TWI486410B - 環境可相容及可焊之漆包線瓷漆 - Google Patents

Description

環境可相容及可焊之漆包線瓷漆

本說明書中所列舉之所有文獻之全文係以引用方式併入本發明中。

本發明係關於一種環境可相容及可焊之漆包線瓷漆，其用於製造漆包線之可焊塗料且以含聚胺基甲酸酯之烴溶液為主。

已知多種作為基於含羥基之聚酯及經嵌段之異氰酸酯的電絕緣塗覆材料的聚胺基甲酸酯且在(例如)DE 195 71 57、DE 100 51 392及DE 195 07 942中加以描述。在作為塗覆漆包線之材料的情況下，此種電絕緣塗覆材料尤其因良好絕緣性而出名。其等具有之另一優點係可焊。當將可焊絕緣漆包線浸入已加熱至高溫的焊接槽中時，該等可焊絕緣漆包線之絕緣層遭到破壞而曝露出導體之裸金屬，因此直接進行導電連接。可焊性係歸因於瓷漆膜中存在胺基甲酸酯基。

當前技術為由含羥基之聚酯、經嵌段之異氰酸酯、觸媒、助劑及複合溶劑混合物組成的聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆。主要溶劑係與芳族烴混合的甲酚溶劑。甲酚及二甲苯酚係技術上可得之溶劑。因為其等構成餾分，所以異構體組合物逐級變動。一明顯缺點在於所有甲酚溶劑均係有毒的且帶有一極難聞氣味。

在購得之漆包線施瓷漆作業線上處理此等漆包線瓷漆，其中蒸發溶劑混合物且使黏合劑固化。使經蒸發去除的溶劑在瓷漆作業線上燃燒且作為固化爐之部分熱量。

DE 27 18 898及EP 0 055 085揭示包括聚酯醯亞胺的塗覆材料，該聚酯醯亞胺包括經嵌段之異氰酸酯。然而，文中所描述之塗覆材料之一特性在於該等塗覆材料係不可焊的。

吾人已知不含甲酚之漆包線瓷漆，甲酚溶劑由一不同溶劑替代。例如，可使用甲基二甘醇、乙基二甘醇、γ-丁內酯(有關電絕緣系統之第八次研討會，Lienert之「Lsemittel fr kresolfreie Drahtlacke」，漢堡1989年)、碳酸伸烷基酯(EP 0 502 858)及其他類。因為替代溶劑通常具有比其等之甲酚相對物低的熱量，所以可減少施瓷漆機器之能耗。

由本發明解決之問題在於開發一種在不含甲酚之溶液中的用於漆包線之可焊塗覆材料。替代溶劑係一購得溶劑，係有效溶解瓷漆之所有組分且具有高燃燒熱使得現有施瓷漆作業線可隨之操作而無需供應(例如)呈電流之形式的額外能量。

