TWI478822B - pen - Google Patents

Description

筆

本發明係關於一種筆，尤其是關於具有複數個筆芯構件之筆。

迄今為止，筆中有一種於軸筒內部配設有包含補充用筆芯之複數個筆芯構件之多筆芯型筆。又，還有一種是代替補充用筆芯，具備將可收容自動鉛筆用筆芯之自動鉛筆體作為筆芯構件之筆。一般而言，多筆芯型之筆之構成為具有能夠選擇性使用複數個筆芯構件之滑動式、旋轉式、及敲擊式等之機構，使用該機構，可將任一個筆芯構件之前端(書寫部)從形成於軸筒之前端之開口部突出至外部。

然而，一般而言，在筆之軸筒上，設置有朝前端方向成窄徑之錐筒部，於該錐筒部之前端配置有開口部。又，開口部在多筆芯型筆中亦與單筆芯型(筆芯構件為1個)筆同樣為1個。因此，在多筆芯型筆中，任何一個筆芯構件皆與開口部之中心軸偏移地配置。

即，如圖13(a)所示，藉由上述機構所選擇之筆芯構件在書寫部到達開口部之過程及從開口部突出之狀態中，筆芯構件107係藉由構成錐筒部之傾斜面接受朝向中心方向之推壓力而被強制改變其行進方向。換言之，為使筆芯構件107之前端從開口部115突出，必須使筆芯構件107在與中心軸交叉之方向移動。此時，如圖14所示，在軸筒內部，朝向中心方向接受推壓力而相對於中心軸維持於具有角度之狀態之筆芯構件、與其他之筆芯構件係呈接觸狀態或接近狀態。

自該狀態，將從開口部115突出之筆芯構件107再次收容至軸筒內部，並使其他之筆芯構件107從開口部115突出時，該筆芯構件107可能有無法圓滑移動之情況。即，自圖13(a)所示之狀態，由於再次收容於軸筒內部之筆芯構件107係藉由開口部115緣端被解放朝中心方向被施加之推壓力，故成為僅有施加於軸向之推壓力，而在圖13(b)所示之軌道上移動。因此，由於在筆芯構件107收容之途中(主要在錐筒部)，將與其他之筆芯構件107交叉或接觸，故使得筆芯構件107不易在軸筒內部順利返回。

具體而言，自上述狀態使其他之筆芯構件107突出之情況，因早先突出之筆芯構件107與該其他之筆芯構件107之間產生的摩擦，而延緩早先突出之筆芯構件107收容至軸筒內部之時間。另一方面，朝開口部移動之其他筆芯構件107由於使用上述機構人為的朝軸筒之前端方向移動，故未產生因上述摩擦而延緩筆芯構件107至開口部115之時間等之影響。即如圖15所示，由於將早先突出之筆芯構件107收容於軸筒之時機偏差，在早先突出之筆芯構件107收容於軸筒前，其他之筆芯構件107已到達開口部115附近，故產生在軸筒之錐筒部兩者之筆芯構件107堵塞而無法移動之現象。因此，在先前技術之筆101中，於操作上述機構時，會有筆芯構件107彼此干涉之機會形成，故存在錯過返回至軸筒之筆芯構件107與從開口部115突出之筆芯構件107交替的最佳時機之情況。

在專利文獻1中，為解決上述問題而揭示有一種筆，其具有以下之構成：在毗連於在軸筒上所設置之錐筒部之內部側，設置具有大於錐筒部之基端部內徑之內徑的大徑部，使補充用筆芯容易逃離至外側。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2008-162246號公報

然而，專利文獻1中揭示之筆在增加配置於軸筒內部之筆芯構件之數量時，難以將軸筒之形狀維持成細狀。具體說明之，專利文獻1之筆係藉由削減軸筒之厚度而擴大內部空間，以減少各補充用筆芯接觸而產生摩擦。又，專利文獻1之筆雖說是細化軸筒自身，亦須就此部分削減軸筒之厚度而確保內部空間，故於增加筆芯構件之情況時，必然致使軸筒變粗。即在專利文獻1中揭示之發明中，增加筆芯構件之數量之情況下，會有軸筒變粗而有損使用感之問題。

