TWI481472B - 刀具之製造方法 - Google Patents

Description

刀具之製造方法

本發明係一種刀具之製造方法，尤指一種透過治具組及砂輪配合，而使砂輪可在刀頭表面上之凸點進行研磨，製作出呈圓錐狀之切削頭，使切削頭可與刀頭一體成型，以增加耐用性者。

一般習用製造流體動壓軸承時所使用之刀具，請參照第1圖所示，其製造方法係本體(圖中未示)一端設有向外延伸之刀頭100，該刀頭100周邊設有透過鑽頭鑽出之數個徑向穿孔110，該等徑向穿孔110由周邊向中心位置集中，而該等穿孔110中分別嵌套有一切削頭120，該等切削頭120末端上分別設有一圓錐刀刃面121，該圓錐刀刃面121之端面係呈平面狀，此種加工方式，因切削頭120必須先加工後，再鑲嵌在刀頭100上。

如此，不但加工手續繁雜，且因切削頭120係以鑲嵌方式插套在刀頭100上，使用一段時間後，會有鬆動之情形產生甚至脫落，因此在切削軸承時會有角度偏差或無法切削的情形。

本發明之創作人有鑑於上述習用製造方法所製造之刀具會有鬆動且脫落，故在使用時會有不準確之缺點，因此乃針對其癥結所在，開始著手加以謀求改善， 補其所缺，以期尋求一項合理解決之道，經過無數次之研析、設計，終於完成本發明之刀具之製造裝置及方法。

而本發明之一目的，即在提供一種製作流體動壓軸承之刀具，該刀具上之切削頭係與刀頭一體成型，可增加刀具之耐用性。

本發明之次一目的，即在提供方便製作刀具之切削頭，以節省加工成本及製作流體動壓軸承時之準確度。

本發明之又一目的，在提供一種刀具之製造方法，其透過一可旋轉之治具組固定待加工之刀具本體，再使砂輪以特定之傾斜角度靠近刀具本體上之刀頭，透過治具組使刀具本體不斷轉動，而使砂輪可在刀頭上之凸點磨成一個以上呈圓錐狀之切削頭，如此，不但加工容易，且因切削頭與刀頭係一體成型，耐用性高，進行流體動壓軸承之加工時，不致有偏差之情形發生。

本發明係一種刀具之製造方法，其係一種製造流體動壓軸承時所使用之刀具，而該刀具之製造裝置，請參照第3圖所示，其為本發明之一種實施方式，該裝置上設有一治具組10，該治具組10係設於一機體上(圖未示，於本實施例之機體係為一馬達)。

再者，該機體一側延伸有一旋轉載具11，該旋轉 載具11上設有相對之夾台12，另，於旋轉載具11上方設有一垂直於旋轉載具11之砂輪13，該砂輪13之端邊設有一呈特定傾斜角度之輪面14，且該砂輪13之中心係設於一轉動軸上(圖未示)，使砂輪13藉由轉動軸之帶動而隨之轉動。

請參照第3、3a、3b圖所示，本發明之製造方法係透過上述裝置來實行，其主要先將刀具本體20固定於其中之一夾台12上，並使刀具本體20上之刀頭21向旋轉載具11之中心延伸，又，於另一夾台12上則夾置有一固定頂柱30，該固定頂柱30之一端亦向旋轉載具11之中心延伸，並抵靠於刀頭21，以使刀頭21不致晃動。

另，使砂輪13之具有一特定之傾斜角度之輪面14與刀頭21表面之凸點211接觸，透過治具組10之旋轉載具11之水平轉動，使刀頭21沿著凸點211中心作360度不斷轉動，而使透過轉動軸帶動之砂輪13，可隨刀頭21之轉動在刀頭21不同位置表面上之凸點211研磨成一個以上呈圓錐狀之切削頭212，該等切削頭212之端面並呈平面狀(請參照第2a圖所示)，且該切削頭212尺寸更可藉由輪面14傾斜角度控制。

請參照第4、4a、4b圖所示，本發明係刀具之製造時另一種裝置，該刀具之製造裝置上設有一治具組40，該治具組40係設於一機體上(圖未示，於本實施例之機體係為一馬達)，該機體一側延伸有一旋轉載具 41，該旋轉載具41另一端接設有一夾台42(於本實施例之夾台係呈L型)，另，緊鄰夾台42處設有一呈特定傾斜角度之砂輪50，該砂輪50中設有一轉動軸60。

