TWI494172B - A fiber head cleaning device and a fiber head grinding machine for disposing the cleaning device - Google Patents

Description

光纖頭清潔裝置及配置該清潔裝置的光纖頭研磨機

本發明涉及流體噴灑器具的結構技術，特別有關於一種光纖頭清潔裝置及配置該清潔裝置的光纖頭研磨機。

周知，目前光纖的使用範圍極廣，尤其是用於通訊、訊號傳輸或光電傳輸上，而光纖頭(也就是光纖的兩端)必須被研磨加工成一微凸之表面，使光纖之間在進行接合時，兩者間的光學損失最小。

通常，在光纖頭進行研磨加工的過程中，光纖頭表面常會附著有因研磨而產生的粉末，為避免影響到光纖的傳輸品質，必須將附著於光纖頭表面的粉末加以清除，因此，當光纖頭研磨完成後，首先使用高壓的液體(例如水)來清洗光纖頭，再利用高壓空氣將附著於光纖頭表面的液體加以除去，藉以清除附著於光纖頭表面的粉末，然而，目前光纖頭的清潔作業都需仰賴人工進行，對於操作人員來說很不方便。

本發明之目的，旨在解決傳統光纖頭在研磨後需仰賴人工清潔的問題。為了解決上述問題，本新型之一實施例，是在提供一種光纖頭清潔裝置，其技術手段包括：一治具，懸持於一承台上並顯露治具的頂面及底面，治具上形成有多個連通頂面與底面的插置孔；一個以上的光纖頭，各自嵌組於一插置座上，所述插置孔提供插置座插置，所述光纖頭凸顯於治具的底面；一清洗器，活動樞置於治具底面的一相對端，具有一轉動用的軸柱，以及由軸柱 向外延伸形成歧狀的至少一柱臂，該軸柱及柱臂內部形成一流體通道，且柱臂的一端部形成至少一朝上斜傾的斜向噴孔，該流體通道連通於所述斜向噴孔與軸柱上所形成的一導引口之間；其中，導引口導引外界流體經由流體通道供應至斜向噴孔噴出而驅動柱臂及軸柱轉動，並噴灑流體清潔治具底部的光纖頭。

依此，藉由將高壓的流體由斜向噴孔向外噴灑時 所產生的作用力，來帶動柱臂及軸柱轉動，進而利用流體以旋轉噴灑的方式來清潔研磨後的光纖頭，來取代傳統需仰賴人工來進行光纖頭的清潔作業。

在進一步實施中，光纖頭清潔裝置是配置於一光 纖頭研磨機上，其中該承台移動治具至一研磨區與一清洗區，該研磨區配置有研磨片研磨治具底部的光纖頭，該清洗器配置於清洗區用以清潔研磨後的光纖頭。依此，光纖頭先利用承台移動至研磨區接受研磨，再移動至清洗區清潔研磨後的光纖頭，進而達到光纖頭清潔作業的自動化。

在進一步實施中，治具的四周形成多支延伸的橫 桿，承台上形成一承持孔，承持孔四周形成多個拘束橫桿旋動用的承座，治具是經由橫桿的受拘束而懸持於承台的承持孔中。依此，能避免光纖頭受到研磨影響而產生旋動，同時光纖頭利用位移來接受由氣壓驅動器所施加的研磨壓力。

在進一步實施中，柱臂數量為多數，且具有形成 於軸柱上等圓周的相同夾角，其中各柱臂上的斜向噴孔與軸柱中心之間具有相同的臂長。依此，提升因斜向噴孔噴灑流體所產生的作用力來驅動柱臂及軸柱轉動時的穩定性。

在進一步實施中，清洗器噴灑的流體為液體、氣 體的其中之一。依此，利用液體、氣體由清洗器噴灑出來以清除附著於光纖頭表面的粉末。

在進一步實施中，導引口經由一電磁式三通閥而 分別連接一液體供應管及一高壓空氣管，該電磁式三通閥管制斜向噴孔噴灑液體或氣體清潔光纖頭。依此，利用電磁式三通閥控制斜向噴孔在清潔光纖頭時，先使用液體(例如水)將附著於光纖頭表面的粉末清除，再使用氣體(例如空氣)將附著於光纖頭表面的液體吹除。

