CN113717599B - 一种基础漆及麻彩石涂料 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂料的技术领域，具体公开了一种基础漆及麻彩石涂料。一种基础漆，包括以下重量份数的组分，纤维素0.4‑2份、保护胶水溶液5‑10份、硅丙乳液30‑50份、外加剂5.8‑21.1份、去离子水30‑50份，其中保护胶水溶液包括以下重量份数的组分，去离子水为85‑95份，基础胶料为1‑10份、增强胶料为1‑10份；所述基础胶料为LAPONITE‑S482，所述增强胶料为GT‑R、GS、LAPONITE‑RD或R105。本申请中制备的麻彩石涂料具有较高的强度与韧性，在0.6MPa气压下，彩点的合格率能够达到87%以上，最高为99%，且彩点的尺寸较为均匀、不渗色、彩点清晰。

Description

一种基础漆及麻彩石涂料

技术领域

本申请涉及涂料的技术领域，更具体地说，它涉及一种基础漆及麻彩石涂料。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，形成具有功能的保护层。

在涂料选择方面，麻彩石涂料是国内应用最广的一种涂料，麻彩石涂料包括基础漆、造粒液与连续相，目前，主要的施工方法喷枪喷涂的方式将麻彩石涂料喷涂在被保护的物体表面，喷枪一般选用的是水包砂喷枪与真石漆喷枪喷涂，采用水包砂喷枪进行麻彩石涂料的喷涂时，喷涂速度较慢(200-300m²/12h)，且容易透底发花；采用真石漆喷枪喷涂时，可以大大提高喷涂速度(350-450m²/12h)，提高雾化程度减少透底发花问题，但是，在使用真石漆喷枪喷涂时，气压一般控制在0.6-0.8MPa，当喷涂气压过大，容易将麻彩石的彩点喷碎，导致板面糊掉，亟待解决。

发明内容

为了解决彩点在气压大的条件下不碎裂的问题，本申请提供一种基础漆及麻彩石涂料，使麻彩石涂料具有较高韧性与强度，使彩点粒子更加清晰。

第一方面，本申请提供一种基础漆，采用如下的技术方案：

一种基础漆，包括以下重量份数的组分，纤维素0.4-2份、保护胶水溶液5-10份、硅丙乳液30-50份、外加剂5.8-21.1份、去离子水30-50份，

其中保护胶水溶液包括以下重量份数的组分，去离子水85-95份，基础胶料1-10份、增强胶料1-10份；

所述基础胶料为LAPONITE-S482，所述增强胶料为GT-R、GS、LAPONITE-RD或R105；其中纤维素为疏水改性羟乙基纤维素与羟乙基纤维素的混合物，且疏水改性羟乙基纤维素的粘度(1％水溶液)为0.5-1.5万mPa·s。

优选的，所述基础胶料2-5份、增强胶料5-8份。

通过采用上述技术方案，保护胶水溶液具有透明度高，不渗色，易造粒，耐水性好，具有较高的稳定性等优点，易于大规模应用。保护胶水溶液还能增加体系的粘度，还具有高度的悬浮性、增稠性、触变性、良好的相容性。本申请中的保护胶水溶液5-10份，优选的6-8.6份，更进一步优选的6-7份。

但是，在目前相关的研究中，在基础漆中主要是采用一种保护胶制备的保护胶水溶液，随着设备的更新迭代或者设备气压的增大，一种保护胶制备的保护胶水溶液已经无法满足使用要求，在本申请中，保护胶水溶液中包括基础胶料与增强胶料，基础胶料为LAPONITE-S482，增强胶料为GT-R、GS、LAPONITE-RD或R105，基础胶料LAPONITE-S482是德国BYK公司生产的，GT-R与GS是瓦尼迈阿密(江西)化工有限公司生产的、LAPONITE-RD为德国BYK公司生产、R105是鑫浪涂料科技有限公司生产的。

通过对基础胶料与增强胶料各自的添加量进行调整，基础胶料与增强胶料相互配合，使保护胶水溶液的作用效果达到最高，从而使基础漆具有较高的强度。由本申请制备的基础漆制备麻彩石涂料时，麻彩石涂料具有很好的韧性，能够在较高的气压下使用而使彩点不破碎。在本申请中基础胶料的用量为1-10份，优选的2-5份，增强胶料为1-10份，优选的5-8份。

