TWI465854B - 具有含芳香族縮合環之樹脂的微影用光阻下層膜形成組成物 - Google Patents

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TWI465854B
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Description

具有含芳香族縮合環之樹脂的微影用光阻下層膜形成組成物
本發明提供一種半導體基板加工時有效之微影用光阻下層膜形成組成物、使用該光阻下層膜形成組成物之光阻圖型形成法，及半導體裝置之製造方法。
過去半導體裝置之製造中，利用使用光阻組成物之微影進行細微加工。所謂該細微加工係在矽晶圓等之被加工基板上形成光阻組成物之薄膜，於其上透過描繪有半導體裝置之圖型之光罩圖型照射紫外線等之活性光線，經顯像，以所得光阻圖形作為保護膜，蝕刻處理矽晶圓等被加工基板之加工法。
然而，近年來半導體裝置之高積體化有所進展，所使用之活性光線亦自KrF準分子雷射(248nm)朝ArF準分子雷射(193nm)之短波長化之傾向。伴隨於此，活性光線之自基板之亂反射或駐波之影響成為大的問題。因此，在光阻與被加工基板之間設置抗反射膜(BARC：Bottom Anti-Reflective Coating(下層抗反射塗層))之方法被廣泛的檢討。
今後，若光阻圖型之微細化更持續進展，則由於產生解像度之改良困難的問題以及光阻圖型於顯像後崩潰之問題，因此期望光阻膜之薄膜化。然而，藉由薄膜化，於基板加工中獲得充分光阻圖型膜後變得更困難，不僅光阻圖型，而且使在光阻膜與經加工之半導體基板之間所作成光阻下層膜亦具有作為基板加工時之光罩之功能的製程亦成為必要。作為此等製程用之光阻下層膜，要求有與以往之高蝕刻性(蝕刻速度快)光阻下層膜不同之具有接近於光阻膜之乾蝕刻速度之選擇比之之微影用光阻下層膜、具有比光阻膜小的乾蝕刻速度之選擇比之微影用光阻下層膜或具有比半導體基板小之乾時刻速度之微影用光阻下層膜(例如參考專利文獻1~4)。又，亦可能對此等光阻下層膜賦予抗反射能，亦要求同時具有以往之抗反射膜之功能。
專利文獻
專利文獻1：特開2002-296789
專利文獻2：特開2004-177668
專利文獻3：特開2004-271838
專利文獻4：特開2005-250434
上述明係基於上述問題而完成者，解決該等課題係提供一種於半導體基板加工時有效之微影用光阻下層膜形成組成物。又，本發明提供一種具接近於光阻膜之乾蝕刻速度之選擇比之微影用光阻下層膜、具有比光阻膜小的乾蝕刻速度之選擇比之微影用光阻下層膜或具有比半導體基板小的乾蝕刻速度之選擇比之微影用光阻下層膜。再者，本發明係提供使用光阻下層膜形成組成物之光阻圖型形成法，及半導體裝置之製造方法。
本發明者為解決上述課題而進行積極研究之結果，發現並完成本發明。
亦即，第一觀點為一種半導體裝置製造之微影製程中使用之光阻下層膜形成組成物，其特徵為該組成物包含含有以下述式(1)及式(2)表示之各單位構造之聚合物： (上述式中，X表示氫原子或芳香族縮合環，Y表示芳香族縮合環，又，X與Y可彼此鏈結形成縮合環，R1 、R2 、R3 、R4 及R5 分別表示氫原子、鹵素原子、或碳原子數1至3之烷基，R6 、R7 及R8 分別表示氫原子或碳原子數1至10之烷基，R9 表示碳原子數1至10之烷基，又，R7 及R8 亦可彼此鍵結形成環，M表示直接鍵或連結基，又，n表示0或1)，且為以構成該聚合物之全部單位構造之總數為1.0時，以上述式(1)表示之單位構造數(a)之比例與以上述式(2)表示之單位構造數(b)之比例分別為0.3≦a≦0.95，0.05≦b≦0.7之聚合物，且該組成物進而含有交聯劑以及溶劑，上述組成物以自該組成物去除上述溶劑之固體成分為基準含有3至30質量%之上述交聯劑。
第二觀點為一種半導體裝置製造之微影製程中使用之光阻下層膜形成組成物，其特徵為該組成物除包含以上述式(1)及式(2)表示之單位構造之聚合物以外，進而包含分子內分別具有至少兩個以下述式(3)表示之經保護羧基或經保護羥基之化合物： (上述式中，R6 、R7 及R8 分別表示氫原子或碳原子數1至10之烷基，R9 表示碳原子數1至10之烷基，又，R7 及R8 亦可彼此鍵結形成環，n表示0或1)，且為以構成該聚合物之全部單位構造之數及該化合物之數之總數為1.0時，以上述式(1)表示之單位構造數(a)之比例及以上述式(2)表示之單位構造數與以上述式(3)表示之化合物之數合計(b)之比例分別為0.3≦a≦0.95，0.05≦b≦0.7之上述聚合物及上述化合物，該組成物進而含有交聯劑以及溶劑，且上述組成物以自該組成物去除上述溶劑之固體成分為基準含有3至30質量%之上述交聯劑。
第三觀點為如第一觀點或第二觀點所述之光阻下層膜形成組成物，其中以上述式(1)表示之單位構造為選自乙烯基萘、乙烯合萘(Acenaphthylene)、乙烯基蒽、N-乙烯基咔唑或該等之衍生物之單位構造。
第四觀點為如第一觀點至第三觀點中任一項所述之光阻下層膜形成組成物，其中進而含有酸或酸產生劑。
第五觀點為一種光阻下層膜，其係將第一觀點至第四觀點中任一項所述之光阻下層膜形成組成物塗佈於半導體基板上並經燒成獲得。
第六觀點為一種光阻圖型之形成方法，其特徵係用於包含將第一觀點至第四觀點中任一項所述之光阻下層膜形成組成物塗佈於半導體基板上並經燒成而形成下層膜之步驟之半導體製造中。
第七觀點為一種半導體裝置之製造方法，其特徵係包含在半導體基板上以第一觀點至第四觀點中任一項所述之光阻下層膜形成組成物形成下層膜之步驟，及於其上形成光阻膜之步驟，藉由光或電子束照射及顯像而形成光阻圖型之步驟，依據所形成之光阻圖型蝕刻該下層膜之步驟，以及依據圖型化之下層膜對半導體基板進行加工之步驟。
第八觀點為一種半導體裝置之製造方法，其特徵為包含在半導體基板上以第一觀點至第四觀點中任一項所述之光阻下層膜形成組成物形成下層膜之步驟，於其上形成硬遮罩之步驟，再於其上形成光阻膜之步驟，藉由光或電子束照射及顯像形成光阻圖型之步驟，藉由所形成之光阻圖型蝕刻硬遮罩之步驟，依據圖型化之硬遮罩蝕刻該下層膜之步驟，以及依據圖型化之下層膜對半導體基板進行加工之步驟。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物藉由選擇乾蝕刻氣體，可達成提供具有接近光阻膜之乾蝕刻速度之選擇比、比光阻膜小的乾蝕刻速度之選擇比以及比半導體基板小之乾蝕刻速度之選擇比之優異光阻下層膜。
