TWI479093B - Ball screw and its assembly method - Google Patents

Ball screw and its assembly method Download PDF

Info

Publication number
TWI479093B
TWI479093B TW101129204A TW101129204A TWI479093B TW I479093 B TWI479093 B TW I479093B TW 101129204 A TW101129204 A TW 101129204A TW 101129204 A TW101129204 A TW 101129204A TW I479093 B TWI479093 B TW I479093B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
nuts
nut
sealing member
bore
adjacent
Prior art date
Application number
TW101129204A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201319427A (zh
Inventor
Masashi Shindo
Junji Minakuchi
Original Assignee
Nsk Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nsk Ltd filed Critical Nsk Ltd
Publication of TW201319427A publication Critical patent/TW201319427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI479093B publication Critical patent/TWI479093B/zh

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

滾珠螺桿及其組裝方法
本發明,是有關於滾珠螺桿,尤其是有關於使複數螺帽連結地組入一個螺栓軸上,在將冷媒通過被設在那些螺帽的軸方向的貫通孔來冷卻那些螺帽的滾珠螺桿。
以往,在具有螺栓軸、及與此螺栓軸螺合並可相對旋轉的螺帽的滾珠螺桿中,在相對旋轉時會發生點接觸或面接觸。因此,會在螺帽設置冷卻手段(熱交換器)。
這種冷卻手段已被揭示,在螺帽內配設了供冷媒循環用的冷卻通路的滾珠螺桿(例如專利文獻1參照)。在同文獻中已被揭示,採用了雙螺帽預壓方式的滾珠螺桿中的螺帽的冷卻技術。在同文獻中已顯示了具有被插設於2個螺帽間之間的間隔片,並將O形環安裝在2個螺帽的配合面的構成。且,藉由使冷卻媒體通過被設在2個螺帽的軸方向的貫通孔來將那些螺帽冷卻。
[先行技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-133556號公報
但是在同文獻記載的構成中,組裝時,在將2個螺帽組裝在一個螺栓軸的狀態下將螺帽相互抵接時,滾珠螺桿的機構上,有需要將安裝在螺帽彼此的配合面的O形環,一邊將螺帽旋轉一邊壓潰。因此,O形環有可能被剪斷而喪失密封性。另一方面,在將2個螺帽從螺栓軸取下的狀態下將螺帽相互抵接的話,雖可以迴避此問題,但是因為作業性變差所以組裝花費時間。
在此,本發明,是著眼於這種問題點,其目的為提供一種滾珠螺桿及其組裝方法,對於使複數螺帽連結地組入一個螺栓軸上,將冷媒通過被設在複數螺帽的軸方向的貫通孔來將螺帽冷卻的滾珠螺桿,使可提高將複數螺帽相互抵接的情況時的作業性及冷媒的密封性。
