CN105255268A - 纳米负离子功能型水包水内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

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CN105255268A CN201510710383.6A CN201510710383A CN105255268A CN 105255268 A CN105255268 A CN 105255268A CN 201510710383 A CN201510710383 A CN 201510710383A CN 105255268 A CN105255268 A CN 105255268A
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许绍凰
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Shandong Sandeli Coating Co Ltd
ZHANGZHOU SANDELI PAINT & COATING Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种纳米负离子功能型水包水内墙涂料及其制备方法。该内墙涂料经胶体溶液、造粒基础漆和乳胶成品漆三阶段形成,每部分含有如下原料:一、胶体溶液:水、交联稳定剂、保护胶粉;二、造粒基础漆:水、润湿分散剂、丙二醇、消泡剂、羟乙基纤维素、弹性聚合物乳液、胶体溶液、环保无机复合颜料、成膜助剂;三、乳胶成品漆:弹性聚合物乳液、水、成膜助剂、丙二醇、消泡剂、造粒子漆、水溶性复合纳米负离子粉、碱溶胀增稠剂;其中乳胶成品漆中所述的造粒子漆即为造粒基础漆经造粒后的漆。该涂料环保、安全、高效、节能、成本较为低廉,能够高效释放负离子,实用性强,应用前景广阔。

Description

纳米负离子功能型水包水内墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及水包水内墙涂料技术领域,特别公开一种纳米负离子功能型水包水内墙涂料及其制备方法。
背景技术
水包水多彩涂料打破了传统单一色彩平面涂层的装饰效果,开创了多彩、立体感的装饰面,倍受消费者青睐。更多的人用其来装饰内墙的电视背景和室内其它地方。随着水包水多彩涂料的广泛应用和越来越多的人体接触,涂料的环保和其他要求也越来越高。
市场上销售的水包水内墙涂料,品牌混杂、质量参差不齐,有的都含有对人体有害的物质如重金属等,并释放出如甲醛、VOC(挥发性有机化合物)等,这些物质都会对人体造成毒害、对环境造成严重污染。而负离子被誉为“空气维生素和生长素”,如同食物的维生素一样,负离子对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的积极影响。负离子含量的高低是评价环境和空气质量的一个重要指标。
本申请人的在先专利CN104177940A公开了一种太阳光热反射隔热水包水多彩环保涂料,其经胶体溶液、造粒基础漆和乳胶成品漆三阶段形成。该涂料色彩多样化并且能够隔热,但是无法释放负离子,功能性不够好。
已有部分专利在多彩涂料中添加负离子组分,例如CN101104766A中,多彩涂料含有C组分时,就含有负离子激活无机材料,但是该专利未具体说明该材料的组成,也仅测定了室内空气的甲醛含量,未对负离子释放能力作出说明。类似的,CN101440232A中的多功能厚浆纳米多彩墙艺漆,CN103275540A中的杀虫彩粒漆,均未具体说明中的负离子添加剂为何种物质,也未测定其负离子释放能力。
