丙烯酸膜製作方法以及丙烯酸膜。
薄膜黏合劑或者薄片黏合劑等黏結產品廣泛應用於切割製程或者兩面研磨製程等半導體晶圓加工工程中之保護膜以及廣告用膠膜、清潔片、反射板、建築用膠黏劑、照片用膠黏劑、標識行車線用膠黏劑、光學領域黏合產品、電子部件用黏合產品、醫療用補丁等各種工業用薄片或者多層結構層壓產品。
包含於上述薄膜黏合劑或者薄片黏合劑中的基膜主要使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚烯烴、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯或者聚乙烯等的塑料薄膜。
上述塑料薄膜熔融各種熱塑性樹脂，而熔融樹脂採用T型沖模、吸附擠壓或者壓軋加工法等製作而成。如此，透過擠壓或者壓軋加工法的製作而成的薄膜具有生產性能優秀且價格低廉的優點。
可是，上述製作方式中，由於形成薄膜時樹脂內流入不宜滲入的外來物質或者樹脂內存在不溶性成分，很有可能在薄膜上零散地分布，而形成稱作魚眼(fish eye)的突出部。而且，透過上述方法製作薄膜時，很難均衡地控制薄膜的厚度。此外，由於製作過程中施加的衝擊，使薄膜的縱軸及橫軸出現較大的物理特性差異。
因此，透過以往的方式製作薄膜時，例如，用於切割製程或者兩面研磨製程等時，由於壓力不均衡，很容易引起晶圓等的龜裂或者彎曲，且用於其它用途時，會引發諸如此類的各種問題。
為了解決以上問題，本發明提供一種丙烯酸膜製作方法以及丙烯酸膜。
本發明的技術方案在於：
為了實現上述目的，本發明提供一種以如下內容為特征的丙烯酸膜製作方法，其特征在於，包括製備丙烯酸類樹脂濃漿的第一步驟和向通過第一步驟製備而成的丙烯酸樹脂濃漿照射紫外線而實施硬化的第二步驟。
為了實現上述目的，本發明還提供一種通過所述本發明的方法製作而成的丙烯酸膜。
本發明的技術效果在於：
本發明可以提供厚度偏差小且厚度精密度高的膠膜。本發明可以解決魚眼等膠膜弊端且最大限度抑制縱向物理特性的差異。因此，本發明膠膜應用於各種半導體工程用保護膠膜、光學領域黏合或者黏接產品、電子部件黏合或者黏接產品等的各種工業用薄板或者多層結構層壓產品時，可以得到優秀的效果。
本發明關於一種丙烯酸膜製作方法，其特徵在於，包括製備丙烯酸類樹脂濃漿的第一步驟和向透過第一步驟製備而成的丙烯酸樹脂濃漿照射紫外線而實施硬化的第二步驟。
以下具體說明本發明的丙烯酸膜製作方法。
本發明不特別限定本發明第一步驟使用的丙烯酸樹脂濃漿的組成。本發明中，例如，可以採用丙烯酸聚合體、反應性單體及光引發劑作為丙烯酸樹脂濃漿。
本發明中，包含於丙烯酸類樹脂濃漿的丙烯酸類聚合體的組成，例如，可以考慮最終硬化物的玻璃化溫度或者黏性使用玻璃化溫度達到30℃以上的丙烯酸類聚合體。丙烯酸類聚合體的玻璃化溫度沒有達到30℃時，由於製作出的膜的玻璃化溫度過低或者黏性過高，最終會限制薄膜的用途。
本發明中所述的丙烯酸類聚合體可以是包含由(meta)丙烯酸烷基酯、(meta)丙烯酸芳基酯、(meta)丙烯酸烷氧基烷基酯、含羧基化合物、含羥基化合物、含氮化合物、含環氧丙基化合物、苯乙烯類化合物及羧酸乙烯基酯組成的群中選擇的一種以上的單體混合物的聚合體。
