TWI491624B - 樹脂組成物、使用其所形成之光學膜、包含其之偏光板、以及包含其之液晶顯示裝置 - Google Patents

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Description

樹脂組成物、使用其所形成之光學膜、包含其之偏光板、以及包含其 之液晶顯示裝置
實施例的態樣係有關於一樹脂組成物以及一使用其所形成之光學膜，並且更具體地係有關於一樹脂組成物、一使用其所形成之光學膜、一偏光板以及一包含該偏光板之液晶顯示裝置，該樹脂組成物包括一藉由聚合一(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體、一馬來醯亞胺類單體、以及一烷基(甲基)丙烯酸酯類單體所形成的共聚物。
與陰極射線管顯示器相較之下，液晶顯示器消耗相對少量的電力，具有小體積，輕量並且具有易於攜帶性，因此其作為一光學顯示裝置之供應量增加。一般而言，液晶顯示器具有一基本的構造，其中一偏光板安裝於液晶晶元的兩側，以及一液晶晶元的排列會視一電場是否施予至一驅動電路而改變，以及穿過偏光板之光線性質變化，藉此得到可見光。
此類偏光板通常裝配有一偏光片及一保護膜。 於此，該偏光片通常係藉由吸附碘或二色性染料於一隨即要被拉伸及定向之親水性聚合物[例如聚乙烯醇(PVA)或諸如此類等]上所形成。另一方面，該保護膜係用於增強一偏光片的耐久性及機械特性，並且可藉由在該偏光片的一表面或其兩個表面與該保護膜之間插入一黏著劑來將該保護膜貼附該偏光片上。
同時，就該保護膜而言，可使用遲滯特性相對低量的一薄膜，而使得不會改變該偏光片的光學特性，並且具體而言，在該光學膜的一表面方向及一厚度方向上的遲滯可維持在零(0)的程度。然而，一般的光學膜具有一個問題，其中，其之遲滯值可能由於外部壓力而變化一些程度。
此外，由於偏光片對於濕氣及熱高度敏感，偏光片的一維度可能輕易地由外部環境而變化，因此，該偏光片被彎曲的一捲曲現象以及光漏出的一現象可能藉此發生。光漏出的此類現象可能是降低一螢幕的顯示品質的主要因素，在顯示器的技術領域中抑制在一偏光板中之彎曲性的發生可能非常重要。
實施例的一態樣提供一用於一光學膜的樹脂組成物、一光學膜及一使用其所製造的偏光板，以及一包含其之液晶顯示裝置，該樹脂組成物的熱膨脹係數係相對低，因而能夠去抑制在一偏光板中彎曲的發生。
實施例的一態樣提供一樹脂組成物，其包括一 藉由聚合一(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)、一馬來醯亞胺類單體(b)以及一烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)所形成之共聚物(A)。
同時，以100重量份之該共聚物為基準，該共聚物(A)可包括0.5至40重量份之該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)、1至15重量份之該馬來醯亞胺類單體(b)、以及50至98重量份之烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)。
該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體可為至少一者選自下列所組成之群組：甲基丙烯醯基嗎福啉(methacryloyl morpholine)、丙烯醯基嗎福啉(acryloyl morpholine)、以及苯基丙烯醯基嗎福啉(phenyl acryloyl morpholine)。
該馬來醯亞胺類單體可為至少一者選自下列所組成之群組：甲基馬來醯亞胺(methylmaleimide)、乙基馬來醯亞胺(ethylmaleimide)、丙基馬來醯亞胺(propylmaleimide)、異丙基馬來醯亞胺(isopropyl maleimide)、丁基馬來醯亞胺(butylmaleimide)、丙烯基馬來醯亞胺(allylmaleimide)、苯甲基馬來醯亞胺(benzylmaleimide)、環己基馬來醯亞胺(cyclohexylmaleimide)、苯基馬來醯亞胺(phenylmaleimide)、硝基苯基馬來醯亞胺(nitrophenyl maleimide)、羥基馬來醯亞胺(hydroxymaleimide)、甲氧基馬來醯亞胺(methoxymaleimide)、乙氧基馬來醯亞胺(ethoxymaleimide)、單氯苯基馬來醯亞胺(monochlorophenyl maleimide)、二氯苯基馬來醯亞胺(dichlorophenyl maleimide)、單甲基苯基馬來醯亞胺(monomethylphenyl maleimide)、二甲 基苯基馬來醯亞胺(dimethyl phenyl maleimide)、以及乙基甲基苯基馬來醯亞胺(ethylmethylphenyl maleimide)。