因此,急需一种产生负离子的原料添加量少,但是能高效释放负离子的低成本的环保负离子水包水内墙涂料,该涂料具有环保、节能、高效、持续释放负离子、净化空气中有毒有害气体、提高人体免疫力的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其含有聚合物乳液和水溶性复合负离子粉等。该水包水内墙涂料安全环保、低成本并能持续高效释放负离子。
本发明的另一个目的在于提供一种制备纳米负离子功能型水包水内墙涂料的方法。该制备方法操作简单,可产业化生产。
本发明提供一种纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其经胶体溶液、造粒基础漆和乳胶成品漆三阶段形成,每部分含有的具体组分如下:
一、胶体溶液:水90-100重量份、交联稳定剂2重量份、保护胶粉7-8重量份;
二、造粒基础漆:水400-450重量份、润湿分散剂6-10重量份、丙二醇10-15重量份、消泡剂4-9重量份、羟乙基纤维素5-10重量份、弹性聚合物乳液250-300重量份、胶体溶液100-150重量份、环保无机复合颜料40-50重量份、成膜助剂5-8重量份、pH调节剂0-4重量份;
三、乳胶成品漆:弹性聚合物乳液200-280重量份、水180-250重量份、成膜助剂12-16重量份、丙二醇8-10重量份、消泡剂0.5-1重量份、造粒子漆480-510重量份、水溶性复合负离子粉3-5重量份、碱溶胀增稠剂2-3重量份;
其中乳胶成品漆中所述的造粒子漆即为造粒基础漆经造粒后的漆。
对于水溶性复合纳米负离子粉,较佳的,其是水晶、石英、蛭石、麦饭石、电气石中的两种或两种以上经纳米研磨制成的纳米级复合粉体。
更佳的,所述的水溶性复合纳米负离子粉中各原料重量份配比为纳米水晶粉:纳米石英粉:纳米蛭石粉:纳米麦饭石:纳米电气石=0-3:1-3:0-2:1-3:1-5。
更优选的,所述纳米粉的粒径为40-100nm。通常纳米粉的粒径越小,它的比表面越大,其提供离子转移的能量越高,负离子释放功能越强。
负离子是一种空气中的自由粒子,如果有足够的能量作用于分子,分子就会释放出一个电子,电子和它附近的分子结合就会形成负离子。分子由原子、离子组成,不带电荷。纳米粒子具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大,为分子电离提供了巨大的能量,因此会不断释放负离子。热电性和压电性是指有温度和压力变化的情况下(即使微小的变化)就能引起成分晶体之间的电势差,这静电高达100万电子伏特,从而使空气发生电离,被击中的电子附着于邻近的水和氧气分子并使它转化为空气负离子,即负离子。
水晶是一种石英结晶体矿物,它的主要化学成份是二氧化硅,化学式为SiO2。水晶具有很强的压电性,水晶晶体受到压力时会产生电荷,而发生电离作用,不断释放负离子。
石英主要成分是SiO2,无色透明,具有很强的压电性,石英晶体受到压力时会产生电荷,而发生电离作用,不断释放负离子。
蛭石是一种天然、无毒的矿物质,由于蛭石有离子交换的能力,使得分子极易失去或得到电子而变成离子,从而释放负离子,它对空气净化有极大的作用。
麦饭石属火山岩类,主要化学成分是无机的硅铝酸盐,麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石。麦饭石中包含了天然矿物质和氧,会从麦饭石上无数的小孔中释放出来,之后经过电离作用而不断释放负氧离子。
电气石是一种含硼为特征的铝、钠、铁、锂环状结构的非金属硅酸盐矿物,具有压电性和热电性,电气晶体呈柱状,集合体呈棒状、放射状、小针状,也呈致密块状或隐晶体状。由于电气石具有压电性和热电性等独特的物化性能,因此可以产生负离子。