上述內容中，(meta)丙烯酸烷基酯的具體例有甲基(meta)丙烯酸酯、乙基(meta)丙烯酸酯、丙基(meta)丙烯酸酯、丁基(meta)丙烯酸酯、己基(meta)丙烯酸酯、環己基(meta)丙烯酸酯、2-乙基己基(meta)丙烯酸酯、月桂基(meta)丙烯酸酯、(meta)丙烯酸硬脂酰酯、十八烷基(meta)丙烯酸酯、異辛酯(meta)丙烯酸酯、(meta)丙烯酸異壬酯、(meta)丙烯酸異癸酯或者(meta)丙烯酸異冰片酯等碳數介於1至20且具有直鏈或支鏈或者無環形或環形烷基的(meta)丙烯酸烷基酯等。(meta)丙烯酸芳基酯有苯基(meta)丙烯酸酯、苯甲基(meta)丙烯酸酯或者苯氧乙基(meta)丙烯酸酯等的芳基(meta)丙烯酸酯。(meta)丙烯酸烷氧基烷基酯有甲氧基乙基(meta)丙烯酸酯、乙氧基甲基(meta)丙烯酸酯、丙氧基乙基(meta)丙烯酸酯、丁氧基乙基(meta)丙烯酸酯或者乙氧基丙基(meta)丙烯酸酯等烷基烷氧基(meta)丙烯酸酯。
另外，含羧基化合物有(meta)丙烯酸、2-(meta)丙烯酰氧基乙酸、3-(meta)丙烯酰氧基丙基酸、4-(meta)丙烯酰氧基丁酯、丙烯酸二聚體、衣康酸、馬來酸或者馬林酸酐等；含羥基化合物有2-羥基乙基(meta)丙烯酸酯、2-羥基丙基(meta)丙烯酸酯、4-羥基丁基(meta)丙烯酸酯、6-羥基己基(meta)丙烯酸酯、8-羥基辛基(meta)丙烯酸酯、2-羥基乙二醇(meta)丙烯酸酯或者2-羥基丙二醇(meta)丙烯酸酯等；含氮單體有(meta)丙烯酰胺或者n-羥甲基(meta)丙烯酰胺等；含環氧丙基化合物有環氧丙基(meta)丙烯酸酯等；苯乙烯類化合物有苯乙烯或者α-甲基苯乙烯等；羧酸乙烯基酯有醋酸乙烯酯等。但是，本發明並不局限於此。
本發明不特別限定包含於所述各種單體中單體混合物的具體單體的種類以及混合兩種以上時混合比率等，且考慮目標玻璃化溫度及其它聚合體的特性自行選擇。
本發明不特別限制包含所述各種成分的丙烯酸類聚合體的製備方法。例如，可以通過溶液聚合、光聚合、本體聚合、懸浮聚合或者乳液聚合等一般性的聚合法製作。本發明較佳地使用溶液聚合法。此時，較佳地，均勻混合各種單體的狀態下混合引發劑後，在50℃至140℃聚合溫度實施溶液聚合法。此時，可以使用的引發劑有偶氮二異丁腈或者偶氮雙環己烷甲腈等偶氮類聚合引發劑及/或過氧苯甲酰或者過氧乙酰等過氧化物等的通常性引發劑。
本發明中所述丙烯酸類聚合體，較佳地，將後述反應性單體100重量份數以5重量份數至80重量份數的量包含於樹脂濃漿。所述含量沒有達到5重量份數時，丙烯酸類薄膜會延展性過高或者由於外部衝擊很容易受損。而且，所述含量超過80重量份數時，由於薄膜的硬化度降低而很難保持薄膜的形狀，或者由於濃漿的黏度過高而降低生產效率。
本發明中樹脂濃漿包含所述丙烯酸類聚合體和可以稀釋所述聚合體的反應性單體。
本發明中，只要是分子內具有光聚合性雙重結合，不特別限制上述內容中可以使用的反應性單體的種類，例如，可以使用丙烯酸類單體。此時，丙烯酸類單體的種類有如甲基(meta)丙烯酸酯、乙基(meta)丙烯酸酯、n-丙基(meta)丙烯酸酯，異丙酯(meta)丙烯酸酯、n-丁基(meta)丙烯酸酯、t-丁基(meta)丙烯酸酯、sec-丁基(meta)丙烯酸酯、(meta)丙烯酸正戊酯、2-乙基己酯(meta)丙烯酸酯、2-乙基丁酯(meta)丙烯酸酯、n-辛基(meta)丙烯酸酯、(meta)丙烯酸異辛酯、(meta)丙烯酸異壬酯、(meta)丙烯酸月桂酯、(meta)丙烯酸異冰片酯、金剛烷基(meta)丙烯酸酯及十四烷基(meta)丙烯酸酯等，具有碳數介於1至12的烷基的烷基(meta)丙烯酸酯；脂環族(alicyclic)(meta)丙烯酸酯，如(meta)丙烯酸雙環戊烯基酯或者雙環戊烯基酯氧基(meta)丙烯酸酯；芳香族(meta)丙烯酸酯，如苯基羥丙基(meta)丙烯酸酯或苯甲基(meta)丙烯酸酯；或者雜環族(meta)丙烯酸酯等，如四氫糠醇(meta)丙烯酸酯或嗎琳基(meta)丙烯酸酯等。但是，本發明並不局限於此。