該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體可為至少一者擇自下列所組成之群組：甲基丙烯酸酯(methylacrylate)、乙基丙烯酸酯(ethylacrylate)、甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、乙基丙烯酸甲酯(ethyl methacrylate)、甲基丙烯酸乙酯(methyl ethacrylate)、羥基乙基丙烯酸甲酯(hydroxyethyl methacrylate)、以及環己基丙烯酸甲酯(cyclohexyl methacrylate)。
該共聚物(A)可更包括一苯乙烯類單體，作為一共聚單體，而在此情況下，以100重量份之該共聚物為基準，該苯乙烯類單體的含量可為0.1至5.0重量份。
該苯乙烯類單體可為至少一者選自下列所組成之群組：苯乙烯(styrene)、α-甲基苯乙烯(α-methylstyrene)、p-溴苯乙烯(p-bromostyrene)、p-甲基苯乙烯(p-methylstyrene)、以及p-氯苯乙烯(p-chlorostyrene)。
同時，若有需要，該樹脂組成物可更包括一聚碳酸酯(B)。以100重量份之該樹脂組成物的總量為基準，該樹脂組成物可包括含量為0.5至5重量份的該聚碳酸酯(B)。在此情況下，由於在使用該樹脂組成物所製造之一光學膜的一表面方向上之一遲滯的絕對值以及在其一厚度方向上之一遲滯的絕對值可分別調整為5nm以下，可有效地應用該保護膜。
該樹脂組成物可為一複合樹脂(compounding resin)。
實施例的一態樣提供一使用上述樹脂組成物所製造的光學膜，以及該光學膜可為一用於一偏光片之保護膜.
實施例的一態樣提供一包括上述光學膜的偏光板以及一包括上述光學膜的液晶顯示裝置。
如上所述，依據本發明概念的實施例之樹脂組成物可提供一薄膜，其具有優異的光學特性及光學透明性、減少的霧度、優異的機械強度、一相對低程度的熱膨脹係數，其導致相對少之取決於外部溫度的改變之在一維度上的改變。因此，一使用依據該實施例樹脂組成物所製造的光學膜可用於不同的資訊電子裝置，例如一顯示裝置或諸如此類等。
實施例可使用許多不同的形式來實現，然而，不應理解為以本發明所述的實施例為限。更確切地，提供這些實施例而使得本發明的揭露內容將為詳盡與完整的，以及將本發明概念的態樣充分地傳達給熟習此技藝者。
依據本發明概念的一實施例，一樹脂組成物可包括一共聚物(A)，其藉由聚合一(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)、一馬來醯亞胺類單體(b)、以及一烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)所形成。
本發明中，該共聚物意指一情況，其中上述成分(像是單體)可被聚合為包括作為在一共聚物樹脂中的重複單元。該共聚物可為一嵌段共聚物或一隨機共聚物，但不應認為是以此為限。此外，該共聚物(A)不限於一三元共聚物，以及除了上述單體之外的其它單體可被包括作為共聚單體，而沒有背離本發明概念的態樣。
所製造的光學膜之遲滯特性，基於個別的單體性質，如上所述可視個別成分的組合、一定向方向、一拉伸率以及一拉伸方法而改變。因此，一光學膜可藉由控制個別成分的組合及一拉伸方法所製造。
在一實施例中，該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)由於容易地溶於水中而具有親水性質，並且透過像是氫鍵的交互作用形成在一聚合物中之物理交聯，藉此可將彈性提供給使用包括如上述(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體的樹脂組成物所製造的薄膜。當如上所述增加彈性，可藉此減少一熱膨脹係數，而當該熱膨脹係數減少，在一維度上的改變減少，從而提供一薄膜，其具有一因壓力所致的遲滯值之改變係相對低。
