TWI488878B - 水性輻射硬化型聚胺基甲酸酯組成物 - Google Patents

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Description

水性輻射硬化型聚胺基甲酸酯組成物
本發明係關於特別適合用於多種基材諸如木材及塑膠上製造塗覆層之水性輻射硬化型聚胺基甲酸酯組成物。
輻射硬化型聚胺基甲酸酯分散液長久以來已知可提供用於不同基材諸如金屬、不同木材及塑膠之塗覆層，其顯示良好機械耐性及化學耐性以及若干可撓性。
烯屬不飽和聚胺基甲酸酯由多異氰酸酯、低及高分子量多元醇之混合物及羥官能基烯屬不飽和單體製造。結果所得之烯屬不飽和聚胺基甲酸酯預聚物之分子量偶而經由使用多胺之鏈延長作用而進一步增加。結果所得聚合物通常具有極高分子量，大部分係藉物理方式乾燥，於輻射硬化前達到所謂之不沾黏，原因在於其硬段含量高或原因在於其玻璃轉換溫度Tg夠高之故。當聚合物含有硬脲段時情況尤為如此。烯屬不飽和聚胺基甲酸酯可由使用烯屬不飽和單體特別為(甲基)丙烯酸化單體將以異氰酸酯基為端基之聚胺基甲酸酯預聚物加端帽基而製造。
此等輻射硬化型組成物之已知缺點為其提供平坦塗覆層之能力有限，因而讓其較不適合用於期望絕佳鏡面效應之用途。技藝界已知之組成物通常允許獲得具有高端硬度、耐刮性、及防染性，加上絕佳鏡面效應之組合之塗覆層。
輻射硬化型樹脂也已經用於製造木材染色劑。木材染色劑通常包含顏料懸浮於溶劑、水或有機溶劑之「載媒劑」及連結劑。木材染色劑經調配來將染料或極為精細的顏料轉運入木材表面之孔隙內部，而非於表面頂上形成薄膜。結果，染色劑對木材基材增加色彩而未隱藏其天然外觀。典型有關木材染色劑之難題係即使同一塊木材內由於木材吸收性差異導致的色彩變化。又，於砂磨塗封劑塗覆期間顏料可能遷移至輥輪。已知輻射硬化型木材染色劑之缺點係沾黏至毛刷，毛刷係於該輻射硬化型染色劑施用後用來確保染色劑良好且均勻地滲透入木材結構內部。規則性清潔毛刷既耗時費力又昂貴。
出乎意外地，發明人今日發現可克服此等問題之新穎輻射硬化型聚胺基甲酸酯分散液。
因此，本發明係關於一種水性組成物，包含：
-由5至90重量%之可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)，該聚胺基甲酸酯(A)係得自10至60重量%之至少一種多異氰酸酯(i)；3至20重量%之至少一種親水性化合物(ii)，其含有可與異氰酸酯基反應之至少一個反應基及至少一個基團，該基團可直接允許或於與中和劑反應而提供鹽之後允許聚胺基甲酸酯分散於水性介質；與20至85重量%之至少一種可聚合烯屬不飽和化合物(iii)其含有可與異氰酸酯基反應之至少一個反應基之反應；及
-相對於聚胺基甲酸酯(A)之重量，由1至60重量%之至少一種於25℃具有水中溶解度低於50克/升之至少一種可聚合烯屬不飽和化合物(B)。
本發明中，可聚合烯屬不飽和基團意指表示碳-碳雙鍵其於光照射及/或(光)起始劑影響之下可進行自由基聚合反應。可聚合烯屬不飽和基通常係選自(甲基)丙烯酸基及烯丙基，較佳為(甲基)丙烯酸基及最佳為丙烯酸基。於本發明中，「(甲基)丙烯醯基」一詞須了解係涵蓋丙烯醯基及甲基丙烯醯基化合物或衍生物及其混合物。
可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)較佳係經由一種方法獲得，該方法包含包括化學計算上過量之化合物(i)與化合物(iii)反應之第一步驟：包含第一步驟之產物與化合物(ii)反應之第二步驟：其中由化合物(i)所提供之其餘自由態異氰酸酯基反應而獲得脲基甲酸酯基之第三步驟。
本方法之進行方式係經由較佳於實質上無水條件下，且於20℃至130℃，更佳於30℃至100℃之溫度反應化合物(i)與化合物(iii)，及與化合物(ii)直至異氰酸酯基與異氰酸酯反應基間之反應實質上完成。異氰酸酯基含量可使用胺滴定來追蹤。
反應物通常係使用由化合物(i)提供之異氰酸酯基對由化合物(ii)及(iii)提供之異氰酸酯反應基之當量比係對應於由約1.05：1至約2：1，較佳由約1.1：1至1.45：1之比例使用。於此過程中，常見使用催化劑來加速異氰酸酯基對羥基之反應，且使用抑制劑以防止反應不飽和之自由基反應。於本發明之框架中可使用循序處理，於該處理期間化合物(i)及/或化合物(ii)及/或化合物(iii)係以兩份或四份遞增添加，或以連續進給添加。
