CN111718628A - 一种水性多彩涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性多彩涂料，包括保护胶、基础漆、连续相；所述保护胶、基础漆和连续相的重量比为(5～15)：(25～35)：(7～13)。本发明所制备得到的水性多彩涂料，经振荡后长时间放置，彩色颗粒无沉降或浮层现象，以及粘结成团和渗色现象。此外，本发明所得水性多彩涂料涂膜稳定，且耐水性和耐水白性较好，具有极高的实际应用前景。

Description

一种水性多彩涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及到涂料领域，具体涉及到一种水性多彩涂料及其制备方法。
背景技术
水性多彩涂料是由高黏度、浓度的分散相和低黏度、浓度的连续相搅拌制成的仿石涂料。其施工简单，经普通涂装法一次喷涂就能制出多种彩点的仿石效果，因而备受人们的青睐。
但水性多彩涂料中由于含有与漆料不相容且形状各异的彩色颗粒，使得水性多彩涂料长时间放置后彩色颗粒易出现沉降、浮层等现象。现有技术中常加入过量增稠剂或提升体系粘度，以提升贮存稳定性，但这样往往又易出现彩色颗粒粘结成团，难以施工等问题。因此，亟需一种克服上述问题的新型水性多彩涂料。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供一种水性多彩涂料，包括保护胶、基础漆、连续相；所述保护胶、基础漆和连续相的重量比为(5～15)：(25～35)：(7～13)。
作为一种优选的技术方案，所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液200～400份、分散剂1～8份、消泡剂3～7份、填料140～170份、纤维素醚5～10份、增稠剂60～80份、水300～500份。
作为一种优选的技术方案，所述基础漆中纯丙乳液在25℃下的粘度为50～400cps。
作为一种优选的技术方案，所述基础漆中填料的目数为3000～4000目。
作为一种优选的技术方案，所述基础漆中纤维素醚的粘度为8～12万。
作为一种优选的技术方案，所述基础漆还包括10～20重量份助剂。
作为一种优选的技术方案，所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液500～700份、消泡剂0.5～3份、有机溶剂8～16份、增稠剂4～10份、水50～200份。
作为一种优选的技术方案，所述连续相中硅丙乳液在25℃下的粘度为5～100cps。
作为一种优选的技术方案，所述连续相还包括25～45重量份助剂。
本发明的第二个方面提供了一种所述水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：将基础漆与砂石混合后，分成若干份，分别加入色浆进行调色，加入保护胶混合后造粒、过筛，得到彩色颗粒物；将所得彩色颗粒物加入连续相中，即得水性多彩涂料。
有益效果：本发明通过特定保护胶、基础漆、连续相制备得到的水性多彩涂料，经振荡后长时间放置，彩色颗粒无沉降或浮层现象，以及粘结成团和渗色现象。此外，本发明所得水性多彩涂料涂膜稳定，且耐水性和耐水白性较好，具有极高的实际应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供一种水性多彩涂料，包括保护胶、基础漆、连续相。
在一种优选的实施方式中，所述保护胶、基础漆和连续相的重量比为(5～15)：(25～35)：(7～13)。
在一种更优选的实施方式中，所述保护胶、基础漆和连续相的重量比为9：31：10。
(保护胶)
在一种优选的实施方式中，所述保护胶包括以下重量份的原料：增稠剂30～70份、水800～1200份。
在一种更优选的实施方式中，所述保护胶包括以下重量份的原料：增稠剂50份、水948份。
在一种优选的实施方式中，所述保护胶中增稠剂为硅酸盐增稠剂。
本发明对所述硅酸盐增稠剂并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种硅酸盐增稠剂，例如硅酸镁锂或硅酸镁铝，可购买自德国毕克S482、RDS，或厦门金百盛的BZ-03。
在一种优选的实施方式中，所述保护胶还包括1～10份助剂。
在一种更优选的实施方式中，所述保护胶还包括2份助剂。
本发明对所述保护胶用助剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种保护胶用助剂，例如防腐剂、pH调节剂、粘结剂、流平剂、润湿剂、防冻剂、防沉剂、防霉剂、着色剂、成膜助剂中的一种或多种的组合。
在一种优选的实施方式中，所述保护胶还包括1～10份防腐剂。更优选地，所述保护胶还包括2份防腐剂。
本发明对所述保护胶用防腐剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种保护胶用防腐剂，例如含量为20wt％的防腐剂BIT(苯并异噻唑啉酮)。
在一种优选的实施方式中，所述保护胶的制备方法为：将增稠剂加入水中搅拌后，加入剩余原料混合后，即得。
在一种更优选的实施方式中，所述保护胶的制备方法为：将增稠剂加入水中搅拌20～40min后，加入剩余原料混合5～15min后，即得。
