CN106365514B - 一种耐候性强的环保型真石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐候性强的环保型真石漆及其制备方法,由以下重量份的原料制成:天然彩砂350‑400份,砒砂岩160‑220份,氧化铝空心球120‑180份,伊利石细粉80‑150份,超支化聚氨酯乳液60‑80份,氟碳乳液30‑50份,四丁基醋酸铵5‑8份,碳酸氢钾2‑4份,羟乙基甲基纤维素2‑5份,十二烷基苯磺酸钠3‑6份,萘硫酚1‑3份,竹炭粉15‑20份,对羟基苯甲酸丙酯1‑2份,六羟甲基三聚氰胺六甲醚2‑4份,邻苯二甲酸酐1‑2份,米糠蜡3‑5份,去离子水40份。本发明中真石漆性能较强,本发明中真石漆符合环保要求,施工方法简单,具有较强的附着力和耐候性,适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于真石漆技术领域,具体涉及一种耐候性强的环保型真石漆及其制备方法。
背景技术
随着我国房地产产业的迅猛发展,房屋建筑用品和装饰用品也得到了迅猛发展,其中真石漆通常用于建筑外墙的仿石材效果,真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染,无毒、无味、粘结力强,且永不退色,有助于延长建筑物的使用寿命,但在实际应用中却会遇到施工难,易受雨水侵蚀或者污染的现象,长期经日晒雨淋后还可能会出现起鼓、开裂、剥落等现象,如果添加过多化学制品,又有可能会造成环境污染,诸多问题严重制约了真石漆的使用和推广,因此需要针对这些缺点对真石漆进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种耐候性强的环保型真石漆及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐候性强的环保型真石漆,由以下重量份的原料制成:天然彩砂350-400份,砒砂岩160-220份,氧化铝空心球120-180份,伊利石细粉80-150份,超支化聚氨酯乳液60-80份,氟碳乳液30-50份,四丁基醋酸铵5-8份,碳酸氢钾2-4份,羟乙基甲基纤维素2-5份,十二烷基苯磺酸钠3-6份,萘硫酚1-3份,竹炭粉15-20份,对羟基苯甲酸丙酯1-2份,六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-4份,邻苯二甲酸酐1-2份,米糠蜡3-5份,去离子水40份。
作为对上述方案的进一步叙述,所述天然彩砂的目数为40-120目,具体根据需要调节各细度的组成比例;砒砂岩的目数为350-400目;氧化铝空心球的细度为0.25-0.35mm;伊利石细粉的细度为80-120μm;竹炭粉的细度为10-20μm。
一种耐候性强的环保型真石漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)在设备内加入去离子水、羟乙基甲基纤维素和四丁基醋酸铵,加热并保持温度50-60℃,再加入米糠蜡和六羟甲基三聚氰胺六甲醚,以1200-1500转/分的转速搅拌8-10分钟;
(2)将转速调节至600-800转/分后依次加入超支化聚氨酯乳液和氟碳乳液,搅拌3-5分钟;
(3)恢复常温后保持转速600-800转/分,依次加入竹炭粉、伊利石细粉、氧化铝空心球、砒砂岩和天然彩砂,恒速搅拌10-15分钟;
(4)将转速调节至400-600转/分,依次加入碳酸氢钾、十二烷基苯磺酸钠、萘硫酚、对羟基苯甲酸丙酯和邻苯二甲酸酐,然后调节pH值至5.5-5.8,完成后继续搅拌5-8分钟,即得成品。
本发明中耐候性强的环保型真石漆的施工方法为:
在常温条件下进行施工,施工前按照8-15%的比例加水,用电动搅拌机搅拌三次,对墙面进行两次喷涂;
其中第一次搅拌时间为5-8分钟,3-5分钟后进行第二次搅拌,搅拌时间为2-4分钟;第二次搅拌完成后进行第一次喷涂,第一次喷涂完成3个小时后,进行第三次搅拌,搅拌时间为3-6分钟,搅拌完成后即可进行第二次喷涂。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过增加伊利石细粉的使用,提高天然彩砂之间的粘结性,减少粘性材料的使用,利用超支化聚氨酯乳液和氟碳乳液相结合,配合羟乙基甲基纤维素,改善真石漆的均匀性,竹炭粉的添加提高真石漆的力学性能,起到抗开裂的作用,氧化铝空心球在四丁基醋酸铵的作用下,能够提高其耐高温性能,同时由于米糠蜡和六羟甲基三聚氰胺六甲醚的加入提高了真石漆的耐老化性能,施工方法简单,无对人体有害的可挥发物质,具有较高的比表面积,成膜性好,耐候性强,适用于建筑装饰。
具体实施方式
实施例1
一种耐候性强的环保型真石漆,由以下重量份的原料制成:天然彩砂350份,砒砂岩180份,氧化铝空心球120份,伊利石细粉150份,超支化聚氨酯乳液70份,氟碳乳液40份,四丁基醋酸铵8份,碳酸氢钾4份,羟乙基甲基纤维素4份,十二烷基苯磺酸钠5份,萘硫酚2份,竹炭粉16份,对羟基苯甲酸丙酯2份,六羟甲基三聚氰胺六甲醚3份,邻苯二甲酸酐2份,米糠蜡4份,去离子水40份。
