CN114196278A - 一种石墨烯保温耐污仿石漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料技术领域，公开了一种石墨烯保温耐污仿石漆及其制备方法，其包括：51‑53.97份的水、0.89‑0.915份的高粘度纤维素、0.165‑0.178份的低粘度纤维素、0.195‑0.205份的多功能助剂、0.34‑0.355份的分散剂、0.28‑0.32份的打浆消泡剂、0.39‑0.42份的杀菌剂、1.48‑1.515份的乙二醇、1.58‑1.625份的十二醇酯、0.9‑1.15份的钛白粉、4.4‑4.6份的高岭土、0.008‑0.013份的石墨烯、27.5‑29.3份的乳液、0.09‑0.12份的调漆消泡剂和7.9‑8.2份的6％的599保护胶液。该仿石漆实现节约资源、改善环保、提高粘附性、改善热现象、提高防腐效果、稳定制作、保温、隔热、防水、超耐气候和高成品率等。该仿石漆具有高质感、色彩逼真、色调典雅、高坚硬度、涂层表面凹凸柔顺、高延展性、高冲击性、抗污性、一次喷涂成型、操作简单、使用寿命长可达20年等，可广泛用于建筑装饰等。

Description

一种石墨烯保温耐污仿石漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种石墨烯保温耐污仿石漆及其制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展，大批量的石材制品应用到城乡的建设和工业生活中，石材制品暴露在空气或水中，经常会受到不同程度的腐蚀，这会严重影响石材制品的长期使用和美学效果。石材腐蚀后容易出现不同程度的凹凸面和污渍面，甚至会出现石材表面剥落现象，目前许多石材制品的耐腐蚀性较差，就需要采取防护措施，防止石材制品的表面腐蚀，才能确保石材制品在设计使用期内的安全性、耐久性和美学性。

仿石漆是一种可保护石材表面免受大气、海水等的化学腐蚀的涂料，且拥有仿照石材的美学感。其应用较为广泛，主要应用建筑室内外装饰方面。因此，石材的腐蚀和美学问题是备受大家所关注，为了降低石材损失，便出现一些石材涂料，石材涂料是作为保护层和美学感使用最多的涂料之一，被分为花岗岩、真石漆和仿石漆中间层等。然而这些仿石漆都会存在一些不足之处，如：涂刷性差、制备中分散不均匀、制备中团聚现象、出现不良品、防腐效果差、热现象差、粘附性差、美学感低、使用寿命短等等。

因此，针对以上问题，现有的仿石漆技术有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的仿石漆技术所带来的一些缺陷问题，解决仿石漆处理中的弊端，实现仿石漆处理中，节约资源、改善环保、提高粘附性、改善热现象、提高防腐效果、稳定制作、高的成品率、提高美学感和提高使用寿命等。提出一种石墨烯保温耐污仿石漆及其制备方法。

一种石墨烯保温耐污仿石漆，按重量份数计，所述仿石漆包括如下组分：51-53.97份的水、0.89-0.915份的高粘度纤维素、0.165-0.178份的低粘度纤维素、0.195-0.205份的多功能助剂、0.34-0.355份的分散剂、0.28-0.32份的打浆消泡剂、0.39-0.42份的杀菌剂、1.48-1.515份的乙二醇、1.58-1.625份的十二醇酯、0.9-1.15份的钛白粉、4.4-4.6份的高岭土、0.008-0.013份的石墨烯、27.5-29.3份的乳液、0.09-0.12份的调漆消泡剂和7.9-8.2份的6％的599保护胶液。