為了解決上述課題,本發明的一態樣的滾珠螺桿,是將複數螺帽連結於一個螺栓軸上,將冷媒通過被設在各螺帽的軸方向的貫通孔來將各螺帽冷卻的滾珠螺桿。該滾珠螺桿,是具備:各別形成在相鄰接的螺帽彼此的前述貫通孔的相面對側端面的鍃孔、及插入該鍃孔並且具有使位於相鄰接的螺帽彼此的鍃孔內的方式被外嵌的2個O形環的環狀的密封構件。且,前述鍃孔,其形成於一方的螺帽的鍃孔的深度是比前述密封構件的全長更深,形成於另一方的螺帽的鍃孔的深度是比前述密封構件的全長更淺。進一步,前述鍃孔,其相鄰接的螺帽彼此的鍃孔的圓周方向的 位置,是使在所期的預壓被施加的位置相面對地形成。
且為了解決上述課題,本發明的一態樣的滾珠螺桿的組裝方法,是將複數螺帽連結於一個螺栓軸上,將冷媒通過被設在各螺帽的軸方向的貫通孔來將各螺帽冷卻的滾珠螺桿組裝的方法。且,該滾珠螺桿的組裝方法,是包含:使用上述本發明的一態樣的滾珠螺桿,作成將複數螺帽組裝成一個螺栓軸的狀態,在將前述密封構件整體收容在形成於相鄰接的螺帽之中前述一方的螺帽的鍃孔的狀態下,與相鄰接的另一方的螺帽抵接的過程;及其後,在使相鄰接的螺帽的貫通孔彼此的鍃孔相面對的狀態下,將前述密封構件,從形成於前述一方的螺帽的鍃孔中的前述螺帽彼此的抵接側相反側的貫通孔端部,壓入相面對的另一方的螺帽的鍃孔的過程。
依據本發明的一態樣的滾珠螺桿的話,因為具備:在相鄰接的螺帽彼此的貫通孔的相面對側端面各別形成鍃孔、及插入這些的鍃孔,並且具有位於相鄰接的螺帽彼此的鍃孔內的方式被外嵌的2個O形環的環狀的密封構件,鍃孔,其形成於一方的螺帽的鍃孔的深度是比密封構件的全長更深,所以可以在該鍃孔收容密封構件整體。
且因為另一方的鍃孔,其鍃孔的深度是比密封構件的全長更淺,相鄰接的螺帽彼此的鍃孔的圓周方向的位置,是在所期的預壓被施加的位置相面對地形成,所以在將密 封構件整體收容在2個螺帽之中一方的螺帽中的鍃孔的狀態下將螺帽相互抵接,其後,在使相鄰接的螺帽的貫通孔彼此的鍃孔相面對的狀態下,可以將密封構件從形成於一方的螺帽的鍃孔的螺帽彼此的抵接側相反側的貫通孔端部壓入相面對的另一方的螺帽的鍃孔。
此時,另一方的鍃孔,其鍃孔的深度因為是比密封構件的全長更淺,所以藉由壓入至碰撞位置為止,就可以使位於將相鄰接的螺帽相互連繋的位置。因此,不需擔心O形環被剪斷而喪失密封性,在將相鄰接的螺帽組裝在螺栓軸的狀態下即使螺帽相互抵接的情況,作業性也良好。 且,不需將各螺帽從螺栓軸取下,就可以確實地密封來自複數螺帽彼此之間的冷媒。因此,在將相鄰接的螺帽組裝在螺栓軸的狀態下即使將螺帽相互抵接的情況,冷媒的密封性也良好。
且本發明的一態樣的滾珠螺桿的組裝方法,因為包含:使用上述本發明的一態樣的滾珠螺桿,作成將複數螺帽組裝成一個螺栓軸的狀態,在將密封構件整體收容在形成於相鄰接的螺帽之中一方的螺帽的鍃孔的狀態下,與相鄰接的另一方的螺帽抵接的過程;及其後,在使相鄰接的螺帽的貫通孔彼此的鍃孔相面對的狀態下,將密封構件從形成於一方的螺帽的鍃孔中的螺帽彼此的抵接側相反側的貫通孔端部,壓入相面對的另一方的螺帽的鍃孔的過程。所以如上述,不需將各螺帽從螺栓軸取下,不需擔心O形環被剪斷而喪失密封性,可以確實地密封來自複數螺帽彼 此之間的冷媒,在將複數螺帽組裝在螺栓軸的狀態下即使螺帽相互抵接的情況,作業性及冷媒的密封性也良好。
以下,適宜參照圖面來說明本發明的一實施例。
如第1圖所示,本實施例的滾珠螺桿1是採用雙螺帽預壓方式。此滾珠螺桿1,是具有:一個螺栓軸10、及透過複數轉動體30螺合於該螺栓軸10的第1螺帽21及第2螺帽22。在第1螺帽21的一端中形成有圓環狀的凸緣20。
