CN115260820A - 一种涂料用高韧性复合纤维素及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂料用高韧性复合纤维素及其应用，该复合纤维素包括以下重量份的原料组分：交联剂1‑3份，高粘度纤维素5‑7份，疏水改性纤维素2‑4份，润湿剂2‑5份。本发明提供的复合纤维素缔合乳液能力强，稳定性好，基础漆裹砂能力强，增加了基础漆的韧性、包裹性，使涂料达到彩点韧而不硬的效果，同时彩点造粒碎点少，可以大气压喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种涂料用高韧性复合纤维素及其应用。
背景技术
纤维素在涂料中具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分以及提供保护胶体的作用。在涂料制备过程，通常需要加入纤维素以改善涂料的性能。在水性多彩涂料中，纤维素除了提供粘度起到涂料骨架作用之外，另外一个重要作用是跟硅酸镁锂保护胶进行交联使得基础漆彩点表面形成一层疏水保护膜，能隔离彩点内的物质跟彩点外的物质进行交换，避免各色彩点之间的混色，使涂料体系保持一个相对稳定的状态。
目前对于水包水、水包砂，尤其是砂包砂型多彩涂料，普遍存在涂料抗压能力差、耐磨性差、易破碎、稳定性不足、施工要求高等问题，由于韧性差、彩点强度不足导致多彩涂料在生产混合时彩点易磨碎，喷涂时气压不稳也导致彩点易碎、质感不够等问题，难以满足大批量生产、大面积施工重现性需求。针对这些现状，单一的普通纤维素难以解决这些问题。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种涂料用高韧性复合纤维素及其应用，该复合纤维素用于多彩涂料时，能够提高彩点韧性和加工可操作性，具有更好的施工宽容度。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种涂料用高韧性复合纤维素，包括以下重量份的原料组分：
作为本发明优选的技术方案，所述的交联剂为亲水胶体。亲水胶体有助于将高粘度纤维素和疏水改性纤维素进行结合，当高粘度纤维素和疏水改性纤维素混散在涂料中时，作为交联剂的亲水胶体起到了“桥梁”嫁接作用，即一方面能够与高粘度纤维素和疏水改性纤维素缔合，另一方面当复合纤维素作为涂料制备原料添加时，能够跟乳液、保护胶起到交联凝胶作用，有助于发挥复合纤维素的增粘增韧作用。
作为优选的实施方式，所述亲水胶体选自田菁胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、魔芋胶、卡拉胶、亚麻籽胶、阿拉伯胶、黄原胶、壳聚糖、β-葡聚糖、胡芦巴胶、塔拉胶、海藻酸、葡甘露聚醣中的一种或几种组合。
作为进一步优选的技术方案，所述的交联剂选自瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶中的一种或几种组合。
作为本发明优选的技术方案，所述的高粘度纤维素具有以下粘度性质：Brookfield LV 25℃，4#，30rpm，1％水溶液测试条件下，粘度为5000～8000mPas，该粘度段的纤维素能够为涂料提供骨架，加入乳液后，具有合适的增稠增粘作用，并具有合适的成膜性能。
作为优选的实施方式，所述的高粘度纤维素选自甲基羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或几种组合。
作为本发明优选的技术方案，所述疏水改性纤维素为具有羟乙基并被一个或者多个疏水取代基进一步取代的缔合型纤维素聚合物，并具有以下粘度性质：Brookfield LV25℃，3#，6rpm，1％水溶液测试条件下，粘度为9000～16000mPas。
疏水改性羟乙基纤维素的疏水主链与周围水分子通过氢键结合以及分子链缠结实现水相增稠，并提高纤维素本身的流体体积，减小胶束自由活动的空间，同时通过本身缔合以及和涂料中乳液的缔合作用，提高体系黏度，赋予涂料具有更优异的性能，有助于改善涂膜外观。
作为本发明优选的技术方案，所述的润湿剂为酯类溶剂或醇酯类溶剂，选自醇酯十二、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯，在优选的实施方式中，润湿剂选用醇酯十二。