出人意料的是可藉由調配可溶於石腦油之含羥基的經改質聚酯與特定的經嵌段之異氰酸酯加成物、基於烴之有機溶劑、亦及常用觸媒與瓷漆助劑而解決該問題。

此處異氰酸酯之嵌段劑起關鍵作用。

在本發明之上下文中，除非另有說明，否則所有數量均理解為重量份(例如，重量%)。

在本發明之上下文中，術語「室溫」意指溫度為20℃。除非另有說明，否則溫度資料均以攝氏度(℃)為單位。

除非另有說明，否則引用之反應及方法步驟均係在標準壓力(大氣壓力)下實施。

在本發明之上下文中，表述(甲基)丙烯酸基-不僅意指包括甲基丙烯酸基-，亦包括丙烯酸基-及兩者之混合物。

在本發明之上下文中，除非另有說明，否則表述烷基苯酚表示苯核經一至五個C₁ -C₅ 烷基取代的苯酚，且附加條件為：就單一取代而言，烷基包括至少兩個碳原子。

本發明提供聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆，其等係由以下組成：

A)　10重量%至60重量%、較佳為20重量%至50重量%、更佳為25重量%至45重量%的至少一種經烷基苯酚嵌段之經嵌段的多異氰酸酯加成物，

B)　4重量%至30重量%、較佳為7重量%至25重量%、更佳為9重量%至20重量%的至少一種含酯基及/或醯亞胺基及/或醯胺基之羥基聚酯，

C)　20重量%至70重量%、較佳為30重量%至60重量%、更佳為35重量%至45重量%的基於烴之有機溶劑，

D)　1重量%至20重量%、較佳為5重量%至18重量%、更佳為10重量%至16重量%的其他助劑及添加劑，

組分A)+B)+C)+D)之和總計達100重量%。

芳香族、脂肪族、及環脂族多異氰酸酯a)適於製備根據本發明使用之經嵌段的多異氰酸酯加成物A)，較佳為均一分子量或平均分子量為140-600且NCO官能性為2-4之多異氰酸酯。此等多異氰酸酯例如係伸丙基二異氰酸酯、乙基伸乙基二異氰酸酯、3,3,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、1,3-環戊基二異氰酸酯、1,4-環己基二異氰酸酯、1,2-環己基二異氰酸酯、1,3-及1,4-伸苯基二異氰酸酯、2,4-及2,6-甲苯二異氰酸酯(TDI)亦及此等異構體及其等二聚體與三聚體之混合物、4,4-、2,4-與2,2-聯苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)亦及此等異構體之混合物、或此等異構體與較高碳同系物之混合物(如藉由苯胺/甲醛縮合物之光氣化反應以已知方式而獲得)、1,5-伸萘基二異氰酸酯、1,4-丁烷二異氰酸酯、2-甲基戊烷1,5-二異氰酸酯、1,5-己烷二異氰酸酯、1,6-己烷二異氰酸酯(HDI)、1,3-與1,4-環己烷二異氰酸酯亦及此等異構體之混合物、2,4-與2,6-二異氰酸酯基-1-甲基環己烷亦及此等異構體之混合物、3,5,5-三甲基-3-異氰酸酯基甲基環己烷異氰酸酯(IPDI)、及二環己基甲烷2,4-與4,4-二異氰酸酯亦及此等異氰酸酯之混合物、4,4'-二異氰酸酯基二苯基醚與2,3-雙(8-異氰酸酯基辛基)-4-辛基-5-己基環己烯、1-異氰酸酯基甲基-5-異氰酸酯基-1,3,3-三甲基-環己烷、4,4'-伸聯苯基二異氰酸酯、1,4-伸萘基二異氰酸酯。具有2至3個NCO官能性的芳香族多異氰酸酯宜作為起始之異氰酸酯。

多元醇b)適宜作為異氰酸酯a)之共反應物以形成加合物，較佳為乙二醇、1,2-與1,3-丙二醇、1,2-、1,3-與1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇、雙酚及/或三醇，較佳為甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷或三-2-羥乙基異氰尿酸酯(THEIC)。。優先考慮使用三醇，更特定言之為三羥甲基丙烷及甘油。尤其優先考慮1 mol之三羥甲基丙烷與3 mol之4,4-、2,4-與2,2-聯苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、亦及此等異構體之混合物、或此等異構體與其等較高碳同系物之混合物(如以一已知方式藉由苯胺/甲醛縮合物之光氣化反應而獲得)的加成物。

根據本發明所使用之嵌段劑係烷基苯酚。用於配製不含甲酚之可焊化漆包線瓷漆較佳為諸如烷基鏈係由2-6個碳原子組成且可為直鏈或分支鏈之烷基化苯酚之嵌段劑。就經單取代之烷基苯酚而言，該烷基包括至少兩個碳原子。除經單取代之苯酚外，亦可使用經二取代及經三取代之苯酚。最佳為丁基化苯酚，諸如鄰丁基苯酚、間丁基苯酚、對丁基苯酚、鄰第二丁基苯酚、間第二丁基苯酚、對第二丁基苯酚、二-第二丁基苯酚。根據本發明，最優先採用之產品係第二丁基苯酚之混合物。購得產品之一實例係來自SI-之231。

在本發明之一方案中，當製備經嵌段之多異氰酸酯加成物時，可使用過量之嵌段劑，且接著該嵌段劑充當額外溶劑或共溶劑。

根據較佳之製備形式，首先導入嵌段劑或嵌段劑混合物c)。添加一種多異氰酸酯或多種多異氰酸酯a)且與嵌段劑反應。接著，添加較佳之三醇及二醇b)以形成加成物，進行反應且用石腦油溶劑稀釋產物。