該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)意指(甲基)丙烯醯基嗎福啉單體或其衍生物。具體而言，該(甲基)丙烯醯基嗎福啉單體可為甲基丙烯醯基嗎福啉或丙烯醯基嗎福啉，以及具體而言，可為丙烯醯基嗎福啉。另一方面，(甲基)丙烯醯基嗎福啉衍生物可為，例如，經取代或未經取代的(甲基)丙烯醯基嗎福啉。在此情況下，作為一可取代於該 (甲基)丙烯醯基嗎福啉的取代基，一烷基基團、一芳鹼、一含有一雜原子的環狀基團，或諸如此類等，以及具體而言，可為苯基丙烯醯基嗎福啉或其類似物。
以100重量份之該共聚物為基準，該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)的含量可為約0.5至40重量份，且具體而言，可為約1至30重量份，更具體地，約5至20重量份。當該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)於上述含量範圍內，該薄膜的熱膨脹係數可與該含量成比例地減少。此外，當該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)的含量為20重量份以下，該樹脂組成物及該薄膜可具有透明性。
在該實施例中，該馬來醯亞胺類單體(b)可用於增進該樹脂組成物及該薄膜的耐熱性以及增強用於與一聚碳酸酯樹脂複合的使用特性。
作為該馬來醯亞胺類單體(b)之詳細的例子，可使用至少一者選自下列所組成之群組：甲基馬來醯亞胺、乙基馬來醯亞胺、丙基馬來醯亞胺、異丙基馬來醯亞胺、丁基馬來醯亞胺、丙烯基馬來醯亞胺、苯甲基馬來醯亞胺、環己基馬來醯亞胺、苯基馬來醯亞胺、硝基苯基馬來醯亞胺、羥基馬來醯亞胺、甲氧基馬來醯亞胺、乙氧基馬來醯亞胺、單氯苯基馬來醯亞胺、二氯苯基馬來醯亞胺、單甲基苯基馬來醯亞胺、二甲基苯基馬來醯亞胺，以及乙基甲基苯基馬來醯亞胺。
以100重量份之該共聚物為基準，該馬來醯亞胺類單體(b)的含量可為約1至15重量份，具體而言，可為 約3至10重量份。當該馬來醯亞胺類單體於上述含量範圍內，可增進該樹脂組成物或該薄膜的耐熱性，以及可容易地執行與該聚碳酸酯(B)樹脂的混合，以及可執行該薄膜的曝露而沒有沉澱。
在該實施例中，該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)可用於提供一高程度的光學特性於該樹脂組成物或該薄膜。
該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)可意指為包括一「烷基丙烯酸酯類單體」以及一「烷基甲基丙烯酸酯類單體」。該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體的一烷基部分的碳數範圍可為1至6，且具體而言，可為一甲基基團或一乙基基團。詳細地，該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體可為至少一者選自下列所組成之群組：甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、羥基乙基丙烯酸甲酯以及環己基丙烯酸甲酯，但不應認為是以此為限。
以100重量份之該共聚物為基準，該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)的含量可為約50至98重量份，且具體而言，含量可為約65至90重量份。當其含量於上述範圍內，該樹脂組成物或該薄膜的透光度可為優異的並且可維持耐熱性。
同時，在該實施例中，該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)可提供負雙折射性質(negative birefringence properties)以及在一正向厚度方向上之一低程度的遲滯特性 給該光學膜。該馬來醯亞胺類單體(b)可提供將一低程度的正雙折射性質(positive birefringence properties)以及在一負向厚度方向上之遲滯(Rth )特性給該光學膜。另一方面，該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)可提供在該正向厚度方向上之遲滯(Rth )特性以及負雙折射性質至相似於該嗎福啉類單體的程度。
在本發明中，該負雙折射性質意指一性質，其中在拉伸該薄膜時在一垂直於一定向方向之方向上的一折射率顯著地增加，而該正雙折射性質意旨一性質，其中在一定向方向上的一折射率顯著地增加。
同時，在該表面方向上的遲滯值Rin 及在該厚度方向上的遲滯值Rth 分別意指由下列式1及式2所定義的數值。在該負向厚度方向上遲滯意指由下列式2所表示的Rth 具有一負值，以及在該正向厚度方向上的遲滯意指由下列式2所表示的Rth 具有一正值。
