KR101497183B1 - 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지, 이를 이용한 광학 필름 - Google Patents

광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지, 이를 이용한 광학 필름 Download PDF

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Abstract

본 발명은 30 내지 98 중량부의 알킬 (메트)아크릴레이트; 1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트; 및 1 내지 10중량부의 (메트)아크릴 아마이드계 화합물 및 1 ~ 20중량부의 이미드계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지 및 이로부터 형성되는 광학 필름에 관한 것이다.

Description

광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지, 이를 이용한 광학 필름{ACRYL-BASED COPOLYMER AND OPTICAL FILM COMPRISING THE SAME}
본 발명은 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지 및 광학 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 위상차 특성 및 내열성이 우수하여 광학 필름에 적합한 아크릴계 공중합체 수지 및 이를 이용한 광학 필름에 관한 것이다.
최근 광학 기술의 발전에 따라 종래의 브라운관(CRT)를 대체하는 플라즈마 디스플레이(PDP), 액정 디스플레이(LCD), 유기 EL 디스플레이(LED) 등과 같은 다양한 디스플레이 기술이 제안되고 시판되고 있다. 한편, 이러한 디스플레이 장치들에는 편광필름, 편광자 보호 필름, 위상차 필름, 도광판, 플라스틱 기판과 같은 다양한 폴리머 필름들이 사용되고 있으며, 이러한 디스플레이용 폴리머 소재는 그 요구 특성이 한층 고도화되고 있는 추세이다.
현재 디스플레이용 폴리머 필름으로 가장 많이 사용되고 있는 것은, 편광판 보호 필름 등으로 사용되는 트리아세틸 셀룰로오스 필름(TriAcetyl Cellulose, TAC)이나, TAC 필름은 고온 또는 고습의 분위기 하에서 장시간 사용할 경우, 편광도가 저하되고 편광자와 필름이 분리되거나 광 특성이 저하되는 문제점이 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서, TAC 필름의 대안으로, 내열성이 우수한 폴리스티렌, 메틸 메타크릴레이트와 같은 아크릴, 또는 폴리카보네이트 계열의 폴리머 필름들이 제안되었다. 이들 폴리머 필름들의 경우, 내열성이 우수하다는 장점은 있으나, 필름 형성 시에 복굴절이 발생하기 때문에 디스플레이 장치에 적용될 경우, 필름 복굴절에 의해 디스플레이 장치의 광학 특성이 저하된다는 문제점이 있다.
따라서, 내열성이 우수하면서 필름 제조 후에 복굴절 특성의 발현이 적은 광학 필름용 소재를 개발할 필요가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내열성이 우수하고, 0에 가까운 위상차값을 갖는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지 및 이를 이용한 광학 필름을 제공한다.
이를 위해 본 발명은 일 측면에서, 30 내지 98 중량부의 알킬 (메트)아크릴레이트; 1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트; 및 1 내지 10중량부의 (메트)아크릴 아마이드계 화합물을 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지에 관한 것이다.
다른 측면에서 본 발명은, 30 내지 98 중량부의 알킬 (메트)아크릴레이트 단위; 1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트 단위; 및 1 내지 10중량부의 메타크릴아마이드 단위 및 1 ~ 20중량부의 말레이미드 단위로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상;을 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성되는 광학 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
본 발명의 아크릴계 공중합체 수지를 이용하여 제조되는 광학 필름은 유리전이온도가 120도 이상으로 내열성이 우수할 뿐 아니라, 면내 위상차값 및 두께 방향 위상차값이 매우 작아 편광판 보호 필름 등에 유용하게 사용될 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 발명자들은 내열성이 우수하고, 복굴절성이 낮은 광학 필름용 수지 조성물을 개발하기 위해 연구를 거듭한 결과, 알킬 (메타)아크릴레이트, 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트, 이미드계 및/또는 아마이드계 화합물을 포함하는 아크릴계 공중합체 수지를 사용할 경우, 위상차값이 작고, 유리전이온도가 높은 광학 필름을 제조할 수 있음을 알아내고, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 아크릴계 공중합체 수지는 알킬 (메타)아크릴레이트 단위, 2-페녹시 에틸 (메트)아크릴레이트 단위, (메트)아크릴 아마이드계 단위 및 이미드계 단위로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 포함한다. 또한, 본 발명의 상기 아크릴계 공중합체에는 필요에 따라 이소보닐 (메트)아크릴레이트 단위를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 아크릴계 공중합체 수지는 공중합 형태에 의해 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 교호 공중합체 또는 이들이 혼합된 형태일 수 있다.