而且，本發明中，可以採用2-羥基乙基(meta)丙烯酸、2-羥基丙基(meta)丙烯酸酯、4-羥基丁基(meta)丙烯酸酯、6-羥基己基(meta)丙烯酸酯、8-羥基辛基(meta)丙烯酸酯、2-羥基乙二醇(meta)丙烯酸酯或者2-羥基丙二醇(meta)丙烯酸酯等的含羥基單體和(meta)丙烯酸、2-(meta)丙烯酰氧丁基雙丙烯酰氧乙酸、3-(meta)丙烯酰氧丁基雙丙烯酰氧丙基酸、4-(meta)丙烯酰氧丁基雙丙烯酰氧丁基酸、丙烯酸二聚體、衣康酸、馬來酸及馬林酸酐等的含羧基單體或者可以單獨或與上述成分壹起採用含氮單體等的極性單體，如(meta)丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮或者N-乙烯基己內酰胺等作為所述反應性單體。本發明通過適量採用所述極性單體，為製備的丙烯酸膜給予黏接力且有效控制其物理性強度。
本發明中樹脂濃漿除了上述成分之外還包含光引發劑。所述光引發劑可以根據用量控制樹脂濃漿的聚合度。本發明對於所述光引發劑，例如，可以以0.01重量份數至30重量份數的量使用所述反應性單體100重量份數。對此，本發明可以根據濃漿的聚合度和薄膜的物理特性等進行控制，因此，並不局限在上述範圍之中。
只要是可以通過紫外線照射等改善聚合反應的物質，均可用於本發明的光引發劑。本發明不特別限定可以使用的光引發劑的種類，如α-羥基酮類化合物(例如，IRGACURE 184、IRGACURE 500、IRGACURE 2959、DAROCUR 1173，Ciba Specialty Chemicals(製作))、苯基乙醛酸(phenylglyoxylate)類化合物(例如，IRGACURE 754、DAROCUR MBF；Ciba Specialty Chemicals(製作))、芐基二甲基酮類化合物(例如，IRGACURE 651、Ciba Specialty Chemicals(製作))、α-氨基酮類化合物(例如，IRGACURE 369、IRGACURE 907、IRGACURE 1300；Ciba Specialty Chemicals(製作))、單酰基膦類化合物(MAPO)(例如，DAROCUR TPO；Ciba Specialty Chemicals(製作))、雙酰基磷化氫類化合物(BAPO)(例如，IRGACURE 819、IRGACURE 819DW；Ciba Specialty Chemicals(製作))、氧膦類化合物(例如，IRGACURE 2100；Ciba Specialty Chemicals(製作))、金屬芳香類化合物(例如，IRGACURE 784、Ciba Specialty Chemicals(製作))、碘食鹽(iodonium salt)(例如，IRGACURE 250；Ciba Specialty Chemicals(製作))以及上述成分中一種以上的混合物(例如，DAROCUR 4265、IRGACURE 2022、IRGACURE 1300、IRGACURE 2005、IRGACURE 2010、IRGACURE 2020；Ciba Specialty Chemicals(製作))等。本發明可以使用上述成分中的一種或者一種以上，但是，並不局限於此。