作为本发明优选的技术方案，高韧性复合纤维素具体通过以下方法制备得到：
(1)按配方组分备料；
(2)将交联剂、高粘度纤维素、疏水改性纤维素混散均匀，再加入润湿剂，重新破碎混匀即得。
本发明另一方面，提供一种涂料用高韧性复合纤维素的应用，所述的复合纤维素用作涂料制备的原料，特别是多彩涂料，尤其是砂包砂型多彩涂料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的复合型纤维素是通过将高粘度纤维素与疏水改性纤维素以合适的比例混合，再与交联剂通过润湿剂进行复配得到，其中，高粘度纤维素具有较高的粘度，起到骨架作用；疏水改性纤维素具有很高的疏水性，能跟涂料中乳液、颜填料、助剂等发生缔合作用，通过交联剂跟乳液、保护胶的交联凝胶作用，协同发挥两种纤维素的优势，将其添加至多彩基础漆后，将有助于提高彩点的韧性、强度。本发明复合纤维素缔合乳液能力强，稳定性好，基础漆裹砂能力强，增加了基础漆的韧性、包裹性，使涂料达到彩点韧而不硬的效果，同时彩点造粒碎点少，可以大气压喷涂。
具体实施方式
本发明是发明人针对涂料(特别是多彩涂料)在制备过程中，通过单独添加某一或某几种纤维素时，无法解决多彩涂料存在的抗压力差、耐磨性差、彩点易碎、质感不够等问题，提出的一种复合纤维素。发明人经过广泛而深入的研究发现，通过将高粘度的纤维素与疏水改性的纤维素和交联剂复配，通过润湿剂混合均匀后，所得到的复合纤维素作为涂料制备时的原料，能够很好的解决上述问题。
本发明采用的高粘度纤维素为涂料提供骨架，加入乳液后，具有合适的增稠增粘作用，并具有优异的成膜性能；采用疏水改性纤维素具有疏水性，能跟涂料中乳液、颜填料、助剂等发生缔合作用，疏水改性羟乙基纤维素的疏水主链与周围水分子通过氢键结合以及分子链缠结实现水相增稠，提高纤维素本身的流体体积，减小胶束自由活动的空间，同时通过本身缔合以及和涂料中乳液的缔合作用，提高体系黏度，赋予涂料具有更优异的性能，有助于改善涂膜外观。加之以亲水胶体作为交联剂，将高粘度纤维素和疏水改性纤维素进行结合，当高粘度纤维素和疏水改性纤维素混散在涂料后，交联剂起到了“桥梁”嫁接作用，一方面与高粘度纤维素和疏水改性纤维素紧密结合，另一方面能够跟乳液、保护胶起到交联凝胶作用，有助于发挥高粘度纤维素与疏水改性纤维素的优势，进而改善了涂料的整体性能。
在此基础上，完成了本发明。
本发明提供了一种涂料用高韧性复合纤维素，其具体原料组分为：交联剂1-3份，高粘度纤维素5-7份，疏水改性纤维素2-4份，润湿剂2-5份，优选地，高粘度纤维素与疏水改性纤维素的重量比为1.5-3：1。
作为本发明具体的技术方案，所述的高粘度纤维素具有以下粘度性质：Brookfield LV 25℃，4#，30rpm，1％水溶液测试条件下，粘度为5000～8000mPas，该粘度段的纤维素能够为涂料提供骨架，加入乳液后，具有适宜的增稠增粘作用，并具有合适的成膜性能，有助于提高乳液体系的粘度，提高多彩涂料的彩点硬度。
作为本发明具体的实施方案，所述的高粘度纤维素选自甲基羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或几种组合，例如，在某一具体实施方式中，高粘度纤维素可以采用信越化工Tylose TSP 150。
作为本发明具体的技术方案，所述疏水改性纤维素为具有羟乙基并被一个或者多个疏水取代基进一步取代的缔合型纤维素聚合物，并且具有以下粘度性质：Brookfield LV25℃，3#，6rpm，1％水溶液测试条件下，粘度为9000～16000mPas，这类疏水改性纤维素具有很高的疏水性，其疏水主链与周围水分子通过氢键缩合，提高纤维素本身的流体体积，减小胶束自由活动的空间，进一步提高体系黏度，能跟涂料中乳液、颜填料、助剂等发生缔合作用。在某一具体实施方式中，例如，可以采用亚什兰化工的Natrosol HE 10K。
在多彩漆中，疏水改性羟乙基纤维素在体系中能够与保护胶发生交联作用，在色粒内部形成基本骨架，使色点疏水化，并且在色粒表面形成致密的疏水膜，能够阻止膜内外组分的物质相互扩散，又能阻止彩色粒子之间相互聚集、凝结，赋予色点优异的稳定性和韧性，在造粒和存储中不会渗色，从而保证高的色点交联强度和多彩色点批次的稳定性。