因此本發明係鑑於上述之先前技術之問題，其目的在於提供一種即使增加筆芯構件之數量亦無需加粗軸筒，且不會有筆芯構件彼此接觸在軸筒內部堵塞之筆。

用於解決上述問題之本發明之筆包含於前端具有開口部之軸筒；配置於上述軸筒內，於前端具有書寫部之複數個筆芯構件；使筆芯構件於軸向選擇性移動，並使該筆芯構件之書寫部從上述開口部突出至外部之操作機構；及容許筆芯構件之軸向動作之有孔構件，且上述有孔構件具有可分別插通上述複數個筆芯構件之孔或槽，並在該孔或槽插通有各筆芯構件者，其特徵在於：在上述軸筒之內部之較上述有孔構件更前端側之位置，配置有可將各筆芯構件朝外部方向推壓之推壓機構(技術方案1)。

本發明之筆具有複數個筆芯構件，各筆芯構件分別插通於有孔構件所具有之孔或槽，藉由操作機構，可選擇性地將任一之筆芯構件之書寫部從軸筒所具有之開口部突出至外部。又，其構成為由於在較有孔構件更前端側之位置，配置有將各筆芯構件朝外部方向推壓之推壓機構，故在操作操作機構而各筆芯構件移動之情況時，筆芯構件彼此亦不易糾纏。

即，例如，從任一之筆芯構件之書寫部自開口部突出之狀態，藉由操作機構，使其他之筆芯構件移動至軸筒之前端側之情況，使該其他之筆芯構件之書寫部朝向軸筒之開口部，在至開口部之中途由軸筒之內壁所引導，而從開口部突出。即，筆芯構件在朝向開口部之途中，係藉由軸筒之內壁，強制形成相對於軸筒之中心軸交叉般之形狀。

此處，若為先前技術，則如先前說明所示，在任一之筆芯構件相對於軸筒之中心軸交叉而已從開口部突出之狀態下，將其他之筆芯構件朝前端方向移動之情況，兩者之筆芯構件交錯時，係呈接觸或接近狀態，因此在先前技術之筆中，在軸筒內部筆芯構件彼此交錯時，會有筆芯構件彼此摩擦而產生摩擦力，從而使兩者之筆芯構件無法移動之現象產生的情況。

因此，在本發明中，由於其構成為於較有孔構件更前端側之位置設置推壓機構，且推壓機構係將各筆芯構件朝外部方向推壓之構成，故藉由操作機構使筆芯構件朝前端方向移動之情況時，筆芯構件以推壓機構為支點成為朝外側凸狀之圓弧狀。即如上所述，使任一之筆芯構件之書寫部自開口部突出後，在使其他筆芯構件朝前端方向移動之情況下，筆芯構件彼此不會相互糾纏。更詳細說明之，由於筆芯構件係藉由推壓機構經常接受朝外側之推壓力，故筆芯構件朝開口部移動時，及從開口部再次收容於軸筒時，皆描繪大致相同之軌道。即，由於在軸筒內，筆芯構件係分別插通於有孔構件之孔或槽，且藉由推壓機構筆芯構件被朝外側推壓，故朝前端移動之筆芯構件與收容於軸筒之筆芯構件除開口部以外，幾乎不會有共有之軌道。藉此，由於可防止筆芯構件彼此交錯時產生摩擦，故可防止上述兩者筆芯構件在移動之中途堵塞。

又，根據本發明，由於藉由推壓機構可防止筆芯構件彼此之相互糾纏，故即使在增加筆芯構件之數量之情況，亦無需使軸筒作必要以上之粗大化。因此，即使增加筆芯構件之數量，亦可使軸筒之形狀較先前技術細。