在進一步實施中，該清洗器還包含一杯罩，而該 軸柱是樞置於杯罩內，且該杯罩具有一開口罩設於承台的底面。依此，避免清洗器在清洗光纖頭時，清洗器所噴灑的水向四周飛濺。

在進一步實施中，光纖頭清潔裝置還包含一罩設於承台頂面的蓋體，而該清洗器是座落於蓋體的下方。依此，避免清洗器朝光纖頭噴灑的水通過承持孔向四周飛濺。

以上所述之方法與裝置之技術手段及其產生效能的具體實施細節，請參照下列實施例及圖式加以說明。

10‧‧‧治具

101‧‧‧頂面

102‧‧‧底面

11‧‧‧中心砧部

12‧‧‧插置孔

13‧‧‧橫桿

20‧‧‧光纖頭

21‧‧‧插置座

30‧‧‧清洗器

31‧‧‧軸柱

32‧‧‧柱臂

33‧‧‧斜向噴孔

34‧‧‧導引口

35‧‧‧流體通道

36‧‧‧杯罩

37‧‧‧排水孔

38‧‧‧垂向驅動器

39‧‧‧蓋體

40‧‧‧承台

41‧‧‧承持孔

42‧‧‧承座

43‧‧‧線性滑軌

44‧‧‧水平驅動器

50‧‧‧光纖頭研磨機

51‧‧‧研磨區

52‧‧‧清洗區

60‧‧‧研磨台

61‧‧‧研磨片

62‧‧‧氣壓驅動器

63‧‧‧氣電比例控制閥

70‧‧‧電磁式三通閥

71‧‧‧液體供應管

72‧‧‧高壓空氣管

h‧‧‧臂長

圖1是本發明之治具的剖示圖。

圖2是本發明之清洗器的配置示意圖。

圖3是圖2的A-A剖面示意圖。

圖4是本發明之第一種實施例的配置示意圖。

圖5是圖4的俯視圖。

圖6是圖5的B-B剖面示意圖。

圖7及圖8分別是圖6的動作示意圖。

圖9是電磁式三通閥的配置示意圖。

請合併參閱圖1至圖5，揭露本發明之第一種實施例的態樣，說明本發明提供的光纖頭清潔裝置，包括一治具10、一個以上的光纖頭20及一清洗器30。其中：請參閱圖1，說明該治具10在實施上呈一盤狀， 且該治具10的盤面中心上形成有一中心砧部11，而中心砧部11四周與其等距分佈有多個插置孔12，而插置孔12是由治具10的頂面101連通到治具的底面102，當對中心砧部11施壓時，由中心砧部11傳遞出來的作用力會均勻分散至治具10四周，並且該治具10是以懸持的方式配置於一承台40上，使治具10在接受研磨加工時能利用位移來接受所需的研磨壓力，並且承台40能拘束治具10，藉以避免治具10於接受研磨加工時跟著發生轉動。

請再參閱圖1，說明所述光纖頭20是各自嵌組於一插置座21上，在實施上，光纖頭20是經由插置座21而連接電子設備(例如電腦)，在本發明中，光纖頭20是經由插置座21插置於插置孔12內，而當光纖頭20由頂面101插置於插置孔12內時其一端會凸顯於治具10的底面102，藉此，光纖頭20是利用固定於治具10上在研磨加工時保持其穩定性，進而提升研磨品質。