在通常条件下，纤维素是一种化学上非常稳定、无污染、对人体无害的绿色环保产品。纤维素微观结构是带状弯曲的，凹凸不平的，多孔的，交叉处是扁平的，有良好的韧性、分散性和化学稳定性，吸水能力强，有非常优秀的增稠抗裂性能。

纤维素为疏水改性羟乙基纤维素和羟乙基纤维素的混合物，其中疏水改性羟乙基纤维素的粘度(1％水溶液)为0.5-1.5万mPa·s，通过二者的相互配合，能够使基础漆具有较好的保水性、良好的调色粘度及稳定性，纤维素再与保护胶水溶液及硅丙乳液相互协同，使最终制备的麻彩石涂料能够在较大的气压下使用，在0.6MPa的气压下，相同面积内彩点合格率达87％以上，且彩点大小均匀。

硅丙乳液是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂，通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的乳液，是一种高耐候、高耐水、抗污染的环保型建筑用乳液。

保护胶水溶液、硅丙乳液与纤维素之间产生相互交联，纤维素是一种多孔结构，硅丙乳液与纤维素都具有较好的韧性，硅丙乳液进入到纤维素的多孔结构内，且具有较好的附着性，通过硅丙乳液使保护胶水溶液中的基础胶料与增强胶料附着在纤维素的表层上，制备成的基础漆，再将基础漆应用在制备的麻彩石涂料中，使麻彩石涂料具有较高的强度与韧性。一般的，采用真石漆喷枪喷涂麻彩石涂料时，麻彩石涂料能够抵抗较大气压，而彩点的不破碎、不渗色、色点清晰，从而说明麻彩石涂料具有较高的强度与韧性。

优选的，所述疏水改性羟乙基纤维素与羟乙基纤维素之间的重量比为(0.8-1.5):(1.5-2)。

优选的，所述疏水改性羟乙基纤维素为BERMOCOLL EBS-481FQ、BERMOCOLL-EHM500或NATROSOL HE-10K；所述羟乙基纤维素为NATROSOL-250HHBR或TYLOSE-HS 100000YP2。

通过采用上述技术方案，疏水改性羟乙基纤维素选用的是BERMOCOLL EBS-481FQ疏水改性羟乙基纤维素(阿克苏)，BERMOCOLL-EHM500疏水改性羟乙基纤维素(阿克苏)，NATROSOL HE-10K疏水改性羟乙基纤维素(美国亚什兰)，羟乙基纤维素选用的是NATROSOL-250HHBR羟乙基纤维素(美国亚什兰)，TYLOSE-HS 100000YP2羟乙基纤维素(日本信越)。

疏水改性羟乙基纤维素和羟乙基纤维素之间的重量比一般为(0.5-1.5):(1.5-3)，优选的重量比为(0.8-1.5):(1.5-2)，例如疏水改性羟乙基纤维素和羟乙基纤维素之间的重量比为(0.8:2)、(0.8:1.6)、(1.5:1.5)，通过对二者的比例调整，使基础漆的性能更好。

例如，BERMOCOLL EBS-481FQ：NATROSOL-250HHBR的重量比为(1-1.3):(1.5-2)，BERMOCOLL EBS-481FQ：NATROSOL-250HHBR的重量比(1:2)、(1:1.5)、(1:1.7)。

例如，BERMOCOLL EBS-481FQ：TYLOSE-HS 100000YP2的重量比为(1-1.5):(1.6-2)，BERMOCOLL EBS-481FQ：TYLOSE-HS 100000YP2的重量比为(1:2)、(1:1.5)或(1:1.8)。

例如，BERMOCOLL-EHM500：NATROSOL-250HHBR的重量比为(0.8-1):(1.5-2)，BERMOCOLL-EHM500：NATROSOL-250HHBR的重量比为(1:2)、(1:1.5)或(0.8:2)。

例如，BERMOCOLL-EHM500：TYLOSE-HS 100000YP2的重量比为(1-1.5):(1.5-2)，BERMOCOLL-EHM500：TYLOSE-HS 100000YP2的重量比为(1:2)、(1:1.5)或(1.5:1.5)。

例如，NATROSOL HE-10K：NATROSOL-250HHBR的重量比为(1-1.2):(1.5-2)，NATROSOL HE-10K：NATROSOL-250HHBR的重量比为(1:2)、(1:1.5)或(1:1.6)。