第1螺帽21及第2螺帽22,是具有比螺栓軸10的外徑更大的內徑且形成筒狀。在各螺帽21、22的內周面形成有螺紋溝20a,其是與形成於螺栓軸10的外周面的螺旋狀的螺紋溝10a相面對。在藉由螺紋溝10a及螺紋溝20a形成的轉動路2中,複數轉動體30可轉動。
在第1螺帽21及第2螺帽22之間,是插設有供阻止螺帽彼此相對旋轉用的間隔片40。此間隔片40,是形成具有與第1螺帽21及第2螺帽22的內徑幾乎相同內徑的圓環狀(但為二分割構造(第10圖參照))。藉由將此間隔片40插設在螺帽21、22之間,使預壓被施加於被組入第1螺帽21及第2螺帽22的各螺紋溝20a、及滾珠螺桿10的螺紋溝10a之間的複數轉動體30。
在各螺帽21、22中,朝軸方向貫通的貫通孔3是各別等距離形成在圓周方向的上下的2處。在第1螺帽21 的凸緣20中,各別與2處的貫通孔3連通的作為縱孔的連通孔7是各別等距離形成在上下的2處。進一步,連結接管8是各別裝設於第2螺帽22的2處的貫通孔3的側面。且,連結接管8彼此是藉由一個連結配管9相互地被連接,各螺帽21、22的貫通孔3是整體呈環狀連通並構成一個環狀流路。且,在2處的貫通孔3內將冷媒循環用的循環裝置(未圖示)是透過作為縱孔的連通孔7被連接,使貫通孔3作為冷媒的通路被使用。此循環裝置及貫通孔3及作為縱孔的連通孔7是構成冷卻手段50,藉由在包含貫通孔3的環狀流路內使冷媒循環來使各螺帽21、22被冷卻。
在此,此滾珠螺桿1,是對於2個螺帽21、22的各貫通孔3,各別使鍃孔4、5同軸形成於螺帽21、22的相面對側的端面。且,此滾珠螺桿1,是具有被插入此鍃孔4、5的圓環狀(中空圓筒狀)的密封構件6。此密封構件6的外徑,是比鍃孔4、5的內徑稍小。較佳是,徑方向的相面對間隙是0.2mm程度較佳。進一步,在此密封構件6中,圓環狀的溝部6m是各別形成於左右的端部。在各溝部6m中,使各別位在各螺帽21、22的鍃孔4、5內的2個O形環60從外側被嵌入。2個螺帽21、22的相面對的鍃孔4、5彼此的圓周方向的位置,是相面對地形成於當間隔片40被插設時被施加所期的預壓的位置。
在此,對於被插設的間隔片40,相鄰接的螺帽21、22彼此的鍃孔4、5的圓周方向的位置,也是在所期的預 壓被施加且相面對的位置,使鍃孔及同徑的貫通孔40h沿著軸方向同軸地形成。
詳細的話,間隔片40,是如第10圖所示,由將圓環狀構件二分割的一對分割間隔片41、42所構成。各分割間隔片41、42,是在外周面的中央各別具有鍵槽40k。同樣的形狀的鍵槽,是也形成在螺帽21、22的外周面的對應的位置(未圖示)。由此,在組裝時,藉由將鍵構件架設在螺帽21、22及間隔片40彼此的鍵槽,來防止間隔片40對於螺帽21、22旋轉。在此,在貫通孔40h(此例為二處)被形成的圓周方向的位置,是鍵槽40k及分割部40b之間的位置。在第10圖所示的例中,各貫通孔40h,是形成於鍵槽40k及分割部40b的中央(在圓周方向幾乎成為等距離的位置)。在此位置形成貫通孔40h的話,可最佳地防止在各分割間隔片41、42形成肉薄部分。
且返回至第1圖,一方的螺帽也就是第2螺帽22的鍃孔5,其鍃孔深度D2是比密封構件6的全長L更深(D2>L)。由此,可以將密封構件6整體收容在鍃孔5內。對於此,形成於另一方的螺帽也就是第1螺帽21的鍃孔4,其鍃孔深度D1是比密封構件6的全長L更淺(D1<L)。由此,即使將密封構件6插入至與鍃孔4的底部碰撞的位置為止的情況,密封構件6的端部也會位於朝第2螺帽22側突出的位置。
接著,說明此滾珠螺桿1的組裝方法。