优选地，高粘度纤维素选用10万粘度的250HHBR纤维素。

优选地，低粘度纤维素选用3万粘度的10KB纤维素。

优选地，多功能助剂选用MA-95多功能助剂。

优选地，分散剂选用5040分散剂。

优选地，打浆消泡剂选用C9消泡剂。

优选地，所述调漆消泡剂选用C9消泡剂。

优选地，所述杀菌剂选用MC杀菌剂。

优选地，所述钛白粉选用R218钛白粉。

优选地，所述高岭土选用V90高岭土。

优选地，所述石墨烯选用石墨烯多功能助剂。

优选地，所述乳液选用RS-2788乳液。

优选地，所述水选用自来水。

一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备方法，所述步骤具体如下：

步骤1：备料：

按重量份数进行量取，量取51-53.97份的水、0.89-0.915份的高粘度纤维素、0.165-0.178份的低粘度纤维素、0.195-0.205份的多功能助剂、0.34-0.355份的分散剂、0.28-0.32份的打浆消泡剂、0.39-0.42份的杀菌剂、1.48-1.515份的乙二醇、1.58-1.625份的十二醇酯、0.9-1.15份的钛白粉、4.4-4.6份的高岭土、0.008-0.013份的石墨烯、27.5-29.3份的乳液、0.09-0.12份的调漆消泡剂和7.9-8.2份的6％的599保护胶液；

步骤2：打浆：

取步骤1中的50-53份的水，加入制漆缸中，然后打开分散机，调节分散机的转速处于低速匀速运转，一般采用100-200r/min，在低速匀速运转下，依次加入0.195-0.205份的多功能助剂、0.34-0.355份的分散剂、0.28-0.32份的打浆消泡剂和0.39-0.42份的杀菌剂，然后缓慢加入0.89-0.915份的高粘度纤维素和0.165-0.178份的低粘度纤维素，在低速匀速运转下持续20分钟，待低速匀速运转时间完成后，调节分散机的转速处于高速匀速运转，一般采用500-600r/min，持续15分钟后，然后在高速匀速运转下，缓慢加入1.48-1.515份的乙二醇和1.58-1.625份的十二醇酯，继续高速匀速分散5分钟，然后依次加入0.9-1.15份的钛白粉、4.4-4.6份的高岭土和0.008-0.013份的石墨烯，高速分散30-35分钟；

步骤3：冲缸：

在步骤2的基础上，待高速匀速分散时间后，加入0.97-1份的水，进行清理缸壁；

步骤4：调漆：

在步骤3的基础上，调节分散机的转速处于中速匀速转速，一般采用280-320r/min，在中速匀速运转下，依次加入27.5-29.3份的乳液和0.09-0.12份的调漆消泡剂，然后中速匀速分散15分钟，再进行缓慢加入7.9-8.2份的6％的599保护胶液，持续中速分散20分钟，直至完全分散开，制备出成品漆液；

步骤5：成品：

在步骤4的基础上，将制备的成品漆液进行自然冷却至室温.

步骤6：包装：

在步骤5的基础上，将冷却的漆液通过包装机注入进包装桶中，进行封装保存，且存放在阴凉干燥处和严防霜冻。

优选地，所述初浆、成浆和成品漆液的温度在60-70℃。

优选地，所述漆液为透明漆液。

优选地，所述漆液的粘度值不低于120KU。

优选地，所述漆液的细度不超过20μm。

优选地，采用自来水进行配液，取水便捷，易于生产；

优选地，加入MA-95多功能助剂可以使自来水的酸碱性稳定，不会因自来水的酸碱性的变化影响到后续的加料，MA-95多功能助剂含有OH^-阴离子基团，可以对后续的加料起到静电稳定作用；

优选地，加入5040分散剂，5040分散剂是一种阴离子表面活性剂，会与MA-95多功能助剂配合，活化MA-95多功能助剂的阴离子基团，进而提高静电稳定性，通过5040分散剂与MA-95多功能助剂的配合，改善液体的PH值，增强分散能力，提高液体中的离子表面活性；由于自来水中会溶有一些气体，如空气等，在低速搅拌下，气体会相互移动和融合，逐渐形成微小的气泡，这会影响5040分散剂和MA-95多功能助剂的配合以及对后续加料的影响；

优选地，加入第一次C9消泡剂，由于5040分散剂和MA-95多功能助剂都是亲水性的，而C9消泡剂具有强疏水弱亲水性，会与5040分散剂和MA-95多功能助剂配合，增强消泡能力，液体在分散机中分散时，会有液体中气泡生成和液体表面气泡生成，气泡的存在会影响各个物料的加入和分散均匀性，就需要对液体进行消泡处理；