接著，請合併參閱圖2及圖3，說明清洗器30包含有一軸柱31，該軸柱31是活動樞置於治具10底面102的下方，而該軸柱31頂部向外延伸形成有呈歧狀的柱臂32，在本實施例中，該柱臂32的數量為三，且呈等角度分佈形成於軸柱31上，而柱臂32的一端部形成至少一個朝上斜傾的斜向噴孔33，該軸柱31的底部形成的一導引口34，而該軸柱31與柱臂32內形成一流體通道35，所述斜向噴孔33與導引口34之間藉由流體通道35相連通，利用導引口34導引外界流體通過流體通道35由斜向噴孔33噴出，在實施上，流體為液體(例如水)、氣體(例如空氣)的其中之一，藉由以軸柱31為中心轉軸，斜向噴孔33與軸柱31之間的臂長h為力臂，利用流體由斜向噴孔33噴出時所產生的作用力來帶動柱臂32旋轉，並利用所述斜向噴孔33與軸柱31中心之間具有相同的臂長h，使所述斜向噴孔33所產生的作用力能平均的作 用於柱臂32及軸柱31上，來提升柱臂32及軸柱31轉動時的穩定性，使清洗器30能充分清潔光纖頭20。其中，所述清洗器30還包含有一杯罩36，該杯罩36呈槽狀，該軸柱31是樞置於杯罩36內，該杯罩36具有一向上的開口罩設於承台40的底面，而該杯罩36內底部呈斜坡狀，當清洗器30朝上噴灑用來清潔光纖頭20的水由上方流下來時，能經由杯罩36內底部的斜坡朝設置於斜坡底部的排水孔37流去，將流至杯罩36內的水通過排水孔37加以排出，此外，杯罩36連接有一垂向驅動器38，該杯罩36藉由垂向驅動器38的帶動而朝承台40的位置移動，當杯罩36與承台40接觸時，能避免清洗器30朝光纖頭30噴灑的水向四周飛濺，導致增加額外的清潔工作及機具因進水而發生故障。

更進一步的說，請合併參閱圖4至圖6，說明本 發明之光纖頭清潔裝置在實施上是配置於一光纖頭研磨機50上，該光纖頭研磨機50上間隔配置有一研磨區51及一清洗區52，該治具10是藉由承台40滑設於一線性滑軌43，並經由一水平驅動器44的帶動而在研磨區51及清洗區52之間進行位移，其中，該研磨區51內配置有一研磨台60，且該研磨台60上承載有一研磨片61，而研磨片61則藉由研磨台60的帶動來對光纖頭20進行研磨加工，其中，當治具10移動至研磨台60上方時，藉由配置於研磨台60上方的一氣壓驅動器62，及利用一氣電比例控制閥63輸出的氣壓壓力來控制氣壓驅動器62向下壓持治具的中心砧部11的壓力，進而提供光纖頭20接受研磨片61研磨時所需的研磨壓力，以及，該清洗器30是配置於清洗區52內，藉由該清洗器30所噴灑的流體來清潔研磨後的光纖頭20。

接著，請合併參閱圖4及圖5，說明該治具10 的盤面四周形成多支橫桿13，而橫桿13之間是等角度的由治具10的中心向外延伸，在本實施例中，橫桿13數量為三， 而承台40上形成有一呈圓形的承持孔41，且承持孔41四周的承台40上形成多個承座42，在本實施例中，承座42是由雙側承壁框圍形成一垂向承槽而設立，且承座42數量同為三，治具10是利用橫桿13放置於承座42的垂向承槽中，並藉由承座42雙側承壁來拘束承槽中的橫桿13旋動，使治具10定位於承持孔41中，以避免插置於治具10上的光纖頭20在接受研磨片61的旋動研磨時跟著產生旋動，進而影響到光纖頭20的研磨品質。

接著，請參閱圖7，說明還包含有一蓋體39，該 蓋體39是用來罩設於承台40的頂面，進一步的說，該清洗器30是座落於蓋體39的下方，當光纖頭20移動至清洗器30的上方時，以人工或機械移動的方式將蓋體39罩設於承台40的頂面，能避免清洗器30在清洗光纖頭20時所噴灑的水通過承持孔41向四周飛濺，進而產生額外的清理作業。

根據上述配置，請接續參閱圖7及圖8，依序揭 示本發明的動作解說圖，說明當光纖頭20在接受研磨後，移動至清洗器30的上方(如圖7所示)，利用蓋體39將插置有光纖頭20的治具10罩於其中，接著，藉由垂向驅動器38的帶動使杯罩36與承台40接觸(如圖8所示)，避免在清潔光纖頭20時由斜向噴孔33所噴灑出來的液體(例如水)向四周飛濺，然後，清洗器30先使用水將附著於光纖頭20表面因研磨所產生的粉末清除，再使用氣體(例如空氣)將附著於光纖頭20表面的水吹除，進而完成光纖頭20的清潔作業。