作为优选的技术方案，亲水胶体可以选自田菁胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、魔芋胶、卡拉胶、亚麻籽胶、阿拉伯胶、黄原胶、壳聚糖、β-葡聚糖、胡芦巴胶、塔拉胶、海藻酸、葡甘露聚醣中的一种或几种组合。
作为进一步优选的技术方案，交联剂选自瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶中的一种或几种组合。
黄原胶具有良好的增稠性、假塑流变性、水溶性、悬浮性、乳化稳定性、耐酸耐碱、抗盐、抗温、优良的兼容性等性能，由D-葡萄糖、D-甘露糖、D-葡萄糖醛酸、乙酸和丙酮酸构成的"五糖重复单元"结构聚合体，黄原胶具有高粘性和水溶性、独特的假塑性流变学特征，在温度不变的情况下，黄原胶溶液可随机械外力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化，具有可靠的增稠效果和冻融稳定性。卡拉胶水溶液黏稠大，卡拉胶与其他胶体混用时可使凝胶变得更富有弹性而不脆，例如与黄原胶共用能克服卡拉胶凝胶的脱水收缩缺陷，还能使其疏松、增粘且富有弹性，添加黄原胶也使卡拉胶凝胶更柔软、更粘稠和更具弹性。瓜尔胶易溶于水，有更多的半乳糖分支点，显示出高低剪切粘度，在高温和pH环境中表现出稳定性。在冷水中相当迅速地水合，产生高粘度假塑性溶液，通常比其他水解胶体具有更大的低剪切粘度。瓜尔胶中的胶体固体通过产生更少的滤饼使流体更有效。黄原胶与瓜尔豆胶等含半乳甘露聚糖的胶类混用有增效作用。瓜尔胶具有更好的成本优势。
在具体实施方式中，可以单独使用瓜尔胶、黄原胶或者卡拉胶，也可以将瓜尔胶与黄原胶，或者瓜尔胶与卡拉胶、黄原胶与卡拉胶两两复配，或者将瓜尔胶、黄原胶或卡拉胶三者进行混合使用。作为优选的实施方式，例如，可以将瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶按1:0.5:0.5进行复配。
本发明中润湿剂的主要作用是起到混散作用，以便将高粘度纤维素、疏水改性纤维素和交联剂分散均匀，通过润湿剂混合后，有助于三者的交互。
作为本发明具体的实施方案，润湿剂为酯类溶剂或醇酯类溶剂，可以选自醇酯十二、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯，例如，在某一实施方式中，润湿剂可以具体选用醇酯十二。
高韧性复合纤维素具体制备时，按以下方法制备：
(1)按配方组分备料；
(2)将交联剂、高粘度纤维素、疏水改性纤维素混散均匀，再加入润湿剂，重新破碎混匀即得。
本发明所制备得到的复合纤维素用于涂料制备，作为原料组分添加至涂料基础漆的制备过程，具体是在多彩涂料基础漆的制备时加入。
本发明复合纤维素缔合乳液能力强，稳定性好，基础漆裹砂能力强，耐水性好，增加了基础漆的韧性、包裹性，使涂料达到彩点韧而不硬的效果，同时彩点造粒碎点少，可以大气压喷涂。
下面将结合具体实施方案对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。本实施方案以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施方案。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方案，都属于本发明保护的范围。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。例如，“从5至7的范围”应理解为表示在约5和约7之间连续的每个和各个可能的数字。因此，即使该范围内的具体数据点或甚至该范围内没有数据点被明确确定或仅指代少量具体点，也应理解为该范围内的任何和所有数据点均被认为已进行明确说明。
实施例1-6
高韧性复合纤维素的制备，分别按表1、表2所示的配方组分备料，将交联剂、高粘度纤维素、疏水改性纤维素在混散机中混散10-15min，混匀后再加入润湿剂，再次混散均匀，得到呈润湿状的粉末混合料，即为复合纤维素。
按实施例1～6，依次得到复合纤维素1～复合纤维素6。
表1各实施例配方重量份数
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
| 交联剂 | 2 | 1.1 | 1.5 | 2.3 | 2.5 | 3 |