[式1]Rin =(nx -ny )×d，[式2]Rth =(nz -ny )×d
在上面式1及2中，nx 意指在該光學膜之該表面方向上的折射率中之最高折射率，ny 意指在垂直於在該光學膜之該表面方向上的nx 折射率方向之方向上的折射率，nz 意指在該光學膜的該厚度方向上之一折射率，以及d意指該光學膜之一厚度。
同時，若有需要，除了上述這些單體之外，依據一實施例的該共聚物更可包括一苯乙烯類單體，意即， 作為一共聚單體。當額外地包括該苯乙烯類單體，可增進在單體之間的聚合效率，因此，可預期的是可減少在所生產的共聚物中所包括的殘餘單體。此外，一使用包括一苯乙烯類單體的樹脂組成物所製造的薄膜可容易地控制定向遲滯，藉此可提供一具有優異雙折射性質之零遲滯薄膜。
當額外地包括該苯乙烯類單體，以100重量份之該共聚物(A)為基準，該苯乙烯類單體的含量可為0.1至5.0重量份。當該苯乙烯類單體的含量滿足上述含量範圍，依照減少的殘餘單體及遲滯特性，可獲得其效果。
另一方面，該苯乙烯類單體可為一未經取代的苯乙烯單體或一經取代的苯乙烯單體。該經取代的苯乙烯單體可為一經取代基取代的苯乙烯，該取代基包括脂肪烴或在一苯環中的雜原子或一乙烯基團。舉例而言，該經取代的苯乙烯單體可為至少一者選自下列所組成之群組：苯乙烯(styrene)、α-甲基苯乙烯(α-methylstyrene)、3-甲基苯乙烯(3-methylstyrene)、4-甲基苯乙烯(4-methylstyrene)、2,4-二甲基苯乙烯(2,4-dimethylstyrene)、2,5-二甲基苯乙烯(2,5-dimethylstyrene)、2-甲基-4-氯苯乙烯(2-methyl-4-chlorostyrene)、2,4,6-三甲基苯乙烯(2,4,6-trimethyl styrene)、順-β -甲基苯乙烯(cis-β -methylstyrene)、反-β -甲基苯乙烯(trans-β -methylstyrene)、4-甲基-α-甲基苯乙烯(4-methyl-α-methylstyrene)、4-氟-α-甲基苯乙烯(4-fluoro-α-methylstyrene)、4-氯-α-甲基苯乙烯 (4-chloro-α-methylstyrene)、4-溴-α-甲基苯乙烯(4-bromo-α-methylstyrene)、4-t-丁基苯乙烯(4-t-butylstyrene)、2-氟苯乙烯(2-fluorostyrene)、3-氟苯乙烯(3-fluorostyrene)、4-氟苯乙烯(4-fluorostyrene)、2,4-二氟苯乙烯(2,4-difluorostyrene)、2,3,4,5,6-五氟苯乙烯(2,3,4,5,6-pentafluorostyrene)、2-氯苯乙烯(2-chlorostyrene)、3-氯苯乙烯(3-chlorostyrene)、4-氯苯乙烯(4-chlorostyrene)、2,4-二氯苯乙烯(2,4-dichlorostyrene)、2,6-二氯苯乙烯(2,6-dichlorostyrene)、八氯苯乙烯(octachlorostyrene)、2-溴苯乙烯(2-bromostyrene)、3-溴苯乙烯(3-bromostyrene)、4-溴苯乙烯(4-bromostyrene)、2,4-二溴苯乙烯(2,4-dibromostyrene)、α-溴苯乙烯(α-bromostyrene)、以及β -溴苯乙烯(β-bromostyrene)，但不應認為是以此為限。具體而言，可使用經C1-4烷基或鹵素取代的苯乙烯。更具體而言，該苯乙烯類單體可使用至少一者選自下列所組成之群組而獲得：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、p-溴苯乙烯、p-甲基苯乙烯、以及p-氯苯乙烯。更具體而言，該苯乙烯類單體可為至少一取代基擇自下列所組成之群組：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、以及p-甲基苯乙烯。
依據本發明概念的另一實施例，提供一樹脂組成物，其包括該共聚物(A)以及該聚碳酸酯(B)。