本發明之筆，較佳為上述有孔構件之複數之孔或槽在與上述軸筒之中心軸離開之位置，與該中心軸平行地貫通，且上述推壓機構係以從由該複數個孔圍繞之有孔構件之中心，於軸向突出的方式設置(技術方案2)。

根據上述之構成，有孔構件之孔或槽在與軸筒之中心軸離開之位置平行地貫通於中心軸，且筆芯構件插通於該孔或槽而配置。即，由於在被筆芯構件包圍之中心形成有空間，故可容易於該空間設置推壓機構，進而可確實將配置於推壓機構之周圍之筆芯構件朝外側推壓。

本發明之筆較佳為上述有孔構件包含於軸向突出之被安裝部，且上述推壓機構係於上述被安裝部安裝筒體而形成(技術方案3)。

一般而言，將使用樹脂之成形構件成形時，對本體較小之構件，設置長度短之突起較為容易。

因此，在本發明中，其構成為在較小之有孔構件設置於軸向突出之短被安裝部，於該被安裝部安裝筒體而形成推壓機構。藉此可使推壓機構之軸向之長度根據筆芯構件之數量、或軸筒之粗細等條件容易地變化。

本發明之筆較佳為上述有孔構件於中心具有貫通孔，且上述推壓機構係於上述貫通孔安裝棒狀構件而形成(技術方案4)。

根據上述之構成，於有孔構件之中心設置貫通孔，藉此可使於本發明之筆中所採用之推壓機構用於周知之多筆芯型筆，從而可抑制製作成本。

本發明之筆較佳為上述推壓機構為具有彈性之構件(技 術方案5)。

根據上述之構成，由於推壓機構係具有彈性之構件，故筆芯構件在交叉於中心軸之方向被賦與若干之自由度，使筆芯構件之移動更順利。

本發明之筆亦可為推壓機構與有孔構件一體構成者(技術方案6)。

本發明之筆較佳為上述推壓機構設置於筆芯構件之一部份或全部，設置有推壓機構之筆芯構件在較上述有孔構件更為軸向前端側之一部份之區域之徑，粗於其他之區域(技術方案7)。

根據上述之構成，由於使用推壓機構，使較有孔構件更軸向前端側之筆芯構件之一部份之區域的徑粗大化，故在該區域中，各筆芯構件被朝外側推壓。藉此在該區域更前端側，由於在筆芯構件彼此之間形成間隔，故幾乎不會發生筆芯構件彼此相互糾纏之情況。

推壓機構較佳為與筆芯構件一體構成(技術方案8)。

本發明之筆較佳為上述推壓機構係捲繞於筆芯構件之周圍之螺旋狀之彈簧(技術方案9)。

根據上述之構成，由於為將螺旋狀之彈簧安裝於筆芯構件之周圍之構成者，故可用於周知之多筆芯型筆，從而可抑制製造成本。

上述推壓機構亦可為彈性材或以合成樹脂構成之筒狀構件，且安裝於筆芯構件之周圍者(技術方案10)。

筆芯構件較佳為具備有4支以上(技術方案11)。

在本發明之筆中，由於設置有將筆芯構件朝外部方向推壓之推壓機構，故於軸筒內部配置複數個筆芯構件之情況，在前端側亦不會發生筆芯構件彼此相互糾纏之情況。藉此可防止在軸筒內部筆芯構件彼此相互干涉而無法移動之異常。又，在本發明之筆中，由於採用朝外側推壓筆芯構件而防止筆芯構件彼此糾纏之構成，故即使增加內藏於軸筒之筆芯構件的數目，亦可不必加粗軸筒之形狀。

以下，一面參照圖式，一面詳細地說明用於實施本發明之較佳之實施形態。

本發明之第1實施形態所示之筆1係具備有複數種之筆芯構件，且可以簡單之操作便利地使用者。具體而言，如圖1所示，第1實施形態之筆1之構成包含：顏色不同之3種補充用筆芯(筆芯構件)7；可收容自動鉛筆用之筆芯之自動鉛筆體(筆芯構件)8；可選擇性操作3種補充用筆芯7與自動鉛筆體8之操作機構9；供插通筆芯構件7、8之保持構件12；以及收容筆芯構件7、8、操作機構9之一部份及保持構件12之軸筒6。