| 高粘度纤维素 | 6.5 | 5 | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 7 |
| 疏水改性纤维素 | 3 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| 润湿剂 | 3.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4.5 | 5 |
表2实施例配方具体组分
其中，各组分的详细信息如下：
瓜尔胶：采用北京瓜尔润科技股份有限公司的BG-24；
黄原胶：采用法国罗地亚RHODICARE H；
卡拉胶：采用菲律宾嘉吉satiagelTM ME 4SB；
高粘度纤维素1：采用信越化工的Tylose TSP 150，粘度约6500mPas(BrookfieldLV 25℃，4#，30rpm，1％水溶液测试条件下)；
高粘度纤维素2：采用信越化工的Tylose H 200000YP2，粘度约5700(BrookfieldLV 25℃，4#，30rpm，1％水溶液测试条件下)；
疏水改性纤维素1：采用亚什兰化工的疏水改性羟乙基纤维素，Natrosol HE 10K，粘度约11000mPas(Brookfield LV 25℃，3#，6rpm，1％水溶液测试条件下)；
疏水改性纤维素2：采用信越化工的Tylose HX 500T，粘度约10000mPas(Brookfield LV 25℃，3#，6rpm，1％水溶液测试条件下)；
C12(醇酯十二)：采用伊士曼化工的TEXANOL。
对比例1-5
与实施例1相比，改变配方组分及组分原料，具体参见表3，其中：
对比例1、对比例2改变了组分的用量配比；
对比例3将高粘度纤维素原料替换为粘度较低的纤维素，具体采用信越化工的Tylose HS 30000YP2，其粘度约2000mPas(Brookfield LV 25℃，4#，30rpm，1％水溶液测试条件下)，其余与实施例1相同；
对比例4将疏水改性纤维素原料替换为未疏水改性的羟乙基纤维素，具体采用亚什兰化工的250HBR，粘度约2100mPas(Brookfield LV 25℃，3#，30rpm，1％水溶液测试条件下)，其余与实施例1相同；
对比例5中未添加交联剂瓜尔胶，其余与实施例1相同。
依次得到复合纤维素1’～复合纤维素5’。
表3对比例1-5配方重量份数
| 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | |
| 瓜尔胶 | 1 | 1 | 2 | 2 | -- |
| 高粘度纤维素 | 1 | 3 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| 疏水改性纤维素 | 1 | 0.5 | 3 | 3 | 3 |
| C12 | 1 | 1 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
应用实施例
将上述制备得到的各纤维素用于砂包砂多彩涂料的制备，用以评价其性能。
砂包砂多彩涂料包括基础漆、保护胶、连续相和雪花白砂，四者的质量比约为14:6:17:13。
具体配置过程如下：
1、配置基础漆
按表4所示的砂包砂的基础漆配方，配制约1.5kg基础漆，其中纤维素X分别采用上述实施例与对比例得到的复合纤维素1～复合纤维素6、复合纤维素1’～复合纤维素5’，以及市售的亚什兰纤维素NATROSOL 250HBR、信越化工Tylose HS 100000 YP2作为对照。
表4砂包砂基础漆配方用量
| 组分 | 份数(g) |
| 溶剂 | 500 |
| 纤维素X | 14.5 |
| 成膜助剂 | 12 |
| 抗冻剂 | 10 |
| 分散剂 | 2 |
| 消泡剂 | 2 |
| 钛白粉 | 10 |
| 高岭土 | 90 |
| 乳液A | 260 |
| 消泡剂 | 3 |
| 多功能调节剂 | 2 |
| 10％保护胶 | 60 |
| 杀菌剂 | 3 |
| 润湿剂 | 1 |
| 雪花白砂 | 500 |
上述各组分具体信息如下：
溶剂：去离子水；
成膜助剂：伊士曼TEXANOL；
抗冻剂：中石化丙二醇；
分散剂：诺普科SN-5027；
钛白粉：龙蟒集团R996；
高岭土：广福建材CK225；
乳液A：保立佳BLJ-9088；
消泡剂：诺普科NXZ；