在一种进一步优选的实施方式中，所述保护胶的制备方法为：将增稠剂加入水中搅拌30min后，加入剩余原料混合10min后，即得。
(基础漆)
在一种优选的实施方式中，所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液200～400份、分散剂1～8份、消泡剂3～7份、填料140～170份、纤维素醚5～10份、增稠剂60～80份、水300～500份。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液300份、分散剂4份、消泡剂5份、填料155份、纤维素醚7份、增稠剂70份、水443份。
纯丙乳液
纯丙乳液，是一种通过多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸酯类以及功能性助剂，通过优化工艺共聚而成的乳液。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆中纯丙乳液在25℃下的粘度为50～400cps。
所述cps，即厘泊，是一种布氏粘度单位，1cps相当于1mPa·s；本发明对其所用测试方法并没有特别的限制，可选用本领域技术人员熟知的各种粘度测试方法，例如采用旋转粘度计法，使用3号转子以12转/分测试。
所述纯丙乳液，固含量为50wt％，pH为7～9；其可商购得到，例如可购买自巴德富公司，型号为RS-2788，在25℃下的粘度为50～400cps(平均粘度为225cps)，固含量为50wt％，pH为7～9。
分散剂
分散剂，是加入到体系中，使体系形成均一悬浮液的物质。
在一种优选的实施方式中，所述分散剂为羧酸盐分散剂。
作为羧酸盐分散剂的实例，包括但不限于：聚羧酸铵盐分散剂、聚羧酸钠盐分散剂。
在一种更优选的实施方式中，所述分散剂为聚羧酸钠盐分散剂。
本发明所述聚羧酸钠盐分散剂，CAS号为62601-60-9，其可商购得到，例如可购买自日本圣诺普科，型号为SN-DEFOAMER 5040。
增稠剂
在一种优选的实施方式中，所述基础漆中增稠剂为硅酸盐增稠剂。
本发明所述硅酸盐增稠剂为硅酸盐增稠剂溶液；优选地，为质量份数为10～30％的硅酸盐增稠剂水溶液；更优先地，为质量份数为5％的硅酸盐增稠剂水溶液。本发明对所述硅酸盐增稠剂并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种硅酸盐增稠剂，例如硅酸镁锂或硅酸镁铝，可购买自德国毕克S482、RDS，或者厦门金百盛的BZ-03。
填料
在一种优选的实施方式中，所述基础漆中填料的目数为3000～4000目。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆中填料的目数为4000目。
作为填料的实例，包括但不限于：钛白粉、滑石粉、碳酸钙、云母粉、硫酸钡、高岭土、白碳黑、硅灰石。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆中填料为钛白粉和/或高岭土。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆中填料为钛白粉和高岭土的组合。
在一种优选的实施方式中，所述钛白粉和高岭土的重量比为1：(25～45)。
在一种更优选的实施方式中，所述钛白粉和高岭土的重量比为1：30。
在一种优选的实施方式中，所述钛白粉的吸油值为16-21g/100g。
本发明所述吸油值，是100g钛白粉吸收亚麻油的质量(g)，单位为g/100g；本发明对所述吸油值的测试方法没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种测试方法，例如在100g钛白粉中将亚麻油逐滴滴入，混合后所有钛白粉可粘结成球形，若再滴加亚麻油，体系就会变稀，此时所用亚麻油的量即为吸油值。
所述钛白粉可商购得到，例如可购买自广州邦乐化工原料有限公司，金红石钛白粉。
在一种优选的实施方式中，所述高岭土为煅烧高岭土。
所述煅烧高岭土可商购得到，例如可购买自广州邦乐化工原料有限公司，平均白度为93％的煅烧高岭土。
纤维素醚
纤维素醚，英文名称Cellulose Ether，是由纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆中纤维素醚的粘度为8～12万cps。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆中纤维素醚的粘度为10万cps。
本发明对所述纤维素醚粘度的测试方法并没有过多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种纤维素醚的粘度测试方法，例如Grade H黏度计法。
作为纤维素醚的实例，包括但不限于：甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素、苯基纤维素。
在一种更优选的实施方式中，所述纤维素醚为羟乙基纤维素。