化合物(ii)及化合物(iii)較佳係使用莫耳比(ii)：(iii)為1：2至1：10，且更佳係由1：2至1：5。
第三步驟較佳係於高溫，通常係由80℃至130℃，較佳係由90℃至110℃進行直到殘餘異氰酸酯含量係低於0.5meq/g，較佳係低於0.1meq/g。
大致上，於第四步驟中，藉徐緩添加聚合物至水中，或相反地藉添加水至聚合物而將所得聚胺基甲酸酯分散於水性介質。化合物(B)可於分散液製造前或製造後添加。大部分係以製造前添加為較佳。通常此分散係於高剪混合下進行。通常分散液要求化合物(ii)所提供之親水基諸如羧酸基或磺酸基初步中和成為陰離子性鹽。通常之進行方式係將中和劑添加至聚合物或水。適當中和劑包括氨；第三胺類諸如三甲基胺、三乙基胺、三異丙基胺、三丁基胺、N,N-二甲基環己基胺、N,N-二甲基苯胺、N-甲基啉、N-甲基哌、N-甲基吡咯啶及N-甲基哌啶；及包含一價金屬陽離子較佳鹼金屬諸如鋰、鈉及鉀及陰離子諸如氫氧陰離子、氫陰離子、碳酸根及碳酸氫根之無機鹼類。較佳為鹼金屬氫氧化物。最佳為氫氧化鈉。
此等中和劑之總量可根據欲中和之酸基總量計算。通常使用約0.3：1至1.1：1之化學計算比。較佳化學計算比係由0.3：1至0.95：1，因此並非全部酸基皆被中和。
可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)較佳含有每克聚胺基甲酸酯(固體)至少0.2毫當量脲基甲酸酯基-NH-CO-N-CO-O-。更佳於聚胺基甲酸酯(A)中之脲基甲酸酯基含量至少為0.3meq/g。該含量通常係不超過1meq/g。
可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)通常具有雙鍵當量(每克固體之烯屬雙鍵毫當量數)係由1至6meq/g，較佳係由2至4meq/g。(甲基)丙烯酸化及烯屬不飽和基之含量通常係藉核磁共振光譜術測定，且係以每公克固體之毫當量材料表示。組成物樣本係於室溫乾燥1日及於60℃乾燥12小時，然後溶解於N-甲基吡咯啶酮。樣本接受1H-NMR分析來使用1,3,5-溴苯作為內部標準為了測定(甲基)丙烯酸化及烯屬不飽和基之莫耳濃度。分配予內部標準之芳香族質子之峰值與分配予(甲基)丙烯酸化雙鍵及烯屬不飽和雙鍵之峰值間進行比較，允許根據計算式(A x B)/C計算(甲基)丙烯酸化基及烯屬不飽和基之莫耳濃度，其中A為由試樣所提供之1H雙鍵之積分，B試樣中之內部標準之莫耳數，及C為內部標準所提供之1H之積分。
一另外，於添加過量硫酸吡啶鎓於該等不飽和基上(於冰醋酸作為溶劑及乙酸汞作為催化劑)後藉滴定方法也可測量(甲基)丙烯酸化基及烯屬不飽和基之含量。於碘化鉀存在下，該過量釋放出碘，然後使用硫代硫酸鈉滴定碘。
可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)較佳於硬化前係未經物理方式干擾或為沾黏性。
可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯例如係說明於US 5,596,065。
多異氰酸酯化合物(i)係意指包含至少兩個異氰酸酯基之有機化合物。多異氰酸酯化合物通常包含不超過3個異氰酸酯基。多異氰酸酯化合物(i)最佳為二異氰酸酯。多異氰酸酯化合物通常係選自於脂肪族、環脂族、芳香族及/或雜環族多異氰酸酯或其組合物。
脂肪族多異氰酸酯及環脂族多異氰酸酯之實例為1,6-二異氰酸酯基己烷(HDI)、1,1’-亞甲基貳[4-異氰酸酯基環己烷](H12MDI)、5-異氰酸酯-1-異氰酸酯基甲基-1,3,3-三甲基-環己烷(異佛爾酮二異氰酸酯，IPDI)。
含有多於2個異氰酸酯基之脂肪族多異氰酸酯例如為前述二異氰酸酯之衍生物例如1,6-二異氰酸酯基己烷縮二脲及異三聚氰酸酯。芳香族多異氰酸酯之實例為1,4-二異氰酸酯基苯(BDI)、2,4-二異氰酸酯基甲苯(2,4-TDI)、2,6-二異氰酸酯基甲苯(2,6-TDI)、1,1’-亞甲基貳[4-異氰酸酯基苯](MDI)、伸二甲苯基二異氰酸酯(XDI)、四甲基伸二甲苯基二異氰酸酯(TMXDI)、1,5-伸萘基二異氰酸酯(NDI)、甲苯胺二異氰酸酯(TODI)及對-伸苯基二異氰酸酯(PPDI)。