본 발명의 공중합체 수지에 있어서, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트는 알킬 아크릴레이트 및 알킬 메타크릴레이트를 모두 의미하는 것으로, 이로써 한정되는 것은 아니나, 광학적 투명성, 상용성, 가공성 및 생산성을 고려할 때, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트의 알킬기의 탄소수는 1 ~ 10 정도인 것이 바람직하며, 탄소수 1 ~ 4 정도인 것이 더 바람직하며, 메틸기 또는 에틸기인 것이 가장 바람직하다. 한편, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트의 함량은 30 내지 98중량부 정도인 것이 바람직하다. 알킬 (메타)아크릴레이트의 함량이 상기 범위일 때 우수한 위상차 특성 및 광학 특성을 얻을 수 있기 때문이다.
한편, 상기 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트는 알킬 (메트)아크릴레이트의 위상차값을 상쇄하여 위상차값을 0에 가깝게 하기 위한 것으로, 2-페녹시에틸 메타크릴레이트 또는 2-페녹시에틸 아크릴레이트일 수 있다. 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트의 함량은 1 내지 40중량부 정도인 것이 바람직하다. 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트의 함량이 1중량부 미만인 경우에는 원하는 위상차 특성을 얻기 어려우며, 40중량부를 초과할 경우에는 내열성이 저하될 수 있기 때문이다.
한편, 상기 (메트)아크릴 아마이드계 단위는 공중합체의 내열성을 향상시키기 위한 것으로, 치환 또는 비치환된 (메트)아크릴 아마이드일 수 있으며, 이로써 한정되는 것은 아니나, 예를 들면, 메타크릴아마이드, N-치환된 메타크릴아마이드, 지방족 고리 및/또는 방향족 고리를 포함하는 메타크릴아마이드 등일 수 있다. 한편, 상기 메타크릴아마이드의 치환기는, 이로써 한정되는 것은 아니나, 에틸, 이소프로필, tert-부틸, 시클로헥실, 벤질, 페닐기 등일 수 있다. 이 중에서도 메타크릴아마이드가 특히 바람직하다. 본 발명의 공중합체에 있어서, 상기 (메트)아크릴 아마이드의 함량은 1 내지 10중량부 정도인 것이 바람직하다. (메트)아크릴 아마이드의 함량이 1중량부 미만인 경우에는 내열성 향상 효과가 미미하고, 10중량부를 초과할 경우, 겔 현상이 발생하여 필름 성형성이 떨어지기 때문이다.
한편, 상기 이미드계 단위는 공중합체의 내열성을 향상시키기 위한 것으로, 예를 들면, N-시클로헥실말레이미드, N-페닐말레이미드, N-클로로페닐말레이미드, N-메틸페닐말레이미드, N-나프틸말레이미드, N-하이드록시페닐말레이미드, N-메톡시페닐말레이미드, N-카르복시페닐말레이미드, N-니트로페닐말레이미드, N-트리브로모페닐말레이미드 등을 들 수 있다. 이들 단량체를 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 병용할 수도 있다. 이들 단량체 중 N-시클로헥실말레이미드 또는 N-페닐말레이미드가 특히 바람직하나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 공중합체에 있어서, 상기 이미드계 단위의 함량은 1 내지 20중량부 정도인 것이 바람직하다. 이미드계 단위의 함량이 1중량부 미만인 경우에는 내열성 향상 효과가 미미하고, 20중량부를 초과할 경우, 인성 및 색상과 같은 필름 물성에 악 영향을 미칠 수 있기 때문이다.
