TWI758159B - 冷卻式滾珠螺桿之組裝結構 - Google Patents
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Abstract
本發明係為一種冷卻式滾珠螺桿之組裝結構。第一、第二螺帽分別螺合在螺桿上,第一、第二螺帽具有帽筒及冷卻通道,帽筒具有端面,端面設置有連通冷卻通道的對接孔。預壓片夾置在第一、第二螺帽之間,預壓片的周緣設置有複數開槽。密接組件包含密接座、中間環體、貼接中間環體二側的第一、第二密接環體,密接組件透過中間環體設置在開槽中,且第一、第二密接環體穿置各對接孔。藉此簡化冷卻式滾珠螺桿之組裝方式,並使兩螺帽在對接之處能夠達到緊密結合從而避免發生滲漏。
Description
本發明係有關於滾珠螺桿,尤指一種冷卻式滾珠螺桿之組裝結構。
滾珠螺桿為自動設備中常見的線性傳動機構,其主要結構設置係將螺帽螺合於螺桿,並在螺帽及螺桿之間設置複數鋼珠,以透過螺桿旋轉來帶動螺帽沿著螺桿作線性移動。
再者,滾珠螺桿在高速移動的過程中,位在螺帽及螺桿之間的鋼珠會因摩擦或滾動而產生熱溫升,導致滾珠螺桿容易發生熱形變而影響設置的定位精度。又,為降低滾珠螺桿的熱影響,業界已發展出在螺帽設置冷卻流道並灌注冷卻液,藉以冷卻滾珠螺桿。然而,當滾珠螺桿包含複數螺帽對接時,相鄰兩螺帽之間的相接是透過預壓片及密封構件等元件,惟冷卻流道經常因對接之處不夠密實而發生滲漏。此外,前述預壓片及密封構件在組設時需利用治具,造成組裝時間的延長及不便。
有鑑於此,本發明人遂針對上述現有技術,特潛心研究並配合學理的運用,盡力解決上述之問題點,即成為本發明人之研究動機。
本發明之一目的,在於提供一種冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其在兩螺帽對接之處能夠達到緊密結合從而避免發生滲漏,並簡化冷卻式滾珠螺桿之組裝方式及縮短組設時間。
為了達成上述之目的,本發明係為一種冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,包括螺桿、第一螺帽、第二螺帽、預壓片及複數密接組件。第一螺帽螺合在螺桿上,第一螺帽具有第一帽筒及複數第一冷卻通道,第一帽筒具有第一端面,第一端面設置有連通第一冷卻通道的複數第一對接孔。第二螺帽螺合在螺桿上,第二螺帽具有第二帽筒及複數第二冷卻通道,第二帽筒具有面向第一螺帽的第二端面,第二端面設置有連通第二冷卻通道的複數第二對接孔。預壓片夾置在第一螺帽及第二螺帽之間,預壓片的周緣對應第一對接孔及第二對接孔設置有複數開槽。密接組件包含密接座、設置在密接座中的中間環體、貼接中間環體且面向第一螺帽的第一密接環體及貼接中間環體且面向第二螺帽的第二密接環體,各密接組件透過中間環體而設置在各開槽中,且第一密接環體穿置在各第一對接孔中,第二密接環體穿置在各第二對接孔中。
相較於習知,本發明之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構係在兩螺帽之間設置有預壓片及密接組件。密接組件的組設係將中間環體設置在密接座中,再將第一、第二密接環體分別貼接在中間環體的相對側。據此,第一、第二密接環體的一部分會凸伸出密接座的二側而穿抵在螺帽對應的螺帽對接孔,使第一、第二螺帽之間可透過預壓片及密接組件的設置而達到緊密結合,避免灌注在冷卻通道的冷卻液發生滲漏的現象。此外,本發明之預壓片及密接組件的組
設方式簡單,且不需額外使用治具,具有簡化組裝方式及縮短組設時間之功效,增加本發明的實用性。
1:冷卻式滾珠螺桿
10:螺桿
20:第一螺帽
21:第一帽筒
210:第一對接孔
211:第一端面
22:第一冷卻通道
30:第二螺帽
31:第二帽筒
310:第二對接孔
311:第二端面
32:第二冷卻通道
33:螺孔
40:預壓片
41:穿孔
42:開槽
50:密接組件
500:通孔
51:密接座
510:容置槽
511:夾板
512:凹槽
513:環口
52:中間環體
53:第一密接環體
530:第一環溝
54:第二密接環體
540:第二環溝
圖1係本發明之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構的組合剖視圖。
圖2係本發明之冷卻式滾珠螺桿移除螺桿後的立體外觀示意圖。
圖3係本發明之冷卻式滾珠螺桿移除螺桿後的立體分解示意圖。
圖4係本發明之冷卻式滾珠螺桿移除螺桿後的組合剖視圖。
圖5係本發明之預壓片及密接組件的組合示意圖。
圖6係本發明之密接組件的立體分解示意。
圖7係本發明之密接組件的分解剖視圖。
圖8係本發明之密接組件的組合剖視圖。
有關本發明之詳細說明及技術內容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