多異氰酸酯較佳係選自脂肪族多異氰酸酯及環脂族多異氰酸酯，更佳為二異氰酸酯。特佳為1,6-二異氰酸酯基己烷(HDI)。
用於合成聚胺基甲酸酯聚合物(A)之多異氰酸酯化合物(i)之用量通常係於由10至60wt%多異氰酸酯聚合物(A)之範圍，較佳係由10至50wt%，及更佳係由20至40wt%聚胺基甲酸酯聚合物(A)之範圍。
親水性化合物(ii)通常為包含具有離子性或非離子性親水性質之一官能基之多元醇。較佳該多元醇為含有一個或多個陰離子性鹽基之多元醇，諸如羧酸鹽基及磺酸鹽基；或可轉成陰離子性鹽基之酸基，諸如羧酸基或磺酸基。較佳為以通式(HO)x R(COOH)y 表示之羥羧酸，其中R表示含1至12個碳原子之直鏈或分支烴殘基，及x及y分別為由1至3之整數。
此等羥羧酸之實例包括檸檬酸、蘋果酸、乳酸及酒石酸。最佳羥羧酸為α,α-二羥甲基烷酸，其中如上通式中之x=2及y=1，諸如2,2-二羥甲基丙酸及2,2-二羥甲基丁酸。
親水性化合物(ii)之含量通常係占聚胺基甲酸酯聚合物(A)之由3至25重量%，較佳係由5至20重量%。
以具有可與異氰酸酯基反應之一個或多個反應基及至少一個(甲基)丙烯酸化基之可聚合烯屬不飽和化合物(iii)為較佳。
以含有一個或多個不飽和官能基諸如丙烯酸基或甲基丙烯酸基與主要含有一個可與異氰酸酯反應之親核官能基較佳為羥基之化合物為較佳。更佳為(甲基)丙烯醯基單羥基化合物，特佳為聚(甲基)丙烯醯單羥基化合物。以丙烯酸酯為特佳。
有用之化合物為具有殘餘平均羥基官能度約為1之脂肪族多元醇及/或芳香族多元醇與(甲基)丙烯酸之酯化產物。以(甲基)丙烯酸與三-、四-、五-或六-羥基多元醇或其混合物之部分酯化產物為較佳。於上下文中，也可使用此等多元醇與環氧乙烷及/或環氧丙烷或其混合物之反應產物，或使用此等多元醇與內酯之反應產物，內酯係於開環反應中加成至此等多元醇。適當內酯之實例為γ-丁內酯，特別為δ-戊內酯及ε-己內酯。較佳為每個羥基官能基具有不超過三個烷氧基之該等烷氧化多元醇及經ε-己內酯改性之多元醇。此等經改性之多元醇或未經改性之多元醇係以丙烯酸、甲基丙烯酸或其混合物部分酯化至達到期望之殘餘羥基官能度。
特佳為包含至少兩個(甲基)丙烯酸官能基之化合物，諸如二丙烯酸甘油酯、二丙烯酸三羥甲基丙酯、二丙烯酸甘油酯、三丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸二-三羥甲基丙酯、五丙烯酸二季戊四醇酯及其(聚)乙氧化相當物(equivalent)及/或(聚)多丙氧化相當物。
也可使用由(甲基)丙烯酸與載有一個環氧基官能度連同至少一個(甲基)丙烯酸官能度之脂肪族、環脂族或芳香族化合物反應所得之化合物。也可使用由脂肪族酸、環脂族酸或芳香族酸與含環氧基之(甲基)丙烯酸酯諸如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯反應所得之化合物。
其它適當化合物為具有線性多元醇及分支多元醇之(甲基)丙烯酸酯類，其中至少一個羥基官能度保持自由態，例如烷基含1至20個碳原子之羥烷基(甲基)丙烯酸酯。此類別之較佳分子為(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯。
於較佳實施例中，使用兩種或多種不飽和化合物(iii)之混合物。
親水性化合物(iii)之含量通常係占聚胺基甲酸酯聚合物(A)之由20至85重量%，特佳由35至85重量%，及更佳由45至75重量%。
較佳可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)為大致上不含飽和多元醇，特別大致上不含飽和聚酯多元醇。
大致上，本發明之聚胺基甲酸酯(A)之重量平均分子量(Mw)為3000至8000，更佳為3000至6000。較佳數目平均分子量(Mn)為1800至3500。較佳聚合散度指數Mw/Mn為1至3，最佳約為2。數目平均分子量Mn及重量平均分子量Mw係藉GPC測定(於THF，於3xPL凝膠5微米混合-D LS 300x7.5毫米管柱，以聚苯乙烯類標準品校準，於40℃ MW於162至377400克/莫耳之範圍)。具有水中溶解度低於50克/升之可聚合烯屬不飽和化合物(B)較佳係選自於包含一個或多個(甲基)丙烯酸基之(甲基)丙烯酸化化合物。較佳化合物(B)為具有於25℃之水中溶解度低於10克/升，更佳低於5克/升之化合物。特佳為實質上非水溶性化合物。