所述羟乙基纤维素可商购得到，例如科莱恩的HS 30000YP2，粘度为10万cps。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆还包括10～20重量份助剂。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆还包括16重量份助剂。
本发明对所述基础漆用助剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种基础漆用助剂，例如防腐剂、pH调节剂、粘结剂、流平剂、润湿剂、防冻剂、防沉剂、防霉剂、着色剂、成膜助剂中的一种或多种的组合。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆中助剂选自成膜助剂、防腐剂、pH调节剂中的一种或多种的组合。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆中助剂为成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的组合。
在一种优选的实施方式中，所述成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的重量比为12：1：3。
本发明对所述基础漆中成膜助剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种成膜助剂，例如酯醇十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇苯醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚中的一种。
本发明对所述基础漆用防腐剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种基础漆用防腐剂，例如含量为20wt％的防腐剂BIT(苯并异噻唑啉酮)。
本发明对所述基础漆用pH调节剂并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种pH调节剂，例如美国陶氏的安格斯AMP-95。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆的制备方法为：将基础漆所用原料混合搅拌均匀，即得。
(连续相)
在一种优选的实施方式中，所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液500～700份、消泡剂0.5～3份、有机溶剂8～16份、增稠剂4～10份、水50～200份。
在一种更优选的实施方式中，所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液600份、消泡剂1.6份、有机溶剂12份、增稠剂7.6份、水150份。
硅丙乳液
硅丙乳液是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体加入合适的助剂，通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的乳液。
在一种优选的实施方式中，所述连续相中硅丙乳液在25℃下的粘度为5～100cps。
所述硅丙乳液，固含量为35wt％，pH为7～9；其可商购得到，例如可购买自巴德富公司，型号为RS-3799，在25℃下的粘度为5～100cps(平均粘度为52.5cps)，固含量为35wt％，pH为7～9。
有机溶剂
有机溶剂，是用于软化或者溶解乳液微粒，促进乳液漆成膜的溶剂。
作为有机溶剂的实例，包括但不限于：丙醇、苯甲醇、乙二醇、丙二醇、己二醇。
在一种优选的实施方式中，所述有机溶剂为乙二醇。
所述乙二醇，为涤纶级乙二醇，即浓度为99.9％的乙二醇，无色无臭、有甜味液体；其可商购得到，例如可购买自厦门金百盛。
增稠剂
在一种优选的实施方式中，所述连续相中增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂。
本发明对所述缔合型碱溶胀增稠剂并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种缔合型碱溶胀增稠剂，例如陶氏亚乐顺DR-1、DR-50、DR-72、DR-73、DR-180。
消泡剂
消泡剂，是一种能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆和连续相中消泡剂在25℃下的粘度为300～900cps。
本发明对所述在25℃下的粘度300～900cps的消泡剂并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种消泡剂，例如矿物油消泡剂、二甲硅油消泡剂、聚醚硅油消泡剂、甲基硅油消泡剂、含氢硅油消泡剂、煤油消泡剂中的一种。
在一种优选的实施方式中，所述连续相还包括25～45重量份助剂。
在一种更优选的实施方式中，所述连续相还包括36.4重量份助剂。
本发明对所述连续相用助剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种连续相用助剂，例如防腐剂、pH调节剂、粘结剂、流平剂、润湿剂、防冻剂、防沉剂、防霉剂、着色剂、成膜助剂中的一种或多种的组合。