此滾珠螺桿的組裝方法,是使用上述滾珠螺桿1,如 第2圖所示,在將各螺帽21、22組裝在螺栓軸10的狀態下使2個螺帽21、22抵接的組裝方法。其程序,首先,如第2圖~第3圖所示,將密封構件6整體收容在形成於2個螺帽21、22之中的第2螺帽22的鍃孔5。接著,在該狀態下將2個螺帽相面對並且將間隔片40插設,且藉由使其中任一的螺帽旋轉,如第4圖所示使2個螺帽21、22相互抵接。
其後,如第4圖所示,在使相鄰接的螺帽21、22的貫通孔3彼此的鍃孔4、5相面對的狀態下,將密封構件6從形成於第2螺帽22的鍃孔5的螺帽21、22相互抵接側相反側的端部壓入直到與相面對的第1螺帽21的鍃孔4的底部碰撞為止。此時,如同圖所示,使用形成可插入貫通孔3且可以推壓密封構件6的端部(同圖的符號F)的外徑的圓棒(壓入治具)70的話,就可以容易地進行將密封構件6壓入相面對的第1螺帽21的鍃孔4的作業。由此,直到碰撞至第1螺帽21的鍃孔4的底部為止被壓入的密封構件6,是使將相鄰接的螺帽21、22相互連繋的位置,且使該位置藉由2個O形環60的彈性被保持。
接著,說明此滾珠螺桿及滾珠螺桿的組裝方法的作用、效果。
依據此滾珠螺桿1的話,在相鄰接的螺帽21、22彼此的貫通孔3的相面對側端面各別形成鍃孔4、5,且具有環狀的密封構件6,密封構件6是被外嵌有2個O形環60,2個O形環60是被插入這些的鍃孔4、5並且位於相 鄰接的螺帽21、22彼此的鍃孔4、5內,鍃孔4、5,其形成於一方的第2螺帽22的鍃孔的深度D2因為是比密封構件6的全長L更深(D2>L),所以可以將密封構件6整體收容。
且相鄰接的螺帽21、22彼此的鍃孔4、5的圓周方向的位置,因為是在所期的預壓被施加的位置相面對地形成,所以藉由在將密封構件6整體收容在形成於2個螺帽21、22之中的一方的第2螺帽22的鍃孔5的狀態下將螺帽21、22相互抵接,就可以使2個螺帽21、22位於被賦予所期的預壓的位置。
且鍃孔4、5,因為是形成於貫通孔3的端部,所以在使相鄰接的螺帽21、22的貫通孔3彼此的鍃孔4、5相面對的狀態下,可以將密封構件6從形成於一方的第2螺帽22的鍃孔5的螺帽21、22彼此的抵接側相反側的貫通孔3端部壓入相面對的另一方的第1螺帽21的鍃孔4。因此,在將相鄰接的螺帽21、22組裝在螺栓軸10的狀態下將螺帽21、22相互抵接的情況,作業性也良好。且,不需擔心O形環被剪斷而喪失密封性。且,密封構件6的位置,可以藉由2個O形環60保持。且,不需將各螺帽21、22從螺栓軸10取下,就可以確實地密封來自複數螺帽21、22彼此之間的冷媒。
且此滾珠螺桿1的組裝方法,是使用上述滾珠螺桿1,作成將複數螺帽21、22組裝成一個螺栓軸10的狀態,在將密封構件6整體收容在形成於相鄰接的螺帽21、 22之中的一方的第2螺帽22的鍃孔5的狀態下與相鄰接的另一方的第1螺帽21抵接,其後,在使相鄰接的螺帽21、22的貫通孔3彼此的鍃孔4、5相面對的狀態下,將密封構件6從形成於一方的第2螺帽22的鍃孔5的螺帽21、22彼此的抵接側相反側的貫通孔3端部壓入相面對的另一方的第1螺帽21的鍃孔4。因此,如上述,不需將各螺帽21、22從螺栓軸10取下,不需擔心O形環被剪斷而喪失密封性。且,可以確實地密封來自複數螺帽21、22彼此之間的冷媒。且,在將複數螺帽21、22組裝在螺栓軸10的狀態下將螺帽21、22相互抵接的情況,作業性及冷媒的密封性也良好。
又,本發明的滾珠螺桿及滾珠螺桿的組裝方法,不限定於上述實施例,只要不脫離本發明的宗旨的話,當然可進行各種的變形。
例如在上述實施例中雖說明了,在各螺帽21、22中,朝軸方向貫通的貫通孔3,是在圓周方向的上下的2處各別等距離形成,藉由使各螺帽21、22的貫通孔3整體呈環狀連通來構成一個環狀流路的例,但不限定於此。不限定於例如2處的貫通孔3,且,貫通孔3也不限定於等距離形成的點。