本发明通过纳米研磨生产技术把两种或两种以上前述天然非金属矿石精制成纳米级粉体,通过纳米粉的复合制备出了新型水溶性纳米负离子粉。本发明利用矿石本身的压电性、热电性和离子交换性制成纯天然非金属矿物纳米材料,其具有天然、环保、无毒、安全性,易溶于水,可以直接添加到水性涂料体系产品中,添加后不改变原涂料的生产工艺、性能;不影响原涂料的稳定体系。并且该水溶性纳米负离子粉的添加量很低,但其释放负离子能力却很强。
本发明将水溶性复合纳米负离子粉加入到水包水内墙涂料中,使该涂料具有可持续释放负离子的功效,吸附环境中有毒有害气体甲醛、VOC等从而达到净化空气,改善人类呼吸环境,有益人体健康。
优选的,所述交联稳定剂为焦磷酸钠,其能够软化水、反絮凝,还能再溶解钙、镁的不溶性盐类,可确保胶体液保持流动和稳定性。
优选的,所述的保护胶粉为硅酸镁锂。凝胶的晶体结构为单元厚度以纳米计量的微小薄片,薄片的表面布满了可交换的阳离子,其中主要为钠离子(Na+)。当凝胶颗粒与水混合时,水与钠离子(Na+)接触被吸附到薄片的表面,将凝胶沿薄片撑开,这使颗粒迅速膨胀直至薄片分离。由于薄片层面带负电荷,端面带正电荷,分离后的薄片端面被吸引到另一薄片的层面,从而形成三维空间的胶体结构,即卡片宮结构,也为同体系中的其它细小颗粒提供了最佳的悬浮性。
其中,弹性聚合物乳液可以为常规的用于涂料的各种弹性乳液。优选的,其为阴离子型苯丙弹性聚合物乳液、纯丙弹性聚合物乳液和硅丙弹性聚合物乳液中的一种以上。该乳液经自然干燥后形成的漆膜,具有良好的耐水性和耐酸碱性。
阴离子型聚合物乳液中的负电荷与硅酸镁锂保护胶中薄片层面负电荷相互排斥而造成水包水颗粒互存而不相溶,不相互渗色,使得水包水涂料具有很好的相容性、平衡性和储存稳定性,因此各色粒子不会凝絮,从而达到超长稳定性。而选用其它离子型聚合物乳液制作的水包水涂料无法确保水包水粒子间的相容性、平衡性和储存稳定性。
对于羟乙基纤维素,其是一种非离子型的表面活性剂,具有增稠、悬浮、粘合、浮化、成膜、分散、保水及提供保护胶体的作用。其保水能力比甲基纤维素高出一倍,具有较好的流动调节性;分散能力与公认的甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素相比分散能力最差,但保护胶体能力最强;具有大范围的溶解性、粘度特性、非热凝胶性;可与大范围内的其他水溶性聚合物、表面活性剂、盐共存,是含高浓度电解质溶液的一种优良的胶体增稠剂。羟乙基纤维素优选肥城雨田化工的羟乙基纤维素。
优选的,其中的环保无机复合颜料优选培蒙特复合无机颜料CICP和/钛白粉。
其中CICP是一种高性能、高环保的复合无机颜料,是由多种无机盐经高温煅烧混合后、采用空气对流式粉碎、再经过切割处理形成的颜料,具有优异的耐候性,耐化学品性能,耐高温性,易分散,热稳定性强、着色力、遮盖力优良,可以有效的提高太阳能光热反射效率,在涂料中使用可以降低体系表面温度,起到隔热、环保节能的效果,提高环境的热舒适度,节约能源,延长涂料使用寿命。
其中钛白粉(二氧化钛)优选四川龙蟒钛业有限公司的R-996,其表面经硅、铝、锆包膜及有机处理,具有无生理毒性、化学性能稳定、颜料性能卓越、白度、亮度、光泽好、遮盖力、消色力和流动性强。
较佳的,润湿分散剂为BYK公司生产的BYK-192,其专用于水性漆,对水性涂料起到降低表面张力润湿底材、对色漆起到分散的效果。
成膜助剂优选伊士曼Teanol提供的环保型成膜助剂酯醇12。该助剂是一种特别优良的聚结助剂,是乳液的成膜助剂,同时也是聚合乳液的良好溶剂,可有效降低聚合乳液的最低成膜温度。该助剂具有一定的挥发性,成膜过程中滞留在涂膜中起成膜作用,成膜后全部挥发,不残留在干膜中,因此也不会影响涂膜性能。其与水的溶解性低,添加使用后不影响聚合乳液的稳定性,但可以明显提高涂膜的成膜性能,改善涂膜的耐候性、耐摩性、耐污染性和耐化学性,同时可以改进涂层展色性。