此等化合物(B)之實例包括環氧(甲基)丙烯酸酯類、聚酯(甲基)丙烯酸酯類、(甲基)丙烯酸(甲基)丙烯酸酯類及低分子量(甲基)丙烯酸酯類，及其混合物。低分子量(甲基)丙烯酸酯須了解為具有分子量(Mw)至多為1000，較佳至多為500之(甲基)丙烯酸酯類。「較低分子量(甲基)丙烯酸酯類」係意指(a)多元醇及/或環氧化物與(b)(甲基)丙烯酸及/或其酯類之(轉)酯化產物。本發明之(甲基)丙烯酸酯類(B)視需要可隨後經胺化。
用於本發明之(甲基)丙烯酸酯類(B)之製備之多元醇(a)可為經改性之多元醇，諸如與環氧乙烷及/或環氧丙烷及/或內酯之反應產物。使用的環氧化物(a)特別為多環氧化物諸如多丙二醇(PPG)之縮水甘油醚類及/或二縮水甘油醚類。
(甲基)丙烯酸酯類與胺類間之反應稱作為麥可加成反應(Michael addition)。大致上，使用第一級胺類及/或第二級胺類製備此等胺基(甲基)丙烯酸酯。適當第一級胺類及第二級胺類之實例為該技藝中所周知且係說明於WO 2008/000696及WO 2006/131259。
本發明之(甲基)丙烯酸酯類可與下列中之一者或多者混合使用：胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯類、環氧(甲基)丙烯酸酯類、聚酯(甲基)丙烯酸酯類及(甲基)丙烯酸(甲基)丙烯酸酯類；較佳為具有分子量(Mw)至多為1000，及較佳至多為500之(甲基)丙烯酸酯。
較佳化合物(B)為單體或反應性稀釋劑。
根據本發明第一且較佳實施例，化合物(B)係選自於包含至少兩個(甲基)丙烯醯基及至多另一個官能基之化合物(B)。特佳為包含至多一個羥基之(甲基)丙烯酸化化合物。以(甲基)丙烯酸與具有平均殘餘羥基官能度至多為1，且較佳小於1之(甲基)丙烯酸與包含至少2個羥基之多元醇之酯化產物為佳。特佳為未經烷氧化之化合物。此等(甲基)丙烯酸化化合物(B)隨後可經胺化。
根據本第一具體實施例，化合物(B)較佳係選自二(甲基)丙烯酸己二醇酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸甘油酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸二-三羥甲基丙酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯及其混合物。較佳為由2至6個(甲基)丙烯酸酯基，更特別由3至4個(甲基)丙烯酸酯基之化合物(B)。特佳為三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯及四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯。
一根據本發明之第二較佳具體實施例，化合物(B)係選自烷氧化(甲基)丙烯酸化化合物。較佳化合物為乙氧化化合物及/或丙氧化化合物。最佳為每個(甲基)丙烯酸基具有0.3至3，特別由1至2之烷氧化度之化合物。此等(甲基)丙烯酸化化合物(B)隨後可經胺化。
特佳為包含至少二個(甲基)丙烯酸基之(甲基)丙烯酸化化合物，特別為(甲基)丙烯酸與包含至少2個羥基及每個羥基包含0.3至3個烷氧基之烷氧化多元醇之酯化產物。根據本第二具體實施例，化合物(B)較佳係選自烷氧化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯及烷氧化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯。
化合物(B)之用量相對於聚胺基甲酸酯(A)之重量通常係由1至60重量%，較佳由15至50重量%，及更佳由25至50重量%。
根據本發明之水性輻射硬化型組成物較佳含有10至60重量%，及更佳25至50重量%聚胺基甲酸酯(A)，由3至30重量%及更佳由5至20重量%化合物(B)，及由20至80重量%及更佳由30至70重量%水。
組合物進一步含有一種或多種光起始劑及/或多種其它添加劑諸如流變學改性劑、增稠劑、聚結劑、消泡劑、濕潤劑、黏著促進劑、流動劑及均染劑、殺生物劑、界面活性劑、穏定劑、抗氧化劑、蠟、填充劑、顏料、染料及染色劑。