具體的例,是在各螺帽21、22,將朝軸方向貫通的貫通孔3在圓周方向各別形成4處,將各螺帽21、22的二處的貫通孔3作為一組,構成整體呈環狀連通的二組的環狀流路也可以。且,將3處以上的貫通孔3各別在圓周方 向形成,將這些貫通孔3整體連通並構成一組的環狀流路也可以。
又,複數處的貫通孔3可以是不等距離。此情況,例如第11圖所示的間隔片40,各貫通孔3及對應其形成的貫通孔40h的位置,是迴避各螺帽21、22的球循環管的裝設面(參照第2圖所示的符號21m、22m)且防止形成肉薄部分地形成較佳。即,對於第11圖所示的虛線40m(對應球循環管的裝設面21m、22m的位置),在此例中4處的貫通孔40h之中二處的貫通孔40h,是形成於鍵槽40k及虛線40m之間的位置較佳。且,其他的二處的貫通孔40h,是與如上述的第10圖所示的例同樣地形成較佳。
且形成二個貫通孔3的情況時,將其形成位置,如第12圖所示,利用一對分割間隔片41、42彼此的分割部40b,各別形成於各分割部40b也可以。這種構成的話,在各分割間隔片41、42的板厚的部分(鍵槽40k及分割部40b之間的部分)未形成貫通孔。因此,可以防止在各分割間隔片41、42形成肉薄的部分。進一步,這種構成的話,成為密封構件6被插入分割間隔片41、42彼此的分割部40b的狀態。因此,間隔片40的交換成為容易。且,間隔片40的交換因為成為容易,所以預壓的調整也成為容易。
且例如在上述實施例中雖說明了雙螺帽預壓方式的滾珠螺桿的例,但不限定於預壓品,只要使複數螺帽連結地組入一個螺栓軸上,並將冷媒通過被設在那些螺帽的軸方 向的貫通孔來將那些螺帽冷卻的滾珠螺桿的話,皆可以適用本發明。且,在上述實施例中雖說明了將2個螺帽連結的例,但不限定於此,將3以上的螺帽相互地連結的情況時也可以適用。
且在上述實施例中雖說明了,將密封構件6插入直到碰撞鍃孔4的底位置為止,將密封構件6位於將相鄰接的螺帽21、22相互連繋的位置,該位置是藉由2個O形環60的彈性被保持的例,但是密封構件6的固定方法也不限定於此,例如第5圖所示的變形例的主要部分放大圖,藉由螺栓將密封構件6固定的構成也可以。
詳細的話,如第5圖所示,在此例的密封構件6中,在上述實施例的構成此外在鍃孔4側的O形環60附近的位置,更形成圓環狀的溝部6n。且,在螺帽21中,密封構件6碰撞到鍃孔4的底位置時在相面對於圓環狀的溝部6n的位置,更形成:被貫通形成的母螺紋64、及與此母螺紋64同軸的鍃孔66,藉由將密封構件固定螺栓62旋入母螺紋64並藉由將密封構件固定螺栓62的先端插入溝部6n內,就可限制軸方向的位置。
進一步具有這種構成的此變形例的滾珠螺桿的組裝方法,是如第6圖~第8圖所示,首先,將密封構件6整體收容在形成於2個螺帽21、22之中第2螺帽22的鍃孔5,在該狀態下將2個螺帽相面對並且將間隔片40插設,且藉由將其中任一的螺帽旋轉如第8圖所示將2個螺帽21、22相互抵接。
其後,如第8圖所示,在使相鄰接的螺帽21、22的貫通孔3彼此的鍃孔4、5相面對的狀態下,將密封構件6從形成於第2螺帽22的鍃孔5的螺帽21、22相互抵接側相反側的端部壓入直到與相面對的第1螺帽21的鍃孔4的底部碰撞為止。此時,與上述實施例同樣,使用圓棒(壓入治具)70的話,可以容易地進行將密封構件6壓入相面對的第1螺帽21的鍃孔4的作業。且,其後,藉由將密封構件固定螺栓62旋入母螺紋64,使密封構件固定螺栓62的先端被插入相面對位置中的溝部6n內,由此,限制密封構件6的軸方向的位置。