由以下組分合成的經嵌段之多異氰酸酯加成物A)係最合乎本發明之目的：

i)　二異氰酸酯，更特定言之為4,4-聯苯基甲烷二異氰酸酯，

ii)　多元醇，更特定言之為三羥甲基丙烷，及

iii)　經取代之苯酚，較佳為經丁基取代之苯酚，更佳為第二丁基苯酚之混合物。

多元醇d)適於製備根據本發明使用之羥基聚酯B)，較佳為乙二醇、1,2-與1,3-丙二醇、1,2-、1,3-與1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇及/或三醇，較佳為甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷或三-2-羥乙基異氰尿酸酯。尤其優先考慮乙二醇、1,2-與1,3-丙二醇、及三羥甲基丙烷，亦及此等醇之混合物。

對B)而言，另可使用芳香族與脂族聚羧酸亦及其等酯化衍生物e)：草酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、馬來酸、富馬酸、山梨酸、苯二甲酸、異苯二甲酸、對苯二酸、均苯三甲酸、萘二羧酸。酯化衍生物較佳為甲基酯、乙基酯、丙基酯、丁基酯、戊基酯、己基酯及辛基酯。可使用單酯、二醯基酯及此等化合物之混合物，亦及對應之酸性鹵化物。亦可使用酸酐，諸如苯四甲酸二酸酐與偏苯三甲酸酐、萘四羧酸二酸酐或分子中具有兩個苯核的四羧酸之二酸酐，其中羧基存在於3,3',4-與4'-位置。對苯二酸與偏苯三甲酸酐係較佳。

此外，在一較佳方案中，B)可使用芳香族與脂族單羧酸亦及其等酯化衍生物用作端基帽，以改良羥基聚酯於石腦油溶劑中之溶解性；即：可用單羧酸來酯化一些末端羥基。其實例係丁酸、己酸、硬脂酸、鄰、間、對-甲基-/乙基-/丙基-/丁基苯甲酸。第三丁基苯甲酸係尤佳。

技術熟習者意識到聚酯多元醇B)可經醯亞胺改質以改良熱性質情況。芳香族、脂族及環脂族二胺f)適於醯亞胺改質根據本發明使用之聚酯多元醇B)，諸如乙二胺、四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、九亞甲基二胺、聯苯胺、二胺基聯苯甲烷、二胺基聯苯碸、亞碸、醚與硫醚、苯二胺、甲苯、dioxylylene、分子中具有三個苯核的二胺，例如1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯、4,4'-二環己基甲烷二胺、單乙醇胺與單丙醇胺、亦及胺基羧酸，諸如甘胺酸、丙胺酸、胺基己酸或胺基苯甲酸。較佳之二胺係芳香族二胺，諸如二胺基聯苯甲烷、二胺基聯苯碸、亞碸、醚與硫醚、及苯二胺。

在本發明之上下文中，極佳為由以下組分合成的聚酯多元醇B)：

-　烷二醇，更特定言之1,2-丙二醇，

-　三醇，更特定言之三羥甲基丙烷，

-　聚羧酸酐，更特定言之鄰苯二甲酸酐，

-　聚羧酸酯，更特定言之對鄰苯二甲酸二甲酯，及

-　芳香族酸，更特定言之對第三丁基苯甲酸。

使用已知的酯交換觸媒來製備聚酯樹脂及經改質之聚酯樹脂。此等之適合實例包含重金屬鹽、有機鈦酸鹽與鋯酸鹽、鋅化合物、錫化合物及鈰化合物，亦及有機酸(諸如對甲苯磺酸)。為製備該等聚酯，使用的適合觸媒之量係基於批料混合物的0.01重量%至5重量%、較佳為0.3重量%至3重量%。

根據組分B)之一較佳製備形式，首先引入較佳之多元醇d)、較佳之羧酸亦及其等之酯化衍生物與酸酐e)及較佳之酯化觸媒，且在100℃至200℃、較佳為140℃至180℃之一溫度下縮合。製備經醯亞胺改質之組分B時，一次性或分批添加形成醯亞胺之組分，比率為1:3至3:1、較佳為1:0.8至0.8:1之較佳二胺f)對較佳酸酐e)。溫度逐漸升高至180℃至250℃、較佳為190℃至230℃，維持該溫度直至獲得餾出物。用石腦油溶劑稀釋至期望之固體含量。

基於烴之有機溶劑較佳意指僅由碳與氫組成的彼等物。

在一方案中，用於所製得的黏合劑之適宜有機溶劑C)係選自由二甲苯、石腦油溶劑、甲苯、乙苯、異丙苯、重苯、各種Solvesso^(R) 級與Shellsol^(R) 級、Deasol^(R) 及其等混合物組成的群之彼等物。