經由於聚胺基甲酸酯(A)分散於水之前、之中或之後，添加化合物(B)至聚胺基甲酸酯(A)，可獲得輻射硬化型組成物。化合物(B)也可於聚胺基甲酸酯(A)合成期間添加。特別當化合物(B)未含有可與化合物(i)、(ii)或(iii)中之任一者反應之官能基時，化合物(B)可於聚胺基甲酸酯(A)製備方法之第二步驟、第三步驟或第四步驟中之任一步驟之前、之中或之後添加。
本發明亦係關於一種用於諸如如前文說明之輻射硬化型組成物之製備之方法，該方法包含
-一第一步驟，包含化合物(i)與(iii)反應，
-一第二步驟，包含第一步驟之產物與化合物(ii)反應，
-一第三步驟，其中於第二步驟後所得產物進一步反應直至殘餘異氰酸酯含量係低於1meq/g；
-一第四步驟，包含第三步驟後所得聚胺基甲酸酯於水性介質之分散液，
-一任選的步驟，包含與中和劑反應為了將化合物(ii)所得親水性基團轉成陰離子性鹽類，
-一步驟，包含添加烯屬不飽和化合物(B)。
中和步驟於第四步驟之前、之中或之後進行。
可聚合烯屬不飽和化合物(B)之添加可於反應之第二步驟、第三步驟或第四步驟之後進行。當烯屬不飽和化合物(B)為未包含可與異氰酸酯基反應之官能基之化合物時，該化合物額外可於反應之第二步驟之前或之中添加。
根據本發明之組成物及方法之優點在於可提供具有低揮發性有機物含量(VOC)、高固形物含量、低黏度、低粒徑、優異安定性及低薄膜形成溫度之分散液。本發明組成物例如於60℃至少安定達10日。
本發明之水性分散液通常具有總固形物含量由約30至60wt%，較佳由約40至55wt%；於25℃測得之黏度係低於500mPa s，較佳低於200mPa s；pH值為6至11，較佳為6至8.5；平均粒徑為約10奈米至1000奈米，較佳為30奈米至150奈米。薄膜形成溫度較佳係於0℃至20℃，及更佳係於0℃至5℃之範圍。
本發明之水性分散液優異地於硬化前為沾黏性。本發明之分散液之硬化前沾黏性較佳為低。硬化前之沾黏性通常至多為8牛頓/25毫米，較佳至多為5牛頓/25毫米，及更佳至多為3牛頓/25毫米。藉根據FINAT FTM 9之沾黏回路測定，最佳硬化前沾黏度係不超過2牛頓/25毫米。硬化前沾黏度通常至少為0.1牛頓/25毫米，較佳至少為0.2牛頓/25毫米，及更佳至少為0.4牛頓/25毫米。
優異地，本發明之水性分散液於硬化前不會乾燥。
根據本發明之輻射硬化型組成物較佳係藉紫外光照射可硬化，通常係於光起始劑存在下可硬化。也可藉電子束照射硬化，允許使用不含光起始劑之組成物。根據本發明之組成物提供極為快速硬化。
由根據本發明之組成物所得之塗覆層獲得選擇性機械性質(較硬及較軟)及聚合物極性(較親水性或較斥水性)，及允許覆蓋多種不同施用區例如木材、塑膠、玻璃、金屬及混凝土之塗覆層。根據本發明之組成物也適合用於製造墨水及上方印刷清漆。
根據本發明之組成物，特別為根據第一具體實施例之組成物允許獲得塗覆層，該等塗覆層於輻射硬化後顯示優異的對抗水、溶劑及玷污之優異化學耐性、對抗刮擦及磨蝕之優異機械耐性，同時仍然獲得優異光澤及鏡面效果。
此等塗覆層也具有於多孔基材及無孔基材上之良好黏著性。光學性質則具有良好透明度及高度光澤。根據本發明之組成物特別適合用於製造具有優異鏡面效果之木材家具塗覆層及塑膠塗覆層。根據本發明之組成物也特別適合用於塗覆木製基材及塑膠物件，特別為由聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚乙烯氯視需要可預先與其它塗覆層諸如聚胺基甲酸酯塗覆之三度空間物件。
根據本發明之組成物特別為根據第二具體實施例之組成物特別適合用於木材上之紫外光染色應用。其與染色存在優異可相容性及安定性、低發泡、對毛刷之低黏附性、極低沾黏性。基於根據本發明之組成物之染色可極為均勻地吸收入木材內，結果獲得更均勻的顏色外觀。
具有優異的點火(anfeuerung)性質及於木材上之黏著性。此外具有優異的底漆性質。如此，本組成物組合底漆所需優異的黏著性以及染色應用所需期望的性質。允許以一次射出法其中組合染料及底漆之方法來置換二步驟式方法，其中染料及底漆係以二不同程式用至木材。
因此本發明也提供組成物用於製造墨水、清漆或塗覆層之用途以及關於用於製造墨水、清漆或塗覆層之方法，其中使用如前文說明之組成物。本發明亦係關於一種用於製備經塗覆之基材或物件之方法，包含下示步驟，其中基材或物件係經由根據本發明之輻射硬化型組成物塗覆，及較佳進一步接受硬化，特別係以紫外光或電子束照射硬化。