在一种优选的实施方式中，所述连续相中助剂选自成膜助剂、防腐剂、pH调节剂中的一种或多种的组合。
在一种更优选的实施方式中，所述连续相中助剂为成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的组合。
在一种优选的实施方式中，所述成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的重量比为14：3.2：1。
本发明对所述连续相中成膜助剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种成膜助剂，例如酯醇十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚、丙二醇苯醚、二丙二醇单丙醚、二丙二醇单丁醚、三丙二醇正丁醚中的一种。
本发明对所述连续相中防腐剂并没有太多的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种连续相用防腐剂，例如含量为20wt％的防腐剂BIT(苯并异噻唑啉酮)。
本发明对所述连续相用pH调节剂并没有特别的限制，可采用本领域技术人员熟知的各种pH调节剂，例如美国陶氏的安格斯AMP-95。
在一种优选的实施方式中，所述连续相的制备方法为：将连续相所用原料混合搅拌均匀，即得。
本发明的第二个方面提供了一种所述水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：将基础漆与砂石混合后，分成若干份，分别加入色浆进行调色，加入保护胶混合后造粒、过筛，得到彩色颗粒物；将所得彩色颗粒物加入连续相中，即得水性多彩涂料。
在一种优选的实施方式中，所述基础漆与砂石的混合物比例为1：(0.7～1.3)的重量比。
在一种更优选的实施方式中，所述基础漆与砂石的混合物比例为1：1的重量比。
本发明对所用砂石并没有特别的限定，可采用本领域技术人员熟知的各种砂石，例如广西白砂。
在一种优选的实施方式中，所述砂石的目数为80～100目。
在一种更优选的实施方式中，所述砂石的目数为90目。
本发明对所述基础漆与砂石混合后分成若干份的份数并没有特别的限定，可根据实际使用情况，调整所分份数；所述调色是根据样板颜色样式或实际需求进行调整，所述造粒也是根据样板样式或实际需求进行调整，均无特定限制。
水性多彩涂料中由于含有与漆料不相容且形状各异的彩色颗粒，使得水性多彩涂料长时间放置后彩色颗粒易出现沉降、浮层等现象。现有技术中常加入过量增稠剂或提升体系粘度，以提升贮存稳定性，但这样往往又易出现彩色颗粒粘结成团，难以施工等问题。
发明人经过长期研究过程发现，当在基础漆中使用粘度为50～400cps的纯丙乳液，连续相中使用粘度为5～100cps的硅丙乳液时，配合一定比例的特定钛白粉和高岭土组成的填料以及其他组分，所得涂料的贮存稳定性显著提升，长时间放置后彩色颗粒不易出现沉降、浮层等现象，且彩色颗粒之间不易渗色和粘结成团。发明人认为，特定粘度的纯丙乳液和硅丙乳液在钛白粉和高岭土组成的填料和羟乙基纤维素的作用下，分散为粒径较小且尺寸均匀、间距较宽的乳胶粒，并被聚羧酸钠盐分散剂梳状结构主链上基团所影响，保证乳胶粒可以稳定分散于彩色颗粒之间，提升彩色颗粒的分散性；而一定量的钛白粉和高岭土以及一定粘度的纤维素醚，则可以配合保护胶和基础漆中硅酸盐增稠剂，包覆于彩色颗粒表面，防止彩色颗粒渗色的同时，进一步防止多彩颗粒间过多形成范德华力和氢键作用力。涂料施工后，随着水分的挥发，纯丙乳液和硅丙乳液中的活性基团也可以促进体系分子链相互贯穿和缠绕交联形成交联网络体系，亦能提升所得多彩涂膜的稳定性。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
实施例1
本发明的实施例1提供一种水性多彩涂料，包括保护胶、基础漆、连续相，三者的重量比为9：31：10。
所述保护胶包括以下重量份的原料：增稠剂50份、水948份、防腐剂2份。所述增稠剂为硅酸镁锂，为厦门金百盛的BZ-03；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述保护胶的制备方法为：将增稠剂加入水中搅拌30min后，加入剩余原料混合10min后，即得。
所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液300份、分散剂4份、消泡剂5份、填料155份、纤维素醚7份、增稠剂70份、水443份、16份助剂。所述基础漆中纯丙乳液购买自巴德富公司，型号为RS-2788，在25℃下的粘度为50～400cps(平均粘度为225cps)；所述基础漆中分散剂为聚羧酸钠盐分散剂，购买自日本圣诺普科，型号为SN-DEFOAMER 5040；所述基础漆中消泡剂为矿物油，购买自江苏晗泰化工，型号为NXZ，在25℃下的粘度300-900cps(平均粘度为600cps)。所述填料的目数为4000目，为钛白粉和高岭土，二者的重量比为1：30；所述钛白粉为金红石型钛白粉，吸油值为16-21g/100g(平均值为18.5g/100g)，购买自广州邦乐化工原料有限公司；所述高岭土购买自广州邦乐化工原料有限公司，平均白度为93％的煅烧高岭土。所述基础漆中纤维素醚为羟乙基纤维素，为科莱恩的HS 30000YP2，粘度为10万cps；所述基础漆中增稠剂为质量份数为5％的硅酸盐增稠剂水溶液，为厦门金百盛的BZ-03。所述基础漆中助剂为成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的组合，三者的重量比为12：1：3；所述成膜助剂为酯醇十二；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述pH调节剂为美国陶氏的安格斯AMP-95。所述基础漆的制备方法为：将基础漆所用原料混合搅拌均匀，即得。