軸筒6係大致為圓筒形狀，且包含本體筒10與握持筒11。即軸筒6係本體筒10與握持筒11一體構成者，兩者之內部係以連通狀態連接。

握持筒11具有一側之端部朝向該端部窄徑形成之錐筒部16，於該錐筒部16之前端形成有開口部15，使軸筒6之內外連通。在握持筒11之另一端部側，於外周面形成有陽螺紋21(以下，錐筒部16所在之方向亦稱為前端方向)。在從握持筒11之錐筒部16之基端側以至陽螺紋部21之外周，設置有握持部17，使其外徑較其他部份為粗，握持部17係由摩擦係數大之橡膠等構成。藉此在本實施形態之筆1中，可期待較高之舒適感，且由於可防止來自手之出汗所造成之手滑，故不會損害使用感。

本體筒10在一側之端部形成有陰螺紋部22，可供螺合上述之握持筒11之陽螺紋部21。本體筒10之另一側之端部被閉塞，其上配置有可從該端部裝卸之蓋構件18。即本體筒10與蓋構件18之內部並未連通。又，在上述另一側之端部之蓋構件18之內側，安裝有圓柱狀之橡皮擦23。

在本體筒10之後端側之側面，形成有連通本體筒10之內外之4個狹縫19，狹縫19具有可供後述之操作機構9突出之一部份而於軸向可移動之形狀。具體而言，狹縫19為於軸向延伸成一定長度之細長之形狀。再者，在本體筒10在內部，沿著狹縫19之開口緣設置有導件(未圖示)。該導件長於狹縫19之軸向長度，於前端方向延伸成一定長度。即上述操作機構9係受狹縫19與上述導件之限制而移動者。

補充用筆芯(筆芯構件)7與周知者同樣，且以油墨收容筒24、圓珠筆用筆尖(書寫部)25、及防止油墨洩漏之開口栓(未圖示)所構成。即補充用筆芯7於油墨收容筒24之一側之端部配置有書寫部25，另一側之端部則為使內外連通之開口，且於補充用筆芯7之內部之該開口附近配置有上述開口栓。即補充用筆芯7可藉由改變填充於油墨收容筒24之內部之油墨，而準備複數個顏色之補充用筆芯7，再者，在本實施形態之筆1中，採用填充有黑色、紅色或綠色中任一者之油墨之油墨收容筒24，且使用總計3支之補充用筆芯7。

自動鉛筆體(筆芯構件)8具有與用於周知之多筆芯型筆者相同之構成，且以書寫用筆芯收容筒26、自動鉛筆用筆尖(書寫部)27、及筆芯送出構件28構成。即自動鉛筆體8於書寫用筆芯收容筒26之一側之端部，配置有自動鉛筆用筆尖27與筆芯送出構件28之複合體，另一側之端部則設為使內外連通之開口。藉此，可從上述開口插通自動鉛筆用之筆芯，並藉由筆芯送出構件28從自動鉛筆用筆尖27之前端突出。任一之筆芯構件7、8皆與開口部15之中心軸偏離配置。

如圖2所示，操作機構9具有操作構件31與壓縮彈簧32，且操作構件31為細長之矩形之板。在本實施形態中，採用有2種操作構件31a、31b，如圖2所示，操作構件31a包含直線狀之本體部33、曲線狀之凸部34a、矩形之扣合部35、及由改變本體部33之大小而形成之階部所構成之嵌合階部36。又，如圖1所示，操作構件31b與操作構件31a大致為相同之構成，僅凸部34b之形狀不同。即，凸部34b為可與其他構件連接之形狀，且連接有與安裝於周知之圓珠筆等為相同形狀之筆夾38。再者，以下之說明僅針對操作構件31a，省略操作構件31b之說明。