作为对上述方案的进一步叙述,所述天然彩砂的目数为40-120目,具体根据需要调节各细度的组成比例;砒砂岩的目数为350-400目;氧化铝空心球的细度为0.25-0.35mm;伊利石细粉的细度为80-120μm;竹炭粉的细度为10-20μm。
一种耐候性强的环保型真石漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)在设备内加入去离子水、羟乙基甲基纤维素和四丁基醋酸铵,加热并保持温度50-60℃,再加入米糠蜡和六羟甲基三聚氰胺六甲醚,以1200-1500转/分的转速搅拌8-10分钟;
(2)将转速调节至600-800转/分后依次加入超支化聚氨酯乳液和氟碳乳液,搅拌3-5分钟;
(3)恢复常温后保持转速600-800转/分,依次加入竹炭粉、伊利石细粉、氧化铝空心球、砒砂岩和天然彩砂,恒速搅拌10-15分钟;
(4)将转速调节至400-600转/分,依次加入碳酸氢钾、十二烷基苯磺酸钠、萘硫酚、对羟基苯甲酸丙酯和邻苯二甲酸酐,然后调节pH值至5.5-5.8,完成后继续搅拌5-8分钟,即得成品。
本发明中耐候性强的环保型真石漆的施工方法为:
在常温条件下进行施工,施工前按照8-15%的比例加水,用电动搅拌机搅拌三次,对墙面进行两次喷涂;
其中第一次搅拌时间为5-8分钟,3-5分钟后进行第二次搅拌,搅拌时间为2-4分钟;第二次搅拌完成后进行第一次喷涂,第一次喷涂完成3个小时后,进行第三次搅拌,搅拌时间为3-6分钟,搅拌完成后即可进行第二次喷涂。
实施例2
一种耐候性强的环保型真石漆,由以下重量份的原料制成:天然彩砂400份,砒砂岩160份,氧化铝空心球150份,伊利石细粉80份,超支化聚氨酯乳液80份,氟碳乳液45份,四丁基醋酸铵6份,碳酸氢钾2份,羟乙基甲基纤维素3份,十二烷基苯磺酸钠4份,萘硫酚2份,竹炭粉18份,对羟基苯甲酸丙酯1份,六羟甲基三聚氰胺六甲醚3份,邻苯二甲酸酐1份,米糠蜡5份,去离子水40份。
其制备方法与施工方法与实施例1中相同。
实施例3
一种耐候性强的环保型真石漆,由以下重量份的原料制成:天然彩砂380份,砒砂岩200份,氧化铝空心球160份,伊利石细粉90份,超支化聚氨酯乳液60份,氟碳乳液30份,四丁基醋酸铵5份,碳酸氢钾2份,羟乙基甲基纤维素2份,十二烷基苯磺酸钠3份,萘硫酚3份,竹炭粉15份,对羟基苯甲酸丙酯2份,六羟甲基三聚氰胺六甲醚4份,邻苯二甲酸酐1份,米糠蜡3份,去离子水40份。
其制备方法与施工方法与实施例1中相同。
将上述实施例中制得真石漆用《合成树脂砂壁状建筑材料》JG/T24-2000(W型)进行检验,具体内容如下:
表1
通过表1中数据可以看出本发明中真石漆性能较强,同时经检验,本发明中真石漆符合环保要求,具有较强的附着力和耐候性,适用范围广。
Claims (3)
1.一种耐候性强的环保型真石漆,其特征在于,由以下重量份的原料制成:天然彩砂350-400份,砒砂岩160-220份,氧化铝空心球120-180份,伊利石细粉80-150份,超支化聚氨酯乳液60-80份,氟碳乳液30-50份,四丁基醋酸铵5-8份,碳酸氢钾2-4份,羟乙基甲基纤维素2-5份,十二烷基苯磺酸钠3-6份,萘硫酚1-3份,竹炭粉15-20份,对羟基苯甲酸丙酯1-2份,六羟甲基三聚氰胺六甲醚2-4份,邻苯二甲酸酐1-2份,米糠蜡3-5份,去离子水40份;
其中,所述天然彩砂的目数为40-120目,具体根据需要调节各细度的组成比例;砒砂岩的目数为350-400目;氧化铝空心球的细度为0.25-0.35mm;伊利石细粉的细度为80-120μm;竹炭粉的细度为10-20μm。
2.如权利要求1所述一种耐候性强的环保型真石漆,其特征在于,其施工方法为:
在常温条件下进行施工,施工前按照8-15%的比例加水,用电动搅拌机搅拌三次,对墙面进行两次喷涂;
其中第一次搅拌时间为5-8分钟,3-5分钟后进行第二次搅拌,搅拌时间为2-4分钟;第二次搅拌完成后进行第一次喷涂,第一次喷涂完成3个小时后,进行第三次搅拌,搅拌时间为3-6分钟,搅拌完成后即可进行第二次喷涂。
3.一种如权利要求1所述耐候性强的环保型真石漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在设备内加入去离子水、羟乙基甲基纤维素和四丁基醋酸铵,加热并保持温度50-60℃,再加入米糠蜡和六羟甲基三聚氰胺六甲醚,以1200-1500转/分的转速搅拌8-10分钟;
(2)将转速调节至600-800转/分后依次加入超支化聚氨酯乳液和氟碳乳液,搅拌3-5分钟;
(3)恢复常温后保持转速600-800转/分,依次加入竹炭粉、伊利石细粉、氧化铝空心球、砒砂岩和天然彩砂,恒速搅拌10-15分钟;
(4)将转速调节至400-600转/分,依次加入碳酸氢钾、十二烷基苯磺酸钠、萘硫酚、对羟基苯甲酸丙酯和邻苯二甲酸酐,然后调节pH值至5.5-5.8,完成后继续搅拌5-8分钟,即得成品。
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