한편, 본 발명의 공중합체 수지는 상기 아마이드계 단위와 이미드 단위 중 하나의 단위만을 포함할 수도 있고, 두 단위를 모두 포함할 수도 있다. 즉, 본 발명의 공중합체 수지는 알킬 (메타)아크릴레이트 단위/2-페녹시 에틸 (메트)아크릴레이트 단위/(메트)아크릴 아마이드계 단위로 이루어진 3원 공중합체, 알킬 (메타)아크릴레이트 단위/2-페녹시 에틸 (메트)아크릴레이트 단위/이미드계 단위로 이루어진 3원 공중합체, 또는 알킬 (메타)아크릴레이트 단위/2-페녹시 에틸 (메트)아크릴레이트 단위/(메트)아크릴 아마이드계 단위/이미드계 단위로 이루어진 4원 공중합체일 수 있다.
또한, 본 발명의 공중합체 수지는 필요에 따라, 이소보닐 (메트)아크릴레이트 단위를 추가로 포함할 수 있다. 이소보닐 (메트)아크릴레이트 단위가 포함될 경우, 이소보닐 (메트)아크릴레이트에 의해 부여되는 음의 위상차로 인해 공중합체의 위상차값이 추가로 상쇄되기 때문에, 보다 0에 가까운 위상차값을 갖는 광학 필름을 제조할 수 있다는 장점이 있다. 이소보닐 (메트)아크릴레이트 단위가 추가로 포함될 경우, 그 함량은 1 중량부 이상 내지 40중량부 정도인 것이 바람직하다. 이소보닐(메트)아크릴레이트가 1 중량부 미만, 혹은 40 중량부 이상일 경우 원하는 위상차 값을 얻기에 어려움이 있다. 이소보닐 (메트)아크릴레이트 단위가 추가될 경우, 본 발명의 공중합체 수지는 4원 또는 5원 공중합체일 수 있다.
상기와 같은 성분들을 포함하는 본 발명의 아크릴계 공중합체 수지는 당해 기술 분야에 잘 알려진 공중합체 제조 방법에 의해 제조될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 아크릴계 공중합체 수지는 각 성분의 단량체를 혼합한 후, 용액 중합, 괴상 중합, 현탁 중합 또는 유화 중합하는 방법에 의해 제조될 수 있다.
한편, 이와 같은 본 발명의 아크릴계 공중합체 수지는 유리전이온도가 120℃ 내지 500℃ 정도, 바람직하게는 125℃ 내지 500℃, 가장 바람직하게는 125℃ 내지 200℃ 정도로 내열성이 우수하다. 또한, 가공성, 내열성 및 생산성 측면을 고려할 때, 상기 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량은 5만 내지 50만, 더 바람직하게는 5만 내지 20만 정도인 것이 좋다.
한편, 상기 아크릴계 공중합체 수지는 용액 캐스터법이나 압출법과 같은 당해 기술 분야에 잘 알려진 방법에 따라 필름 형태로 제조될 수 있다. 경제적인 면을 고려할 때 압출법을 사용하는 것이 더 바람직하다. 경우에 따라 필름 제조 공정 시에, 필름의 물성을 해하지 않는 범위 내에서 개량제와 같은 첨가제를 추가로 첨가할 수 있으며, 일축 또는 이축 연신 단계가 추가로 수행될 수 있다.