又，本發明之微影用光阻下層膜形成組成物可同時具有作為曝光之光的抗反射膜之效果。
再者，本發明之光阻下層膜形成組成物可實現良好的硬光罩龜裂抗性。亦即，藉由本發明之組成物形成之光阻膜包含具有芳香族縮合環之單位構造、具有經保護之羧基及/或經保護之羥基之單位構造，藉由可與該等形成交聯之化合物、促進該交聯形成之酸成分而提高耐溶劑性或耐龜裂性，而實現可作為硬光罩使用之功能。
本發明為一種微影用光阻下層膜形成組成物，其含有包含經保護之羧基及/或經保護之羥基之聚合物、交聯劑及溶劑，或含有包含經保護之羧基及/或經保護之羥基之聚合物、具有經保護之羧基及/或經保護之羥基之化合物、交聯劑及溶劑，且依據需要含有界面活性劑等添加劑。
自上述組成物去除溶劑之固體成分含有0.1至70質量%，較好含有1至60質量%。固體成分中含有1至96質量%，或10至90質量%，或20至90質量%或30至90質量%之聚合物或聚合物與具有經保護之羧基及/或經保護之羥基之化合物。
以下就本發明加以詳細說明。
本發明中使用之聚合物為各含有以式(1)及式(2)表示之單位構造之聚合物，
上述式(1)中，X表示氫原子或芳香族縮合環，Y表示芳香族縮合環，又，X與Y可彼此鍵結形成縮合環。該芳香族縮合環為環以兩個以上縮合而成者，較好為2至3個芳香族縮合而成者。
上述芳香族縮合環舉例為基於例如苯并呋喃基、異苯并呋喃基、苯并噻吩基、喹啉基、二氮雜萘基、喹唑啉基、噌啉基、萘基、蒽基、咔唑基等之基。較好為基於萘基、蒽基、咔唑基等之萘環、蒽環、咔唑環等。又，萘環不僅可與Y鍵結亦可與X鍵結。具有上述式(1)單位構造之聚合物係使例如乙烯基萘、乙烯合萘、乙烯基蒽、乙烯基咔唑或該等之衍生物聚合而獲得。
上述式(1)中，R1 及R2 各表示氫原子、鹵素原子或碳數1至3之烷基。鹵素原子舉例為氟原子、氯原子、溴原子、碘原子。碳原子數1至3之烷基舉例為甲基、乙基、丙基、異丙基。
以下例示上述式(1)之單位構造。
上述式(2)中，R3 、R4 及R5 之定義與上述式(1)中之R1 及R2 相同。M表示直接鍵或2價之連結基(例如伸芳基、羥基伸烷基)。伸芳基舉例為伸苯基、伸萘基、伸蒽基等。羥基伸烷基舉例為羥基甲基、羥基乙基、羥基丙基、羥基丁基等。
M為直接鍵時，上述式(2)為基於丙烯酸酯之單位構造。
R6 、R7 及R8 表示氫原子或碳原子數1至10之烷基，R9 表示碳原子數1至10之烷基。
上述碳原子數1至10之烷基舉例為甲基、乙基、正丙基、異丙基、環丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、環丁基、1-甲基-環丙基、2-甲基-環丙基、正戊基、1-甲基-正丁基、2-甲基-正丁基、3-甲基-正丁基、1,1-二甲基-正丙基、1,2-二甲基-正丙基、2,2-二甲基-正丙基、1-乙基-正丙基、環戊基、1-甲基-環丁基、2-甲基-環丁基、3-甲基-環丁基、1,2-二甲基-環丙基、2,3-二甲基-環丙基、1-乙基-環丙基、2-乙基-環丙基、正己基、1-甲基-正戊基、2-甲基-正戊基、3-甲基-正戊基、4-甲基-正戊基、1,1-二甲基-正丁基、1,2-二甲基-正丁基、1,3-二甲基-正丁基、2,2-二甲基-正丁基、2,3-二甲基-正丁基、3,3-二甲基-正丁基、1-乙基-正丁基、2-乙基-正丁基、1,1,2-三甲基-正丙基、1,2,2-三甲基-正丙基、1-乙基-1-甲基-正丙基、1-乙基-2-甲基-正丙基、環己基、1-甲基-環戊基、2-甲基-環戊基、3-甲基-環戊基、1-乙基-環丁基、2-乙基-環丁基、3-乙基-環丁基、1,2-二甲基-環丁基、1,3-二甲基-環丁基、2,2-二甲基-環丁基、2,3-二甲基-環丁基、2,4-二甲基-環丁基、3,3-二甲基-環丁基、1-正丙基-環丙基、2-正丙基-環丙基、1-異丙基-環丙基、2-異丙基-環丙基、1,2,2-三甲基-環丙基、1,2,3-三甲基-環丙基、2,2,3-三甲基-環丙基、1-乙基-2-甲基-環丙基、2-乙基-1-甲基-環丙基、2-乙基-2-甲基-環丙基及2-乙基-3-甲基-環丙基等。
上述式(2)中，R7 及R8 亦可彼此鍵結形成環。
上述式(2)中，n為0之情況為具有經保護羥基之單位構造。具有該單位構造之聚合物之製造方法為使乙烯基酚與乙烯基醚反應獲得之具有經保護羥基之乙烯基酚衍生物予以聚合之方法，或使乙烯基酚之聚合物與乙烯基醚化合物反應之方法。又，有使(甲基)丙烯酸羥基烷酯與乙烯基醚化合物反應獲得之具有經保護羥基之乙烯基衍生物予以聚合之方法，或使(甲基)丙烯酸羥基烷酯之聚合物與乙烯基醚化合物反應之方法。
上述式(2)中，n為1之情況為具有經保護羧基之單位構造。具有該單位構造之聚合物之製造方法有使(甲基)丙烯酸與乙烯基醚化合物反應獲得之具有經保護羧基之丙烯酸酯聚合之方法，或使(甲基)丙烯酸之聚合物與乙烯基醚化合物反應之方法。又有使(α甲基)苯乙烯羧酸與乙烯基醚化合物反應獲得之具有經保護羧基之(α甲基)苯乙烯衍生物聚合之方法，或使(α甲基)苯乙烯羧酸之聚合物與乙烯基醚化合物反應之方法。
其中使用之乙烯基醚化合物係以下述式(4)表示。
(式中，R6 、R7 、R8 及R9 之定義係與上述式(2)之定義相同)。
具有羧基之化合物與乙烯基醚化合物之反應可如例如日本接著協會誌第34卷(Vol.34)，352~356頁中所述，以磷酸作為觸媒，在室溫下攪拌而進行。
以上述式(4)表示之乙烯基醚化合物舉例為例如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、2-乙基己基乙烯基醚、第三丁基乙烯基醚、環己基乙烯基醚等脂肪族乙烯基醚化合物及2,3-二氫呋喃、4-甲基-2,3-二氫呋喃、2,3-二氫-4H-吡喃等環狀乙烯基醚化合物。
以下例示上述式(2)之單位構造。
本發明中使用之聚合物之重量平均分子量為100至1000000，較好為1000至200000。該等分子量係以GPC分析換算成聚苯乙烯獲得之分子量。