例如，NATROSOL HE-10K：TYLOSE-HS 100000YP2的重量比为(1-1.2):(1.6-2)，NATROSOL HE-10K：TYLOSE-HS 100000YP2的重量比为(1:2)、(1:1.5)或(1:1.8)。

优选的，所述外加剂由以下重量份数的组分组成，分散剂0.2-0.3份、消泡剂0.2-0.5份、防冻剂1-2份、成膜助剂1-2份、润湿剂0.2-0.3份、钛白粉1-5份、高岭土1-8份、防腐剂0.1-0.5份、PH调节剂1-2份、增稠剂0.1-0.5份。

通过采用上述技术方案，外加剂是制备基础漆中重要组成之一，具有一定的功能性，比如防腐剂，使基础漆具有防腐性能，比如消泡剂，能够使基础漆中产生气泡的数量降至最低。

一种基础漆的制备方法，包括以下步骤，

S1：在300-400rpm转速条件下，向去离子水中按比例进行添加分散剂、消泡剂、防冻剂、成膜助剂、润湿剂、钛白粉、高岭土，持续搅拌10-15min后添加纤维素与pH调节剂，随后提高转速至1200-1500rpm，搅拌20-25min，得到混合料A；

S2：向混合料A中添加保护胶水溶液、硅丙乳液、防腐剂、增稠剂，在800-1000rpm转速下进行混合搅拌5-10min，即得基础漆。

第二方面，本申请提供一种麻彩石涂料，包括造粒液、连续相与由本申请制备的基础漆。

优选的，基础漆、造粒液与连续相的重量比为(50-60):(20-30):(15-25)。

优选的，基础漆、造粒液与连续相的重量比为(52-55):(22-27):(20-25)。

优选的，基础漆、造粒液与连续相的比例为55:25:20。

通过采用上述技术方案，麻彩石涂料是通过基础漆、造粒液与连续相的搅拌混合制备而成。在基础漆制备完成后，对基础漆进行调色，调色完成后加入造粒液进行切点造粒，造粒完成后加入连续相混合均匀，在800-1000rpm转速条件下进行分散搅拌，搅拌时间为20-35min。申请人经过多次的试验，当基础漆、造粒液与连续相是按照重量比为55:25:20进行配比制备时，制备的麻彩石涂料强度与韧性是最好的，利用真石漆喷枪喷涂麻彩石涂料时，彩点的合格率最高，彩点尺寸也较为均匀。

其中造粒液包括去离子水85-95份，保护胶水溶液1-15份，在800-1000rpm条件下，分散20-25min，保护胶选用的是LAPONITE-S482；

其中连续相包括去离子水30-50份、防冻剂1-5份、成膜助剂1-5份、PH调节剂1-2份、硅丙乳液50-65份、防腐剂0.1-0.5份、增稠剂0.2-0.8份，在800-1000rpm条件下，分散15-20min。

在制备基础漆过程中，通过选择两种不同的保护胶、两种不同的纤维素，再配以硅丙乳液，使基础漆具有较高的稳定性，再与造粒液、连续相配合制备麻彩石涂料，使麻彩石涂料具有较高的韧性与强度，能够抵抗较大的气压，也就是说，麻彩石涂料在较大气压下使用时，彩点不破碎，且彩点粒子更加清晰。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、由于本申请中采用两种不同的保护胶、两种不同的纤维素，再配以硅丙乳液，产生相互交联的作用，使最终制备的麻彩石涂料具有较高的强度与韧性，在相同的气压下，彩点的合格率能够达到87％以上，最高为99％，且彩点的尺寸较为均匀、不渗色、彩点清晰；

2、本申请中增强胶料优选为GT-R、GS、LAPONITE-RD或R105，能够保证麻彩石涂料的韧性；

3、本申请制备的麻彩石涂料具有较高的强度与韧性，能够满足较大气压下的使用，最高气压能达到1.0MPa，增加工作效率，减少反复施工的次数，进而节约时间与成本。

具体实施方式

以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。

原料

本申请中的使用的原料来源如表1所示，其余原料均可通过市售获得，无特殊要求：

表1原料来源

原料	厂家
		德国毕克LAPONITE-LAPONITE-S482	广州市代迅商贸有限公司
GT-R	瓦尼迈阿密(江西)化工有限公司
		GS	瓦尼迈阿密(江西)化工有限公司
德国毕克LAPONITE-RD	广州市代迅商贸有限公司
		R105	鑫浪涂料科技有限公司
BERMOCOLL EBS-481FQ	上海凯茵化工有限公司
		BERMOCOLL-EHM500	上海凯茵化工有限公司
NATROSOL-HE 10K	科耐欧贸易有限公司
		NATROSOL-250HHBR	上海凯茵化工有限公司
TYLOSE-TYLOSE-HS 100000YP2	佛山市顺德区三升贸易有限公司
		NATROSOL-PLUS550	上海凯茵化工有限公司