可添加該聚碳酸酯(B)來控制遲滯，以及以100重量份之該樹脂組成物為基準，在該樹脂組成物中所包括的該聚碳酸酯(B)之含量可為約0.5至10重量份，以及更具 體而言，在該樹脂組成物中所包括的該聚碳酸酯(B)之含量可為約0.5至5重量份。當在該樹脂組成物中所包括的該聚碳酸酯(B)之總量低於上述，可能會發生一問題，其中在該配向膜的該厚度方向上之遲滯會在一負向中增加。當在該樹脂組成物中所包括的該聚碳酸酯(B)之總量超過上述，可能會發生一問題，其中在該配向膜的該厚度方向上之遲滯會在一正向中增加。因此，可依據在如上所述之範圍內的組成物來調整該聚碳酸酯的含量，藉此可分別將在該配向膜的表面方向上之一遲滯的絕對值及在其厚度方向上之一遲滯的絕對值調整為5nm，具體而言，3nm，以及更具體而言，0。
另一方面，依據該具體例，包括一丙烯酸共聚物樹脂及一聚碳酸酯樹脂的該樹脂組成物可使用利用公眾所習知的方法(像是，例如一複合方法)所製造。
再者，若有需要，該樹脂組成物可更包括一般所使用之各種不同的添加劑，例如，一潤滑劑、一抗氧化劑、一UV安定劑、一熱安定劑，或其類似物。在本發明中，所包括的該些添加劑可使用一在一範圍內之適當的含量，使其不會去影響該樹脂組成物的物理性質，例如，以100重量份之該樹脂組成物為基準，可使用含量為約0.1至5重量份的添加劑。
另一方面，依據該實施例的樹脂組成物之一玻璃轉換溫度可為110℃以上，以及具體而言，可為120℃以上。該玻璃轉換溫度可為130℃以下，但不應認為是以此為 限。當該玻璃轉換溫度低於110℃，由於不足夠的耐熱性，在高溫及高濕度的條件下該薄膜可能容易地捲曲，從而該薄膜的補償特性(compensation characteristics)可能為不穩定。
此外，就耐熱性、製程特性、生產率，或諸如此類等而言，樹脂組成物之一重量平均分子量範圍自50,000至500,000。
同時，依據該實施例的光學膜可利用如上所述的樹脂組成物所形成。詳而言之，可將依據該實施例的該光學膜製造為包括在獲得上述樹脂組成物後塑造該薄膜，以及亦可製造為更包括單軸或雙軸配向該薄膜。
當製造依據一實施例的光學膜，可使用任何公眾所習知的方法，以及作為一例子，可使用一熔壓擠出成型方法(melt extrusion molding method)。例如，可將該樹脂組成物進行真空乾燥以去除水分以及溶解其中的氧氣，並且可接著置於一自一原料斗取代氮氣之單軸或雙軸擠壓機，以及可在一相對高溫下融化，藉此獲得原料顆粒(raw-material pellets)。可將所獲得的原料顆粒進行真空乾燥，以及可使用一自該原料斗至該擠壓機取代氮氣之單軸擠壓機來進行融化，以及接著可通過一衣架型T字鑄模(coat hanger type T-die cast)、一鍍銘鑄造滾筒(chrome plated casting roll)、一乾燥混筒(dry roll)，以及諸如此類等，從而製造一薄膜。在本發明中，一薄膜成型溫度(film molding temperature)範圍可為，具體而言，自150至350℃，更具體 而言，200至300℃。另一方面，如上所述，當該薄膜係使用T字模方法來進行成型，可置於帶有一固定於其前端部分的T字模之一公眾所習知的單軸擠壓機或雙軸擠壓機，以及可捲起該經擠壓的薄膜，其具有一薄膜的形狀，藉此形成一捲式膜(roll-type film)。在此情況下，可藉由將該捲筒的溫度調整至其所適合的來施予在一擠壓方向上的配向，從而可獲得一單軸配向。此外，可藉由使該薄膜進行在一垂直於該擠壓方向的方向上之配向來進行同步雙軸配向、連續雙軸配向以及諸如此類等。
另一方面，當進行一拉伸製程，一拉伸溫度可在接近薄膜的原料(意即，該樹脂組成物)之玻璃轉換溫度的範圍內，具體而言，該拉伸溫度範圍可自(玻璃轉換溫度-30℃)至(玻璃轉換溫度+100℃)，更具體而言，(玻璃轉換溫度-20℃)至(玻璃轉換溫度+80℃)。當該拉伸溫度低於(玻璃轉換溫度-30℃)，可能會發生的是，將無法獲得足夠的拉伸倍率。當該拉伸溫度超過(玻璃轉換溫度+100℃)，可能會發生的是，該樹脂組成物的流動會發生，因而無法獲得一穩定的拉伸製程。
由一面積比率所定義的拉伸倍率可為，具體而言，1.1至25倍，更具體而言，1.3至10倍。當該拉伸倍率低於1.1倍，可能會發生的是，無法增進由該拉伸所伴隨的韌度。當該拉伸倍率超過25倍，可能不會得到對於提升該拉伸倍率的程度之影響。
拉伸速度可為，具體而言，10至20,000%/min， 更具體而言，100至10.000%/min。當該拉伸速度低於10%/min，可能要採取相對長的一段時間以得到足夠的拉伸倍率，因而導致在製造成本上的增加。當該拉伸速度超過20,000%/min，可能會在一配向膜中發生破裂或諸如此類等。
為了穩定一光學膜的光學均向性或機械特性，可在該拉伸製程後將該光學膜進行退火。一退火製程的條件不受特定限制。可採用公眾所習知的適合條件。