本發明特別係關於組成物用於特別於木材及塑膠基材上製造高光澤塗覆層之方法及用途。前文根據第一具體實施例之組成物為特別適當。
更特別本發明係關於組成物用於製造木材塗覆層之方法及用途。根據前文說明之第二具體實施例之組成物為特別適宜。
本發明亦係關於部分或全部塗覆以或以本發明組成物處理之物件或基材。較佳該物件或基材係由木材或塑膠製造。
後文實例將舉例說明本發明而非限制性。
製備例1：水性聚胺基甲酸酯分散液之製備
裝配有機械攪拌器、溫度計、蒸氣冷凝器及滴液漏斗之雙壁玻璃感應器內進給109.6克1,6-六亞甲基二異氰酸酯及0.14克辛酸鉍。反應混合物經加熱，194.2克1莫耳乙氧化三羥甲基丙烷TMP-3EO與2莫耳丙烯酸之反應產物，55.5克單官能環氧丙烯酸酯Ebecryl113及1.1克4-甲氧酚之混合物於空氣噴淋之下徐緩添加至反應器。進行熟成直到達到1.79meq/g之異氰酸酯含量。然後添加35.1克二羥甲基丙酸及1.1克4-甲氧酚至反應混合物，質塊溫度加熱至95℃。於95℃進行熟成直到獲得小於0.02meq/g之異氰酸酯含量。反應混合物經冷卻，23.4克25wt%氫氧化鈉水溶液添加至反應器。於氫氧化鈉溶液開始添加後，反應混合物進一步經冷卻，於高剪攪動之下577.5克去礦物質水徐緩添加至反應器。分散液冷卻至室溫，通過5微米過濾袋過濾，藉加水將其固形物含量調整至40%。乾燥含量係藉重量分析法測定。
分散液黏度為33mPa.s(於25℃以Brookfield RVT黏度計使用1號心軸於50rpm測定)。
聚胺基甲酸酯具有脲基甲酸酯基含量為0.38meq/g之固體聚胺基甲酸酯。
水性聚合物分散液之平均粒徑為94奈米(使用馬文(Malvern)自動過篩器粒子分析儀，藉雷射光繞射測定)。
膠體安定性之評估方式係觀察置於60℃烤爐內之200克試樣上之傾析及/或相分離；10日後未觀察得任何產物降級。
實例1：
10份三丙烯酸三羥甲基丙酯添加至85.5份製備例1之紫外光硬化型聚胺基甲酸酯分散液。然後組成物以3%光起始劑AdditolBCPK配方，使用增稠劑UCECOAT8460：水(1：1)至最高2%將黏度調整至約1500mPa.s(Brookfield)，且評估作為其分散液安定性。
組成物及如此所得塗覆層之性質示於表1
(分散液之)安定性：於60℃經10日進行標準測試後，檢驗分散液/乳液是否有任何澱積或其它變化，例如粒徑或pH的變化。若未發現重大改變，則該試樣為合格。
耐染性：本方法涵蓋36微米塗覆層濕施用至無孔基材(半白半黑之雷尼塔(Leneta)紙))之化學耐性。塗覆層於60℃乾燥5分鐘，然後於5米/分鐘於80瓦/厘米之紫外燈(汞燈)下硬化。耐性之評估方式係將測試物質放置於塗覆層上，覆蓋顯微鏡玻片，放置4小時至16小時。使用之測試物質為芥末、咖啡及紅酒。使用以異丙醇飽和之面紙多次摩擦洗滌污漬。剩餘污漬使用1-5等級目測評估，5=最佳。預期高值(5)提供對任何家居產品潑濺的最佳保護。
鏡面效應：本方法目測判定反射影像的品質，使用1-5等級，5=最佳品質反射。對於反射影像為重要特徵之應用需要數值高。
比較例2及3
於比較例2中，使用10份水溶性聚醚三丙烯酸酯EBECRYL12替代三丙烯酸三羥甲基丙酯。
於比較例3中，刪除三丙烯酸三羥甲基丙酯。
實例4：
實例4中，三丙烯酸三羥甲基丙酯係以三丙烯酸季戊四醇酯與四丙烯酸季戊四醇酯之混合置換。
比較實例1及4與比較例2(含水溶性丙烯酸酯)及比較例3(未含丙烯酸酯)顯示根據本發明之性能較佳，允許獲得具有改良耐染性及鏡面效應之塗覆層，特別為具有高品質反射影像與優異耐染性之組合之塗覆層。
儘管實際上根據比較例3之組成物有相當高光澤，但未獲得鏡面效應。
比較例2顯示水溶性丙烯酸酯無法允許獲得高度安定的組成物。
實例5：
經由混合15份丙氧化二丙烯酸新戊二醇酯以EBECRYL145出售，80份製備例1之紫外光硬化型聚胺基甲酸酯分散液及22.5份水而製備分散液。分散液係評估其於60℃之安定性及其沾黏性，沾黏性係使用0.3克產物使用沾黏鏡(Tack-O-Scope)(Testprint)於25℃於20米/分鐘測定。結果示於表2。
比較例6R至9R：