流平剂优选毕克化学的BYK-375,它特别适用于低助溶剂含量的水性体系中,与这些体系具有很好的相容性。它通过其伯羟基与基料反应,因而很适用于交联型体系,该流平剂能增进滑爽性,耐溶剂,耐候,少积尘。与标准的非反应性有机硅相比,该助剂由于其活性基团与漆膜交联,上述性能在涂料体系中能更持久,明显降低表面张力,同时增进底材润湿,它们又增进流动和流平,并防止贝纳德漩涡的形成。
防冻剂优选丙二醇,其环保并且性价比高。碱溶胀增稠剂优选陶氏公司生产的阴离子碱溶胀增稠剂UCARPOLYPHONET-900和T-901,应以UCARPOLYPHONET-901为主,配少量UCARPOLYPHONET-900。该类增稠剂非常经济,较低的用量即能显著改善中剪切粘度,与纤维素类增稠剂相比,可以有效改善涂料的流动性和流平性。
消泡剂优选毕克化学的BYK-022,该消泡剂是水性涂料用有机硅消泡剂,在水性涂料生产和应用时它极为有效,它对颜色接受性和光泽无影响。在加入时,需要足够高剪切力以避免缩孔。此消泡剂有优异的长效稳定性且对微泡极有效力,不含VOC,具有很高的环保性。
在制备造粒基础漆时,如果产品酸碱值在8-9之间,则不再加入pH调节剂,如果不在,则加入0-4重量份的pH调节剂。pH调节剂优选陶氏公司生产的AMP-96,能够稳定体系的pH,同时改进增稠剂在水性漆中的性能。用其替代传统用的氨水,可以减少涂料的氨味。
添加以上多种助剂的组合,可以提高和强化涂料涂膜的理化功能。
较佳的,原料中的水为纯净水,自来水由于添加了漂白粉等,含有杂质较多,可能会导致水包水内墙涂料产品的储存稳定性不佳。
根据水包水内墙涂料产品使用时间的长短,可以选择是否加入防腐剂,如果产品在一周内直接使用完毕,可以不加防腐剂。当施工使用期较长时,则加入防腐剂,其优选罗门哈斯生产的高性能杀菌防腐剂KathonLxe,其在生产存储过程中抑制细菌和真菌的滋生,具有较高的活性范围,能有效抑制细菌(包括革兰氏阳性、革兰氏阴性)霉菌、酵母菌,不释放甲醛,低毒性。
本发明还提供一种制备上述纳米负离子功能型水包水内墙涂料的方法,该方法包括以下步骤:
1、胶体溶液的制备:在第一混合容器内加入水90-100重量份,搅拌下加入交联稳定剂2重量份,溶解后加入保护胶粉7-8重量份,搅拌均匀;
2、造粒基础漆的制备:在第二混合容器内加入水400-450重量份,搅拌下加入润湿分散剂6-10重量份、消泡剂4-9重量份、成膜助剂5-8重量份、丙二醇10-15重量份、羟乙基纤维素5-10重量份,搅拌成胶状后加入环保无机复合颜料40-50重量份;搅拌均匀后研磨,搅拌下加入弹性聚合物乳液250-300重量份、步骤1中制备的胶体溶液100-150重量份,搅拌均匀;
3、造粒工艺:在第三混合容器中加入胶体溶液100重量份,再投入造粒基础漆100重量份,用筛网进行均匀造粒,形成造粒子漆;
4、乳胶成品漆的制备:在第四混合容器中加入水180-250重量份,搅拌下加入弹性聚合物乳液200-280重量份,再加入成膜助剂12-16重量份、水溶性复合纳米负离子粉3-5重量份、消泡剂0.5-1重量份、丙二醇8-10重量份,搅拌均匀后,再加入造粒子漆480-510重量份,最后加入碱溶胀增稠剂2-3重量份调节体系的粘度。
优选的,所述混合容器为配漆罐,搅拌采用高速变频搅拌机。
优选的,制备胶体溶液时,搅拌转速为1000-1500转每分钟;加入保护胶粉后搅拌时间为10-20分钟。制备造粒基础漆时,搅拌转速为500-800转每分钟。研磨在卧式砂磨机上进行,研磨至细度≤30μm后,再转入混合容器中。加入弹性聚合物乳液时转速为800-1000转每分钟。制备乳胶成品漆时,搅拌转速为600-800转每分钟。