所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液600份、消泡剂1.6份、有机溶剂12份、增稠剂7.6份、水150份、36.4份助剂；所述连续相中硅丙乳液购买自巴德富公司，型号为RS-3799，在25℃下的粘度为5～100cps(平均粘度为52.5cps)，固含量为35wt％，pH为7～9。所述连续相中消泡剂为矿物油，购买自江苏晗泰化工，型号为NXZ，在25℃下的粘度300-900cps(平均粘度为600cps)。所述有机溶剂为涤纶级乙二醇，购买自厦门金百盛。所述连续相中增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂，为陶氏亚乐顺DR-1。所述连续相中助剂包括成膜助剂、防腐剂、pH调节剂，三者的重量比为14：3.2：1；所述成膜助剂为酯醇十二；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述pH调节剂为美国陶氏的安格斯AMP-95。所述连续相的制备方法为：将连续相所用原料混合搅拌均匀，即得。
上述水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：将基础漆与90目广西白砂按照1：1的重量比混合后，分成若干份，分别加入色浆进行调色，加入保护胶混合后造粒、过筛，得到彩色颗粒物；将所得彩色颗粒物加入连续相中，即得水性多彩涂料。
实施例2
本发明的实施例2提供一种水性多彩涂料，包括保护胶、基础漆、连续相，三者的重量比为5：25：7。
所述保护胶包括以下重量份的原料：增稠剂30份、水800份、防腐剂1份。所述增稠剂为硅酸镁锂，为厦门金百盛的BZ-03；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述保护胶的制备方法同实施例1。
所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液200份、分散剂1份、消泡剂3份、填料140份、纤维素醚5份、增稠剂60份、水300份、10份助剂。所述基础漆中纯丙乳液购买自巴德富公司，型号为RS-2788，在25℃下的粘度为50～400cps(平均粘度为225cps)；所述基础漆中分散剂为聚羧酸钠盐分散剂，购买自日本圣诺普科，型号为SN-DEFOAMER 5040；所述基础漆中消泡剂为矿物油，购买自江苏晗泰化工，型号为NXZ，在25℃下的粘度300-900cps(平均粘度为600cps)。所述填料的目数为4000目，为钛白粉和高岭土，二者的重量比为1：30；所述钛白粉为金红石型钛白粉，吸油值为16-21g/100g(平均值为18.5g/100g)，购买自广州邦乐化工原料有限公司；所述高岭土购买自广州邦乐化工原料有限公司，平均白度为93％的煅烧高岭土。所述基础漆中纤维素醚为羟乙基纤维素，为科莱恩的HS 30000YP2，粘度为10万cps；所述基础漆中增稠剂为质量份数为5％的硅酸盐增稠剂水溶液，为厦门金百盛的BZ-03。所述基础漆中助剂为成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的组合，三者的重量比为12：1：3；所述成膜助剂为酯醇十二；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述pH调节剂为美国陶氏的安格斯AMP-95。所述基础漆的制备方法同实施例1。
所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液500份、消泡剂0.5份、有机溶剂8份、增稠剂4份、水50份、25份助剂；所述连续相中硅丙乳液购买自巴德富公司，型号为RS-3799，在25℃下的粘度为5～100cps(平均粘度为52.5cps)，固含量为35wt％，pH为7～9。所述连续相中消泡剂为矿物油，购买自江苏晗泰化工，型号为NXZ，在25℃下的粘度300-900cps(平均粘度为600cps)。所述有机溶剂为涤纶级乙二醇，购买自厦门金百盛。所述连续相中增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂，为陶氏亚乐顺DR-1。所述连续相中助剂包括成膜助剂、防腐剂、pH调节剂，三者的重量比为14：3.2：1；所述成膜助剂为酯醇十二；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述pH调节剂为美国陶氏的安格斯AMP-95。所述连续相的制备方法同实施例1。