GPC之測定條件可使用例如GPC裝置(商品名HLC-8220GPC，東曹股份有限公司製造)、GPC管柱(商品名Shodex KF803L、KF802、KF801，昭和電工製造)，管柱溫度為40℃，溶離液(溶出溶劑)為四氫呋喃，流量(流速)為1.0ml/min，標準試料為聚苯乙烯(昭和電光股份有限公司製造)進行。
另外，各含有以式(1)及式(2)表示之單位構造之聚合物之合成可併用其他加成聚合性單體。該等加成聚合性單體舉例為丙烯酸酯化合物、甲基丙烯酸酯化合物、丙烯醯胺化合物、甲基丙烯醯胺化合物、乙烯基化合物、苯乙烯化合物、馬來醯亞胺化合物、馬來酸酐及丙烯腈等。
丙烯酸酯化合物舉例為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸萘酯、丙烯酸蒽酯、丙烯酸蒽基甲酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸2-羥基丙酯、丙烯酸2,2,2-三氟乙酯、丙烯酸4-羥基丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸第三丁酯、丙烯酸環己酯、丙烯酸異冰片酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯、丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、丙烯酸2-乙氧基乙酯、丙烯酸四氫糠酯、丙烯酸3-甲氧基丁酯、丙烯酸8-甲基-8-三環癸酯、丙烯酸8-乙基-8-三環癸酯及5-丙烯醯基氧基-6-羥基原冰片烯-2-羧酸-6-內酯等。
甲基丙烯酸酯化合物舉例為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸正戊酯、甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸萘酯、甲基丙烯酸蒽酯、甲基丙烯酸蒽基甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸2-苯基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基丙酯、甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯、甲基丙烯酸2,2,2-三氯乙酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸正月桂酯、甲基丙烯酸正硬脂基酯、甲基丙烯酸甲氧基二乙二醇酯、甲基丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸異硬脂基酯、甲基丙烯酸正丁氧基乙酯、甲基丙烯酸3-氯-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸8-甲基-8-三環癸酯、甲基丙烯酸8-乙基-8-三環癸酯、5-甲基丙烯醯氧基-6-羥基原冰片烯-2-羧酸-6-內酯及甲基丙烯酸2,2,3,3,4,4,4-七氟丁酯等。
丙烯醯胺化合物舉例為丙烯醯胺、N-甲基丙烯醯胺、N-乙基丙烯醯胺、N-苄基丙烯醯胺、N-苯基丙烯醯胺及N,N-二甲基丙烯醯胺等。
甲基丙烯醯胺化合物舉例為甲基丙烯醯胺、N-甲基甲基丙烯醯胺、N-乙基甲基丙烯醯胺、N-苄基甲基丙烯醯胺、N-苯基甲基丙烯醯胺、N,N-二甲基甲基丙烯醯胺等。
乙烯基化合物舉例為乙烯基醚、甲基乙烯基醚、苄基乙烯基醚、2-羥基乙基乙烯基醚、苯基乙烯基醚及丙基乙烯基醚等。
至於苯乙烯化合物舉例為苯乙烯、甲基苯乙烯、氯苯乙烯、溴苯乙烯及羥基苯乙烯等。
馬來醯亞胺化合物舉例為馬來醯亞胺、N-甲基馬來醯亞胺、N-苯基馬來醯亞胺及N-環己基馬來醯亞胺等。
各含有以式(1)及式(2)表示之單位構造之聚合物可藉由將加成聚合性單體及依據需要添加之鏈轉移劑(相對於單體之質量在10%以下)溶解於有機溶劑中之後，添加聚合起始劑進行聚合反應，隨後，添加聚合終止劑而製造。聚合起始劑之添加量相對於單體之質量為1至10%，聚合終止劑之添加量為0.01至0.2%。
使用之有機溶劑舉例為丙二醇單甲基醚、丙二醇單丙基醚、乳酸乙酯、環己酮、甲基乙基酮及二甲基甲醯胺等。
鏈轉移劑舉例為十二烷硫醇及十二烷基硫醇等。
聚合起始劑舉例為偶氮雙異丁腈及偶氮雙環己甲腈等。
聚合終止劑舉例為4-甲氧基酚等。
反應溫度係在30至100℃，反應時間在1至48小時適當的選擇。
以下例示各含有以上述式(1)及式(2)表示之單位構造之共聚合聚合物。
本發明為各含有上述式(1)之單位構造及上述式(2)之具有經保護羧基之單位構造之聚合物(1)、及各含有上述式(1)之單位構造及上述式(2)之具有經保護羥基之單位構造之聚合物(2)，該聚合物(1)及聚合物(2)可組合使用。
本發明中含有具有經保護之羧基與經保護之羥基之單位構造之聚合物之情況，由於羧基與羥基可藉由酯鍵而形成交聯構造，故該等單位構造位於聚合物中，於塗佈後之燒成階段難以作為低分子成分昇華，且由於聚合物中各單位構造不會局部分布而可均勻存在於膜中，故作為下層膜，在膜整體中不會產生成分不均。因此，藉由使用該下層膜，於膜之任何部分在微影步驟中之乾蝕刻速度、或由微影產生之圖型形狀亦均勻，而可獲得良好矩形之微影圖型。
又有於分子內具有至少兩個以下述式(3)表示之經保護羧基之化合物(1)或分子內具有至少兩個經保護羥基之化合物(2)， (式中，R6 、R7 、R8 及R9 之定義係與上述式(3)之定義相同)。
因而有上述聚合物(1)或上述聚合物(2)與上述化合物(2)之組合，或上述聚合物(2)與上述化合物(1)或上述化合物(2)之組合。
上述聚合物與上述化合物之比例係以將該等換算成單體時於全部單體中為10至50莫耳%之比例包含上述化合物。
分子內具有至少兩個以上述式(3)表示之經保護羧基之化合物或分子內具有至少兩個經保護羥基之化合物，可在相對於分子內具有至少兩個羧基之化合物或分子內具有至少兩個羥基之化合物一莫耳，使以上述式(4)表示之乙烯基醚化合物對應於該等羧基或羥基之莫耳數反應而製造。
與以上述式(4)表示之乙烯基醚化合物反應之分子內具有至少兩個羧基之化合物只要是具有羧基之化合物則無特別限制。