制备例

在搅拌桶内加入85-95份的去离子水，再向搅拌桶内添加1-10份的基础胶料，在300-400rpm转速下进行混合搅拌3-8min，然后添加1-10份的增强胶料，将转速提高至800-1000rpm搅拌55-65min，即得保护胶水溶液。具体制备保护胶水溶液中所用保护胶及用量如表2所示：

表2保护胶水溶液(单位：Kg)

类别	基础胶料	加入量	增强胶料	加入量
					制备例1	LAPONITE-S482	1	GT-R	10
制备例2	LAPONITE-S482	3	GT-R	7
					制备例3	LAPONITE-S482	7	GT-R	3
制备例4	LAPONITE-S482	3	GS	7
					制备例5	LAPONITE-S482	3	LAPONITE-RD	7
制备例6	LAPONITE-S482	3	R105	7
					制备例7	-	-	GS	7
制备例8	LAPONITE-S482	3	黄原胶	7
					制备例9	LAPONITE-S482	12	GT-R	15

*表2中“-”表示不添加基础胶料，且制备例1-8中的去离子水均为90Kg。

实施例

一种基础漆的制备方法，包括以下步骤，

S1：在300-400rpm转速条件下，向去离子水中按比例进行添加0.2-0.3份分散剂、0.2-0.5份消泡剂、1-2份防冻剂、1-2份成膜助剂、0.2-0.3份润湿剂、1-5份钛白粉、1-8份高岭土，持续搅拌10-15min后添加0.4-2份纤维素与1-2份pH调节剂，随后提高转速至1200-1500rpm，搅拌20-25min，得到混合料A；

S2：向混合料A中添加5-10份保护胶水溶液、30-50份硅丙乳液、0.1-0.5份防腐剂、0.1-0.5份增稠剂，在800-1000rpm转速下进行混合搅拌5-10min，即得基础漆。

一种麻彩石涂料的制备，基础漆、造粒液与连续相按照55:25:20的比例进行分散搅拌，在800rpm转速条件下，搅拌时间为25min；其中基础漆是由实施例及对比例制备而成的基础漆；

其中连续相由防冻剂3Kg、成膜助剂2Kg、PH调节剂1.5Kg、硅丙乳液55Kg、防腐剂0.3Kg、增稠剂0.5Kg、去离子水37.7Kg组成，在900rpm条件下，分散18min后制得连续相；

其中造粒液由去离子水95Kg，LAPONITE-S482保护胶水溶液5Kg组成，在1000rpm条件下，分散25min后制得造粒液。

实施例1

S1：在300-400rpm转速条件下，向去离子水中按比例进行添加0.2Kg分散剂、0.5Kg消泡剂、1Kg防冻剂、1.5Kg成膜助剂、0.2Kg润湿剂、1Kg钛白粉、5Kg高岭土，持续搅拌10min后添加1Kg纤维素(0.385kg BERMOCOLL EBS-481FQ，0.615kg NATROSOL-250HHBR(重量比为1:1.6))与1.5Kg pH调节剂，随后提高转速至1350rpm，搅拌22min，得到混合料A；

S2：向混合料A中添加6.5Kg保护胶水溶液、35Kg硅丙乳液、0.3Kg防腐剂、0.3Kg增稠剂，在800rpm转速下进行混合搅拌10min，即得104Kg的基础漆。