分散液之製備及評估係如同實例5，但刪除丙氧化二丙烯酸新戊二醇酯(比較例6R)，或分別藉水溶性丙烯酸酯置換：比較例7R以二丙烯酸聚乙二醇酯600(市面上以EBECRYL11商品名出售)；比較例8R：係以商品名EBECRYL12之三丙烯酸聚乙酯置換；及比較例9R：二丙烯酸聚乙二醇酯400(市面上以EBECRYL13商品名出售)。結果示於表2。
實例10：
分散液係如同實例5製備及評估，但丙氧化二丙烯酸新戊二醇酯係以商品名EBECRYL853之乙氧化三丙烯酸三羥甲基丙酯置換。結果示於表2。
結果顯示使用水溶性丙烯酸酯無法獲得可用於製造商紫外光染料之安定分散液。
根據本發明之組成物具有顯著較低的沾黏性，因此特別適合用於製造紫外光染料。
實例5及比較例6R之組成物係以顏料調配，測試其色彩安定性。實例5之組成物顯示比較比較例6R之組成物顯著更佳的色彩安定性。此外，本組成物顯示出乎意外的低起泡性。
實例5及10及比較例6R之組成物進一步對其黏著性及耐刮性評估。
因此，組成物使用光起始劑(AdditolBCPK)、增稠劑UCECOAT8460、水以及顏料(重量比：23.75%組成物，75%水，4%光起始劑，1%增稠劑及10%顏料)，藉噴霧(35克/平方米)塗覆至櫸木木板上，於40-50℃乾燥及於紫外光下硬化。然後塗覆3 x 18克/平方米紫外光硬化型塗封劑及硬化之；以及施用且硬化10克/立方米紫外光硬化型頂塗層。
所得結果示於表3。
結果驗證根據本發明之組成物顯示極佳黏著性及耐刮性，該等性質比較不含水不溶性丙烯酸酯之組成物改良。
表2及表3結果驗證根據本發明之組成物特別適合用作為紫外光染料。
實例11：塑膠塗覆層
於實例4所述製備之分散液使用刮刀塗覆(30微米濕)於聚碳酸酯(PC)上，於40℃乾燥10分鐘然後於2 x 10米/分鐘於80瓦/厘米紫外燈(汞燈)下硬化。測試反應性、黏著性(撕離膠帶)及耐染性。除了PC上之黏著性之外，也測試聚氯乙烯(PVC)及聚對苯二甲酸伸乙酯(PET)上之黏著性。
為了評估硬度及耐刮性，使用刮刀施用50微米厚度塗覆層於玻璃上，於40℃乾燥10分鐘，然後於3倍反應性於80瓦/厘米紫外燈(汞燈)下硬化。
反應性：本方法涵蓋完全交聯所施用的塗覆層且如前文說明硬化所需之最低紫外光劑量。最低劑量之定義方式，係藉允許溶劑耐性等於或優於100次丙酮雙重摩擦的輸送帶速度(米/分鐘)定義。摩擦係使用一塊以丙酮飽和之棉布進行摩擦；一次雙重摩擦等於於塗覆面上一次來回行程。報告的數目為突破塗覆層所需的雙重摩擦次數。
黏著性：本方法涵蓋如前文說明施用與硬化之塗覆層之黏著性。使用刀片於塗覆層做出5個長1厘米間隔1毫米之割痕，接著為橫向方向做出5個類似的割痕。使用膠帶按壓於經過十字切割之塗覆層上，且快速移開測量黏著性；由於喪失黏著性而對塗覆層之十字切割表面積造成的損壞以1-5等級表示，5=最佳。需要高度黏著性(5)來確保塗覆層與基材間之強力持久的連結。
耐染性：本方法涵蓋如前文施用及硬化之塗覆層之化學耐性。除非另行陳述，否則將測試物質置於塗覆層上，覆蓋顯微鏡玻片及放置4小時至16小時來評估耐染性。使用以異丙醇飽和之面紙經過數次摩擦洗掉染色。剩餘的染色使用1-5等級做目測評估，5=最佳。
硬度：本方法涵蓋如前文說明施用及硬化之塗覆層之表面硬度。經塗覆之試樣於調理室(20℃，50%濕度)內安定24小時時間，於表面上3個位置測量擺錘硬度(波索茲(Persoz))，以秒表示。求出平均值。
耐刮性：本方法涵蓋如前文說明施用及硬化之塗覆層之耐刮性。耐刮性之評估方式係於室溫使用一塊鋼絨附接於800克錘頭上，以來回移動於塗覆面上摩擦。報告的數目為損壞表面，且由於磨蝕造成目測可見光澤喪失所需單次摩擦次數。
所得結果示於表4。
硬化前沾黏：實例4及5及組成物於EP-A-1845143或US-B-5596065舉例說明之組成物(分別為比較例13R及14R)接受沾黏性測定。硬化前沾黏於此處係根據FINAT FTM9使用沾黏回路法測定。無沾黏=0；低沾黏=0-2；沾黏=2-5；極為沾黏>5。
結果示於表5。
唯有根據本發明之組成物允許未經砂磨或拋光獲得具有鏡面效應之塗覆層。

Claims (15)