請參照圖1,係為本發明之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構的組合剖視圖。本發明為一種冷卻式滾珠螺桿1,包括一螺桿10、一第一螺帽20、一第二螺帽30、一預壓片40及複數密接組件50。該第一螺帽20及該第二螺帽30係螺合在該螺桿10上;又,該些密接組件50組設在該預壓片40上,且該預壓片40夾置在該第一螺帽20及該第二螺帽30之間,據以構成該冷卻式滾珠螺桿1。
要說明的是,本發明之冷卻式滾珠螺桿1在該螺桿10及該第一螺帽20、該第二螺帽30之間設置另有複數滾珠(圖未示)。
請另參照圖2至圖4,係分別為本發明之冷卻式滾珠螺桿移除螺桿後的立體外觀示意圖、立體分解示意圖及組合剖視圖。如圖2所示,該第一螺帽20及該第二螺帽30係透過該預壓片40及該些密接組件50而完成對接。
請同時參照圖3及圖4。該第一螺帽20具有一第一帽筒21及複數第一冷卻通道22。該第一帽筒21具有一第一端面211,且該第一端面211設置有連通該些第一冷卻通道22的複數第一對接孔210。此外,該些第一對接孔210係間隔環列在該第一端面211,且各該第一對接孔210的孔徑大於相連通的該第一冷卻通道22的孔徑。
同樣地,該第二螺帽30具有一第二帽筒31及複數第二冷卻通道32。該第二帽筒31具有面向該第一螺帽20的一第二端面311,且該第二端面311設置有連通該些第二冷卻通道32的複數第二對接孔310。此外,該些第二對接孔310係間隔環列在該第二端面311,且各該第二對接孔310的孔徑大於相連通的該第二冷卻通道32的孔徑。
再者,該預壓片40夾置在該第一螺帽20及該第二螺帽30之間,且該預壓片40的周緣結合有複數密接組件50。更詳細描述該預壓片40及該些密接組件50的組設結構於後。
要說明的是,在本實施例中,該預壓片40設置有複數穿孔41。又,該第二螺帽30對應該些穿孔41設置有複數螺孔33。該預壓片40透過複數螺件(圖未示)穿設該些穿孔41及該些螺孔33而結合在該第二螺帽30上。
值得注意的是,相對應的該第一冷卻通道22、該第一對接孔210、該第二對接孔310及該第二冷卻通道32係相連通並位於一直線上。
請參照圖5至圖7,係分別為本發明之預壓片及密接組件的組合示意圖、密接組件的立體分解示意及其分解剖視圖。如圖5所示,該些密接組件50係間隔組設在該預壓片40的周緣上。又,該預壓片40的周緣對應該些第一對接孔210及該些第二對接孔310的位置而設置有複數開槽42。較佳地,各該開槽42為一U形槽。
請參照圖6及圖7。各該密接組件50包含一密接座51、設置在該密接座51中的一中間環體52、貼接該中間環體52的一側且面向該第一螺帽20的一第一密接環體53、及貼接該中間環體52的另一側且面向該第二螺帽30的一第二密接環體54。
值得注意的是,該中間環體52、該第一密接環體53及該第二密接環體54分別具有相同孔徑的一通孔500。又,該通孔500的孔徑係與該第一冷卻通道22及該第二冷卻通道32的孔徑相等(參圖4)。
又,各該密接組件50透過該中間環體52而設置在該預壓片40的各該開槽42中,且該第一密接環體53穿置在該第一螺帽20的各該第一對接孔210中。該第二密接環體54穿置在該第二螺帽30的各該第二對接孔310中。
具體而言,該密接座51包含一容置槽510及成型在該容置槽510相對側的二夾板511。該中間環體52設置在該容置槽510中。該第一密接環體53及該第二密接環體54分別貼接在該中間環體52的相對側並夾扣在該二夾板511上。
較佳地,該密接座51為一U型座體,且該密接座51的頂面設置有複數凹槽512,該些凹槽512的設置可作為取出該密接組件50的施力點。此外,
該二夾板511係分別成型有一環口513。該第一密接環體53的周緣設置有一第一環溝530。另外,該第二密接環體54的周緣設置有一第二環溝540。據此,該第一密接環體透過該第一環溝530及該第二密接環體54透過該第二環溝540而定位在該二夾板511的環口513中。
請續參照圖8,係為本發明之密接組件的組合剖視圖。本發明之密接組件50組設時,先將該中間環體52設置在該密接座51中,接著再將該第一密接環體53及該第二密接環體54分別貼接在該中間環體52的相對側並定位在該二夾板511上。
請同時參照圖3及圖4。將該些密接組件50分別組設至該預壓片40後,該第一密接環體53的一部分會凸伸出該密接座51的一側而穿抵在對應的該第一對接孔210中。另外,該第二密接環體54的一部分會凸伸出該密接座51的另一側而穿抵在對應的該第二對接孔310中。據此,該第一螺帽20及該第二螺帽30之間可透過該預壓片40及該些密接組件50的設置而達到緊密結合,以避免灌注在該些第一冷卻通道22及該些第二冷卻通道32中的冷卻液發生滲漏的現象。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,非用以定本發明之專利範圍,其他運用本發明之專利精神之等效變化,均應俱屬本發明之專利範圍。
