CN109749609A - 一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法 - Google Patents

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戴建军
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Abstract

本申请提供一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下：树脂50‑60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3份、消泡剂0.2份；所述方法包括：对所述树脂引入亲水基团，使所述树脂可稳定分散于水介质中；将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间，得到第一混合物；在所述第一混合物中加入所述颜料，混合搅拌成均匀浆料；将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度，得到所述聚氨酯防护涂料。利用本申请中各个实施例，可以得到机械性能优良、水分散性较好的聚氨酯防护涂料。

Description

一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法
技术领域
本申请涉及化工技术领域，特别涉及一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法。
背景技术
聚氨酯防护涂料作为一种防护装饰涂料，已经广泛应用于机床、车床、冲床、五金零件、工程机械、钢结构、码头储槽储罐、交通车辆等的防护装饰。
但是，现有技术中，聚氨酯涂料的物理性能较差，水分散性较差。
现有技术中至少存在如下问题：聚氨酯涂料的物理性能较差，水分散性较差。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，以得到机械性能优良、水分散性较好的聚氨酯防护涂料。
本申请实施例提供一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法是这样实现的：
一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下：树脂50-60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3份、消泡剂0.2份；
所述方法包括：
对所述树脂引入亲水基团，使所述树脂可稳定分散于水介质中；
将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间，得到第一混合物；
在所述第一混合物中加入所述颜料，混合搅拌成均匀浆料；
将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度，得到所述聚氨酯防护涂料。
优选实施例中，所述方法还包括：
将所述聚氨酯防护涂料按照行业规范制作检测色板，对所述聚氨酯防护涂料的性能进行检测。
优选实施例中，所述对所述树脂引入亲水基团的方式，包括：选择亲水性能优异的单体、耐化学性的单体与所述树脂的主体树脂配伍。
优选实施例中，所述将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度的方式，包括利用精密砂磨机研磨所述均匀浆料，得到预定细度，粒径分布均匀的聚氨酯防护涂料。
优选实施例中，所述分散剂为BYK-2012型分散剂。
优选实施例中，所述流平剂为BYK-346型流平剂。
优选实施例中，所述消泡剂为BYK型消泡剂。
利用本申请实施例提供的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，可以通过在传统高分子树脂中引入亲水基团，从而使树脂可以稳定分散于水介质中，进而制备出水性化的聚氨酯防护涂料。在固化阶段可以通过交联反应形成不溶不融的高聚物涂层，达到防护装饰的效果。对基料配伍的优化处理，使涂料达到极佳的水分性，有利于精密砂磨机的粒径研磨控制，选择高品质研磨介质的精密砂磨机对涂料浆料粒径达成优异的粒径分布控制。使固化涂层高聚物达到最佳的物理机械性能。基料配制：对配方的优化处理，选择亲水优异的单体、耐化学性的单体与主体树脂配伍，改进基料的水分散性、耐化学性、耐腐蚀性。涂料化过程：添加颜料，搅拌混和成均匀浆料，经精密砂磨机研磨，达到粒径均匀的细度。后续处理：优化配方的功能性添加剂的加入，进一步提升所述涂料的高品质性能。
具体实施方式
本申请实施例提供一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本申请提供的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法的一种实施例中制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下：树脂50-60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3 份、消泡剂0.2份；
所述方法可以包括以下步骤：
S1：对所述树脂引入亲水基团，使所述树脂可稳定分散于水介质中；
S2：将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间，得到第一混合物；
S3：在所述第一混合物中加入所述颜料，混合搅拌成均匀浆料；
S4：将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度，得到所述聚氨酯防护涂料。本例中，所述方法还可以包括：
S5：将所述聚氨酯防护涂料按照行业规范制作检测色板，对所述聚氨酯防护涂料的性能进行检测。
本例中，所述对所述树脂的分子量和分子量分布进行优化的方式，可以包括：选择亲水性能优异的单体、耐化学性的单体与所述树脂的主体树脂配伍。可以改进基料的水分散性、耐化学性、耐腐蚀性。
本例中，所述将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度的方式，包括利用精密砂磨机研磨所述均匀浆料，得到预定细度，粒径分布均匀的聚氨酯防护涂料。
本例中，所述分散剂为BYK-2012型分散剂。
本例中，所述流平剂为BYK-346型流平剂。
本例中，所述消泡剂为BYK型消泡剂。
利用上述实施例提供的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法的实施方式，可以通过在传统高分子树脂中引入亲水基团，从而使树脂可以稳定分散于水介质中，进而制备出水性化的聚氨酯防护涂料。在固化阶段可以通过交联反应形成不溶不融的高聚物涂层，达到防护装饰的效果。对基料配伍的优化处理，使涂料达到极佳的水分性，有利于精密砂磨机的粒径研磨控制，选择高品质研磨介质的精密砂磨机对涂料浆料粒径达成优异的粒径分布控制。使固化涂层高聚物达到最佳的物理机械性能。基料配制：对配方的优化处理，选择亲水优异的单体、耐化学性的单体与主体树脂配伍，改进基料的水分散性、耐化学性、耐腐蚀性。涂料化过程：添加颜料，搅拌混和成均匀浆料，经精密砂磨机研磨，达到粒径均匀的细度。后续处理：优化配方的功能性添加剂的加入，进一步提升所述涂料的高品质性能。
本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。

Claims (7)

1.一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，制备所述防护涂料的原料的重量份配比如下：树脂50-60份、水15份、分散剂2份、颜料20份、流平剂0.3份、消泡剂0.2份；
所述方法包括：
对所述树脂引入亲水基团，使所述树脂可稳定分散于水介质中；
将所述优化后的树脂与所述水、所述分散剂混合搅拌预定时间，得到第一混合物；
在所述第一混合物中加入所述颜料，混合搅拌成均匀浆料；
将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度，得到所述聚氨酯防护涂料。
2.如权利要求1所述的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述聚氨酯防护涂料按照行业规范制作检测色板，对所述聚氨酯防护涂料的性能进行检测。
3.如权利要求1所述的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，所述对所述树脂引入亲水基团的方式，包括：选择亲水性能优异的单体、耐化学性的单体与所述树脂的主体树脂配伍。
4.如权利要求1所述的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，所述将所述均匀浆料研磨至粒径均匀分布和预定的细度的方式，包括利用精密砂磨机研磨所述均匀浆料，得到预定细度，粒径分布均匀的聚氨酯防护涂料。
5.如权利要求1所述的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为BYK-2012型分散剂。
6.如权利要求1所述的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，所述流平剂为BYK-346型流平剂。
7.如权利要求1所述的一种水分散型聚氨酯防护涂料的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为BYK型消泡剂。
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