本發明第一步驟使用的樹脂濃漿根據需要還可以包含熱引發劑。所述熱引發劑可以根據用量進壹步提高樹脂濃漿的轉換率，特別是，即使最終製作出的丙烯酸膜很厚也可以使其具備均勻的物理特性。
本發明不特別限制可以使用的熱引發劑的種類。本發明可以採用2.2'-偶氮二(2-甲基丁腈)、2.2'-偶氮二(異丁腈)、2.2'-偶氮二(2.4-二異庚腈)、4.4-偶氮二(4-氰基戊酸)、1.1'-偶氮二(環己烷甲腈)及2.2'-偶氮二(4-甲氧基-2.4-二甲基戊腈)等的偶氮類化合物；四甲基過氧新癸酸丁酯(例如，Perocta ND、NOF公司(製作))、雙(4-丁基環己基)過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl TCP、NOF公司(製作))、二(2-乙基己基)過氧碳酸鹽、過氧新癸酸丁酯(例如，Perbutyl ND、NOF公司(製作))、二丙基過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl NPP、NOF公司(製作))、二異丙基過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl IPP、NOF公司(製作))、二乙氧基乙基過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl EEP、NOF公司(製作))、二乙氧基己基過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl OEP、NOF公司(製作))、己基過氧二碳酸鹽(例如，Perh例如yl ND、NOF公司(製作))、二氰基過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl MBP、NOF公司(製作))、雙(3-甲氧基-3-氰基)過氧二碳酸鹽(例如，Peroyl SOP、NOF公司(製作))、雙丁基過氧二碳酸鹽、過氧重碳酸二十六烷基酯、過氧二碳酸二十四酯、1.1.3.3-四甲基戊酸丁酯、己基戊酸(例如，Perh例如yl PV、NOF公司(製作))、新戊酸叔丁酯(例如，Perbutyl、NOF公司(製作))、三甲基過氧己酰(例如，Peroyl 355、NOF公司(製作))、二甲基羥基丁基過氧新癸酸丁酯(例如，Luperox 610M75、Atofina(製作))、過氧新癸酸戊烷酯(例如，Luperox 546M75、Atofina(製作))、過氧新癸酸丁酯(例如，Luperox 10M75、Atofina(製作))、t-過氧新庚酸枯酯、過氧化特戊酸特戊酯(pivalate)(例如.Luperox 546M75、Alofina(製作))、特丁基過氧化特戊酸酯、t-過氧化叔戊基-2-己酸乙酯、過氧化月桂酰、過氧化二月桂酰、過氧化癸醯基、過氧苯甲酰、二過氧苯甲酰、2.2-雙(tert-丁基過氧)丁烷、1.1-雙(tert-丁基過氧)環己烷、2.5-雙(丁基過氧)-2.5-二甲基己烷、2.5-雙(tert-丁基過氧)-1-甲基乙基)苯、1.1-雙(tert-丁基過氧)-3.3.5-三甲基環己烷、叔丁基過氧化氫、過氧化叔丁基、叔丁基過氧化苯甲酸酯、叔丁基過氧化異丙基碳酸酯、過氧化氫異丙苯、過氧化二異丙苯、過氧化雙十二酰或者2.4-戊二酮等的過氧化類化合物；過氧化乙酸叔丁酯(tert-butyl peracetate)；過氧乙酸(peracetic acid)或者過硫酸鉀(potassium persulfate)等。但是，本發明並不局限於上述成分。本發明可以採用上述熱引發劑的一種或者一種以上的混合物。