在上述實施例的構成中,因為密封構件6的位置只有藉由2個O形環60的彈性使軸方向的位置被保持,所以將冷卻通路從第1螺帽21側朝向第2螺帽22的方向循環時,有可能因為冷媒的壓力使密封構件6朝第2螺帽22的方向偏離。因此,循環的冷媒的壓力較高的情況時,可產生使冷媒流動的方向只有從第2螺帽22側朝向第1螺帽21側流動的限制。對於此,依據上述變形例的構成的話,進一步需要母螺紋64和圓環狀的溝部6n的加工,且,其組裝的工時也增加,但是因為可以將密封構件固定螺栓62先端鉤在溝部6n,所以密封構件6的固定狀態不依存於冷媒流動的方向。因此,冷媒的壓力較高,欲將冷媒流動的方向成為雙方向的情況時,此變形例的構成最佳。
接著對於其他的實施例參照第9圖進行說明。
如同圖所示,此實施例,是在藉由第2螺帽22的鍃孔5形成的圓筒空間內,配置捲簧(彈性構件)75的點是與上述的實施例及變形例相異。捲簧75,是將被收容於二個鍃孔4、5內的密封構件6的端部(同圖右側的端部),從第2螺帽22的鍃孔5側朝向第1螺帽21的鍃孔4側推壓地被組入。
藉由配置此捲簧75,就不需要如第5圖所示的圓環狀的溝部6n、母螺紋64及鍃孔66的加工、及密封構件固定螺栓62。且,可防止因振動和冷卻液的壓力等使密封構件6動作。因此,藉由配置捲簧75的便宜的構成,就可以進行更確實的密封。且,可從二個螺帽21、22的左右任一讓冷卻液流動。
D1‧‧‧鍃孔深度
D2‧‧‧鍃孔深度
L‧‧‧全長
1‧‧‧滾珠螺桿
2‧‧‧轉動路
3‧‧‧貫通孔
4‧‧‧鍃孔
5‧‧‧鍃孔(收容鍃孔)
6‧‧‧密封構件
6m‧‧‧溝部
6n‧‧‧溝部
7‧‧‧連通孔
8‧‧‧連結接管
9‧‧‧連結配管
10‧‧‧螺栓軸
10a‧‧‧螺紋溝
20‧‧‧凸緣
20a‧‧‧螺紋溝
21‧‧‧第1螺帽
21m,22m‧‧‧裝設面
22‧‧‧第2螺帽
30‧‧‧轉動體
40‧‧‧間隔片
40b‧‧‧分割部
40h‧‧‧貫通孔
40k‧‧‧鍵槽
40m‧‧‧虛線
41,42‧‧‧分割間隔片
50‧‧‧冷卻手段
60‧‧‧O形環
62‧‧‧密封構件固定螺栓
64‧‧‧母螺紋
66‧‧‧鍃孔
70‧‧‧圓棒(壓入治具)
75‧‧‧捲簧(彈性構件)
[第1圖]說明本發明的一態樣的滾珠螺桿的一實施例的圖,同圖是顯示包含軸線的剖面。
[第2圖]說明第1圖的滾珠螺桿的組裝方法(本發明的一態樣的滾珠螺桿的組裝方法的一實施例(以下相同))的圖。
[第3圖]說明第1圖的滾珠螺桿的組裝方法的圖。
[第4圖]說明第1圖的滾珠螺桿的組裝方法的圖。
[第5圖]說明第1圖所示的滾珠螺桿的變形例的圖,同圖,是將主要部分擴大顯示。
[第6圖]說明第5圖的變形例的滾珠螺桿的組裝方法 的圖。
[第7圖]說明第5圖的變形例的滾珠螺桿的組裝方法的圖。
[第8圖]說明第5圖的變形例的滾珠螺桿的組裝方法的圖。
[第9圖]說明其他的實施例的圖。
[第10圖]說明本發明的一態樣的滾珠螺桿所使用的間隔片的一實施例的圖,同圖(a)是其前視圖,(b)是側面圖。
[第11圖]說明第10圖所示的間隔片的其他例(第一變形例)的圖,同圖(a)是其前視圖,(b)是側面圖。
[第12圖]說明第10圖所示的間隔片的其他例(第二變形例)的圖,同圖(a)是其前視圖,(b)是側面圖。
D1‧‧‧鍃孔深度
D2‧‧‧鍃孔深度
L‧‧‧全長
1‧‧‧滾珠螺桿
2‧‧‧轉動路
3‧‧‧貫通孔
4‧‧‧鍃孔
5‧‧‧鍃孔
6‧‧‧密封構件
6m‧‧‧溝部
7‧‧‧連通孔
8‧‧‧連結接管
9‧‧‧連結配管
10‧‧‧螺栓軸
10a‧‧‧螺紋溝
20‧‧‧凸緣
20a‧‧‧螺紋溝
21‧‧‧第1螺帽
22‧‧‧第2螺帽
30‧‧‧轉動體
40‧‧‧間隔片
40h‧‧‧貫通孔
50‧‧‧冷卻手段
60‧‧‧O形環