上述水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：将基础漆与80目广西白砂按照1：0.7的重量比混合后，分成若干份，分别加入色浆进行调色，加入保护胶混合后造粒、过筛，得到彩色颗粒物；将所得彩色颗粒物加入连续相中，即得水性多彩涂料。
实施例3
本发明的实施例3提供一种水性多彩涂料，包括保护胶、基础漆、连续相，三者的重量比为15：35：13。
所述保护胶包括以下重量份的原料：增稠剂70份、水1200份、防腐剂10份。所述增稠剂为硅酸镁锂，为厦门金百盛的BZ-03；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述保护胶的制备方法同实施例1。
所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液400份、分散剂8份、消泡剂7份、填料170份、纤维素醚10份、增稠剂80份、水500份、20份助剂。所述基础漆中纯丙乳液购买自巴德富公司，型号为RS-2788，在25℃下的粘度为50～400cps(平均粘度为225cps)；所述基础漆中分散剂为聚羧酸钠盐分散剂，购买自日本圣诺普科，型号为SN-DEFOAMER 5040；所述基础漆中消泡剂为矿物油，购买自江苏晗泰化工，型号为NXZ，在25℃下的粘度300-900cps(平均粘度为600cps)。所述填料的目数为4000目，为钛白粉和高岭土，二者的重量比为1：30；所述钛白粉为金红石型钛白粉，吸油值为16-21g/100g(平均值为18.5g/100g)，购买自广州邦乐化工原料有限公司；所述高岭土购买自广州邦乐化工原料有限公司，平均白度为93％的煅烧高岭土。所述基础漆中纤维素醚为羟乙基纤维素，为科莱恩的HS 30000YP2，粘度为10万cps；所述基础漆中增稠剂为质量份数为5％的硅酸盐增稠剂水溶液，为厦门金百盛的BZ-03。所述基础漆中助剂为成膜助剂、防腐剂、pH调节剂的组合，三者的重量比为12：1：3；所述成膜助剂为酯醇十二；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述pH调节剂为美国陶氏的安格斯AMP-95。所述基础漆的制备方法同实施例1。
所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液700份、消泡剂3份、有机溶剂16份、增稠剂10份、水200份、45份助剂；所述连续相中硅丙乳液购买自巴德富公司，型号为RS-3799，在25℃下的粘度为5～100cps(平均粘度为52.5cps)，固含量为35wt％，pH为7～9。所述连续相中消泡剂为矿物油，购买自江苏晗泰化工，型号为NXZ，在25℃下的粘度300-900cps(平均粘度为600cps)。所述有机溶剂为涤纶级乙二醇，购买自厦门金百盛。所述连续相中增稠剂为缔合型碱溶胀增稠剂，为陶氏亚乐顺DR-1。所述连续相中助剂包括成膜助剂、防腐剂、pH调节剂，三者的重量比为14：3.2：1；所述成膜助剂为酯醇十二；所述防腐剂为含量为20wt％的防腐剂BIT；所述pH调节剂为美国陶氏的安格斯AMP-95。所述连续相的制备方法同实施例1。
上述水性多彩涂料的制备方法，包括以下步骤：将基础漆与100目广西白砂按照1：1.3的重量比混合后，分成若干份，分别加入色浆进行调色，加入保护胶混合后造粒、过筛，得到彩色颗粒物；将所得彩色颗粒物加入连续相中，即得水性多彩涂料。
实施例4
本发明的实施例4提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述保护胶中增稠剂为环氧乙烷聚氨酯增稠剂，购买自陶氏化学，型号为RM2020。
实施例5
本发明的实施例5提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，将所述基础漆中纯丙乳液替换为苯乙烯-丙烯酸酯乳液，购买自巴德富公司，型号为RS-5969，在25℃下的粘度为300～2000cps(平均粘度为1150cps)。
实施例6
本发明的实施例6提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中分散剂的重量份为0.5份。
实施例7
本发明的实施例7提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中分散剂的重量份为10份。
实施例8
本发明的实施例8提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中填料的重量份为180份。
实施例9
本发明的实施例9提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中填料的目数为2500目。
实施例10
本发明的实施例10提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中填料的目数为4500目。
实施例11
本发明的实施例11提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中填料仅为钛白粉。
实施例12