凸部34a係設置於本體部33之一側之端部側之側面。

扣合部35係設置於與凸部34a對向之側面，且第1扣合部35a與第2扣合部35b具有間隔而配置之板形狀。第1扣合部35a為扣合部35之上端(圖2)，第2扣合部35b係配置於較第1扣合部35a更下方之位置。具體而言，第1扣合部35a與第2扣合部35b於軸向具有間隔，第1扣合部35a係相對於軸向為正交方向之邊，第2扣合部35b係與本體部33背離之方向，朝右上方(圖2)傾斜之邊。

嵌合階部36係設置於本體部33之另一側之端部(凸部34a之軸向相反側)，且以使本體部33之大小從前端側朝後端側(從圖2之下部側朝上方)逐漸變大的方式，作3階段變化之階部。即階部存在2部位，於前端側配置有第1嵌合階部36a，於其後端側配置有嵌合階部36b。

此處，由於壓縮彈簧32之開口徑大於補充用筆芯7及自動鉛筆體8之開口徑，故補充用筆芯7及自動鉛筆體8係插通於壓縮彈簧32之內部。又，壓縮彈簧32之開口徑係大於第1嵌合階部36a，並小於第2嵌合階部36b。即於第1嵌合階部36a嵌入補充用筆芯7或自動鉛筆體8之開口，於第2嵌合階部36b將壓縮彈簧32之一側之端部嵌入於軸向。又，壓縮彈簧32之另一側之端部係支持於後述之保持構件12。

再者，在本實施形態中，係採用3組具有凸部34a之操作構件31a、1組於凸部34b連接有筆夾38之操作構件31b、及4個壓縮彈簧32。

如圖3、4所示，保持構件12為圓筒形狀、且外徑與本體部10之內徑大致相同。又，保持構件12之內部係藉由設置於保持構件12之軸向中間之有孔構件29，分割成2個空間A、B。有孔構件29係呈由合成樹脂等而成形之大致圓板狀之構件中，具有4個圓形之插通孔(孔)30，且各個插通孔30係貫通空間A、B之配置。即形成於保持構件12之內部之2個空間A、B係藉由插通孔30連通。再者，插通孔30係等間隔(大致90度間隔)配置。又，插通孔30之開口徑大於油墨收容筒24及書寫用筆芯收容筒26之外徑，且為插通於插通孔30之補充用筆芯7或自動鉛筆體8於軸向可移動之程度之大小。

再者，上述之有孔構件29雖顯示為配備於保持構件12之構成，但如圖5(a)、(b)所示，亦可為不依存於保持構件12之構成。即，有孔構件40係具有一定高度之圓柱，且形成有貫通於軸向之插通孔30或缺口狀之槽41者。又，雖是缺口狀之槽41，只要安裝於軸筒6，則亦可作為插通筆芯構件7、8之孔而發揮功能。

又，在保持構件12之有孔構件29，於空間A側配置有推壓機構14，空間B側配置有通路形成構件37。通路形成構件37係一體設置於有孔構件29，為設置於插通孔30所圍繞之中心且朝後端方向突出一定長度之突起物，而且形成移動操作構件31之一部分及壓縮彈簧32之通路者。

推壓機構14係一體設置於有孔構件29者，為在插通孔30所圍繞之中心一體設置於有孔構件29且朝前端方向突出一定長度之突起物，而且為接觸於補充用筆芯7之側面與自動鉛筆體8之側面朝外部方向推壓者。具體而言，推壓機構14為圓柱狀，且外徑為2.3~2.7mm，突出長度為25~28mm。再者，較佳為推壓機構之外徑為2.6mm，突出長度為27mm。且，該推壓機構14主要在朝前端方向移動時，朝外側推壓補充用筆芯7或自動鉛筆體8。藉此，由於推壓機構14之位置更前端側之區域，補充用筆芯7或自動鉛筆體8等之諸筆芯構件7、8彼此不易干涉，故幾乎不會相互糾纏。