Claims (2)

  1. 一種滾珠螺桿,是將複數螺帽連結於一個螺栓軸上,將冷媒通過被設在各螺帽的軸方向的貫通孔來冷卻各螺帽,其特徵為:具備:在相鄰接的螺帽彼此的前述貫通孔的相面對側端面各別形成的鍃孔、及具有插入該鍃孔並且位於相鄰接的螺帽彼此的鍃孔內的方式被外嵌的2個O形環的環狀的密封構件,前述鍃孔,其一方的螺帽的鍃孔的深度是形成比前述密封構件的全長更深,另一方的螺帽的鍃孔的深度是形成比前述密封構件的全長更淺,進一步,相鄰接的螺帽彼此的鍃孔的圓周方向的位置,是使在所期的預壓被施加的位置相面對地形成,在前述鍃孔側的前述O形環附近的位置,更形成圓環狀的溝部,並且在各螺帽中,當前述密封構件碰撞到前述鍃孔的底位置時,在與圓環狀的溝部呈對向的位置,更形成:被貫通形成的母螺紋、及與前述母螺紋同軸的鍃孔,藉由將密封構件固定螺栓旋入前述母螺紋並藉由將前述密封構件固定螺栓的前端插入前述溝部內,就可限制軸方向的位置。
  2. 一種滾珠螺桿的組裝方法,是組裝滾珠螺桿的方法,該滾珠螺桿,是將複數螺帽連結於一個螺栓軸上,將冷媒通過被設在各螺帽的軸方向的貫通孔來冷卻各螺帽,其特徵為,該方法是包含:使用如申請專利範圍第1項的滾珠螺桿,作成將複數 螺帽組裝成一個螺栓軸的狀態,在將前述密封構件整體收容在形成於相鄰接的螺帽之中前述一方的螺帽的鍃孔的狀態下,與相鄰接的另一方的螺帽抵接的過程;及其後,在使相鄰接的螺帽的貫通孔彼此的鍃孔相面對的狀態下,將前述密封構件,從形成於前述一方的螺帽的鍃孔中的前述螺帽彼此的抵接側相反側的貫通孔端部,壓入相面對的另一方的螺帽的鍃孔的過程;及在前述鍃孔側的前述O形環附近的位置,更形成圓環狀的溝部,並且在各螺帽中,當前述密封構件碰撞到前述鍃孔的底位置時,在與圓環狀的溝部呈對向的位置,更形成:被貫通形成的母螺紋、及與前述母螺紋同軸的鍃孔,藉由將密封構件固定螺栓旋入前述母螺紋並藉由將前述密封構件固定螺栓的前端插入前述溝部內,就可限制軸方向的位置的過程。
TW101129204A 2011-08-17 2012-08-13 Ball screw and its assembly method TWI479093B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011178579 2011-08-17
JP2011234942 2011-10-26
JP2012044899 2012-08-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201319427A TW201319427A (zh) 2013-05-16
TWI479093B true TWI479093B (zh) 2015-04-01