使用依據本發明概念的一實施例之樹脂組成物所形成的光學膜之厚度範圍可自5至200μm，但不應認為是限制其態樣。
如上所述，使用依據該實施例的樹脂組成物所製造的光學膜之熱膨脹係數可為50至80ppm/℃，具體而言，50至75ppm/℃，更具體而言，55至70ppm/℃，並且在其熱膨脹係數與一聚乙烯醇(PVA)偏光膜的熱膨脹係數之間具有一相對地非常小量的差異，藉此在將其應用至一偏光板時有效地抑制在一偏光板的維度上之改變。
此外，該光學膜的透光度可為90%以上，並且其霧度特性可為2.5%以下，以及具體而言，可在1%以下的範圍內。當該光學膜的透光度低於90%以及其霧度超過2.5%，可能會減少一使用如上所述的光學膜之液晶顯示裝置的亮度。
另一方面，在使用該共聚物(A)與該聚碳酸酯(B)的複合樹脂所製造的光學膜之情況中，由於由式1所表示 的在該表面方向上之遲滯的絕對值，以及由式2所表示的在該厚度方向上之遲滯的絕對值，分別為約5nm，具體而言，一相對地非常低的數值，約3nm，可有效地使用該光學膜來作為用於一偏光板的保護膜。
本發明概念的另一實施例提供一偏光板以及一包括該偏光板的液晶顯示裝置，該偏光板包括依據如上所述的實施例之光學膜。其詳細的說明如下。
在一實施例中，一偏光板意指一狀態，其中該偏光板包括一偏光片以及一保護膜。作為該偏光片，可使用一由聚乙烯醇(PVA)所形成且含有碘或二色性染料之薄膜。該偏光片可藉由將碘或二色性染料吸附至該PVA膜上所製造，但其製造方法沒有特別限制。
同時，依據一實施例的該偏光板之例子中，可利用一公眾所習知的方法來將一保護膜及一偏光片貼附至其上，以及例如，利用使用一黏著劑的一黏著方法。意即，首先，可利用一滾筒塗佈機、一凹板塗佈機、一桿塗佈機、一刀式塗佈機、一毛細管塗佈機或諸如此類等來將一黏著劑塗佈於一保護膜或該PVA薄膜[意即，一偏光片(一偏光薄膜)]的表面。在該黏著劑完全乾燥之前，可透過利用一層壓滾筒的熱壓或在室溫下壓來使該保護膜及該偏光片彼此貼附。當使用一熱熔性黏著劑，需要使用一熱壓滾筒。
當該保護膜與該偏光片彼此結合，一可用的黏著劑可為一PVA黏著劑、一聚胺甲酸酯類黏著劑、一環氧類黏著劑、一苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)黏著劑、一熱熔性黏 著劑，或諸如此類等，但不應認為是以此為限。當使用該聚胺甲酸酯類黏著劑，可使用一由不受光影響的脂肪族異氰酸酯化合物所製造之聚胺甲酸酯類黏著劑。
此外，依據該實施例的偏光板可進一步包括一黏著劑層以促進在該液晶晶元或其類似物上的堆疊，以及可將該黏著劑層設置於該偏光板的一表面或其兩表面上。在其貼附後可藉由熱能或紫外光來充分地硬化該黏著劑層，從而可將黏著劑機械強度增進至一程度。再者，界面黏著強度亦可相對地高至一程度，其中，不會發生脫離且無兩具有黏著劑層黏著其中之膜之一者之破損。
一可用的黏著劑可具有適合用於其用途之優異的光學透明性、潤濕性質以及內聚性(cohesiveness)，以及黏著性。作為一詳細的例子，可使用一黏著劑，其係製造為適當地具有作為一基底聚合物的一聚合物，例如一丙烯酸聚合物或一矽類聚合物、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醚、合成橡膠，或諸如此類等。
此外，依據一實施例，提供包含該偏光板之液晶顯示裝置。例如，依據該實施例的液晶顯示裝置可包括一液晶晶元，以及配置於該液晶晶元的兩表面的一第一偏光板與一第二偏光板。該第一及第二偏光板中的至少一者可為依據本發明概念的一實施例之偏光板。意即，可提供依據本發明概念的一實施例之至少一個或二個光學膜，介於該第一偏光板與該液晶晶元之間，介於該第二偏光板與該液晶晶元之間，或同時介於該第一偏光板與該液晶晶元 之間以及介於該第二偏光板與該液晶晶元之間。該光學膜或該偏光板的一偏光片保護膜，配置於其與該偏光板的液晶晶元相反之一側上，可包括一UV吸收劑。
1. 依據本發明概念的一實施例之一樹脂組成物的製造以及玻璃轉換溫度
<實施例1>
製備1000g的單體混合物，其由84重量份的甲基丙烯酸甲酯、6重量份的N-環己基馬來醯亞胺以及10重量份的丙烯醯基嗎福啉所形成，以及將其與2000g的蒸餾水、8.4g的5%聚乙烯醇溶液(POVAL PVA217，Kuraray Co.)、0.1g硼酸、2.5g的正辛硫醇(normal octyl mercaptan)以及1.5g的2,2'-偶氮雙異丁腈(2,2'-azobisisobutyronitrile)於一5公升的反應器中進行混合，同時於400rpm下攪拌以分散於水中。