造粒工艺时根据彩粒需要的大小选用相应目数的筛网。体系最终粘度优选75±5ku。
更佳的,制备乳胶成品漆时,更优选用本公司的实用新型授权公告专利CN204380568U中剪切力低的柱状水包水多彩涂料分散装置来分散搅拌造粒子漆,搅拌转速为300-500转每分钟,这样可以防止加入的造粒子漆在搅拌分散时粒子被破坏。
本发明的纳米负离子功能型水包水内墙涂料的施工方法,包括以下步骤:
1、准备工作:
该涂料无需加水,可直接喷涂施工,采用空气喷涂方式;首先墙面如有油渍,灰尘污物等杂物,须先行用钢丝刷或砂纸去除,如有蜂窝、裂缝、空鼓凹陷等不平整现象,应先用外墙腻子修补平整,干燥后方可施工。其次施工前应将窗台、门沿和某些地面等有可能被沾染的地方用塑料薄膜保护遮盖;
2、喷涂水包水涂料:
用专用喷枪对水包水涂料进行均匀喷涂(一枪多彩),施工时应注意气压及喷嘴口径的配合以使其能均匀涂布,需要先针对涂膜的特点先行就喷枪口径、气压等条件加以试验,再行大面积施工喷涂。喷涂时喷枪的运行需保持一定速度、一定距离、喷嘴与喷涂面需保持平行。喷涂的收尾处以在勾缝处为宜,继续喷涂时,必需在未干燥时喷涂,如已干燥再喷涂上去容易产生细粒重叠,进而影响美观;同一处施工面最好一次完成即喷涂时尽量让基面在未干燥时一次喷涂完毕。
此外,应当注意:本产品切勿用力搅拌,不可混入其他物质,不可加水稀释,开罐后的涂料尽量一次性用完;施工工序完成一天后,撤除保护用覆盖塑料薄膜,清扫、清理相关部位与地面;完全硬化需自然风干七天。
本发明的有益效果有:
1、原料中的阴离子型聚合物乳液与硅酸镁锂保护胶发生协同作用,二者的电荷相互作用使水包水内墙涂料达到18个月以上超长储存稳定性,易于长期在门店展示和销售。
2、原料中添加了水溶性纳米负离子粉,其不含重金属,也不会产生辐射,环保安全无毒;并且其添加量低,却能持续高效释放负离子,水溶性纳米负离子粉纯度可以达到99%,纯品最高负离子释放量为8万ion/cc。经过长期的研究实践测试,终端产品中纳米负离子粉的添加量在0.1%就能达到持续释放负离子,终端制品的负离子释放量达到国际专家推荐的4000-5000个/cm3的最佳效果浓度。即该水溶性纳米负离子粉性不但安全环保,而且性价比非常高。
3、本发明的水包水内墙涂料装饰性强,可以根据客户的要求,调出各种颜色各种色彩和创意元素,具有很强的DIY性。
4、本发明产品具有超强耐洗刷性、耐碱性、耐水性、耐沾污性、抗墙面开裂性,广泛用于幼儿园、医院、疗养院、高端饭店及高档别墅的墙面装饰装修。
5、产品配方设计中不添加含有挥发性有机化合物的助溶剂,不含对人体有害的重金属,产品可以达到超低VOC,具有很好的环保性。
具体实施方式
通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地了解本发明,但它们不是对本发明的限定。具体实施例中没有详细叙述的部分是采用现有技术、公知技术手段和行业标准获得的。
除非另有说明,本发明中所采用的份数均为重量份。
各实施例中水溶性复合纳米负离子粉的具体配比组成、粒径如表1所示。
表1水溶性复合纳米负离子粉配方及粒径
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
纳米水晶粉 1 2 3
纳米石英粉 2 3 1 1
纳米蛭石粉 1 2 1
纳米麦饭石 2 3 1 2
纳米电气石 4 4 5 1
粒径(均值,nm) 50 80 100 40
实施例1
按表2的配方重量份制备纳米负离子功能型水包水内墙涂料,包括以下步骤:
1、胶体溶液的制备:在第一配漆罐内加入纯净水,13KW高速变频搅拌机搅拌下加入交联稳定剂,搅拌转速为1400转每分钟,搅拌15min后交联稳定剂完全溶解,加入保护胶粉,搅拌均匀;
2、造粒基础漆的制备:在第二配漆罐内加入纯净水,搅拌下加入润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂、丙二醇、羟乙基纤维素、pH调节剂,转速为700转每分钟,搅拌成胶状后加入环保无机复合颜料CICP和钛白粉,搅拌均匀后在卧式砂磨机上进行研磨,至细度≤30μm,900转每分钟的搅拌下加入苯丙弹性聚合物乳液、步骤1制备的胶体溶液,搅拌均匀;
3、造粒工艺:在第三配漆罐中加入胶体溶液,再投入造粒基础漆,然后选用筛网进行均匀造粒,形成造粒子漆;
4、乳胶成品漆的制备:在第四配漆罐中加入纯净水,700转每分钟的搅拌下加入苯丙弹性聚合物乳液,再加入成膜剂、水溶性纳米负离子粉3-5重量份、消泡剂、丙二醇,搅拌均匀后,再加入造粒子漆,最后用碱溶胀增稠剂调节体系粘度。
其施工方法如下:
1、准备工作:
该涂料无需加水,可直接喷涂施工,采用空气喷涂方式;首先墙面如有油渍,灰尘污物等杂物,须先行用钢丝刷或砂纸去除,如有蜂窝、裂缝、空鼓凹陷等不平整现象,应先用外墙腻子修补平整,干燥后方可施工。其次施工前应将窗台、门沿和某些地面等有可能被沾染的地方用塑料薄膜保护遮盖;
2、喷涂水包水涂料:
用专用喷枪对水包水涂料进行均匀喷涂(一枪多彩),施工时应注意气压及喷嘴口径的配合以使其能均匀涂布,需要先针对涂膜的特点先行就喷枪口径、气压等条件加以试验,再行大面积施工喷涂。喷涂时喷枪的运行需保持一定速度、一定距离、喷嘴与喷涂面需保持平行。喷涂的收尾处以在勾缝处为宜,继续喷涂时,必需在未干燥时喷涂,如已干燥再喷涂上去容易产生细粒重叠,进而影响美观;同一处施工面最好一次完成即喷涂时尽量让基面在未干燥时一次喷涂完毕。
实施例2
该实施例配方比例的调整详见表2,具体实施过程与实施例1基本相同,区别仅在于胶体溶液的制备时,搅拌转速为1100转每分钟;加入保护胶粉后搅拌时间为10min;制备造粒基础漆时,搅拌转速为500转每分钟;加入弹性聚合物乳液时转速为800转每分钟;制备乳胶成品漆时,搅拌转速为600转每分钟。
实施例3
该实施例配方比例的调整详见表2,具体实施过程与实施例1基本相同,区别仅在于胶体溶液的制备时,搅拌转速为1500转每分钟;加入保护胶粉后搅拌时间为20min;制备造粒基础漆时,搅拌转速为800转每分钟;加入弹性聚合物乳液时转速为1000转每分钟;制备乳胶成品漆时,搅拌转速为800转每分钟。
实施例4
该实施例配方比例的调整详见表2,具体实施过程与实施例1基本相同。表2纳米负离子功能型水包水内墙涂料配方
上述制备的纳米负离子功能型水包水内墙涂料,依据国家标准HG/T4343-2012《水性水包水建筑涂料》和HG/T4109-2009负离子功能涂料,对其进行技术性能的检测,检测结果见表3。
表3纳米负离子功能型水包水内墙涂料性能测试结果
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其特征在于:其经胶体溶液、造粒基础漆和乳胶成品漆三阶段形成,每部分含有的具体组分如下:
一、胶体溶液:水90-100重量份、交联稳定剂2重量份、保护胶粉7-8重量份;
二、造粒基础漆:水400-450重量份、润湿分散剂6-10重量份、丙二醇10-15重量份、消泡剂4-9重量份、羟乙基纤维素5-10重量份、弹性聚合物乳液250-300重量份、胶体溶液100-150重量份、环保无机复合颜料40-50重量份、成膜助剂5-8重量份、pH调节剂0-4重量份;