Family

ID=48872411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101129204A TWI479093B (zh) 2011-08-17 2012-08-13 Ball screw and its assembly method

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI479093B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI606198B (zh) * 2016-11-09 2017-11-21 Hiwin Tech Corp Double nut cooling ball screw

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI557344B (zh) * 2014-03-21 2016-11-11 Nsk Ltd Ball screw
TWI593898B (zh) * 2015-12-21 2017-08-01 Hiwin Tech Corp Double nut cooled ball screw
TWI758159B (zh) * 2021-04-13 2022-03-11 銀泰科技股份有限公司 冷卻式滾珠螺桿之組裝結構

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0439354U (zh) * 1990-07-30 1992-04-03
TWM322490U (en) * 2007-03-30 2007-11-21 Hiwin Tech Corp Cooling type ball screw
JP2010133556A (ja) * 2008-10-28 2010-06-17 Nsk Ltd ボールねじ装置
TWM384946U (en) * 2009-12-31 2010-07-21 Hiwin Tech Corp Cooling-type dual screw nut

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0439354U (zh) * 1990-07-30 1992-04-03
TWM322490U (en) * 2007-03-30 2007-11-21 Hiwin Tech Corp Cooling type ball screw
JP2010133556A (ja) * 2008-10-28 2010-06-17 Nsk Ltd ボールねじ装置
TWM384946U (en) * 2009-12-31 2010-07-21 Hiwin Tech Corp Cooling-type dual screw nut

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI606198B (zh) * 2016-11-09 2017-11-21 Hiwin Tech Corp Double nut cooling ball screw

Also Published As

Publication number Publication date
TW201319427A (zh) 2013-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5733403B2 (ja) ボールねじおよびその組み立て方法
TWI479093B (zh) Ball screw and its assembly method
EP1950475B1 (en) Mechanical seal device
JP5818390B2 (ja) ピニオン直付け式ルゼッパジョイント
BRPI0722071B1 (pt) Dispositivo de mancal de roda e método de montagem do mesmo
WO2012035925A1 (ja) 車輪用軸受装置
US7906878B2 (en) Cooling assembly for large diameter electric machines
JP2011106544A (ja) クロスローラベアリング
JP2016099006A (ja) 改良されたボールベアリングを備えるクイックカップリング
JP5202887B2 (ja) ステアリング用ジョイント
JP2014084977A (ja) ボールねじおよびその組み立て方法
JP2009097720A (ja) 車輪用軸受装置
JP5343173B1 (ja) 板ばね式フレキシブルカップリング、それを用いた機械装置
JP2010116144A (ja) 車輪用軸受装置
KR102143035B1 (ko) 축 커플링 및 축 커플링의 축에의 취부 방법
JP5425610B2 (ja) 車輪用軸受装置
GB2513183B (en) Rotary coupling
JP3113221U (ja) 自在継手
JP2009127637A (ja) 等速自在継手
US20230250700A1 (en) Composite swivel assembly
JP3155760U (ja) 回転機構
JP2010163051A (ja) 車輪用軸受装置
JP2009008173A (ja) 車輪用軸受装置
JP2011225142A (ja) 車輪用軸受装置
WO2023150584A1 (en) Composite swivel assembly