技術熟習者熟知此三種品牌名稱/品牌產品，所以不必進行進一步、更詳細地描述；此等產品之本質特徵在於其等之各自沸程而並非其等之精確界定之化學組分；其等本質上係芳香族烴、烴混合物及富含芳香烴之烴混合物之不同混合物。

適宜烴混合物係具有155℃至175℃之沸程、由高達99重量%之具有9或10個碳原子之芳香族烴組成的彼等物；其一實例係Deasol^(R) 99。

具有150℃至170℃之沸程的高沸騰芳香烴之混合物(一實例係Deasol^(R) )亦適宜。

尤其以甲苯、二甲苯及脂族烴之混合物為適宜，例如Shellsol^(R) X7B；具有99%以上芳族餾分的一級C₉ 烴之混合物，例如Shellsol^(R) A100；具有99%以上芳族餾分的C₉ -C₁₁ 烴之混合物，例如Shellsol^(R) A150；亦及具有＞61℃之閃點的窄烴餾分，例如Shellsol^(R) A150ND。

在另一方案中，適於所製得的黏合劑之有機溶劑C)係選自由二甲苯、石腦油溶劑、甲苯、乙苯、異丙苯、重苯、C₉ 與C₁₁ 芳烴混合物、C₁₀ -C₁₃ 芳烴混合物、甲苯、二甲苯及脂族烴之混合物、具有99%以上芳香烴餾分的一級C₉ 烴之混合物、具有99%以上芳香烴餾分的C₉ -C₁₁ 烴之混合物、具有>61℃之閃點的窄烴餾分、及其等之混合物組成的群之彼等物。

在另一方案中，適於所製得的黏合劑之有機溶劑C)係選自由二甲苯、石腦油溶劑、甲苯、乙苯、異丙苯、重苯、C₉ 與C₁₀ 芳香烴混合物、C₁₀ -C₁₃ 芳香烴混合物、具有99%以上芳香烴餾分的一級C₉ 烴之混合物、具有99%以上芳香烴餾分的C₉ -C₁₁ 烴之混合物、及其等之混合物組成的群之彼等物。

在本發明之一方案中，除上述溶劑，在製備組分A)期間如果添加過量用於組分A)之嵌段劑，則該封阻劑可作為組分C)之一部分而存在。

除所述組分外，基於聚胺基甲酸酯之塗覆材料進一步包括常用助劑及添加劑D)。對於漆包線塗覆材料的助劑而言，例如，可採用改良流動之苯酚或三聚氰胺樹脂或其他慣用流動調節劑，例如基於聚丙烯酸酯及聚矽氧烷。熟習瓷漆技術者亦意識到高沸點化合物(諸如伸烷基碳酸酯、鄰苯二甲酸酯)、高沸點烴(諸如烷基化苯與烷基化萘、烷基化苯酚)、沸點相對高之醇(例如丁醇及/或苯甲醇)等對流動及膜形成具有積極影響。在許多情況下，添加劑與共溶劑之間的分界層係一流體。

本發明之聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆可進一步包括交聯觸媒。就基於聚胺基甲酸酯之漆包線塗覆材料而言，已確定例如金屬鉀、鎂、鋁、錫、鉛、鋅、鐵、鈦、鉍、銻及鋯之有機金屬化合物、亦及第三胺為交聯觸媒，其常用量為以含羥基之聚酯與經嵌段之異氰酸酯加成物之總重量計的0.2重量%至2.0重量%。

活化劑或交聯觸媒之一較佳群係醛與胺、更佳為脂族醛與芳香族胺之縮合產物，且最佳為丁醛與苯胺之反應產物。可購得產品之一實例係來自Lanxess之Vulkacit^(R) 576。

在根據本發明之一方案中，含羥基之聚酯B)與經嵌段之異氰酸酯加成物A)係以基於聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之總重量的14重量%至90重量%、較佳為27重量%至75重量%、更佳為34重量%至65重量%之量一起使用。在此情況下，含羥基之聚酯量較佳為30至60重量份，更特定言之37至50重量份每100重量份之經嵌段之異氰酸酯加成物，此取決於(經改質)聚酯之OH當量及異氰酸酯加成物中經嵌段之NCO基團量。文中，羥基對異氰酸酯基之比率可為3:1至1:3，較佳為2:1至1:2。

在根據本發明之一極佳實施例中，本發明之聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆係由以下組成：