在80℃下進行第一次聚合，以及該懸浮液達到80℃，接著，確認在約60分鐘後產生一聚合峰(polymerization peak)。接著，溫度升至115℃並進行約40分鐘之第二次聚合。在該第二次聚合後，將該懸浮液冷卻至30℃，以及使用蒸餾水來清除具有一珠粒形狀之所聚合的樹脂組成物，接著脫水並乾燥。
將如上所述而得到的樹脂組成物置於一24 Φ擠壓機，自一原料斗至該擠壓機取代氮氣，接著於250℃下進行融化，因而產生原料顆粒。至於所產生的樹脂，使用一DSC來測量一玻璃轉換溫度Tg，而測量結果於下面表1 中說明。
<實施例2>
製備1000g的單體混合物，其由74重量份的甲基丙烯酸甲酯、6重量份的N-環己基馬來醯亞胺以及20重量份的丙烯醯基嗎福啉所形成，以及透過相同於<實施例1>的方法來進行其聚合並且產生顆粒，同時使用一DSC來測量一玻璃轉換溫度Tg。測量結果於下面表1中說明。
<實施例3>
製備1000g的單體混合物，其由54重量份的甲基丙烯酸甲酯、6重量份的N-環己基馬來醯亞胺以及40重量份的丙烯醯基嗎福啉所形成，以及透過相同於<實施例1>的方法來進行其聚合並且產生顆粒，同時使用一DSC來測量一玻璃轉換溫度Tg。測量結果於下面表1中說明。
<實施例4>
製備1000g的單體混合物，其由84重量份的甲基丙烯酸甲酯、6重量份的N-環己基馬來醯亞胺以及10重量份的丙烯醯基嗎福啉所形成，以及透過相同於<實施例1>的方法來進行其聚合。接著，藉由均勻地將一聚碳酸酯與之在該樹脂組成物對聚碳酸酯的比率為98：2的重量比下進行混合來得到樹脂組成物，以及透過相同於<實施例1>的方法來產生原料顆粒，同時使用一DSC來測量一玻璃轉換溫度Tg。測量結果於下面表1中說明。
<比較例1>
製備1000g的單體混合物，其由94重量份的 甲基丙烯酸甲酯以及6重量份的N-環己基馬來醯亞胺所形成，以及透過相同於<實施例1>的方法來進行其聚合並且產生顆粒，同時使用一DSC來測量一玻璃轉換溫度Tg。測量結果於下面表1中說明。
<比較例2>
製備1000g的甲基丙烯酸甲酯單體，以及透過相同於<實施例1>的方法來產生顆粒，同時使用一DSC來測量一玻璃轉換溫度Tg。測量結果於下面表1中說明。
2. 光學膜的製造以及物理性值的評估
真空乾燥透過上面實施例1至4以及比較例1與2而得到的原料顆粒以及使用一擠壓機於250℃下進行融化。將所得到的顆粒通過一衣架型T字模、一鍍銘鑄造滾筒、一乾燥混筒以及諸如此類等。藉此，製造厚度為200μm 的光學膜。
使用實驗性薄膜配向設備，將上述的光學膜在速度為200mm/min下以及113至133℃(比各個薄膜的玻璃轉換溫度Tg高5℃的溫度之條件)下進行配向，藉此，製造一雙軸配向薄膜。在本發明中，在MD及TD方向的拉伸率顯示於下面表2中。
在該實施例中，物理性質評估方法說明如下而其結果於下面表2中說明。
(1)遲滯值
如上所測量的薄膜之遲滯係利用一雙折射計(Axoscan，Axometrics Inc.)來進行測量，以及波長係在500nm下來進行測量。
(2)熱膨脹係數
該熱膨脹係數係使用一熱機械分析儀(TMA：Mettler Toledo，SDTA840)，在自30至160℃的範圍區域下以及速度條件為100℃/min下來進行測量。所測量的該薄膜之熱膨脹係數不是意指體積膨脹(volumetric expansion)，而是意指一線性膨脹(linear expansion)，意即，意指在該薄膜的一MD或TD方向上視在溫度上增加1℃而致使該薄膜的一縱向膨脹。在此情況下，在該溫度及該長度上的改變意指線性關係。
(3)霧度值
一霧度值係藉由Murakami color Research Laboratory有限公司製造之HAZEMETER HM-150來進行測 量。
如在上面表2中所示，在將實施例1至3與比較例1進行比較時，當一共聚物包括該丙烯醯基嗎福啉類單體，可確認的是，該薄膜的熱膨脹係數會顯著地降低。
此外，在將實施例4與實施例1彼此比較時，當複合一聚碳酸酯，確認的是，可將該配向膜的遲滯調整至一零程度。
再者，可確認的是，透過依據本發明概念的實施例1至4所製造的光學膜具有優異透明性。
雖然與實施例已經示出和描述本發明的概念，在不悖離所附的申請專利範圍所界定的本發明的概念的精神和範疇的情況下，本技術領域的技術人員可以作出修改和變化，這將是在顯而易見的。

Claims (15)