本發明的熱引發劑以0.01重量份數至10重量份數的量將反應性單體100重量份數包含於樹脂濃漿裏。可是，所述熱引發劑的含量只不過是本發明的示例性說明。為了改善目標轉換率，可自行選擇所述熱引發劑的含量。
本發明第一步驟使用的樹脂濃漿可以對於所述反應性單體100重量份數進一步包含0.05重量份數至50重量份數的交聯劑。該交聯劑可以根據用量改善丙烯酸膜的抗拉特性等物理特性。
本發明不特別限制本發明可以使用的所述交聯劑的種類，例如，可以使用多官能丙烯酸酯。此時，本發明同洋不特別限制可以使用的多官能丙烯酸酯的種類。本發明可以採用的成分有1.4-丁二醇二(meta)丙烯酸酯、1.6-己二醇二(meta)丙烯酸酯、新戊二醇二(meta)丙烯酸酯、聚乙二醇二(meta)丙烯酸酯、聚己二酸新戊二醇酯(neopentylglycol adipate)二(meta)丙烯酸酯、羥基特戊酸(hydroxy puivalic acid)新戊二醇二(meta)丙烯酸酯、雙環戊烷基(dicyclopentanyl)二(meta)丙烯酸酯、己內酯改質之雙環戊烷基二(meta)丙烯酸酯、環氧乙烷改質之二(meta)丙烯酸酯、二(meta)丙烯酰氧基乙基異氰脲酸酯、烯丙基(allyl)二環己胺(meta)丙烯酸酯、三環奎烷二甲醇(meta)丙烯酸酯、二甲醇二環戊烷二(meta)丙烯酸酯、環氧乙烷改質之六氫鄰苯二甲酸二(meta)丙烯酸酯、三環癸二甲醇(meta)丙烯酸酯、新戊二醇改質之三甲基丙烷二(meta)丙烯酸酯、金剛烷(adamantane)二(meta)丙烯酸酯或者9.9-雙[4-(2-雙丙烯酰氧基乙氧基)苯基]氟(fluorine)等2官能性丙烯酸酯、三甲醇丙烷三(meta)丙烯酸酯、雙季戊四醇三(meta)丙烯酸酯、丙酸改質之雙季戊四醇三(meta)丙烯酸酯、單季戊四醇三(meta)丙烯酸酯、環氧丙烷改質之三甲醇丙烷三(meta)丙烯酸酯、三官能型(meta)丙烯酸氨基甲酸乙酯或者tris(meta)丙烯酰氧基乙基異氰脲酸酯等的三官能型丙烯酸酯、二甘油四(meta)丙烯酸酯或者季戊四醇四(meta)丙烯酸酯等的四官能型丙烯酸酯；丙酸改質之雙季戊四醇五(meta)丙烯酸酯等的五官能型丙烯酸酯及雙季戊四醇六(meta)丙烯酸酯、己內酯改質之雙季戊四醇六(meta)丙烯酸酯或者氨基甲酸乙酯(meta)丙烯酸酯(例如，異氰酸酯單體及三甲醇丙烷三(meta)丙烯酸酯的反應物等的六官能型丙烯酸酯等。但是，本發明並不局限於上述成分。
本發明中所述多官能丙烯酸酯對於所述反應性單體100重量份數可以使用0.05重量份數至50重量份數。可是，所述含量只不過是本發明的示例性說明。本發明考慮到生產的效率或者薄膜的物理特性(例如，玻璃化溫度等)，可以自行監控多官能丙烯酸酯的含量。
本發明的樹脂濃漿根據需要，除了上述成分之外，還可以進一步適量包含由熱傳導性添加劑、阻燃劑、顏料、氧化抑制劑、紫外線穩定劑、分散劑、消泡劑、增黏劑、增塑劑及矽烷偶聯劑組成的群中選擇的一種以上添加劑。