연신 공정은 종 방향(MD) 연신, 횡 방향(TD) 연신을 각각 수행할 수도 있고, 모두 수행할 수도 있다. 또한, 종 방향 연신과 횡 방향 연신을 모두 수행하는 경우에, 어느 한 쪽을 먼저 연신한 후에 다른 방향으로 연신할 수도 있고, 두 방향을 동시에 연신할 수도 있다. 또한, 상기 연신은 한 단계로 수행될 수도 있고, 다단계에 걸쳐 이루어질 수도 있다. 종 방향 연신의 경우, 롤 사이의 속도 차에 의한 연신을 수행할 수 있으며, 횡 방향 연신의 경우 텐타를 사용할 수 있다. 텐타의 레일 개시각은 통상 10도 이내로 하여, 횡 방향 연신 시에 생기는 보잉(Bowing) 현상을 억제하고 광학 축의 각도를 규칙적으로 제어한다. 횡 방향 연신을 다 단계로 수행할 경우에도 보잉 억제 효과를 얻을 수 있다.
한편, 상기 연신은, 상기 수지 조성물의 유리전이온도를 Tg라 할 때, (Tg-20℃) ~ (Tg+30℃)의 저장 탄성율이 저하되기 시작하고, 이에 따라 손실 탄성율이 저장 탄성율보다 커지게 되는 온도부터, 고분자 사슬의 배향이 완화되어 소실되는 온도까지의 영역을 가리키는 것이다. 수지 조성물의 유리전이온도는 시차주사형 열량계(DSC)에 의해 측정될 수 있다. 상기 연신 공정시의 온도는 수지 조성물의 유리전이온도인 것이 더 바람직하다.
연신 속도는 소형 연신기(universal testing machine, Zwick Z010)의 경우는 1 내지 100mm/min의 범위 내에서, 그리고 파일로트 연신 장비의 경우는 0.1 내지 2m/min의 범위 내에서 연신 조작을 행하는 것이 바람직하며, 연신 배율은 5 내지 300% 정도인 것이 바람직하다. 상기와 같은 연신 과정을 통해 필름의 위상차 특성을 조절할 수 있다.
상기와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 광학 필름은 30 내지 98 중량부의 알킬 (메트)아크릴레이트 단위; 1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트 단위; 및 1 내지 10중량부의 메타크릴아마이드 단위 및 1 ~ 20중량부의 말레이미드 단위로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성되는 것을 그 특징으로 한다. 각 성분에 관련된 구체적인 내용은 상기한 바와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다. 한편, 본 발명에 있어서, 아크릴계 공중합체 수지로 형성된다는 것은 본 발명의 광학 필름의 주 성분이 본 발명의 아크릴계 공중합체 수지로 이루어지는 것을 의미하는 것으로, 다른 수지와 컴파운딩되지 않는 것을 의미한다. 다만 개량제와 같은 첨가제 성분이 포함되는 것까지 배제하는 의미는 아니다.
또한, 상기 본 발명의 광학 필름은 파장 580nm에서 면 방향 위상값(Rin)이 0 내지 10nm이고, 두께 방향 위상차값(Rth)이 -10 내지 10nm 정도인 것이 바람직하다. 보다 더 바람직하게는 본 발명의 광학 필름은 면 방향 위상값(Rin)이 0 내지 5nm이고, 두께 방향 위상차값(Rth)이 -5 내지 5nm 정도, 가장 바람직하게는 면 방향 위상값(Rin)이 0 내지 3nm이고, 두께 방향 위상차값(Rth)이 -2 내지 3nm 정도이다. 여기서 상기 면 방향 위상차값은 하기 수학식 1로 정의된 값을 말하며, 두께 방향 위상차값은 하기 수학식 2로 정의된 값을 말한다.
[수학식 1]
Rin=(nx-ny)×d
[수학식 2]
Rth=(nz-ny)×d
상기 [수학식 1] 및 [수학식 2]에서, nx는 필름의 면 방향에 있어서, 가장 굴절율이 큰 방향의 굴절율이고, ny는 필름의 면 방향에 있어서, nx 방향의 수직 방향의 굴절율이며, nz는 두께 방향의 굴절율이고, d는 필름의 두께이다.