多功能调节剂：陶氏AMP-95；
杀菌剂：罗门哈斯LXE；
10％保护胶：保立佳BLJ-B909；
润湿剂：陶氏化学X-405；
雪花白砂：傲博化工雪花白砂80-120目。
配置过程为：在分散机搅拌状态下，在溶剂中加入纤维素、成膜助剂、抗冻剂、分散剂、消泡剂、钛白粉、高岭土、乳液A、多功能调节剂、保护胶、杀菌剂、润湿剂、雪花白砂，分散搅拌均匀，具体步骤为：
1.1在分散机1000-1500转/分钟转速搅拌下，向溶剂中加入保护胶，分散搅拌30-60分钟，配制成10％浓度的溶液，放置24小时备用；
1.2在分散机400-600转/分钟转速搅拌下，向溶剂中加入纤维素、成膜助剂、抗冻剂分散搅拌10-15分钟；
1.3在分散机600-1000转/分钟转速搅拌下，加入分散剂、部分消泡剂分散搅拌3-5分钟；
1.4在分散机800-1200转/分钟转速搅拌下，加入钛白粉、高岭土，加入完毕后进行刮边，然后将转速调整到1500-2000转/分钟，高速搅拌分散20-30分钟；
1.5在分散机1200-1500转/分钟转速搅拌下，依次加入乳液A、剩余消泡、多功能调节剂搅拌混合3-5分钟，再加入杀菌剂搅拌1-3分钟；
1.6在分散机1500-1800转/分钟转速搅拌下，加入10％保护胶溶液搅拌混合5-10分钟，再加入润湿剂搅拌混合1-3分钟；
1.7在分散机1000-1200转/分钟转速搅拌下，加入雪花白砂搅拌混合1-3分钟，即可。
2、配置连续相
按表5所示的连续相配方，配制1kg连续相。
表5砂包砂连续相配方
| 组分 | 份数(g) |
| 溶剂 | 513 |
| 杀菌剂 | 3 |
| 成膜助剂 | 18 |
| 抗冻剂 | 40 |
| 乳液A | 350 |
| 多功能调节剂 | 2 |
| 消泡剂 | 1 |
| 增稠剂 | 14 |
| 溶剂 | 50 |
上述各组分具体信息如下：
溶剂：去离子水；
成膜助剂：伊士曼TEXANOL；
抗冻剂：中石化丙二醇；
消泡剂：诺普科NXZ；
乳液A：保立佳BLJ-9088；
多功能调节剂：陶氏AMP-95；
杀菌剂：罗门哈斯LXE；
增稠剂：诺普科SN-640。
配置过程为：在分散机搅拌状态下，在溶剂中加入杀菌剂、成膜助剂、抗冻剂、消泡剂、乳液A、多功能调节剂、增稠剂，搅拌混合均匀，具体步骤为：
2.1在分散机400-600转/分钟转速搅拌下，向溶剂中依次加入杀菌剂、成膜助剂、抗冻剂、分散搅拌3-5分钟；
2.2在分散机600-800转/分钟转速搅拌下，加入乳液A、多功能调节剂、消泡剂，混合搅拌3-5分钟；
2.3将增稠剂用剩余溶剂稀释混合均匀，在分散机1000-1500转/分钟转速搅拌下，将稀释的增稠剂加入，混合搅拌10-15分钟，即可。
3、配置保护胶
配置1kg保护胶，使用7％上海保立佳新材料有限公司的BLJ-B909造粒溶液配制得到。
在分散机搅拌状态下，向溶剂中加入保护胶，搅拌分散均匀，具体为：在分散机1000-1500转/分钟转速搅拌下，向溶剂中加入保护胶，分散搅拌30-60分钟，配制成7％浓度的溶液，放置24小时使用。
傲博化工雪花白砂80-120目规格直接使用。
评价方式及实施标准
按基础漆：保护胶：连续相：雪花白砂＝14:6:17:13的比例进行造粒混合配制，使用铁红、铁黄、碳黑色浆(色浆占基础漆的质量比例约为2％)调配基础漆分别得到红基础漆、黄基础漆和黑基础漆。取造粒保护胶溶液180g，分别加入140g的红基础漆、黄基础漆和黑基础漆，使用分散机造粒，转速控制在约500r/min，造粒时间控制在约5min，观察彩点造粒情况，并拍照记录，用以评价造粒彩点状态；造粒完成后加入连续相510g、雪花白砂390g混合均匀后保存，观察7天后砂包砂多彩涂料的状态；并通过城宇多彩喷枪喷涂，观察成漆的喷涂情况。实验结果具体参见表6。
表6实验结果
由表6可知，本发明实施例1-6所得的砂包砂多彩涂料，经过造粒分散后彩点直径大约分布在6-8mm左右，彩点大小均匀，且彩点圆润拖尾少毛边少，表明彩点造粒状况好；7天后成漆状态显示彩点清晰亮丽，不回缩，表明本发明提供的复合纤维素缔合乳液能力强，基础漆裹砂能力强，涂料稳定性好；涂料喷枪喷涂时，喷涂顺畅，且彩点不破碎，表明彩点韧性合适，具有韧而不硬、韧而不破的效果，具有优异的综合应用性能。
相比实施例，对比例1砂包砂的彩点造粒状况比较好，然而喷涂有阻塞，推测可能原因是疏水改性纤维素和交联剂占比过高，导致基础漆粘度超过了合适范围且偏硬，喷涂堵枪。