优选地，加入MC杀菌剂，选用MC杀菌剂可以溶于水但不与水反应，几乎不发生水解反应，这会降低MC杀菌剂对C9消泡剂、5040分散剂和MA-95多功能助剂的影响，也保证了MC杀菌剂的高效杀菌，进而避免分散时环境中的微生物的滋生和融入，防止微生物的存在影响分散液的品质；

优选地，先进行自来水、MA-95多功能助剂、5040分散剂、第一次C9消泡剂和MC杀菌剂的配液，这些溶剂不会引起配液的黏稠，有助于这些溶剂的均匀分散，进而发挥其在后续加料中的作用；

优选地，加入10万粘度的250HHBR纤维素，可以提高液体黏稠度和液体保水度，再结合3万粘度的10KB纤维素，改善液体的流动性等；

优选地，由于自来水与一些有机溶液不易互溶，就需要中间媒介，加入乙二醇，可以更好将有机溶液与自来水进行配合，还可以调节液体黏稠度等；加入十二醇酯，会与乙二醇相互配合，为后续的加料提供辅助基材等；

优选地，添加R218钛白粉、V90高岭土和石墨烯多功能剂，经过分散机的分散，会在液体中进行粒子的自组装和少量的化学反应，液体混合物之间的分散会相互碰撞和打磨，最终形成不超过20μm细度的液体混合物；采用石墨烯多功能剂会活化液体混合物的粒子表面，改善浆液的制作，也会改善浆液的一些热现象等等；

优选地，加入RS-2788乳液，十二醇酯会渗入进乳液中，实现液体的均匀配合；加入C9消泡剂，继续对气泡进行消泡；加入6％的599保护胶液，完成配料的添加，分散机的运转，制成优质的成品漆液。

有益效果

本发明采用水配比10万粘度的250HHBR纤维素、3万粘度的10KB纤维素、MA-95多功能助剂、5040分散剂、C9消泡剂、MC杀菌剂、乙二醇、十二醇酯、R218钛白粉、V90高岭土、石墨烯多功能助剂、RS-2788乳液、C9消泡剂和6％的599保护胶液，采用打浆和调漆，以及相对应的分散转速和分散时间，可以有效地实现解决仿石漆处理中的弊端，实现仿石漆处理中，节约资源、改善环保、提高粘附性、改善热现象、提高防腐效果、稳定制作、保温、隔热、防水、超耐气候、美观化和高成品率等。该仿石漆具有高质感、色彩逼真、色调典雅、高坚硬度、涂层表面凹凸柔顺、高延展性、高冲击性、抗污性、一次喷涂成型、操作简单、使用寿命长可达20年等，且可以在5℃以上和90％的相对湿度下施工，可广泛用于建筑装饰等。

附图说明

图1为本发明一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备系统结构示意图。

图2为本发明一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备工艺流程示意图。

附图说明：1、备料；2、打浆；3、冲缸；4、调漆；5、成品；6、包装。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本发明提供的一种石墨烯保温耐污仿石漆，按重量份数计，所述仿石漆包括如下组分：51份的自来水、0.915份的10万粘度的250HHBR纤维素、0.178份的3万粘度的10KB纤维素、0.205份的MA-95多功能助剂、0.355份的5040分散剂、0.32份的C9消泡剂、0.42份的MC杀菌剂、1.515份的乙二醇、1.625份的十二醇酯、1.15份的R218钛白粉、4.6份的V90高岭土、0.013份的石墨烯多功能助剂、29.3份的RS-2788乳液、0.12份的C9消泡剂和8.2份的6％的599保护胶液。