实施例1-8及对比例1-3中不同纤维素选择如表3所示，其中保护胶水溶液应用的是制备例1，其他组分及步骤均保持一致：

表3实施例1-8及对比例1-3中纤维素

类别	疏水改性羟乙基纤维素	羟乙基纤维素
			实施例1	BERMOCOLL EBS-481FQ	NATROSOL-250HHBR
实施例2	BERMOCOLL EBS-481FQ	TYLOSE-HS 100000YP2
			实施例3	BERMOCOLL-EHM500	NATROSOL-250HHBR
实施例4	BERMOCOLL-EHM500	TYLOSE-HS 100000YP2
			实施例5	NATROSOL HE-10K	NATROSOL-250HHBR
实施例6	NATROSOL HE-10K	TYLOSE-HS 100000YP2
			对比例1	BERMOCOLL-EHM500	-
对比例2	NATROSOL-PLUS550	NATROSOL-250HHBR
			对比例3	NATROSOL-PLUS550	TYLOSE-HS 100000YP2

性能检测，基础漆由实施例1-6及对比例1-3进行制备，然后进行麻彩石涂料的常规检测及相同面积内合格率的检测。

常规检测：按照HG/T4343-2012《水性多彩建筑涂料》与GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定方法》的标准进行检测，对实施例1-6及对比例1-3的麻彩石涂料进行性能检测；分别取上述实施例1-9及对比例1-11的麻彩石涂料10g，放在白卡纸上，用调漆刀对彩点进行批刮，使彩点铺展开，观察彩点的破碎情况，彩点不出现破碎、断裂，韧性较好，彩点出现破碎、断裂，韧性较差。

相同面积内彩点的合格率：利用5mm口径真石漆喷枪喷涂由实施例1-9及对比例1-11制备的麻彩石涂料，喷涂在1平方米的平板上，此时喷涂气压为0.6MPa，检测1平方米内彩点的合格率及彩点的平均尺寸。

此检测过程均由同一人进行统计，当合格率达到85％及以上，表示制备的麻彩石涂料可以使用，合格标准为彩点大小均匀，圆润饱满，无拖尾问题。检测结果如表4所示：

表4检测结果

结合实施例1-6与对比例1-3并结合表4，可以看出，实施例1-6的检测数据明显高于对比例1-3，效果最好的是实施例4，采用的是BERMOCOLL-EHM500与TYLOSE-HS 100000YP2复配的混合纤维素。

结合实施1-4与对比例1-3并结合表4，可以看出，对比例1中采用一种纤维素时，效果较差，对比例2与对比例3采用的是NATROSOL-PLUS550与BERMOCOLL-EHM500、BERMOCOLLEBS-481FQ的复配纤维素，从检测结果上看对比例2与3数据较低。

选择BERMOCOLL-EHM500与TYLOSE-HS 100000YP2复配的混合纤维素，进行BERMOCOLL-EHM500与TYLOSE-HS 100000YP2的比例检测，具体加入量如表5所示，检测方法如前所述，其中保护胶水溶液应用的是制备例1，其他组分及步骤均与实施例4保持一致：

表5 BERMOCOLL-EHM500与TYLOSE-HS 100000 YP2的加入量(单位：Kg)

BERMOCOLL-EHM500与TYLOSE-HS 100000YP2的不同加入量，进行常规检测及相同面积内合格率的检测，具体检测结果如表6所示：

表6检测结果

结合实施例4与实施例7-10并结合表6，可以看出，BERMOCOLL-EHM500与TYLOSE-HS100000YP2不同的加入量会影响麻彩石涂料的性能，实施例4中检测的数据明显高于实施例7-10。

结合实施例9与实施例10并结合表6，可以看出，当疏水改性羟乙基纤维素和羟乙基纤维素之间的重量比在(0.8-1.5):(1.5-2)范围外，合格率较低，也就是说麻彩石涂料的韧性较差。

通过对疏水改性羟乙基纤维素和羟乙基纤维素的选择及重量比的检测，发现0.385kg BERMOCOLL-EHM500，0.615kg TYLOSE-HS 100000YP2(重量比为1:1.6)时，检测结果最高，因此，以0.385kg BERMOCOLL-EHM500、0.615kg TYLOSE-HS 100000YP2的混合纤维素作为基础，而保护胶水溶液是采用不同制备例进行制备的，具体如表7所示，其他组分及步骤均与实施例4保持一致。最后利用本申请中制备的基础漆制备麻彩石涂料，然后对麻彩石涂料进行常规检测及相同面积内合格率的检测：

表7制备基础漆中加入不同的制备例(单位：Kg)