本發明第一步驟使用的樹脂濃漿是透過本發明所屬技術領域之習知方法適當配合所述成分製作而成。本發明在上述過程中，較佳地，將樹脂濃漿的固態粉末濃度控制成100%，更具體地講，較佳地，將所述樹脂濃漿組成為非溶劑形態。如此，將樹脂濃漿組成為非溶劑形態，從而改善工程效率的同時，即使不實施突出部(fish eye)等的結合，也製作出厚度偏差均衡的薄膜。而且，不使用溶劑，從而易於製作厚度厚的膜的同時，由於不實施揮發溶劑製程，可以在實際設備中不設置烘乾烤箱等烘乾機。另外，由於不實施揮發溶劑製程，不需要為了揮發溶劑單獨設置環保設備，也不會引起工程的環保問題或者實施工程之後的環境汙染問題。
本發明中，較佳地，將上述過程中的丙烯酸類樹脂濃漿的黏度控制到大約100cps至10,000cps範圍之內。將樹脂濃漿控制到所述範圍之內，從而實施更有效的製程。
本發明第一步驟對於通過上述方法製作而成的樹脂濃漿實施制膜製程。此時，本發明不特別限制對於樹脂濃漿實施制膜製程的方法，例如，可以採用鑄造(casting)法。更具體地講，本發明第一步驟採用流延塗法、刮塗法、輥塗法、噴塗法、凹版式塗法、簾式塗法、逗號塗法及/或者唇口塗法等一般的塗敷法在適當的製作基材上塗敷所述樹脂濃漿而實施製膜製程。透過上述方法實施製膜製程且實施後述紫外線照射製程，從而得到厚度均勻、溫度測量數據穩定且切割性及透明性等物理特性更優良的薄膜。更具體地講，本發明將所述樹脂濃漿以液體狀態塗敷(casting)在適當的製作基材上之後實施製膜製程並去除製作基材，從而製作出丙烯酸膜。如果採用上述方式，在成膜時可以最大限度降低樹脂所需應力，且即使經過壹段時間或者加熱，也不會發生尺寸的變化。
而且，易於固態雜質，抑制已製成膜的薄膜上出現突出部(fish eye)等，從而保持膜厚度的均勻性和精確度。
而且，採用上述方式時，可以提高薄膜的應力緩和性並迅速解除塗敷在被黏合體時產生的殘留應力。
另外，本發明不特別限制所述制膜製程可以使用的工程基材的種類，例如，可以採用通常的塑膠基材(例如，PET基材)、紙張、無紡布、玻璃或者金屬性基材。本發明還可以對於上述工程基材實施妥當的異形處理後使用。
本發明第二步驟是向透過第一步驟實施制膜製程的樹脂濃漿照射紫外線進行硬化而聚合樹脂濃漿的步驟。本發明不特別限制本發明第二步驟中照射紫外線的方法。例如，可以採用高壓汞燈、無電極燈或者氙氣燈(xenon lamp)等實施。而且，本發明第二步驟，例如，可以照射2秒至20分鐘照度為5mW/cm2 至200mW/cm2 的紫外線(波長：230nm至400nm)。另外，在所述步驟中，紫外線的光量介於4mJ/cm2 至2,000mJ/cm2 範圍之內。
可是，所述照射紫外線條件只不過是本發明的一個實施例。即，本發明不損壞所有物理特性的同時，在充分硬化樹脂濃漿的程度範圍內，自行改變第二步驟的紫外線照射條件。
而且，本發明中樹脂濃漿，除了光引發劑之外，還包含熱引發劑時，由於在上述照射紫外線過程中反應體系內產生的熱，所述熱引發劑可以參與聚合反應。此時，實施紫外線硬化反應時產生的熱尚缺乏引發熱引發劑的聚合反應時，在上述照射紫外線過程中或者照射紫外線之後，採用熱氣或者紅外線加熱等方法向樹脂濃漿進行適量加熱。
本發明透過上述方法硬化樹脂濃漿之後，以適當的方式去除製作基材而製作出丙烯酸膜。
本發明還提供一種透過上述本發明方法製作而成的丙烯酸膜。
如上所述，本發明塗敷液狀樹脂濃漿，較佳地，塗敷固態粉末濃度為100%的樹脂濃漿並實施硬化而製作薄膜，從而得到厚度均勻、溫度測量數據穩定且切割性及透明性等物理特性更優秀的薄膜。