A)　25重量%至45重量%的經丁基化苯酚、較佳經第二丁基苯酚之混合物嵌段之至少一經嵌段的多異氰酸酯加成物，

B)　9重量%至20重量%的含酯基及/或醯亞胺基及/或醯胺基之至少一羥基聚酯，

C)　35重量%至45重量%的基於烴之有機溶劑，

D)　10重量%至16重量%的其他助劑及添加劑，

組分A)+B)+C)+D)之和總計達100重量%，且其中

-　經嵌段之多異氰酸酯加成物A)係由4,4-聯苯基甲烷二異氰酸酯、三羥甲基丙烷及第二丁基苯酚之混合物合成，

及/或

-　聚酯多元醇B)係由1,2-丙二醇、三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、對鄰苯二甲酸二甲酯及對第三丁基苯甲酸合成。

藉由常用漆包線施瓷漆機器而施用及固化聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆。在所有情況中，單次施用所需之瓷漆膜厚度增加至少1至高達20、較佳為1至10，且在下一次瓷漆施用之前使每一單獨瓷漆施用固化至無氣泡狀態。常用施瓷漆機器以5 m/min高至數百m/min的移動速度操作，此取決於待塗覆之漆包線的厚度。典型之烘箱溫度係介於300℃至550℃之間。

較佳施瓷漆條件：

溫度：約500℃

施用器系統：毛氈

漆包線直徑：0.50 mm

來回次數：8

增加程度：2L

根據IEC 60851測試施瓷漆之漆包線。

總的來看，本發明之漆包線瓷漆之一大優點在於該等漆包線瓷漆係由比習知漆包線瓷漆便宜的原料(尤其是對於所使用之溶劑而言)組成。

再者，本發明之漆包線瓷漆對環境污染較小。

此表現在環境及經濟上之巨大優勢。

可以任何期望之方式相互組合本發明之不同實施例，諸如各種附屬請求項之實施例。

現參考下列非限制性實例來說明本發明。

實例1 ：經嵌段之多異氰酸酯加成物A1的製備

攪拌下，將108 g Isosolve、216 g石腦油溶劑、及271 g 4,4-聯苯基甲烷二異氰酸酯注入具有一縮合物分離器的反應裝置中，同時引入氮氣。將該批料加熱至40℃。單獨地製備41 g三羥甲基丙烷與164 g Isosolve的混合物。將此溶液添加至燒瓶。將溫度升至60℃。接著添加0.2 g二月桂酸二丁錫。溫度因反應而升高。使溫度維持在150℃ 1小時。使該批料冷卻至80℃並添加剩餘溶劑、97 g石腦油溶劑、49 g鄰苯二甲酸二甲酯及49 g碳酸丙二酯，接著攪拌2小時。所獲得之多異氰酸酯加成物具有約3900 mPas之黏度(23℃)及52%之固體含量(1 g/1 h/130℃)。

實例2： 經嵌段之多異氰酸酯加成物A2的製備

攪拌下，將350 g Isosolve及265 g 4,4-聯苯基甲烷二異氰酸酯注入具有一縮合物分離器的反應裝置中，同時引入氮氣。將該批料加熱至120℃。接著添加0.1 g二月桂酸二丁錫並攪拌該批料1小時。使該批料冷卻至100℃並添加40 g三羥甲基丙烷。使溫度升至150℃，且在半小時之後，在80℃時添加344 g石腦油溶劑，接著攪拌2小時。所獲得之多異氰酸酯加成物具有約3400 mPas之黏度(23℃)及49%之固體含量(1 g/1 h/130℃)。

實例3： 本發明之羥基聚酯B1之製備

攪拌下，將下列組分注入具有一縮合物分離器的反應裝置中：51 g 1,2-丙二醇、188 g三羥甲基丙烷、101 g鄰苯二甲酸酐及0.4 g乙酸鋅，同時引入氮氣。接著，將此初始進料加熱至215℃。在蒸餾結束之後，使該批料冷卻至165℃並添加132 g對鄰苯二甲酸二甲酯及132 g對第三丁基苯甲酸。在218℃時，使該批料縮合完全。在165℃時，由395 g石腦油溶劑稀釋。因此而製備的羥基聚酯B1具有3000 mPas之黏度(30℃)及43%之固體含量(1 g/1 h/180℃)。