其次，就第1實施形態之筆1之裝配構造進行說明。

如圖1所示，本實施形態之筆1係連接本體筒10與握持筒11形成軸筒6，於軸筒6之內部配置有補充用筆芯7、自動鉛筆體8、操作機構9及保持構件12。具體而言，於本體筒10之各狹縫19，操作機構9之凸部34a或凸部34b係以突出的方式配置，進而於嵌合階部36a配置有補充用筆芯7或自動鉛筆體8之開口部之端部。又，於嵌合階部36b配置有操作機構9之一部份之壓縮彈簧32的軸向之一側之端部(圖2之上端部)。

再者，伴隨著等間隔地配置有孔構件29之插通孔30，亦等間隔地配置4個操作構件31，在該操作構件31之各扣合部35相互對向之狀態(以軸筒6之中心軸為基準放射狀配置之狀態)下，第1扣合部35a係抵接於狹縫19之上端(等待狀態)。又，操作操作機構9而使筆芯構件7、8之任一者已朝前端方向移動之情況，所移動之操作構件31之第1扣合部35a呈扣合於其他的操作構件31之第2扣合部35b之狀態(未圖示)。

且，壓縮彈簧32之軸向另一側之端部(圖2之下端部)係配置於由較狹縫19更配置於前端側之保持構件12之通路形成構件37所形成之通路，且支持於有孔構件29。

又，如上所述，在有孔構件29之通路形成構件37之相反側，配置有推壓機構14，插通於各插通孔30之補充用筆芯7與自動鉛筆體8朝前端方向移動時，被設為朝外側接受推壓之配置。且各筆芯構件7、8之前端係配置於握持筒11之錐筒部16之基端側附近(等待狀態)。

因此，如上所述，本實施形態之筆1之構成為藉由設置於有孔構件29之中心之推壓機構14，朝外側推壓補充用筆芯7或自動鉛筆體8。因此，由於補充用筆芯7或自動鉛筆體8朝前端方向移動時，朝相對於其他之筆芯構件7、8離開之方向推壓該移動之筆芯構件7、8，故可防止諸筆芯構件7、8彼此相互糾纏。

其次，以圖式具體說明操作操作機構9時之筆芯構件7之動作。再者，由於筆芯構件8之動作亦為相同，故省略說明。

若操作機構9朝軸向前端移動，則與其連動，上述等待狀態之筆芯構件7移動至軸筒6之前端側。且如圖6(a)所示，若筆芯構件7之圓珠筆用筆尖25到達至錐筒部16，則筆芯構件7朝開口部15方向被推壓而改變行進方向，且藉由推壓機構14朝外側推壓筆芯構件7之中間部。即筆芯構件7以與推壓機構14抵接之位置成為支點，呈於外側描繪凸形狀之圓弧形狀。且如圖6(b)所示，筆芯構件7之圓弧形狀即使圓珠筆用筆尖25從開口部15突出亦可維持。又，筆芯構件7收容於軸筒6之情況時，由於藉由推壓機構14朝外側被推壓，故如圖6(a)所示，亦可在與筆芯構件7朝前端移動之軌跡相同之軌道上移動。因此，由於筆芯構件7常沿著錐筒部16移動，故幾乎不會有筆芯構件7、8彼此共有軌道之情況。

即，自圖7所示之狀態，使其他筆芯構件7移動至軸筒6之前端側之情況時，由於先前配置於前端側之筆芯構件8、與後來被移動至前端側之筆芯構件7亦可在相互不同之軌道上移動，故不會相互糾纏。因此，由於筆芯構件彼此不會在交錯時相互摩擦，故不會產生摩擦，兩者之筆芯構件7、8可順利移動。藉此，可防止先前配置於前端側之筆芯構件8收容於軸筒6之時間延緩，從而可防止雙方之筆芯構件7、8堵塞而無法移動之情事。