因此，本發明製作的丙烯酸膜可以有效應用於切割製程(dicing)或者兩面研磨製程(backgrinding)等半導體晶圓加工工程中之保護膜以及各種工業用薄板，如保護膜、廣告用膠膜、清潔片、反射板、構築用膠黏劑、照片用膠黏劑、標識行車線用膠黏劑、光學領域黏合產品或者電子部件用黏合產品的基膜。而且，本發明的薄膜還可以有效應用於具備多層結構的層壓產品，例如，一般性商用黏合產品、醫療用補丁或者加熱活性黏合劑(heat activated pressure-sensitive adhesive)等。
如上所述，本發明薄膜的厚度等物理特性是由本發明根據薄膜的用途選定，因此，不予以特別的限制。例如，本發明薄膜的厚度為0.02mm至3.0mm，較佳地，適當控制到0.05mm至1.0mm範圍之內。所述薄膜的厚度沒有達到0.02mm時，會降低厚度均勻度。所述薄膜的厚度超過3.0mm而成為厚膜時，由於硬化樹脂濃漿所需紫外線照射量或者熱注入量過多，會導致已製作薄膜的損壞或者薄膜內部及表面物理特性的不均勻。
【實施例】
以下透過本發明實施例及對比例詳細說明本發明，但是，以下實施例並非限制本發明的權利要求範圍。
實施例1
對於反應性單體甲基異丁烯酸酯100重量份數，透過丙烯酸類聚合體分散重量平均分子量為100,000的聚(甲基異丁烯酸酯)50重量份數並攪拌30分鐘以上。然後，將光引發劑(2.4.6-三甲基苯甲酰)二苯基磷氧(TPO)5重量份數混入已製備混合物裏並攪拌30分鐘以上，從而製作出固態粉末濃度為100%的樹脂濃漿。在厚度為38μm的PET基材上以刮塗法塗敷已製備樹脂濃漿(塗層厚度為150μm)之後，將已制膜樹脂濃漿置於金屬鹵化物燈下，並照射大約3分鐘10mW/cm2 紫外線進行硬化，從而製作出丙烯酸膜。
實施例2
除了對於反應性單體甲基異丁烯酸酯50重量份數和丁基丙烯酸酯50重量份數配合聚(甲基異丁烯酸酯)50重量份數和(2.4.6-三甲基苯甲酰)二苯基磷氧(TPO)5重量份數而製備樹脂濃漿之外，採用與實施例1相同的方法製備丙烯酸膜。
實施例3
除了對於反應性單體丁基丙烯酸酯100重量份數配合聚(甲基異丁烯酸酯)50重量份數和(2.4.6-三甲基苯甲酰)二苯基磷氧(TPO)5重量份數而製備樹脂濃漿之外，透過與實施例1相同的方法製備丙烯酸膜。
實施例4
對於反應性單體丁基丙烯酸酯100重量份數，配合聚(甲基異丁烯酸酯)50重量份數、光引發劑(2.4.6-三甲基苯甲酰)二苯基磷氧(TPO)3 重量份數和熱引發劑過氧苯甲酰(BPO)2 重量份數而製備樹脂濃漿，並按照與實施例1相同的方法實施紫外線硬化製程。然後，向紫外線硬化物註入3分鐘110℃熱實施進一步熱硬化而製備丙烯酸膜。
1、轉換率的檢測
以10cm×10cm的規格切割實施例製備的丙烯酸膜而製作試片並檢測其重量。將製作的試片放入1個小時溫度為110℃的熱氣烤箱裏之後，檢測放入熱氣烤箱的丙烯酸膜的重量，並以百分比折算重量減量值，並將重量減量值以百分比折算而檢測轉換率。
上述實施例結果如下表1。
如上表1所示，本發明對於固態粉末濃度為100%的樹脂濃漿實施制膜及硬化製程而製備的薄膜不僅厚度均勻度優秀，縱軸和橫軸沒有物理特性差異，轉換率高達95%以上。特別是，樹脂濃漿裏同時包含光引發劑和熱引發劑而採用雙硬化方式時，轉換率會進一步提高。
雖然本發明以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。

Claims (15)