  1. 一種用於形成一光學膜之樹脂組成物，包括一共聚物(A)，其係藉由聚合一(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)、一馬來醯亞胺類單體(b)、以及一烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)所形成，其中，以100重量份之該共聚物為基準，該共聚物(A)包括0.5至40重量份之該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體(a)、1至15重量份之該馬來醯亞胺類單體(b)、以及50至98重量份之烷基(甲基)丙烯酸酯類單體(c)。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，更包括聚碳酸酯(B)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，該(甲基)丙烯醯基嗎福啉類單體係至少一者選自下列所組成之群組：甲基丙烯醯基嗎福啉、丙烯醯基嗎福啉、以及苯基丙烯醯基嗎福啉。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，該馬來醯亞胺類單體係至少一者選自下列所組成之群組：甲基馬來醯亞胺、乙基馬來醯亞胺、丙基馬來醯亞胺、異丙基馬來醯亞胺、丁基馬來醯亞胺、丙烯基馬來醯亞胺、苯甲基馬來醯亞胺、環己基馬來醯亞胺、苯基馬來醯亞胺、硝基苯基馬來醯亞胺、羥基馬來醯亞胺、甲氧基馬來醯亞胺、乙氧基馬來醯亞胺、單氯苯基馬來醯亞胺、二氯苯基馬來醯亞胺、 單甲基苯基馬來醯亞胺、二甲基苯基馬來醯亞胺、以及乙基甲基苯基馬來醯亞胺。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，該烷基(甲基)丙烯酸酯類單體係至少一者選自下列所組成之群組：甲基丙烯酸酯、乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、羥基乙基丙烯酸甲酯、以及環己基丙烯酸甲酯。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，該共聚物(A)更包括一苯乙烯類單體，作為一共聚單體。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，以100重量份之該共聚物為基準，該苯乙烯類單體的含量為0.1至5.0重量份。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，該苯乙烯類單體係至少一者選自下列所組成之群組：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、p-溴苯乙烯、p-甲基苯乙烯、以及p-氯苯乙烯。
  9. 如申請專利範圍第2項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物，其中，以100重量份之該用於形成一光學膜之樹脂組成物的總量為基準，該聚碳酸酯(B)的含量為0.5至5重量份。
  10. 一種光學膜，其係利用如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之用於形成一光學膜之樹脂組成物所製造。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之光學膜，其中，該光學膜的熱膨脹係數為50至80ppm/℃。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之光學膜，其中，在一由下列式1所定義之配向膜的表面方向上之一遲滯的絕對值Rin ，以及在一由下列式2所定義之其厚度方向上之一遲滯的絕對值Rth 分別為5nm以下，[式1]Rin =(nx -ny )×d，[式2]Rth =(nz -ny )×d，其中，在上述式1及2中，nx 係為在該光學膜之該表面方向上的折射率中之最高折射率，ny 係為在垂直於在該光學膜之該表面方向上的nx 折射率方向之方向上的折射率，nz 係為在該厚度方向上之一折射率，以及d係為該光學膜之一厚度。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之光學膜，其中，該光學膜係為一用於一偏光片之保護膜。
  14. 一種偏光板，包括：一偏光片；以及如申請專利範圍第10項所述之光學膜，其設置於該偏光片之至少一表面上。
  15. 一種液晶顯示裝置，包括如申請專利範圍第14項所述之偏光板。
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