上述之第1實施形態顯示有於有孔構件29設置推壓機構14之構成，但本發明並不僅限於此，如圖8所示，筆2之構成亦可為加粗配置有推壓機構14之位置之補充用筆芯7或自動鉛筆體8的一部份區域之外徑(推壓機構45、46)。藉此，第2實施形態之筆2可獲得與第1實施形態中所示之筆1相同之效果。再者，作為加粗機構，推薦使用以橡膠等之彈性材或合成樹脂(圖8)、或螺旋狀捲繞之彈簧46(圖9)而構成之筒狀構件45。

在上述之第1實施形態中，顯示有推壓機構14與有孔構件29一體設置之構成，但本發明並不僅限於此，如圖10所示，其構成亦可為於有孔構件42之中央設置貫通孔43，於該貫通孔43安裝棒狀構件54而形成推壓機構44。再者，棒狀構件54較佳為具彈性之橡膠或合成樹脂(第3實施形態)。

又，如圖11所示，本發明之構成亦可於有孔構件51一體設置大小小於第1實施形態之推壓機構14之突狀之被安裝部52，於該被安裝部52安裝筒體55而形成推壓機構53。具體而言，被安裝部52係設定為圓柱狀，外徑設定為1.4~1.7 mm，突出長度設定為10~15 mm。且對筒體55採用具彈性之中空狀之橡膠管。再者，該筒體55係設定為內徑為1.4~1.7 mm，壁厚為0.4~0.6 mm，突出長度為25~28 mm。再者，較佳為被安裝部52之外徑為1.6 mm，突出長度為13 mm，筒體55之內徑為1.6 mm，壁厚為0.5 mm，突出長度為27 mm。再者，被安裝部52不僅限於圓柱狀，亦可為四角柱等之具有角之形狀(第4實施形態)。

即，藉由設置成第3、4實施形態所示之構成，與上述第1實施形態相比，則使得配合筆芯構件7、8之支數或軸筒6之粗細等之條件，而變化推壓機構53之大小此舉變得容易。即藉由推壓機構14確實可朝外側將筆芯構件7、8推壓。再者，由於對推壓機構使用具有彈性之構件，故可容許筆芯構件7、8在相對於軸筒6之中心軸交叉之方向進行若干之變位，故筆芯構件7、8之軸向之移動可更順利。因此，根據第3、4實施形態之構成，可對推壓機構14賦與泛用性，且更確實地朝外側推壓筆芯構件7、8，從而可防止諸筆芯構件7、8彼此相互糾纏。

在上述之第1實施形態中，顯示推壓機構14為圓柱狀之構成，但本發明並不僅限於此，如圖12所示，推壓機構49之構成亦可設為沿著形成於有孔構件47之插通孔30的開口緣之形狀(第5實施形態)。

在上述之實施形態中，顯示於軸筒6內配置有總計4支之筆芯構件7、8，但本發明並不僅限於此構成，筆芯構件7或筆芯構件8之總計可為不足4根，亦可為5根以上。即使在此情況時，若為本發明之筆1，則可無須使軸筒之粗細較先前技術之筆粗，進而防止使用時筆芯構件7、8堵塞。

在上述之實施形態中，顯示筆芯構件混合自動鉛筆體8與補充用筆芯7將其等配置於軸筒6內之構成，但本發明並不僅限於此，亦可為於軸筒6內配置複數個補充用筆芯7之構成。

1、2．．．筆

6．．．軸筒

7．．．補充用筆芯(筆芯構件)

8．．．自動鉛筆體(筆芯構件)

9．．．操作機構

14、44、45、46、49、53．．．推壓機構

15．．．開口部

16．．．錐筒部

25．．．圓珠筆用筆尖(書寫部)

27．．．自動鉛筆用筆尖(書寫部)