20:第一螺帽
21:第一帽筒
210:第一對接孔
211:第一端面
30:第二螺帽
31:第二帽筒
310:第二對接孔
311:第二端面
33:螺孔
40:預壓片
41:穿孔
50:密接組件
Claims (10)
- 一種冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,包括:一螺桿;一第一螺帽,螺合在該螺桿上,該第一螺帽具有一第一帽筒及複數第一冷卻通道,該第一帽筒具有一第一端面,該第一端面設置有連通該些第一冷卻通道的複數第一對接孔;一第二螺帽,螺合在該螺桿上,該第二螺帽具有一第二帽筒及複數第二冷卻通道,該第二帽筒具有面向該第一螺帽的一第二端面,該第二端面設置有連通該些第二冷卻通道的複數第二對接孔;一預壓片,夾置在該第一螺帽及該第二螺帽之間,該預壓片的周緣對應該些第一對接孔及該些第二對接孔設置有複數開槽;以及複數密接組件,各該密接組件包含一密接座、設置在該密接座中的一中間環體、貼接該中間環體且面向該第一螺帽的一第一密接環體及貼接該中間環體且面向該第二螺帽的一第二密接環體,各該密接組件透過該中間環體而設置在各該開槽中,且該第一密接環體穿置在各該第一對接孔中,該第二密接環體穿置在各該第二對接孔中。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該第一螺帽及該第二螺帽透過該預壓片及該些密接組件而形成對接,且相對應的該第一冷卻通道、該第一對接孔、該第二對接孔及該第二冷卻通道係相連通並位於一直線上。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該些第一對接孔係間隔環列在該第一端面,各該第一對接孔的孔徑大於相連通的該第一 冷卻通道的孔徑;該些第二對接孔係間隔環列在該第二端面,各該第二對接孔的孔徑大於相連通的該第二冷卻通道的孔徑。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中各該開槽為一U形槽。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該預壓片係設置有複數穿孔,該第二螺帽對應該些穿孔設置有複數螺孔,該預壓片透過複數螺件穿設該些穿孔及該些螺孔而結合在該第二螺帽上。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該密接座包含一容置槽及成型在該容置槽相對側的二夾板,該中間環體設置在該容置槽中,該第一密接環體及該第二密接環體分別貼接在該中間環體的相對側並夾扣在該二夾板上。
- 如請求項6所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該二夾板分別成型有一環口,該第一密接環體的周緣設置有一第一環溝,該第二密接環體的周緣設置有一第一環溝,該第一密接環體透過該第一環溝及該第二密接環體透過該第二環溝而定位在該二夾板的環口中。
- 如請求項6所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該第一密接環體凸伸出該密接座的一側而穿抵在對應的該第一對接孔中,該第二密接環體凸伸出該密接座的另一側而穿抵在對應的該第二對接孔中。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該密接座為一U型座體,且該密接座的頂面設置有複數凹槽。
- 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿之組裝結構,其中該中間環體、該第一密接環體及該第二密接環體分別具有相同孔徑的一通孔,該通孔的孔徑係與該第一冷卻通道及該第二冷卻通道的孔徑相等。
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TWM444445U (zh) * | 2012-07-20 | 2013-01-01 | Prec Motion Ind Inc | 冷卻型雙螺帽 |
TW201319427A (zh) * | 2011-08-17 | 2013-05-16 | Nsk Ltd | 滾珠螺桿及其組裝方法 |
TW201818004A (zh) * | 2016-11-09 | 2018-05-16 | Hiwin Tech Corp | 雙螺帽冷卻式滾珠螺桿 |
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2021
- 2021-04-13 TW TW110113228A patent/TWI758159B/zh active
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