三、乳胶成品漆:弹性聚合物乳液200-280重量份、水180-250重量份、成膜助剂12-16重量份、丙二醇8-10重量份、消泡剂0.5-1重量份、造粒子漆480-510重量份、水溶性纳米负离子粉3-5重量份、碱溶胀增稠剂2-3重量份;
其中乳胶成品漆中所述的造粒子漆即为造粒基础漆经造粒后的漆。
2.根据权利要求1所述的纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其特征在于:所述的弹性聚合物乳液为阴离子型苯丙弹性聚合物乳液、纯丙弹性聚合物乳液和硅丙弹性聚合物乳液中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其特征在于:所述的水溶性复合纳米负离子粉是水晶、石英、蛭石、麦饭石、电气石中的两种或两种以上经纳米研磨制成的纳米级复合粉体。
4.根据权利要求3所述的纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其特征在于:所述的水溶性复合纳米负离子粉中各原料重量份配比为纳米水晶粉:纳米石英粉:纳米蛭石粉:纳米麦饭石:纳米电气石=0-3:1-3:0-2:1-3:1-5;所述纳米粉的粒径为40-100nm。
5.根据权利要求1所述的纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其特征在于:所述的环保无机复合颜料包括复合无机颜料CICP和/钛白粉。
6.根据权利要求1至5任一项所述的纳米负离子功能型水包水内墙涂料,其特征在于:所述交联稳定剂为焦磷酸钠;所述的保护胶粉为硅酸镁锂。
7.根据权利要求1至6任一项所述的纳米负离子功能型水包水内墙涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1、胶体溶液的制备:在第一混合容器内加入水90-100重量份,搅拌下加入交联稳定剂2重量份,溶解后加入保护胶粉7-8重量份,搅拌均匀;
2、造粒基础漆的制备:在第二混合容器内加入水400-450重量份,搅拌下加入润湿分散剂6-10重量份、消泡剂4-9重量份、成膜助剂5-8重量份、丙二醇10-15重量份、羟乙基纤维素5-10重量份,搅拌成胶状后加入环保无机复合颜料40-50重量份;搅拌均匀后研磨,搅拌下加入弹性聚合物乳液250-300重量份、步骤1中制备的胶体溶液100-150重量份,搅拌均匀;
3、造粒工艺:在第三混合容器中加入胶体溶液100重量份,再投入造粒基础漆100重量份,用筛网进行均匀造粒,形成造粒子漆;
4、乳胶成品漆的制备:在第四混合容器中加入水180-250重量份,搅拌下加入弹性聚合物乳液200-280重量份,再加入成膜助剂12-16重量份、水溶性复合纳米负离子粉3-5重量份、消泡剂0.5-1重量份、丙二醇8-10重量份,搅拌均匀后,再加入造粒子漆480-510重量份,最后加入碱溶胀增稠剂2-3重量份调节体系的粘度。
8.根据权利要求7中所述的制备方法,其特征在于:所述混合容器为配漆罐;搅拌步骤采用高速变频搅拌机;研磨步骤在卧式砂磨机上进行。
9.根据权利要求7中所述的制备方法,其特征在于:制备胶体溶液时,搅拌转速为1000-1500转每分钟;加入保护胶粉后搅拌时间为10-20分钟;制备造粒基础漆时,搅拌转速为500-800转每分钟;加入弹性聚合物乳液时转速为800-1000转每分钟;制备乳胶成品漆时,搅拌转速为600-800转每分钟。
10.根据权利要求7中所述的制备方法,其特征在于:研磨至细度≤30μm后,再转入混合容器中;体系最终的粘度为75±5ku。
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