CN112917904A - 一种3d打印人造石的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种3D打印人造石的方法，步骤一：根据设计的需求，将80%的不同目数粒径的石子，加入10‑15%的环氧树脂中，添加5‑10%的各种添加剂，各种色浆和适量的水，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇水磨石；该打印技术，可通过工业级的3D打印机，根据人们的需要用可以采用工地现场打印或工厂打印，通过不同的配方，将不同原料通过3D打印的方式，打印出不同材质的石材，并通过多喷头方式，解决传统石材行业损耗过大加工成本高的问题，实现彩色打印，从而实现从原材料到各种花色各种造型的一次性打印，再经过抛光打磨实现光面或哑光面效果，解决传统石材行业损耗过大加工成本高的问题，大大节约成本降低劳动强度。

Description

一种3D打印人造石的方法
技术领域
本发明涉及3D打印领域，具体为一种3D打印人造石的方法。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。传统石材行业损耗巨大加工费用高企，且愿意在工地从事现场铺贴的人越来越少，人工成本日益高涨，成本高，工作强度大，影响石材行业的发展。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种3D打印人造石的方法，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印人造石的方法，具体步骤如下：
步骤一：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的环氧树脂中，添加5-10%的各种添加剂，各种色浆和适量的水，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇水磨石；
步骤二：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的不饱和树脂中，添加5-10%的各种添加剂和各种色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇岗石；
步骤三：根据设计的需求，将15-20%纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆,经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇纯亚克力；
步骤四：根据设计的需求，将15-20%不饱和树脂加入不超过60-70%氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇复合亚克力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中70-80%的不同目数粒径的石子是经过筛选出来的，粒径不同但是尺寸均匀，形状以椭圆为主。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中80%的不同目数粒径的石子是经过筛选出来的，粒径不同但是尺寸均匀，形状以椭圆为主，不饱和树脂一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中15-20%的纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉混合后聚合不含树脂，仅有甲基丙烯酸甲脂，其多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体性溶于一体，同时，具有硬度高、强度好、不渗透变色、不易开裂、颜色稳定的特点。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四中的不饱和树脂加入甲基丙烯酸甲酯混合加氢氧化铝混合，通过打印成为复合亚克力，其具有韧性和细腻，又具备很高的强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一至步骤四中所用的3D打印机是采用履带式或半固定式或固定式，所述履带式或半固定式在工地现场打印使用，所述固定式在工厂打印使用，喷头设置多喷头。
本发明的有益效果是：该打印技术，可通过工业级的3D打印机，根据人们的需要用可以采用工地现场打印或工厂打印，通过不同的配方，将不同原料通过3D打印的方式，打印出不同材质的石材，并通过多喷头方式，解决传统石材行业损耗过大加工成本高的问题，实现彩色打印，从而实现从原材料到各种花色各种造型的一次性打印，再经过抛光打磨实现光面或哑光面效果，节约成本，降低劳动强度。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：本发明提供一种技术方案：一种3D打印人造石的方法，具体步骤如下：
步骤一：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的环氧树脂中，添加5-10%的各种添加剂，各种色浆和适量的水，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇水磨石；
步骤二：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的不饱和树脂中，添加5-10%的各种添加剂和各种色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇岗石；
步骤三：根据设计的需求，将15-20%纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆,经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇纯亚克力；
步骤四：根据设计的需求，将15-20%不饱和树脂加入不超过60-70%氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇复合亚克力。
所述步骤一中70-80%的不同目数粒径的石子是经过筛选出来的，粒径不同但是尺寸均匀，形状以椭圆为主。
所述步骤二中80%的不同目数粒径的石子是经过筛选出来的，粒径不同但是尺寸均匀，形状以椭圆为主，不饱和树脂一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