一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备方法，所述步骤具体如下：

步骤1：备料：

按重量份数进行量取，量取51份的自来水、0.915份的10万粘度的250HHBR纤维素、0.178份的3万粘度的10KB纤维素、0.205份的MA-95多功能助剂、0.355份的5040分散剂、0.32份的C9消泡剂、0.42份的MC杀菌剂、1.515份的乙二醇、1.625份的十二醇酯、1.15份的R218钛白粉、4.6份的V90高岭土、0.013份的石墨烯多功能助剂、29.3份的RS-2788乳液、0.12份的C9消泡剂和8.2份的6％的599保护胶液；

步骤2：打浆：

取步骤1中的50份的水，加入制漆缸中，然后打开分散机，调节分散机的转速处于低速匀速运转，一般采用100-200r/min，在低速匀速运转下，依次加入0.205份的MA-95多功能助剂、0.355份的5040分散剂、0.32份的C9消泡剂和0.42份的MC杀菌剂，然后缓慢加入0.915份的10万粘度的250HHBR纤维素和0.178份的3万粘度的10KB纤维素，在低速匀速运转下持续20分钟，待低速匀速运转时间完成后，调节分散机的转速处于高速匀速运转，一般采用500-600r/min，持续15分钟后，然后在高速匀速运转下，缓慢加入1.515份的乙二醇和1.625份的十二醇酯，继续高速匀速分散5分钟，然后依次加入1.15份的R218钛白粉、4.6份的V90高岭土和0.013份的石墨烯多功能助剂，高速分散30-35分钟；

步骤3：冲缸：

在步骤2的基础上，待高速匀速分散时间后，加入1份的自来水，进行清理缸壁；

步骤4：调漆：

在步骤3的基础上，调节分散机的转速处于中速匀速转速，一般采用280-320r/min，在中速匀速运转下，依次加入29.3份的RS-2788乳液和0.12份的C9消泡剂，然后中速匀速分散15分钟，再进行缓慢加入8.2份的6％的599保护胶液，持续中速分散20分钟，直至完全分散开，制备出成品漆液，所述成品漆液的温度在60-70℃，所述成品漆液为透明漆液，所述成品漆液的粘度值不低于120KU，且所述成品漆液的细度不超过20μm；

步骤5：成品：

在步骤4的基础上，将制备的成品漆液进行自然冷却至室温。

步骤6：包装：

在步骤5的基础上，将冷却的漆液通过包装机注入进包装桶中，进行封装保存。

实施例二，本发明提供的一种石墨烯保温耐污仿石漆，按重量份数计，所述仿石漆包括如下组分：52.98份的自来水、0.9份的10万粘度的250HHBR纤维素、0.17份的3万粘度的10KB纤维素、0.2份的MA-95多功能助剂、0.35份的5040分散剂、0.3份的C9消泡剂、0.4份的MC杀菌剂、1.5份的乙二醇、1.6份的十二醇酯、1份的R218钛白粉、4.5份的V90高岭土、0.01份的石墨烯多功能助剂、28份的RS-2788乳液、0.1份的C9消泡剂和8份的6％的599保护胶液。

一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备方法，所述步骤具体如下：

步骤1：备料：

按重量份数进行量取，量取52.98份的自来水、0.9份的10万粘度的250HHBR纤维素、0.17份的3万粘度的10KB纤维素、0.2份的MA-95多功能助剂、0.35份的5040分散剂、0.3份的C9消泡剂、0.4份的MC杀菌剂、1.5份的乙二醇、1.6份的十二醇酯、1份的R218钛白粉、4.5份的V90高岭土、0.01份的石墨烯多功能助剂、28份的RS-2788乳液、0.1份的C9消泡剂和8份的6％的599保护胶液；

步骤2：打浆：

取步骤1中的52份的水，加入制漆缸中，然后打开分散机，调节分散机的转速处于低速匀速运转，一般采用100-200r/min，在低速匀速运转下，依次加入0.2份的MA-95多功能助剂、0.35份的5040分散剂、0.3份的C9消泡剂和0.4份的MC杀菌剂，然后缓慢加入0.9份的10万粘度的250HHBR纤维素和0.17份的3万粘度的10KB纤维素，在低速匀速运转下持续20分钟，待低速匀速运转时间完成后，调节分散机的转速处于高速匀速运转，一般采用500-600r/min，持续15分钟后，然后在高速匀速运转下，缓慢加入1.5份的乙二醇和1.6份的十二醇酯，继续高速匀速分散5分钟，然后依次加入1份的R218钛白粉、4.5份的V90高岭土和0.01份的石墨烯多功能助剂，高速分散30-35分钟；