  1. 一種丙烯酸膜製作方法，其特徵在於：包括：對於丙烯酸類樹脂濃漿實施製膜製程的一第一步驟，其中將組成為非溶劑形態的該丙烯酸樹脂濃漿的固態粉末濃度控制成100%，及黏度為100cps至10,000cps，且包含丙烯酸類聚合體、反應性單體及光引發劑，該丙烯酸聚合體的玻璃化溫度是30℃以上；和向透過該第一步驟製備而成的該丙烯酸類樹脂濃漿照射紫外線而實施硬化的一第二步驟；其中該丙烯酸樹脂濃漿對於反應性單體100重量份數包含5重量份數至80重量份數丙烯酸類聚合體，該反應性單體包含由含羥基單體、含羧基單體、含氮單體組成的群組中選擇一種以上極性單體。
  2. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該丙烯酸聚合體是包含由(meta)丙烯酸烷基酯、(meta)丙烯酸芳基酯、(meta)丙烯酸烷氧基烷基酯、含羰基化合物、含羥基化合物、含氮化合物、含環氧丙基化合物、苯乙烯類化合物及羧酸乙烯基酯組成的群組中選擇一種以上的單體混合物。
  3. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該反應性單體係由包含由烷基(meta)丙烯酸酯、脂環(meta)丙烯酸酯、芳香族(meta)丙烯酸酯及雜環(meta)丙烯酸酯組成的群組中選擇一種以上。
  4. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該丙烯酸樹脂濃漿對於反應性單體100重量份數包含0.01重量份數至30重量份數光引發劑。
  5. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該光引發劑是由α-羥基酮類化合物、苯基乙醛酸類化合物、芐基二甲基酮類化合物、α-氨基酮類化合物、單酰基膦類化合物、雙酰基磷化氫類化合物、氧膦類化合物、及金屬芳香 類化合物組成的群中選擇一種以上。
  6. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該丙烯酸樹脂濃漿更包含熱引發劑。
  7. 如請求項6所述的丙烯酸膜製作方法，其中該熱引發劑是由偶氮類化合物、過氧類化合物、過氧化乙酸叔丁酯、過氧乙酸及過硫酸鉀組成的群中選擇的一種以上。
  8. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該丙烯酸樹脂濃漿更包含交聯劑。
  9. 如請求項8所述的丙烯酸膜製作方法，其中該交聯劑係為多官能丙烯酸酯。
  10. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該丙烯酸樹脂濃漿的固態粉末濃度為100%。
  11. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該第一步驟更包括有將該丙烯酸樹脂濃漿塗敷在一基材上。
  12. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該第二步驟包括有照射2秒至20分鐘照度為5mW/cm2 至200mW/cm2 的紫外線。
  13. 如請求項1所述的丙烯酸膜製作方法，其中該第二步驟更包括有向樹脂濃漿注入熱的製程。
  14. 一種透過請求項1至13之任一方法製作的丙烯酸膜。
  15. 如請求項14所述的丙烯酸膜，其中該丙烯酸膜的厚度是0.02mm至3.0mm。
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