在基础漆中加入不同的保护胶水溶液的制备例，然后与造粒液、连续相进行混合制备麻彩石涂料，再进行性能检测，具体检测结果如表8所示：

表8检测结果

结合实施例4/11/12与对比例6并结合表8，可以看出，实施例4/11/12与对比例6中均采用的是LAPONITE-S482与GT-R的复配，不同的在于基础胶料与增强胶料的加入量，从表8可以看出，实施例11的检测数据最高，合格率达到99％。

结合实施例11/13/14/15与对比例4/5并结合表8，可以看出，结合实施例11/13/14/15与对比例4/5中，基础胶料与增强胶料的加入量均相同，不同的在于增强胶料的类型，从表8中可以看出，实施例11/13/14/15中的检测数据较高，在相同面积内合格率达到87％及以上。

对比例4中不加入基础胶料，对比例5中增强胶料采用的是黄原胶，从表8的检测结果上看，单一使用增强胶料或将增强胶料更换成还原胶，合格率非常低，最高仅为66％，彩点平均尺寸也较小。

三、在不同气压下彩点的合格率

选择实施例4、实施例11进行承受不同气压的检测，工作效率会随着气压的增大而提高，因此，检测实施例11在不同气压下，彩点的合格率及彩点平均尺寸，检测结果如表9所示：

表9不同气压下彩点的合格率

*表9中“-”表示未进行测试。

结合实施例4、11并结合表9可以看出，随着气压的增大，彩点的合格率逐渐的降低，且彩点的尺寸及均匀性也逐渐下降，最好的气压范围在0.6-1.0MPa。

四、在1.0MPa的气压下，测试实施例中的合格率

利用真石漆喷枪喷涂由实施例2/6/7/12/14制备的麻彩石涂料，在1.0MPa的气压下，检测彩点的合格率及彩点平均尺寸，具体尺寸如表10所示：

表10彩点合格率及平均尺寸

类别	合格率/％	平均尺寸/mm
			实施例2	88	11±2.0
实施例6	85	12±3.2
			实施例7	86	10±2.2
实施例12	87	12±2.7
			实施例14	86	10±2.9

结合实施例2/6/7/12/14并结合表10，可以看出，由实施例2/6/7/12/14制备的麻彩石涂料，在1.0MPa的气压下，彩点合格率在85％以上，均满足使用要求。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种基础漆，其特征在于，包括以下重量份数的组分，纤维素0.4-2份、保护胶水溶液5-10份、硅丙乳液30-50份、外加剂5.8-21.1份、去离子水30-50份，

其中保护胶水溶液包括以下重量份数的组分，去离子水85-95份、基础胶料1-10份、增强胶料1-10份；

所述基础胶料为LAPONITE-S482，所述增强胶料为GT-R、GS、LAPONITE-RD或R105；

其中纤维素为疏水改性羟乙基纤维素与羟乙基纤维素的混合物，且所述疏水改性羟乙基纤维素和羟乙基纤维素的重量比例为（0.8-1.5）:（1.5-2），其中疏水改性羟乙基纤维素1%水溶液的粘度为0.5-1.5万mPa·s；所述疏水改性羟乙基纤维素为BERMOCOLL EBS-481FQ、BERMOCOLL-EHM500或NATROSOL HE-10K；所述羟乙基纤维素为NATROSOL-250HHBR或TYLOSE-HS 100000 YP2。

2.根据权利要求1所述的一种基础漆，其特征在于：所述基础胶料2-5份、增强胶料5-8份。

3.根据权利要求1所述的一种基础漆，其特征在于：所述外加剂由以下重量份数的组分组成，分散剂0.2-0.3份、消泡剂0.2-0.5份、防冻剂1-2份、成膜助剂1-2份、润湿剂0.2-0.3份、钛白粉1-5份、高岭土1-8份、防腐剂0.1-0.5份、PH调节剂1-2份、增稠剂0.1-0.5份。

4.一种麻彩石涂料，其特征在于，包括造粒液、连续相和权利要求1-3任一项所述的基础漆。

5.根据权利要求4所述的一种麻彩石涂料，其特征在于：所述基础漆、造粒液与连续相的重量比为（50-60）:（20-30）:（15-25）。

6.根据权利要求5所述的一种麻彩石涂料，其特征在于：所述基础漆、造粒液与连续相的重量比为（52-55）:（22-27）:（20-25）。

7.根据权利要求6所述的一种麻彩石涂料，其特征在于：所述基础漆、造粒液与连续相的重量比为55:25:20。