步骤3：冲缸：

在步骤2的基础上，待高速匀速分散时间后，加入0.98份的自来水，进行清理缸壁；

步骤4：调漆：

在步骤3的基础上，调节分散机的转速处于中速匀速转速，一般采用280-320r/min，在中速匀速运转下，依次加入28份的RS-2788乳液和0.1份的C9消泡剂，然后中速匀速分散15分钟，再进行缓慢加入8份的6％的599保护胶液，持续中速分散20分钟，直至完全分散开，制备出成品漆液，所述成品漆液的温度在60-70℃，所述成品漆液为透明漆液，所述成品漆液的粘度值不低于120KU，且所述成品漆液的细度不超过20μm；

步骤5：成品：

在步骤4的基础上，将制备的成品漆液进行自然冷却至室温。

步骤6：包装：

在步骤5的基础上，将冷却的漆液通过包装机注入进包装桶中，进行封装保存。

实施例三，本发明提供的一种石墨烯保温耐污仿石漆，按重量份数计，所述仿石漆包括如下组分：53.97份的自来水、0.89份的10万粘度的250HHBR纤维素、0.165份的3万粘度的10KB纤维素、0.195份的MA-95多功能助剂、0.34份的5040分散剂、0.28份的C9消泡剂、0.39份的MC杀菌剂、1.48份的乙二醇、1.58份的十二醇酯、0.9份的R218钛白粉、4.4份的V90高岭土、0.008份的石墨烯多功能助剂、27.5份的RS-2788乳液、0.09份的C9消泡剂和7.9份的6％的599保护胶液。

一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备方法，所述步骤具体如下：

步骤1：备料：

按重量份数进行量取，量取53.97份的自来水、0.89份的10万粘度的250HHBR纤维素、0.165份的3万粘度的10KB纤维素、0.195份的MA-95多功能助剂、0.34份的5040分散剂、0.28份的C9消泡剂、0.39份的MC杀菌剂、1.48份的乙二醇、1.58份的十二醇酯、0.9份的R218钛白粉、4.4份的V90高岭土、0.008份的石墨烯多功能助剂、27.5份的RS-2788乳液、0.09份的C9消泡剂和7.9份的6％的599保护胶液；

步骤2：打浆：

取步骤1中的53份的水，加入制漆缸中，然后打开分散机，调节分散机的转速处于低速匀速运转，一般采用100-200r/min，在低速匀速运转下，依次加入0.195份的MA-95多功能助剂、0.34份的5040分散剂、0.28份的C9消泡剂和0.39份的MC杀菌剂，然后缓慢加入0.89份的10万粘度的250HHBR纤维素和0.165份的3万粘度的10KB纤维素，在低速匀速运转下持续20分钟，待低速匀速运转时间完成后，调节分散机的转速处于高速匀速运转，一般采用500-600r/min，持续15分钟后，然后在高速匀速运转下，缓慢加入1.48份的乙二醇和1.58份的十二醇酯，继续高速匀速分散5分钟，然后依次加入0.9份的R218钛白粉、4.4份的V90高岭土和0.008份的石墨烯多功能助剂，高速分散30-35分钟；

步骤3：冲缸：

在步骤2的基础上，待高速匀速分散时间后，加入0.97份的自来水，进行清理缸壁；

步骤4：调漆：

在步骤3的基础上，调节分散机的转速处于中速匀速转速，一般采用280-320r/min，在中速匀速运转下，依次加入27.5份的RS-2788乳液和0.09份的C9消泡剂，然后中速匀速分散15分钟，再进行缓慢加入7.9份的6％的599保护胶液，持续中速分散20分钟，直至完全分散开，制备出成品漆液，所述成品漆液的温度在60-70℃，所述成品漆液为透明漆液，所述成品漆液的粘度值不低于120KU，且所述成品漆液的细度不超过20μm；