分子內具有至少兩個，較好具有兩個至四個羧基之化合物舉例為例如間苯二甲酸、對苯二甲酸、均苯四甲酸、1,2,4-偏苯三酸、1,3,5-偏苯三酸、己二酸、馬來酸、丁烷四羧酸、參(2-羧基乙基)異尿氰酸酯、萘-2,6-二羧酸、亞甲基雙羥萘酸(pamoic acid)、1,1’-雙萘-2,2’-二羧酸、蒽-9,10-二羧酸、馬來酸、衣康酸、戊二酸、1,2-環己烷二羧酸、1,2,3,4-環戊烷四羧酸等。
分子內具有至少兩個，較好兩個至四個羥基之化合物舉例為例如二羥苯、多核酚、二羥萘、二羥蒽、乙二醇、丙三醇、雙酚A、雙酚S等。
由該等化合物製造之分子內具有至少兩個以上述式(3)表示之經保護羧基之化合物或分子內具有至少兩個經保護羥基之化合物之分子量為200以上較佳。分子量小於該值時，有在燒成以形成光阻下層膜時出現昇華之問題。分子量為例如200至2000，又例如400至2000。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物可在上述聚合物(1)或上述聚合物(2)中進而含有交聯劑。
藉由使用交聯劑，在燒成以形成下層膜時，使聚合物與交聯劑之間產生反應，使形成之下層膜具有交聯構造。結果，下層膜變強固，且成為對於塗佈於其上層之硬光罩或光阻之溶液所使用之有機溶劑之溶解性降低者。
交聯劑係使用具有兩個以上，例如兩個至六個，或兩個至四個可與經保護之羧基或經保護之羥基反應之取代基之化合物。
至於交聯劑舉例為具有經羥基甲基或甲氧基甲基、乙氧基甲基、丁氧基甲基及己氧基甲基等之烷氧基甲基取代之氮原子之含氮化合物。
具體而言舉例為六甲氧基甲基三聚氰胺、四甲氧基甲基苯并胍胺、1,3,4,6-肆(丁氧基甲基)甘脲(glycoluril)、1,3,4,6-肆(羥基甲基)甘脲、1,3-雙(羥基甲基)尿素、1,1,3,3-肆(丁氧基甲基)尿素、1,1,3,3-肆(甲氧基甲基)尿素、1,3-雙(羥基甲基)-4,5-二羥基-2-咪唑酮及1,3-雙(甲氧基甲基)-4,5-二甲氧基-2-咪唑酮等含氮化合物。
至於交聯劑可舉例為三井CYTECH(股)製造之甲氧基甲基類三聚氰胺化合物(商品名CYMEL 300、CYMEL 301、CYMEL 303、CYMEL 350)、丁氧基甲基類三聚氰胺化合物(商品名MYCOTE 506、MYCOTE 508)、甘脲化合物(商品名CYMEL 1170、POWERLINK 1174)、甲基化尿素樹脂(商品名UFR65)、丁基化尿素樹脂(商品名UFR300、U-VAN10S60、U-VAN10R、U-VAN11HV)、大日本油墨化學工業(股)製造之尿素/甲醛系樹脂(高縮合型，商品名BECKAMINE J-300S、BECKAMINE P-955、BECKAMINE N)等市售化合物。
再者，交聯劑亦可為使胺基之氫原子經羥基甲基或烷氧基甲基取代之如上述之三聚氰胺化合物、尿素化合物、甘脲化合物及苯并胍胺化合物縮合獲得之化合物。例如可使用美國專利第6323310號中所述之由三聚氰胺化合物(商品名CYMEL 303)及苯并胍胺化合物(商品名CYMEL 1123)製造之高分子量之化合物作為交聯性化合物。
另外，作為交聯劑，可利用使用經羥基甲基取代之N-羥基甲基丙烯醯胺、N-甲氧基甲基甲基丙烯醯胺、N-乙氧基甲基丙烯醯胺及N-丁氧基甲基甲基丙烯醯胺等，或經烷氧基甲基取代之丙烯醯胺化合物及甲基丙烯醯胺化合物所製造之聚合物化合物。
上述聚合物化合物可舉例為例如聚(N-丁氧基甲基丙烯醯胺)、N-丁氧基甲基丙烯醯胺與苯乙烯之共聚物、N-羥基甲基甲基丙烯醯胺與甲基丙烯酸甲酯之共聚物、N-乙氧基甲基甲基丙烯醯胺與甲基丙烯酸苄酯之共聚物及N-丁氧基甲基丙烯醯胺與甲基丙烯酸苄酯及甲基丙烯酸2-羥基丙酯之共聚物等。
交聯劑可單獨使用一種，亦可組合兩種以上之化合物使用。
交聯劑以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為基準，可以3至30質量%，較好5至20質量%之比例含有。又，藉由改變交聯劑之種類或含量，可調整光阻輪廓或下層基板之階差被覆性。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物可含有上述聚合物(1)或上述聚合物(2)、及交聯劑、另可含有作為交聯觸媒之酸。藉由使用交聯觸媒，可促進交聯劑之反應。而且，藉由含有促進交聯形成之酸，不會發生光阻下層膜與上層之相互混合，可形成良好之光阻圖型。
上述酸可使用對-甲苯磺酸、三氟甲烷磺酸、甲烷磺酸、吡啶鎓-對-甲苯磺酸、水楊酸、樟腦磺酸、磺基水楊酸、檸檬酸、苯甲酸及羥基苯甲酸等酸化合物。
酸可單獨使用一種亦可組合兩種以上使用。
酸以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為基準，可以0.3至3.0質量%，較好為0.5至2.0質量%之比例含有。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物可進而含有光酸產生劑。藉由使用光酸產生劑，可在微影步驟中與被覆於上層之光阻之酸性度一致。
較佳之光酸產生劑舉例為例如雙(4-第三丁基苯基)碘鎓三氟甲烷磺酸鹽、三苯基鋶三氟甲烷磺酸鹽等鎓鹽系光酸產生劑類，苯基-雙(三氯甲基)-s-三嗪等含鹵素化合物系光酸產生劑類，苯偶因甲苯磺酸酯、N-羥基琥珀醯亞胺三氟甲烷磺酸酯等磺酸系光酸產生劑類等。
光酸產生劑以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為準，可含有0.2至10質量%，較好0.4至5質量%。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物除上述以外亦可依據需要進而含有吸光劑、流變調整劑、接著補助劑及界面活性劑。