本发明的实施例12提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中填料仅为高岭土。
实施例13
本发明的实施例13提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中钛白粉为金红石型钛白粉，吸油值为22-26g/100g(平均值为24g/100g)，购买自广州邦乐化工原料有限公司。
实施例14
本发明的实施例14提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中羟乙基纤维素的粘度为5万cps。
实施例15
本发明的实施例15提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述基础漆中羟乙基纤维素的粘度为15万cps。
实施例16
本发明的实施例16提供一种水性多彩涂料，其具体实施方式与实施例1类似，不同之处在于，所述连续相中硅丙乳液替换为苯乙烯-丙烯酸酯乳液，购买自巴德富公司，型号为RS-5969，在25℃下的粘度为300～2000cps(平均粘度为1150cps)。
性能评价
贮存稳定性测试：在密封瓶中装入80％体积的水性多彩涂料，封口后置于50℃恒温水浴震荡槽中，以130r/min的频率振荡48h后，冷却至室温，放置7天后，观察彩色颗粒在涂料体系中的稳定性。其中，若体系内的彩色颗粒未出现沉降或浮层记为A，出现少量沉降或浮层记为B，出现明显沉降或浮层记为C；若体系内的彩色颗粒未出现粘结成团现象记为Ⅰ，出现少量粘结团记为Ⅱ，出现大量粘结团记为Ⅲ；若体系内的彩色颗粒未出现任何渗色现象，记为〇，反之记为×。
表1性能测试结果
沉降或浮层现象 粘结成团现象 渗色现象
实施例1 A Ⅰ 〇
实施例2 A Ⅰ 〇
实施例3 A Ⅰ 〇
实施例4 B Ⅲ 〇
实施例5 B Ⅲ 〇
实施例6 C Ⅲ ×
实施例7 B Ⅱ 〇
实施例8 C Ⅱ ×
实施例9 B Ⅲ 〇
实施例10 C Ⅱ ×
实施例11 C Ⅲ ×
实施例12 C Ⅲ ×
实施例13 C Ⅱ 〇
实施例14 B Ⅰ ×
实施例15 C Ⅲ 〇
实施例16 B Ⅲ 〇
综合上述实验结果可见：本发明通过特定保护胶、基础漆、连续相制备得到的水性多彩涂料，经振荡后长时间放置，彩色颗粒无沉降或浮层现象，以及粘结成团和渗色现象。此外，本发明所得水性多彩涂料涂膜稳定，且耐水性和耐水白性较好，具有极高的实际应用前景。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。本领域的技术人员根据本发明的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水性多彩涂料，其特征在于，包括保护胶、基础漆、连续相；所述保护胶、基础漆和连续相的重量比为(5～15)：(25～35)：(7～13)。
2.根据权利要求1所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述基础漆包括以下重量份的原料：纯丙乳液200～400份、分散剂1～8份、消泡剂3～7份、填料140～170份、纤维素醚5～10份、增稠剂60～80份、水300～500份。
3.根据权利要求2所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述基础漆中纯丙乳液在25℃下的粘度为50～400cps。
4.根据权利要求2所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述基础漆中填料的目数为3000～4000目。
5.根据权利要求2所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述基础漆中纤维素醚的粘度为8～12万。
6.根据权利要求2～5任一项所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述基础漆还包括10～20重量份助剂。
7.根据权利要求1所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述连续相包括以下重量份的原料：硅丙乳液500～700份、消泡剂0.5～3份、有机溶剂8～16份、增稠剂4～10份、水50～200份。
8.根据权利要求7所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述连续相中硅丙乳液在25℃下的粘度为5～100cps。
9.根据权利要求7或8所述的水性多彩涂料，其特征在于，所述连续相还包括25～45重量份助剂。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述水性多彩涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将基础漆与砂石混合后，分成若干份，分别加入色浆进行调色，加入保护胶混合后造粒、过筛，得到彩色颗粒物；将所得彩色颗粒物加入连续相中，即得水性多彩涂料。
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