상기와 같은 위상차값을 갖는 본 발명의 광학 필름은 편광자의 일면 또는 양면에 부착되어 편광판 보호 필름으로 유용하게 사용될 수 있다. 이때 편광자와 본 발명의 광학 필름의 부착은 롤 코터, 그라비어 코터, 바 코터, 나이프 코터 또는 캐필러리 코터 등을 사용하여 필름 또는 편광자의 표면에 접착제를 코팅한 후, 보호 필름과 편광자를 합지 롤로 가열 합지하거나, 상온 압착하여 합지하는 방법에 의해 수행될 수 있다. 한편, 상기 접착제로는 당해 기술 분야에서 사용되는 접착제들, 예를 들면, 폴리비닐알코올계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 아크릴계 접착제 등이 제한 없이 사용될 수 있다.
또한, 본 발명의 광학 필름은 액정표시장치, 플라즈마 디스플레이, 전계발광장치와 같은 다양한 디스플레이 적용될 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시에는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 있어서, 물성 평가 방법은 하기와 같다.
1. 중량평균분자량: 제조된 수지를 테트라하이드로퓨란에 녹여 겔 삼투 크로마토그래피(GPC)를 이용하여 측정하였다.
2. 유리전이온도(Tg): TA Instrument사의 시차주사열량체(DSC)를 이용하여 측정하였다.
3. 위상차: Ellipso Tech사의 Elli-SE를 이용하여 측정하였다.
<실시예 1>
메틸 메타크릴레이트 87 중량부, 2-페녹시에틸 아크릴레이트 6중량부, N-페닐 말레이미드 7중량부를 중합하여 아크릴계 공중합체 수지를 제조한 후, 제조된 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 측정하였다. 중량평균분자량은 10만 9천이었으며, 유리전이온도는 130℃였다.
이 수지를 이용하여 용액 캐스팅법으로 필름 상으로 제조한 후, 유리전이온도에서 연신을 실시하여 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 위상차값을 측정하였으며, 측정 결과, 면내 위상차값은 2.3nm, 두께방향 위상차값은 1.4nm로 나타났다.
<실시예 2>
메틸 메타크릴레이트 84중량부, 2-페녹시에틸 아크릴레이트 6중량부, N-시클로헥실 말레이미드 10중량부를 중합하여 아크릴계 공중합체 수지를 제조한 후, 제조된 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 측정하였다. 중량평균분자량은 11만 1천이었으며, 유리전이온도는 131℃였다.
이 수지를 이용하여 용액 캐스팅법으로 필름 상으로 제조한 후, 유리전이온도에서 연신을 실시하여 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 위상차값을 측정하였으며, 측정 결과, 면내 위상차값은 2.0nm, 두께방향 위상차값은 1.0nm로 나타났다.
<실시예 3>
메틸 메타크릴레이트 89 중량부, 2-페녹시에틸 아크릴레이트 6중량부, 메타크릴 아마이드 5중량부를 중합하여 아크릴계 공중합체 수지를 제조한 후, 제조된 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 측정하였다. 중량평균분자량은 15만이었으며, 유리전이온도는 130℃였다.
이 수지를 이용하여 용액 캐스팅법으로 필름 상으로 제조한 후, 유리전이온도에서 연신을 실시하여 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 위상차값을 측정하였으며, 측정 결과, 면내 위상차값은 2.0nm, 두께방향 위상차값은 1.5nm로 나타났다.
<실시예 4>
메틸 메타크릴레이트 80 중량부, 2-페녹시에틸 아크릴레이트 7중량부, N-시클로헥실 말레이미드 10중량부, 이소보닐 메타크릴레이트 3중량부를 중합하여 아크릴계 공중합체 수지를 제조한 후, 제조된 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 측정하였다. 중량평균분자량은 12만이었으며, 유리전이온도는 131℃였다.
이 수지를 이용하여 용액 캐스팅법으로 필름 상으로 제조한 후, 유리전이온도에서 연신을 실시하여 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 위상차값을 측정하였으며, 측정 결과, 면내 위상차값은 1.2nm, 두께방향 위상차값은 0.5nm로 나타났다.