吸光劑可適當使用例如「工業用色素之技術與市場」(CMC出版)或「染料便覽」(有機合成化學協會編)中所述之市售吸光劑，例如C.I.分散黃1、3、4、5、7、8、13、23、31、49、50、51、54、60、64、66、68、79、82、88、90、93、102、114及124；C.I.分散橙1、5、13、25、29、30、31、44、57、72及73；C.I.分散紅1、5、7、13、17、19、43、50、54、58、65、72、73、88、117、137、143、199及210；C.I.分散紫43；C.I.分散藍96；C.I.螢光亮光劑112、135及163；C.I.溶劑橙2及45；C.I.溶劑紅1、3、8、23、24、25、27及49；C.I.顏料綠10；C.I.顏料棕2等。
吸光劑以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為基準，可以10質量%以下，較好5質量%以下之比例含有。
含有流變調整劑之目的主要係提升光阻下層膜形成組成物之流動性，尤其是烘烤步驟中提高光阻下層膜之膜厚均勻性，或提高光阻下層膜形成組成物朝孔洞內部之充填性。
流變調整劑舉例為例如苯二甲酸二甲酯、苯二甲酸二乙止、苯二甲酸二異丁酯、苯二甲酸二己酯、苯二甲酸丁酯異癸酯等之苯二甲酸衍生物，己二酸二正丁酯、己二酸二異丁酯、己二酸二異辛酯、己二酸辛酯癸酯等之己二酸衍生物，馬來酸二正丁酯、馬來酸二乙酯、馬來酸二壬酯等馬來酸衍生物，油酸甲酯、油酸丁酯、油酸四氫糠酯等油酸衍生物，或硬脂酸正丁酯、硬脂酸甘油酯等之硬脂酸衍生物。
流變調整劑以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為基準，可以小於30質量%之比例含有。
含有接著補助劑之目的主要為提升基板或光阻劑與光阻下層膜形成組成物之密著性，尤其是為了於顯像中不使光阻劑剝離之目的。
至於接著補助劑可舉例為例如三甲基氯矽烷、二甲基乙烯基氯矽烷、甲基二苯基氯矽烷、氯甲基二甲基氯矽烷等氯矽烷類；三甲基甲氧基矽烷、二甲基二乙氧基矽烷、甲基二甲氧基矽烷、二甲基乙烯基乙氧基矽烷、二苯基二甲氧基矽烷、苯基三乙氧基矽烷等之烷氧基矽烷類，六甲基二矽胺烷、N,N’-雙(三甲基矽烷基)尿素、二甲基三甲基矽烷基胺、三甲基矽烷基咪唑等矽胺烷類，乙烯基三氯矽烷、γ-氯丙基三甲氧基矽烷、γ-胺基丙基三乙氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷等矽烷類，苯并三唑、苯并咪唑、吲唑、2-巰基苯并咪唑、2-巰基苯并噻唑、2-巰基苯并噁唑、脲唑(Urazole)、硫尿嘧啶(Thiouracil)、巰基咪唑、巰基嘧啶等之雜環化合物及1,1-二甲基尿素、1,3-二甲基尿素等之尿素或硫尿素化合物。
接著補助劑以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為基準，可以含有小於5質量%，較好小於2質量%之比例調配。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物為了不對於光阻膜產生針孔或應變、進一步提高對表面斑之塗佈性，可含有界面活性劑。
界面活性劑舉例為例如聚氧伸乙基月桂基醚、聚氧伸乙基硬脂基醚、聚氧伸乙基鯨蠟基醚類，聚氧伸乙基油基醚等之聚氧伸乙基烷基醚類；聚氧伸乙基辛基酚醚、聚氧伸乙基壬基酚醚等之聚氧伸乙基烷基烯丙基醚類；聚氧伸乙基．聚氧伸丙基嵌段寡聚物類；山梨糖醇酐單月桂酸酯、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯、山梨糖醇酐單硬脂酸酯、山梨糖醇酐單油酸酯、山梨糖醇酐三油酸酯、山梨糖醇酐三硬脂酸酯等之山梨糖醇酐脂肪酸酯類；聚氧伸乙基山梨糖醇酐單月桂酸酯、聚氧伸乙基山梨糖醇酐單棕櫚酸酯、聚氧伸乙基山梨糖醇酐單硬脂酸酯、聚氧伸乙基山梨糖醇酐三油酸酯、聚氧伸乙基山梨糖醇酐三硬脂酸酯等之聚氧伸乙基山梨糖醇酐脂肪酸酯類等非離子系界面活性劑，F Top EF301、EF303、EF352(TOKEMU PRODUCTS(股)製造，商品名)、Megafax F171、F173、R-30(大日本油墨(股)製造，商品名)、Fluorad FC430、FC431(住友3M(股)製造，商品名)、Asahigard AG710、Surflon S-382、SC101、SC102、SC103、SC104、SC105、SC106(旭硝子(股)製造，商品名)等氟系界面活性劑，有機矽氧烷聚合物-KP341(信越化學工業(股)製造)等。
界面活性劑之調配量以去除本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中所含溶劑之固體成分為準含有2.0質量%以下，較好1.0質量%以下。界面活性劑可單獨使用或者亦可組合兩種以上使用。
本發明中，用於使上述聚合物、交聯劑成分及交聯觸媒等溶解之溶劑舉例為乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、甲基溶纖素乙酸酯、乙基溶纖素乙酸酯、二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單乙基醚、丙二醇、丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯、甲苯、二甲苯、甲基乙基酮、環戊酮、環己酮、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、丙氧基乙酸乙酯、2-羥基-3-甲基丁酸甲酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯等。該等有機溶劑可單獨使用，亦可組合兩種以上使用。
又，本發明之微影用光阻下層膜形成組成物中可混合使用丙二醇單丁基醚、丙二醇單丁基醚乙酸酯等高沸點溶劑。該等溶劑中，對於提高勻化性而言較佳者為丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、及環己酮等。
本發明中使用之所謂光阻為光阻劑或電子束光阻劑。