29、40、42、47、51．．．有孔構件

30．．．插通孔

41．．．槽

54．．．棒狀構件

55．．．筒體

圖1係顯示本發明之第1實施形態之筆之剖面圖；

圖2係顯示操作機構之平面圖；

圖3係顯示圖1之筆之分解立體圖；

圖4係顯示有孔構件之放大立體圖；

圖5係顯示有孔構件之變形例之立體圖，(a)係具有貫通孔之有孔構件、(b)係具有槽之有孔構件；

圖6係顯示筆芯構件之軌跡之說明圖，(a)係筆芯構件移動狀態、(b)係可書寫狀態；

圖7係使筆芯構件於前端方向移動之狀況之剖面圖；

圖8係顯示本發明之第2實施形態之筆之剖面圖；

圖9係顯示本發明之第2實施形態之筆之變形例的剖面圖；

圖10係顯示本發明之第3實施形態之筆之推壓機構的放大立體圖；

圖11係顯示本發明之第4實施形態之筆之推壓機構的放大立體圖，(a)顯示筒體安裝前、(b)顯示筒體安裝後；

圖12係顯示本發明之第5實施形態之筆之推壓機構的放大立體圖；

圖13係顯示使用先前技術之筆之情況的筆芯構件之軌跡之說明圖，(a)為筆芯構件移動狀況(前端方向)、(b)為筆芯構件移動狀況(後端方向)；

圖14係顯示先前技術之筆之剖面圖；及

圖15係顯示先前技術之筆之筆芯構件堵塞之狀況的剖面圖。

1．．．筆

6．．．軸筒

7．．．補充用筆芯(筆芯構件)

8．．．自動鉛筆體(筆芯構件)

9．．．操作機構

10．．．本體筒

11．．．握持筒

12．．．保持構件

14．．．推壓機構

15．．．開口部

16．．．錐筒部

17．．．握持部

18．．．蓋構件

21．．．陽螺紋部

22．．．陰螺紋部

23．．．橡皮擦

24．．．油墨收容筒

27．．．自動鉛筆用筆尖(書寫部)

28．．．筆芯送出構件

31、31b．．．操作構件

32．．．本體部

34(34a、34b)．．．凸部

38．．．筆夾

Claims (11)

1. 一種筆，其包含：於前端具有開口部之軸筒；配置於上述軸筒內，於前端具有書寫部之複數個筆芯構件；使筆芯構件於軸向選擇性移動，並使該筆芯構件之書寫部從上述開口部突出至外部之操作機構；及容許筆芯構件之軸向動作之有孔構件，且上述有孔構件具有可分別插通上述複數個筆芯構件之孔或槽，並在該孔或槽插通有各筆芯構件者；其特徵在於：在上述軸筒之內部之較上述有孔構件更前端側之位置，配置有可將各筆芯構件朝外部方向推壓之推壓機構。
2. 如請求項1之筆，其中上述有孔構件之複數之孔或槽在與上述軸筒之中心軸離開之位置，與該中心軸平行地貫通，且上述推壓機構係以從由該複數個孔所圍繞之有孔構件之中心，於軸向突出的方式設置。
3. 如請求項2之筆，其中上述有孔構件具有於軸向突出之被安裝部，且上述推壓機構係於上述被安裝部安裝筒體而形成。
4. 如請求項2之筆，其中上述有孔構件於中心具有貫通孔，且上述推壓機構係於上述貫通孔安裝棒狀構件而形成。
5. 如請求項3或4之筆，其中上述推壓機構為具有彈性之構件。
6. 如請求項2之筆，其中上述推壓機構係與有孔構件一體構成。
7. 如請求項1之筆，其中上述推壓機構係設置於筆芯構件之一部份或全部，且設置有推壓機構之筆芯構件在較上述有孔構件軸向更前端側之一部份之區域之徑粗於其他之區域。
8. 如請求項7之筆，其中上述推壓機構係與筆芯構件一體構成。
9. 如請求項7之筆，其中上述推壓機構為捲繞於筆芯構件之周圍之螺旋狀之彈簧。
10. 如請求項7之筆，其中上述推壓機構為以彈性材或合成樹脂構成之筒狀構件，且安裝於筆芯構件之周圍。
11. 如請求項1至4、6至10中任一項之筆，其中筆芯構件具備有4支以上。