此外，請參閱圖9，說明導引口34在實施上能藉 由一電磁式三通閥70而分別與一液體供應管71及一高壓空氣管72相連接，藉由電磁式三通閥70來控制斜向噴孔33先噴灑由液體供應管71提供的液體(例如水)，將光纖頭20表面附著的粉末或灰塵清除，再利用由高壓空氣管72提供的氣體(例如高壓空氣)將光纖頭20表面附著的水吹除，以達到清潔 光纖頭20的目的。

根據以上實施例之說明，本發明之光纖頭清潔裝 置是藉由當光纖頭在研磨區接受研磨後，由研磨區移動至清洗區，利用液體、氣體通過斜向噴孔向外噴灑時所生成的作用力，用以帶動柱臂及軸柱轉動，並藉由柱臂及軸柱旋轉來使由斜向噴孔向外噴灑的水幕能均勻分佈，來達到充分清潔光纖頭的目的，藉以取代傳統需仰賴人工清潔光纖頭，進而達到光纖頭清潔作業的自動化。

以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方 式，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本發明所屬技術領域中具有通常知識者而言，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出複數變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。

10‧‧‧治具

11‧‧‧中心砧部

13‧‧‧橫桿

30‧‧‧清洗器

40‧‧‧承台

41‧‧‧承持孔

42‧‧‧承座

43‧‧‧線性滑軌

44‧‧‧水平驅動器

50‧‧‧光纖頭研磨機

60‧‧‧研磨台

61‧‧‧研磨片

62‧‧‧氣壓驅動器

63‧‧‧氣電比例控制閥

Claims (9)

1. 一種光纖頭清潔裝置，包括：一治具，其四周形成多支延伸的橫桿，所述橫桿懸持治具於一承台上並顯露治具的頂面及底面，治具上形成有多個連通頂面與底面的插置孔；一個以上的光纖頭，各自嵌組於一插置座上，所述插置孔提供插置座插置，所述光纖頭凸顯於治具的底面；一清洗器，活動樞置於治具底面的一相對端，具有一轉動用的軸柱，以及由軸柱向外延伸形成歧狀的至少一柱臂，該軸柱及柱臂內部形成一流體通道，且柱臂的一端部形成至少一朝上斜傾的斜向噴孔，該流體通道連通於所述斜向噴孔與軸柱上所形成的一導引口之間；其中，導引口導引外界流體經由流體通道供應至斜向噴孔噴出而驅動柱臂及軸柱轉動，並噴灑流體清潔治具底部的光纖頭。
2. 如申請專利範圍第1項所述的光纖頭清潔裝置，其中承台上形成多個拘束橫桿旋動用的承座，治具是經由橫桿的受拘束而懸持於承台上。
3. 如申請專利範圍第1項所述的光纖頭清潔裝置，其中柱臂數量為多數，且具有形成於軸柱上等圓周的相同夾角。
4. 如申請專利範圍第3項所述的光纖頭清潔裝置，其中各柱臂上的斜向噴孔與軸柱中心之間具有相同的臂長。
5. 如申請專利範圍第1項所述的光纖頭清潔裝置，其中清洗器噴灑的流體為液體、氣體的其中之一。
6. 如申請專利範圍第5項所述的光纖頭清潔裝置，其中導引口經由一電磁式三通閥而分別連接一液體供應管及一高壓空氣管，該電磁式三通閥管制斜向噴孔噴灑液體或氣體清潔光纖頭。
7. 如申請專利範圍第1項所述的光纖頭清潔裝置，其中該清洗器還包含一杯罩，而該軸柱是樞置於杯罩內，且該杯 罩具有一開口罩設於承台的底面。
8. 如申請專利範圍第1項所述的光纖頭清潔裝置，其中還包含一罩設於承台頂面的蓋體，而該清洗器是座落於蓋體的下方。
9. 一種配置如申請專利範圍第1至8項中任1項所述光纖頭清潔裝置的光纖頭研磨機，包括一研磨區與一清洗區，其中該承台移動治具至研磨區與清洗區，該研磨區配置有研磨片研磨治具底部的光纖頭，該清洗器配置於清洗區用以清潔研磨後的光纖頭。