塗佈於使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物形成之微影用光阻下層膜之上層上之光阻劑可使用負型、正型之任一種，例如由酚醛清漆樹脂與1,2-萘醌二疊氮磺酸酯構成之正型光阻劑、由具有因酸分解提高鹼溶解速度之基之黏合劑與光酸產生劑構成之化學增幅型光阻劑、由鹼可溶性黏合劑與因酸分解而提高光阻劑之鹼溶解速度之低分子化合物與光酸產生劑構成之化學增幅型光阻劑、由具有因酸分解而提高鹼溶解速度之基之黏合劑與因酸分解而提高光阻劑之鹼溶解速度之低分子化合物及光酸產生劑構成之化學增幅型光阻劑、於骨架中具有Si原子之光阻劑等。具體而言，舉例為羅門哈斯公司製造之商品名為APEX-E。
又，塗佈於使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物形成之微影用光阻下層膜之上層上之電子束光阻劑舉例為例如由主鏈上含有Si-Si鍵之末端包含芳香族環之樹脂與藉由電子束之照射產生酸之酸產生劑組成之組成物，或由羥基以含有N-羧基胺之有機基取代之聚(對-羥基苯乙烯)與藉由電子束之照射產生酸之酸產生劑組成之組成物等。後者之電子束光阻劑組成物為使由經電子束照射酸產生劑產生之酸與聚合物側鏈之N-羧基胺氧基反應，使聚合物側鏈之羥基分解而顯示鹼可溶性並溶解於鹼顯像液中，形成光阻圖型者。
上述酸產生劑舉例為1,1-雙[對-氯苯基]-2,2,2-三氯乙烷、1,1-雙[對-甲氨基苯基]-2,2,2-三氯乙烷、1,1-雙[對-氯苯基]-2,2-二氯乙烷、2-氯-6-(三氯甲基)吡啶等之鹵化有機化合物，三苯基鋶鹽、二苯基碘鎓鹽等鎓鹽，硝基苄基甲苯磺酸酯、二硝基苄基甲苯磺酸酯等之磺酸酯。
作為具有使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物形成之光阻下層膜之光阻之顯像液可使用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉、氨水等無機鹼類，乙胺、正丙胺等一級胺類，二乙胺、二正丁胺等二級胺類，三乙胺、甲基二乙胺等三級胺類，二甲基乙醇胺、三乙醇胺等醇胺類，氫氧化四甲基銨、氫氧化四乙基銨、膽鹼等四級銨鹽，吡咯、哌啶等環狀胺類等鹼類之水溶液。該等中較佳之顯像液為四級銨鹽，更好為氫氧化四甲基銨及膽鹼。又，上述鹼類之水溶液中亦可適度地添加異丙基醇等醇類、非離子系等界面活性劑而使用。
接著說明本發明之光阻圖型形成法，藉由旋塗法、塗佈器等適當的塗佈方法將光阻下層膜形成組成物塗佈於精密積體電路元件之製造中使用之基板(例如，矽/二氧化矽被覆、玻璃基板、ITO基板等透明基板)上，隨後，藉由烘烤硬化，作成塗佈型下層膜。接著，於該塗佈型下層膜上直接或依據需要使一層至數層之塗膜材料成膜於該塗佈型下層膜上後，塗佈光阻劑，且通過既定之光罩進行光或電子束之照射，並藉由顯像、洗滌、乾燥，獲得良好光阻圖型。另外，可依據需要進行光或電子束之照射後加熱(PEB：曝光後烘烤)。隨後，藉由乾蝕刻去除藉由上述步驟顯像去除之光阻之部分的光阻下層膜，可在基板上形成期望之圖型。
上述光阻下層膜之膜厚以0.01至3.0μm較佳。又，塗佈後之烘烤條件可採用適當地選自溫度80至350℃，時間0.5至120分鐘之範圍之溫度及時間。
上述光阻劑曝光之光係使用近紫外線、遠紫外線或極外紫外線(例如EUV)等化學線，例如248nm(KrF雷射光)、193nm(ArF雷射光)、157nm(F2 雷射光)等波長之光。光照射只要是可自光酸產生劑產生酸之方法，則可無特別限制地使用，曝光量為1至2000mJ/cm2 ，10至1500mJ/cm2 或50至1000mJ/cm2 。
電子束光阻劑之電子束照射可使用例如電子束照射裝置照射。
本發明經由藉由微影用光阻下層膜形成組成物在半導體基板上形成光阻下成膜之步驟，與於其上形成光阻膜之步驟，及以光或電子束照射並顯像形成光阻圖型之步驟，及依據所形成之光阻圖型蝕刻該光阻下層膜之步驟，以及依據圖型化之光阻下層膜加工半導體基板之步驟，可製造半導體裝置。
本發明中，可在藉由本發明之微影用光阻下層膜形成組成物將光阻下層膜成膜於基板上之後，直接或依據需要將一層至數層之塗膜材料成膜於該光阻下層膜上之後，塗佈光阻劑。藉此即使於光阻之圖型寬度狹窄，防止圖型崩潰而被覆薄層光阻劑之情況，亦可藉由選擇適當的蝕刻氣體進行基板加工。
亦即，藉由本發明之微影用光阻下層膜組成物在半導體基板上形成光阻下層膜之步驟，於其上以含矽成分等之塗膜材料形成硬光罩之步驟，進而於其上形成光阻膜之步驟，及以光或電子束照射並顯像形成光阻圖型之步驟，及依據形成之光阻圖型蝕刻該硬光罩之步驟，及依據圖型化之硬光罩蝕刻該光阻下層膜之步驟，以及依據圖型化之光阻下層膜加工半導體基板之步驟，可製造半導體裝置。
又本發明之微影用光阻下層膜組成物若考量作為抗反射膜之效果時，由於光吸收部位進入骨架中，因此加熱乾燥時於光阻中無擴散物，且由於光吸收部位具有足夠大之吸光性能故而反射光防止效果高。
再者本發明之微影用光阻下層膜形成組成物之熱安定性高，可防止因燒成時之分解物污染上層膜，且為具有燒成時之溫度寬裕度充裕者。
本發明之微影用光阻下層膜形成組成物，依據製程條件，可使用作為具有防止光反射之功能、進而具有防止基板與光阻劑相互作用、或具有防止光阻劑中使用之材料或光阻劑曝光時產生之物質對基板之不良影響之功能之膜。
又，為了防止光阻圖型細微化所伴隨之光阻圖型在顯像後崩潰而進行光阻膜之薄膜化。該等薄膜光阻具有將光阻圖型以蝕刻製程轉印到其下層膜上，且以該下層膜做為光罩對基板進行加工之製程，或將光阻圖型以蝕刻製程轉印到下層膜上，進而使用不同之氣體組成，將轉印於其下層膜上之圖型轉印於該下層膜上之重覆轉印步驟，最後以轉印圖型之下層膜做為光罩對基板進行加工之製程。本發明之微影用光阻下層膜形成組成物及使用該組成物形成之微影用光阻下層膜對該製程有效，且利用使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物形成之微影用光阻下層膜對基板加工時，為對加工基版(例如，基板上之熱氧化矽膜、氮化矽膜、聚矽膜等)具有足夠之蝕刻抗性者。
再者，為了獲得細微之光阻圖型，亦使用於光阻下層膜之乾蝕刻時使光阻圖型與光阻下層膜成為比光阻顯像時之圖型寬度更細之製程。本發明之微影用光阻用下層膜形成組成物及使用該組成物形成之微影用光阻下層膜對該製程有效，且為具有接近於光阻膜之乾蝕刻速度之選擇性者。