所述步骤三中15-20%的纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉混合后聚合不含树脂，仅有甲基丙烯酸甲脂，其多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体性溶于一体，同时，具有硬度高、强度好、不渗透变色、不易开裂、颜色稳定的特点。
所述步骤四中的不饱和树脂加入甲基丙烯酸甲酯混合加氢氧化铝混合，通过打印成为复合亚克力，其具有韧性和细腻，又具备很高的强度。
步骤一至步骤四中所用的3D打印机是采用履带式或半固定式或固定式，所述履带式或半固定式在工地现场打印使用，所述固定式在工厂打印使用，喷头设置多喷头。
工作原理：一种3D打印人造石的方法，根据设计的需要，通过以上不同的配方，步骤一：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的环氧树脂中，添加5-10%的各种添加剂，各种色浆和适量的水，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇水磨石；步骤二：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的不饱和树脂中，添加5-10%的各种添加剂和各种色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇岗石；步骤三：根据设计的需求，将15-20%纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆,经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇纯亚克力；步骤四：根据设计的需求，将15-20%不饱和树脂加入不超过60-70%氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇复合亚克力；将不同原料通过3D打印的方式，打印出不同材质的石材产品，以实现人们的需求，并通过多喷头方式，实现彩色打印解决传统石材行业损耗过大加工成本高的问题，实现从原材料到各种花色各种造型的一次性打印，再经过抛光打磨实现光面或哑光面效果。
该打印技术，可通过工业级的3D打印机，根据人们的需要用可以采用工地现场打印或工厂打印，通过不同的配方，将不同原料通过3D打印的方式，打印出不同材质的石材，并通过多喷头方式，解决传统石材行业损耗过大加工成本高的问题，实现彩色打印，从而实现从原材料到各种花色各种造型的一次性打印，再经过抛光打磨实现光面或哑光面效果，节约成本降低劳动强度。
上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种3D打印人造石的方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的环氧树脂中，添加5-10%的各种添加剂，各种色浆和适量的水，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇水磨石；
步骤二：根据设计的需求，将70-80%的不同目数粒径的石子，加入5-10%的不饱和树脂中，添加5-10%的各种添加剂和各种色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的现浇岗石；
步骤三：根据设计的需求，将15-20%纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆,经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇纯亚克力；
步骤四：根据设计的需求，将15-20%不饱和树脂加入不超过60-70%氢氧化铝粉,再加3-5%的助剂和3-5%的色浆，经充分搅拌和加入容器抽真空后，通过管道，经不同的3D打印头打印出不同色彩的各种造型的现浇复合亚克力。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印人造石的方法，其特征在于：所述步骤一中70-80%的不同目数粒径的石子是经过筛选出来的，粒径不同但是尺寸均匀，形状以椭圆为主。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印人造石的方法，其特征在于：所述步骤二中80%的不同目数粒径的石子是经过筛选出来的，粒径不同但是尺寸均匀，形状以椭圆为主，不饱和树脂一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印人造石的方法，其特征在于：所述步骤三中15-20%的纯亚克力树脂加60-70%的氢氧化铝粉混合后聚合不含树脂，仅有甲基丙烯酸甲脂，其多彩性、内外品质的一致性、环保性及其成品的整体性溶于一体，同时，具有硬度高、强度好、不渗透变色、不易开裂、颜色稳定的特点。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印人造石的方法，其特征在于：所述步骤四中的不饱和树脂加入甲基丙烯酸甲酯混合加氢氧化铝混合，通过打印成为复合亚克力，其具有韧性和细腻，又具备很高的强度。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印人造石的方法，其特征在于：所述步骤一至步骤四中所用的3D打印机是采用履带式或半固定式或固定式，所述履带式或半固定式在工地现场打印使用，所述固定式在工厂打印使用，喷头设置多喷头。
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CN114250928A (zh) * 2021-07-23 2022-03-29 周洪斌 一种将光源应用于3d打印石材的内部氛围灯及其制作方法

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CN103467002A (zh) * 2013-08-19 2013-12-25 佛山市亮剑陶瓷有限公司 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法

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