  1. 一種水性組成物，其係包含：-由5至90重量%之可聚合烯屬不飽和水可分散性聚胺基甲酸酯(A)，該聚胺基甲酸酯(A)係含有至少0.2meq/g脲基甲酸酯基，且得自10至60重量%之至少一種多異氰酸酯(i)；3至25重量%之至少一種親水性化合物(ii)，其含有可與異氰酸酯基反應之至少一個反應基及至少一個基團，該基團可直接允許或於與中和劑反應而提供鹽之後允許聚胺基甲酸酯分散於水性介質；與20至85重量%之至少一種可聚合烯屬不飽和化合物(iii)其含有可與異氰酸酯基反應之至少一個反應基之反應；及-相對於聚胺基甲酸酯(A)之重量，由15至60重量%之至少一種於25℃具有水中溶解度低於50g/l之至少一種可聚合烯屬不飽和化合物(B)，其中化合物(B)為具有分子量至多為1000之(甲基)丙烯酸酯。
  2. 如申請專利範圍第1項之水性組成物，其中該聚胺基甲酸酯(A)係經由一種方法獲得，該方法包含化學計算上過量之多異氰酸酯(i)與可聚合烯屬不飽和化合物(iii)反應；一第二步驟，包含該第一步驟之產物與親水性化合物(ii)反應；及一第三步驟，其中由多異氰酸酯(i)所提供之剩餘自由態異氰酸酯基經反應而獲得脲基甲酸酯基。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該聚胺基甲酸酯(A)含有1至6meq/g之烯屬不飽和雙鍵。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該多異氰酸酯係選自脂肪族多異氰酸酯及環脂族多異氰酸酯。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該親水性化合物(ii)係選自α,α-二羥甲基烷酸類。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該可聚合烯屬不飽和化合物(iii)係選自多(甲基)丙烯醯基單-羥基化合物。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該可聚合烯屬不飽和化合物(B)具有於25℃之水中溶解度低於10g/l。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該可聚合烯屬不飽和化合物(B)係選自包含至少二個(甲基)丙烯醯基及至多一個其它官能基之(甲基)丙烯酸化化合物。
  9. 如申請專利範圍第8項之水性組成物，其中該包含至少二個(甲基)丙烯醯基及至多一個其它官能基之(甲基)丙烯酸化化合物係選自二(甲基)丙烯酸己二醇酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸甘油酯、三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸二-三羥甲基丙酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯及其混合物。
  10. 如申請專利範圍第1或2項之水性組成物，其中該可聚合烯屬不飽和化合物(B)係選自烷氧化(甲基)丙烯酸化化合物。
  11. 如申請專利範圍第10項之水性組成物，其中該烷氧化(甲基)丙烯酸化化合物係選自(甲基)丙烯酸與包含至少2個羥基及每個羥基包含0.3個至3個烷氧基之烷氧化多元醇之酯化產物。
  12. 一種用於製備如申請專利範圍第1至11項中任一項之輻射硬化型組成物之方法，該方法包含-一第一步驟，包含化合物(i)與(iii)反應，-一第二步驟，包含第一步驟之產物與化合物(ii)反應，-一第三步驟，其中於第二步驟後所得產物進一步反應直至殘餘異氰酸酯含量係低於1meq/g；-一第四步驟，包含第三步驟後所得聚胺基甲酸酯於水性介質之分散液，-一任選的步驟，包含與中和劑反應為了將化合物(ii)所得親水性基團轉成陰離子性鹽類，-一步驟，包含添加烯屬不飽和化合物(B)。
  13. 一種用於製備經塗覆之基材或物件之方法，其中該基材或物件係經以如申請專利範圍第1至11項中任一項之組成物塗覆。
  14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中該基材或物件為塑膠或木基材或物件，及其中使用如申請專利範圍第8或9項中任一項之組成物。
  15. 如申請專利範圍第13項之方法，其中該基材或物件為木基材或物件，及其中使用如申請專利範圍第10或11項中任一項之組成物作為紫外光染料。
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