因此，使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物形成之微影用光阻下層膜可使用作為平坦化膜、光阻下層膜、光阻層之抗污染膜、具有乾蝕刻選擇性之膜。據此，可容易、精度良好地進行半導體製造之微影製程中之光阻圖型之形成。
實施例 (合成例1)
於200毫升燒瓶中加入20.0克(0.1莫耳)N-乙烯基咔唑、5.0克(0.026莫耳)對-乙氧基乙氧基苯乙烯、61.0克作為溶劑之四氫呋喃。於該反應容器中添加1.1克作為聚合起始劑之AIBN(偶氮雙異丁腈)，升溫至80℃後，反應24小時。使該反應溶液於300克甲醇中沉澱，過濾所獲得之白色固體後，於40℃下減壓乾燥，獲得21克之白色聚合物。所得聚合物經GPC測定之分析結果如下。
質量平均分子量(Mw)=9000，分子量分布(Mw/Mn)=2.00，該聚合物稱為聚合物(樹脂)A。
(合成例2)
於200毫升燒瓶中加入5.0克(0.026莫耳)N-乙烯基咔唑、14.4克(0.095莫耳)乙烯合萘、9.9克(0.052莫耳)對-乙氧基乙氧基苯乙烯、71.0克作為溶劑之四氫呋喃。於該反應容器中添加3.3克作為聚合起始劑之AIBN，升溫至80℃後，反應24小時。使該反應溶液於300克甲醇中沉澱，過濾所獲得之白色固體後，於40℃下減壓乾燥，獲得10克之白色聚合物。所得聚合物經GPC測定之分析結果如下。
質量平均分子量(Mw)=11000，分子量分布(Mw/Mn)=2.30，該聚合物稱為聚合物(樹脂)B。
(比較合成例1)
於200毫升燒瓶中加入20.0克(0.1莫耳)N-乙烯基咔唑、50.0克作為溶劑之四氫呋喃。在氮氣氛圍下使該反應容器冷卻至-70℃，經減壓除氣流入氮氣且重複3次。升溫至室溫後，添加1.0克作為聚合起始劑之AIBN。升溫至80℃後，反應24小時。使該反應溶液於250克甲醇中沉澱，過濾所獲得之白色固體後，於40℃下減壓乾燥，獲得18克之白色聚合物聚-N-乙烯基咔唑。所得聚合物經GPC測定之分析結果如下。
質量平均分子量(Mw)=12000，分子量分布(Mw/Mn)=1.55，該聚合物稱為聚合物(樹脂)C。
(比較合成例2)
於200毫升燒瓶中加入5.0克(0.026莫耳)N-乙烯基咔唑、15.0克(0.078莫耳)對-乙氧基乙氧基苯乙烯、50.0克作為溶劑之四氫呋喃。於該反應容器中添加1.0克作為聚合起始劑之AIBN，升溫至80℃後，反應24小時。使該反應溶液於300克甲醇中沉澱，過濾獲得之白色固體後，於40℃下減壓乾燥，獲得16克之白色聚合物。所得聚合物經GPC測定之分析結果如下。
質量平均分子量(Mw)=12000，分子量分布(Mw/Mn)=1.98，該聚合物稱為聚合物(樹脂)D。
(比較合成例3)
於200毫升燒瓶中加入20.0克(0.1莫耳)N-乙烯基咔唑、0.6克(0.003莫耳)對-乙氧基乙氧基苯乙烯、50.0克作為溶劑之四氫呋喃。於該反應容器中添加1.1克作為聚合起始劑之AIBN，升溫至80℃後，反應24小時。使該反應溶液於300克甲醇中沉澱，過濾所獲得之白色固體後，於40℃下減壓乾燥，獲得17克之白色聚合物。所得聚合物經GPC測定之分析結果如下。
質量平均分子量(Mw)=12000，分子量分布(Mw/Mn)=1.8，該聚合物稱為聚合物(樹脂)E。
以表1中所示之比例將以上述聚合物(樹脂)A至E表示之樹脂、以下述AG1表示之酸產生劑(吡啶鎓對甲苯磺酸鹽)、以下述CR1表示之交聯劑(四甲氨基甲基甘脲)溶解於含氟系界面活性劑(大日本由墨化學工業股份有限公司，商品名Megafax R-30)之1300質量份有機溶劑(1000質量份環己酮與300質量份丙二醇單甲基醚乙酸酯之混合溶劑)中，分別調製微影用光阻下層膜形成組成物(實施例1至2及比較例1至4)。其中，界面活性劑係以於各組成物中成為0.3質量%之方式添加。
[表1]
將如此調製之微影用光阻下層膜形成組成物(實施例1至2及比較例1至4)之溶液塗佈於矽基板上，在240℃下烘烤60秒，分別形成膜厚500nm之光阻下層膜。
[折射率與消光係數之測定]
形成上述光阻下層膜後，以J.A.WOOLLAM公司之入射角可變之分光橢圓偏光儀(ellipsometers)(VASE)，求得波長193nm之折射率(n)及消光係數(k)，結果列於表2。
[龜裂試驗]
將上述調製之微影用光阻下層膜形成組成物(實施例1至2及比較例1至4)之溶液塗佈於矽基板盤上，在240℃下烘烤60秒，形成膜厚700nm之光阻下層膜。於其上層藉由硬光罩形成組成物(ArF用含矽光阻下層膜形成組成物，Si含有率39%，固體成分3%)在240℃下烘烤60秒，成膜為160nm之膜厚形成硬光罩。接著，在270℃下烘烤180秒，確認硬光罩(含矽之光阻下層膜)上是否發生龜裂(割痕)。確認方法為以Olympus股份有限公司製造之光學顯微鏡BX51M進行。結果列於表2。
[表2]
如上表2所示，由實施例1至2及比較例1、2及4獲得之光阻下層膜之折射率之n值為1.50~1.59，消光係數k值為0.30~0.40之範圍。尤其在200nm以上之膜厚顯示具有可發揮充分之抗反射效果之最適折射率(n)與消光係數(k)。
使用實施例1至2及比較例3之光阻下層膜形成組成物時，顯示良好之硬光罩龜裂抗性，但使用比較例1、2及4之光阻下層膜形成組成物時硬光罩發生龜裂。
[圖型形狀之觀察] (1)光阻圖型之形成
將上述調製之光阻下層膜形成組成物(實施例1及2及比較例1至4)之溶液塗佈於具有膜厚300nm之SiO2 之基板上，在240℃下烘烤60秒，形成膜厚200nm之光阻下層膜。
接著，於該光阻下層膜上塗佈硬光罩形成組成物(含矽之光阻下層膜形成組成物)，在240℃下烘烤60秒，形成膜厚80nm之硬光罩(含矽之光阻下層膜)。
接著，於該層合膜上使ArF光阻劑(商品名TArF-P6239，東京應化工業(股)製造)在120℃下烘烤60秒，形成膜厚150nm之ArF光阻膜。
接著，以ArF曝光裝置(Nikon公司製造，商品名NSR-S307E，NA0.85，外(outer)σ=0.85，內(inner)σ=0.814，雙重極照明，HT光罩)曝光，在110℃下烘烤60秒(PEB)，並於2.38質量%氫氧化四甲基銨(TMAH)水溶液中顯像60秒，獲得0.08μmL/S(線與空間)之正型圖型。
(2)觀察CF4 /Ar乾蝕刻後之光阻下層膜之剖面形狀