对比例2砂包砂的彩点尺寸有所减小，且有拖尾和毛边现象，表示涂料韧性有所降低，7天存储后彩点通透度有所降低，推测可能原因是疏水改性纤维素占比过小，影响了涂料的韧性以及稳定性。
对比例3砂包砂的彩点尺寸有所减小，彩点有拖尾有毛边，且喷涂时，彩点有轻微破碎，推测可能原因是未采用较高粘度的纤维素，导致基础漆粘度不够，影响了涂料的韧性。
对比例4砂包砂的彩点有拖尾有毛边，7天存储后彩点模糊，有回缩，推测可能原因是未疏水改性的羟乙基纤维素影响了涂料的韧性，对稳定性也有较大影响。
对比例5砂包砂的7天存储后彩点模糊，有回缩，推测可能原因是未使用交联剂引起涂料的稳定性降低。
单独使用市售的纤维素250HBR或纤维素HS100000YP2时，彩点造粒分散后被打成更碎小颗粒，且大小不均匀，彩点毛边多、边缘模糊，表明涂料韧性比较差，此外，7天存储后彩点糊化严重，彩点回缩，虽然喷涂顺畅，但彩点破碎，难以满足需求。而实施例所得到的彩点造粒后具有较大的彩点尺寸，且彩点边缘清晰，大小均匀，彩点圆润拖尾少毛边少，7天后成漆彩点清晰亮丽，不回缩，而且喷枪喷涂顺畅，彩点不破碎。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容范围，本发明的实质技术内容是广义地定义于申请的权利要求范围中，任何他人完成的技术实体或方法，若是与申请的权利要求范围所定义的完全相同，也或是一种等效的变更，均将被视为涵盖于该权利要求范围之中。
Claims (10)
1.一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，包括以下重量份的原料组分：
2.根据权利要求1所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述的交联剂为亲水胶体。
3.根据权利要求2所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述亲水胶体选自田菁胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、魔芋胶、卡拉胶、亚麻籽胶、阿拉伯胶、黄原胶、壳聚糖、β-葡聚糖、胡芦巴胶、塔拉胶、海藻酸、葡甘露聚醣中的一种或几种组合。
4.根据权利要求3所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述的交联剂选自瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述的高粘度纤维素具有以下粘度性质：Brookfield LV 25℃，4#，30rpm，1％水溶液测试条件下，粘度为5000～8000mPas。
6.根据权利要求5所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述的高粘度纤维素选自甲基羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或几种组合。
7.根据权利要求1所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述疏水改性纤维素为具有羟乙基并被一个或者多个疏水取代基进一步取代的缔合型纤维素聚合物，并具有以下粘度性质：Brookfield LV 25℃，3#，6rpm，1％水溶液测试条件下，粘度为9000～16000mPas。
8.根据权利要求1所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，所述的润湿剂为酯类溶剂或醇酯类溶剂。
9.根据权利要求1所述的一种涂料用高韧性复合纤维素，其特征在于，通过以下方法制备得到：
(1)按配方组分备料；
(2)将交联剂、高粘度纤维素、疏水改性纤维素混散均匀，再加入润湿剂，重新破碎混匀即得。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种涂料用高韧性复合纤维素的应用，其特征在于，所述的复合纤维素用作涂料制备的原料，所述涂料包括多彩涂料。
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