本發明之製造方法係透過上述裝置來實行，其主要先將刀具本體20上之刀頭21(請參照第2、2a圖所示)夾置在夾台42中。從圖4所揭露構造可知，刀具本體20的長軸方向和該旋轉載具41的軸心相互交會，至少一凸點211呈圓柱狀突出於刀具本體20的表面，且其中心軸方向大致與該旋轉載具41的旋轉軸方向共軸，且旋轉載具41繞該軸心作360度旋轉，同時該至少一凸點211的數量為數個，該些凸點211呈間隔設置狀。使砂輪50的輪面51接觸刀頭21表面之凸點211，透過治具組40之旋轉載具41轉動，使刀頭21沿著凸點211中心作360度不斷轉動，而使透過轉動軸60帶動之砂輪50，可隨刀頭21之轉動在刀頭21不同位置表面上之凸點211研磨成一個以上呈圓錐狀之切削頭212，該等切削頭212端面並呈平面狀(請參照第2a圖所示)，且該切削頭212尺寸更可藉由砂輪50傾斜角度控制。

如此，不但加工容易，且因切削頭212與刀具本體20係一體成型，因此耐用性高，在進行流體動壓軸承之加工時，不致有偏差之情形發生。

綜上所述，本發明簡易確實，更能精準控制切削頭尺寸，完全符合發明專利要件，特爰依法提出申請專利。

【習知】

100‧‧‧刀頭

110‧‧‧穿孔

120‧‧‧切削頭

121‧‧‧錐刀刃面

【本發明】

10、40‧‧‧治具組

11、41‧‧‧旋轉載具

12、42‧‧‧夾台

13、50‧‧‧砂輪

14、51‧‧‧輪面

20‧‧‧刀具本體

21‧‧‧刀頭

211‧‧‧凸點

212‧‧‧切削頭

30‧‧‧固定頂柱

60‧‧‧轉動軸

第1圖係習用裝置之示意圖；第2圖係本發明刀具之製造方法的刀具之立體示意圖；第2a圖係本發明刀具之製造方法的刀頭放大示意圖；第3圖係本發明刀具之製造方法之動作示意圖；第3a圖係第3圖中標示A之部分放大示意圖；第3b圖係第3圖中標示B之部分放大示意圖；第4圖係本發明刀具之製造方法另一實施例之動作示意圖；第4a圖係本發明刀具之製造方法另一實施例的未磨削凸點前之局部示意圖；及第4b圖係本發明刀具之製造方法另一實施例的磨削凸點後之局部示意圖。

10‧‧‧治具組

11‧‧‧旋轉載具

12‧‧‧夾台

13‧‧‧砂輪

20‧‧‧刀具本體

21‧‧‧刀頭

30‧‧‧固定頂柱

Claims (9)

1. 一種刀具之製造方法，包括以下步驟：將一治具組設置於一旋轉載具上；提供一刀具本體，其刀頭的側表面具有至少一柱狀凸點，該刀具本體的長軸方向與該旋轉載具的旋轉軸相互交會；使該治具組的一夾台夾緊該刀具本體，並且使該刀具本體以該至少一凸點的中心作旋轉；以及將一砂輪的端邊之輪面以特定之傾斜角度研磨該至少一凸點成一圓錐狀的切削頭。
2. 如申請專利範圍第1項所述之刀具之製造方法，其中在使該夾台夾緊該刀具本體的步驟之後，更包括以下步驟：將一固定頂柱的一端夾設於該治具組的另一夾台，並使該固定頂柱的另一端抵靠於該刀具本體的刀頭，使該刀具本體的刀頭不致晃動。
3. 如申請專利範圍第1項所述之刀具之製造方法，其中在使該砂輪研磨該至少一凸點的步驟中，該砂輪的兩端邊之輪面係呈特定之傾斜角度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之刀具之製造方法，其中在使該夾台夾緊該刀具本體的步驟中，該至少一凸點呈圓柱狀且其中心軸方向大致與該旋轉載具的旋轉軸方向共軸且作360度旋轉。
5. 如申請專利範圍第4項所述之刀具之製造方法，其中在使該砂輪研磨該至少一凸點的步驟中，該至少一凸點突出於該刀具本體的該刀頭的側面。
6. 如申請專利範圍第1項所述之刀具之製造方法，其中在提供該刀具本體的步驟中，該至少一凸點和該刀具本體為一體成型的結構。
7. 如申請專利範圍第1項所述之刀具之製造方法，其中在使該夾台夾緊該刀具本體的步驟中，該夾台呈L型，該至少一凸點呈圓柱狀且其中心軸大致與該旋轉載具的旋轉軸共軸且作360度旋轉。
8. 如申請專利範圍第7項所述之刀具之製造方法，其中在該砂輪研磨該至少一凸點的步驟中，該砂輪係以特定之傾斜角度分別研磨該至少一凸點。
9. 如申請專利範圍第8項所述之刀具之製造方法，其中該至少一凸點的數量為數個，該些凸點呈間隔設置狀。