<비교예 1>
메틸 메타크릴레이트 90중량부, 2-페녹시에틸 아크릴레이트 10중량부를 중합하여 아크릴계 공중합체 수지를 제조한 후, 제조된 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 측정하였다. 중량평균분자량은 11만 2천이었으며, 유리전이온도는 115℃였다.
이 수지를 이용하여 용액 캐스팅법으로 필름 상으로 제조한 후, 유리전이온도에서 연신을 실시하여 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 위상차값을 측정하였으며, 측정 결과, 면내 위상차값은 2.1nm, 두께방향 위상차값은 0.2nm로 나타났다.
<비교예 2>
메틸 메타크릴레이트 55중량부, 2-페녹시에틸 아크릴레이트 30중량부, N-페닐 말레이미드 7중량부를 중합하여 아크릴계 공중합체 수지를 제조한 후, 제조된 아크릴계 공중합체 수지의 중량평균분자량 및 유리전이온도를 측정하였다. 중량평균분자량은 11만이었으며, 유리전이온도는 100℃였다.
이 수지를 이용하여 용액 캐스팅법으로 필름 상으로 제조한 후, 유리전이온도에서 연신을 실시하여 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 위상차값을 측정하였으며, 측정 결과, 면내 위상차값은 50.0nm, 두께방향 위상차값은 -0.9nm로 나타났다.

Claims (16)

  1. 30 내지 98 중량부의 알킬 (메트)아크릴레이트 단위;
    1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트 단위; 및
    1 내지 10중량부의 비치환된 (메트)아크릴 아마이드계 단위를 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    1 ~ 20중량부의 이미드계 단위를 더 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    1 내지 40중량부의 이소보닐 (메트)아크릴레이트 단위를 더 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 알킬 (메트)아크릴레이트 단위는 알킬기 탄소수가 1 ~ 10인 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 알킬 (메트)아크릴레이트 단위는 메틸 (메트)아크릴레이트인 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 2-페녹시에틸 (메트)아크릴레이트 단위는 2-페녹시에틸 메타크릴레이트 및 2-페녹시에틸 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  7. 삭제
  8. 제2항에 있어서,
    상기 이미드계 단위는 N-시클로헥실말레이미드, N-페닐말레이미드, N-클로로페닐말레이미드, N-메틸페닐말레이미드, N-나프틸말레이미드, N-하이드록시페닐말레이미드, N-메톡시페닐말레이미드, N-카르복시페닐말레이미드, N-니트로페닐말레이미드 및 N-트리브로모페닐말레이미드로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    30 내지 98 중량부의 메틸 메타크릴레이트 단위;
    1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 아크릴레이트 단위; 및
    1 내지 10중량부의 비치환된 메타크릴아마이드 단위를 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  10. 제9항에 있어서,
    1 내지 20중량부의 말레이미드 단위를 더 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  11. 제1항에 있어서,
    30 내지 98 중량부의 메틸 메타크릴레이트 단위;
    1 내지 40중량부의 2-페녹시에틸 아크릴레이트 단위;
    1 내지 10중량부의 비치환된 메타크릴아마이드 단위 및 1 ~ 20중량부의 말레이미드 단위로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상; 및
    1 내지 40중량부의 이소보닐 메타크릴레이트 단위를 포함하는 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체 수지는 유리전이온도가 120℃ 내지 500℃인 광학 필름용 아크릴계 공중합체 수지로 형성된 광학 필름.
  13. 삭제
  14. 제1항에 있어서,
    상기 광학 필름은 면상 위상차값이 0 내지 10nm, 두께 방향 위상차값이 -10 내지 10nm인 광학 필름.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 광학 필름은 편광판 보호 필름으로 사용되는 광학 필름.
  16. 청구항 1의 광학 필름을 포함하는 디스플레이 장치.
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