實例4： 本發明之羥基聚酯B2之製備

攪拌下，將下列組分注入具有一縮合物分離器的反應裝置中：43 g 1,2-丙二醇、165 g三羥甲基丙烷、89 g鄰苯二甲酸酐及0.4 g乙酸鋅，同時引入氮氣。接著，將此初始進料加熱至215℃。在蒸餾結束之後，使該批料冷卻至165℃並添加116 g對鄰苯二甲酸二甲酯及116 g對第三丁基苯甲酸。在218℃時，使該批料縮合完全。在165℃時，由391 g石腦油溶劑及78 g鄰苯二甲酸二甲酯稀釋。因此而製備的羥基聚酯B2具有3200 mPas之黏度(30℃)及44%之固體含量(1 g/1 h/180℃)。

實例5 ：本發明漆包線瓷漆1之製造

將下列PU瓷漆成分注入一混合器中：485 g多異氰酸酯加成物A1、183 g羥基聚酯B1、145 g石腦油溶劑、2 g576、2 g二月桂酸二丁錫、17 g丁醇、43 g苯甲醇。徹底攪拌該瓷漆批料4小時。使用121 g石腦油溶劑，將漆包線瓷漆調節至42%之固體含量(3 g/1 h/180℃)及370 mPas(23℃)。

實例6 ：本發明漆包線瓷漆2之製造

將下列PU瓷漆成分注入一混合器中：572 g多異氰酸酯加成物A2、253 g羥基聚酯B2、169 g石腦油溶劑、2 g576、及2 g二月桂酸二丁錫。徹底攪拌該瓷漆批料2小時。使用石腦油溶劑，將漆包線瓷漆調節至37%之固體含量(3 g/1 h/180℃)及330 mPas(23℃)。

施瓷漆之結果：

將本發明漆包線瓷漆施用於具有模具之SICME SEL450上之0.5 mm漆包線，以45 m/min來回八次，增加2 L。根據IEC 60851測試施瓷漆之漆包線。

測試結果：

此等結果對應於購得之甲酚漆包線瓷漆之結果。

Claims (12)

1. 一種含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其係由以下組成：A)10重量%至60重量%至少一種經烷基酚嵌段之經嵌段的多異氰酸酯加成物，B)4重量%至30重量%至少一種含酯基及/或醯亞胺基及/或醯胺基之羥基聚酯，C)20重量%至70重量%基於烴之有機溶劑，該有機溶劑係僅由碳與氫組成，D)1重量%至20重量%其他助劑及添加劑，該等組分A)+B)+C)+D)之和總計達100重量%。
2. 如請求項1之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於：A)A)之分率為該電絕緣瓷漆之重量的20重量%至50重量%，B)B)之分率為該電絕緣瓷漆之重量的7重量%至25重量%，C)C)之分率為該電絕緣瓷漆之重量的30重量%至60重量%，D)D)之分率為多異氰酸酯加成物及聚酯羥基多元醇之重量的5重量%至18重量%，該等組分A)+B)+C)+D)之和總計達100重量%。
3. 如請求項2之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於： A)A)之分率為該電絕緣瓷漆之重量的25重量%至45重量%，B)B)之分率為該電絕緣瓷漆之重量的9重量%至20重量%，C)C)之分率為該電絕緣瓷漆之重量的35重量%至55重量%，D)D)之分率為多異氰酸酯加成物及聚酯羥基多元醇之重量的10重量%至16重量%，該等組分A)+B)+C)+D)之和總計達100重量%。
4. 如請求項1及2中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於該多異氰酸酯加成物A)係由經丁基取代之酚嵌段。
5. 如請求項4中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於該多異氰酸酯加成物A)係由第二丁基酚之混合物嵌段。
6. 如請求項1及2中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於該組分C)係由石腦油溶劑組成或包括石腦油溶劑。
7. 如請求項6之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於該組分C)係由石腦油溶劑及用於組分A)之嵌段劑所組成或包括其等組分。
8. 如請求項1及2中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於該組分B)之一部分末端羥基係經單羧酸所酯化。
9. 如請求項8中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液，其特徵在於該組分B)之一部分末端羥基係經第三丁基苯甲酸所酯化。
10. 一種用於製造如請求項中1至9中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液的方法，其特徵在於將組分A)、B)、C)及D)相互混合。
11. 一種以如請求項中1至9中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液用於塗覆銅漆包線及鋁漆包線上之用途。
12. 一種以如請求項中1至9中任一項之含聚胺基甲酸酯漆包線瓷漆之不含甲酚的溶液用於塗覆銅漆包線或鋁漆包線上之用途。