接著，以上述ArF曝光及顯像後所得之0.08μm之L(線)/S(空間)之光阻圖型作為光罩，且以CF4氣體作為主體進行乾蝕刻，將圖型轉印在硬光罩(ArF用含矽之光阻下層膜材料)上。
蝕刻條件如下所示。腔室壓力為15.0Pa，RF功率為200W，CF4 氣體流量為50sccm，Ar氣體流量為200sccm，時間為52秒。
(3)觀察以O2 /N2 系氣體之蝕刻後之光阻下層膜之剖面形狀
接著，以上述CF4 氣體乾蝕刻後，以形成有圖型之硬光罩(含矽之光阻下層膜材料)作為光罩在O2 /N2 系氣體中進行蝕刻，將圖型轉印在使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物所形成之光阻下層膜上。
蝕刻條件如下。腔室壓力為1.0Pa，RF功率為280W，O2 氣體流量為10sccm，N2 氣體流量為10sccm，時間為125秒。
(4)觀察以C4 F8 /Ar/O2 系氣體蝕刻後之SiO2 基板
接著，以上述O2 /N2 系氣體為主體進行乾蝕刻後，以形成有圖型之使用本發明之微影用光阻下層膜形成組成物形成之光阻下層膜作為光罩，以C4 F8 /Ar/O2 系氣體進行蝕刻，加工SiO2 基板。
蝕刻條件如下。腔室壓力為6.0Pa，RF功率為280W,C4 F8 氣體流量為30sccm，Ar氣體流量為100sccm，O2 氣體流量為3sccm，時間為315秒。
其結果，使用實施例1及2之微影用光阻下層膜形成組成物時，基板加工蝕刻後之光阻下層膜之剖面形狀呈垂直形狀，可確認為良好。
[乾蝕刻抗性試驗]
乾蝕刻抗性試驗係將上述調製之光阻下層膜形成組成物(實施例1及2及比較例1至4)之溶液塗佈於矽基板上，在240℃下烘烤60秒，形成膜厚500nm之光阻下層膜。以下列條件進行評價。
(CF4 /Ar系氣體之蝕刻抗性試驗)
使用日本SCIENTIFIC股份有限公司製造之乾蝕刻裝置ES401，測定蝕刻前後之光阻下層膜之膜厚差，作為蝕刻速度。蝕刻條件如上述。結果列於表3。
[表3]
如表3所示，CF4 /Ar系氣體蝕刻之速度與硬光罩上產生之龜裂抗性無關，芳香族縮合環之比例高之聚合物之蝕刻速度慢，顯示具有高的蝕刻抗性。
另外，蝕刻速度在140nm/min以下為良好，比較例3之蝕刻速度為160nm/min，極為快速。因此轉印圖型之際，無法獲得良好之形狀。
[產業上之可能利用性]
可利用於半導體基板加工時有效之微影用光阻下層膜形成組成物、以及使用該光阻下層膜形成組成物之光阻圖型形成法、及半導體裝置之製造方法中。

Claims (8)

  1. 一種半導體裝置製造之微影製程中使用之光阻下層膜形成組成物，其特徵為該組成物包含含有以下述式(1)及式(2)表示之各單位構造之聚合物： (上述式中，X表示氫原子或芳香族縮合環，Y表示芳香族縮合環，又，X與Y可彼此鍵結形成縮合環，R1 、R2 、R3 、R4 及R5 分別表示氫原子、鹵素原子、或碳原子數1至3之烷基，R6 、R7 及R8 分別表示氫原子或碳原子數1至10之烷基，R9 表示碳原子數1至10之烷基，又，R7 及R8 亦可彼此鍵結形成環，M表示直接鍵或連結基，又，n表示0或1)，且為以構成該聚合物之全部單位構造之總數為1.0時，以上述式(1)表示之單位構造數(a)之比例與以上述式(2)表示之單位構造數(b)之比例分別為0.3≦a≦0.95，0.05≦b≦0.7之聚合物，且該組成物進 而含有交聯劑以及溶劑，上述組成物以自該組成物去除上述溶劑之固體成分為基準含有3至30質量%之上述交聯劑。
  2. 一種半導體裝置製造之微影製程中使用之光阻下層膜形成組成物，其特徵為該組成物除包含以上述式(1)及式(2)表示之單位構造之聚合物以外，進而包含分子內分別具有至少兩個以下述式(3)表示之經保護羧基或經保護羥基之化合物： (上述式中，R6 、R7 及R8 分別表示氫原子或碳原子數1至10之烷基，R9 表示碳原子數1至10之烷基，又，R7 及R8 亦可彼此鍵結形成環，n表示0或1)，且為以構成該聚合物之全部單位構造數及該化合物之數之總數為1.0時，以上述式(1)表示之單位構造數(a)之比例及以上述式(2)表示之單位構造數與以上述式(3)表示之化合物之數合計(b)之比例分別為0.3≦a≦0.95，0.05≦b≦0.7之上述聚合物及上述化合物，該組成物進而含有交聯劑以及溶劑，且上述組成物以自該組成物去除上述溶劑之固體成分為基準含有3至30質量%之上述交聯劑。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之光阻下層膜形成組 成物，其中以上述式(1)表示之單位構造為選自乙烯基萘、乙烯合萘(Acenaphthylene)、乙烯基蒽、N-乙烯基咔唑或該等之衍生物之單位構造。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之光阻下層膜形成組成物，其中進而含有酸或酸產生劑。
  5. 一種光阻下層膜，其特徵係將申請專利範圍第1至4項中任一項之光阻下層膜形成組成物塗佈於半導體基板上並經燒成獲得。
  6. 一種光阻圖型之形成方法，其特徵係用於包含將申請專利範圍第1至4項中任一項之光阻下層膜形成組成物塗佈於半導體基板上並經燒成而形成下層膜之步驟之半導體製造中。
  7. 一種半導體裝置之製造方法，其特徵係包含在半導體基板上以申請專利範圍第1至4項中任一項之光阻下層膜形成組成物形成下層膜之步驟，及於其上形成光阻膜之步驟，及藉由光或電子束照射及顯像而形成光阻圖型之步驟，及依據所形成之光阻圖型蝕刻該下層膜之步驟，以及依據圖型化之下層膜對半導體基板進行加工之步驟。
  8. 一種半導體裝置之製造方法，其特徵為包含在半導體基板上以申請專利範圍第1至4項中任一項之光阻下層膜形成組成物形成下層膜之步驟，及於其上形成硬遮罩之步驟，及再於其上形成光阻膜之步驟，及藉由光或電子束照射及顯像形成光阻圖型之步驟，及藉由所形成之光阻圖型蝕刻硬遮罩之步驟，及依據圖型化之硬遮罩蝕刻該下 層膜之步驟，以及依據圖型化之下層膜對半導體基板進行加工之步驟。
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