步骤5：成品：

在步骤4的基础上，将制备的成品漆液进行自然冷却至室温。

步骤6：包装：

在步骤5的基础上，将冷却的漆液通过包装机注入进包装桶中，进行封装保存。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，按重量份数计，所述仿石漆包括如下组分：51-53.97份的水、0.89-0.915份的高粘度纤维素、0.165-0.178份的低粘度纤维素、0.195-0.205份的多功能助剂、0.34-0.355份的分散剂、0.28-0.32份的打浆消泡剂、0.39-0.42份的杀菌剂、1.48-1.515份的乙二醇、1.58-1.625份的十二醇酯、0.9-1.15份的钛白粉、4.4-4.6份的高岭土、0.008-0.013份的石墨烯、27.5-29.3份的乳液、0.09-0.12份的调漆消泡剂和7.9-8.2份的6％的599保护胶液。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述高粘度纤维素选用10万粘度的250HHBR纤维素。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述低粘度纤维素选用3万粘度的10KB纤维素。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述多功能助剂选用MA-95多功能助剂。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述分散剂选用5040分散剂。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述打浆消泡剂选用C9消泡剂，所述调漆消泡剂选用C9消泡剂。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述杀菌剂选用MC杀菌剂。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述钛白粉选用R218钛白粉。

9.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆，其特征在于，所述高岭土选用V90高岭土。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯保温耐污仿石漆的制备方法，其特征在于，所述步骤具体如下：

步骤1：备料：

按重量份数进行量取，量取51-53.97份的水、0.89-0.915份的高粘度纤维素、0.165-0.178份的低粘度纤维素、0.195-0.205份的多功能助剂、0.34-0.355份的分散剂、0.28-0.32份的打浆消泡剂、0.39-0.42份的杀菌剂、1.48-1.515份的乙二醇、1.58-1.625份的十二醇酯、0.9-1.15份的钛白粉、4.4-4.6份的高岭土、0.008-0.013份的石墨烯、27.5-29.3份的乳液、0.09-0.12份的调漆消泡剂和7.9-8.2份的6％的599保护胶液；

步骤2：打浆：

取步骤1中的50-53份的水，加入制漆缸中，然后打开分散机，调节分散机的转速处于低速匀速运转，一般采用100-200r/min，在低速匀速运转下，依次加入0.195-0.205份的多功能助剂、0.34-0.355份的分散剂、0.28-0.32份的打浆消泡剂和0.39-0.42份的杀菌剂，然后缓慢加入0.89-0.915份的高粘度纤维素和0.165-0.178份的低粘度纤维素，在低速匀速运转下持续20分钟，待低速匀速运转时间完成后，调节分散机的转速处于高速匀速运转，一般采用500-600r/min，持续15分钟后，然后在高速匀速运转下，缓慢加入1.48-1.515份的乙二醇和1.58-1.625份的十二醇酯，继续高速匀速分散5分钟，然后依次加入0.9-1.15份的钛白粉、4.4-4.6份的高岭土和0.008-0.013份的石墨烯，高速分散30-35分钟；

步骤3：冲缸：

在步骤2的基础上，待高速匀速分散时间后，加入0.97-1份的水，进行清理缸壁；

步骤4：调漆：

在步骤3的基础上，调节分散机的转速处于中速匀速转速，一般采用280-320r/min，在中速匀速运转下，依次加入27.5-29.3份的乳液和0.09-0.12份的调漆消泡剂，然后中速匀速分散15分钟，再进行缓慢加入7.9-8.2份的6％的599保护胶液，持续中速分散20分钟，直至完全分散开，制备出成品漆液；

步骤5：成品：

在步骤4的基础上，将制备的成品漆液进行自然冷却至室温.

步骤6：包装：

在步骤5的基础上，将冷却的漆液通过包装机注入进包装桶中，进行封装保存。

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