TWI465270B - 用於分配產品的注射器 - Google Patents

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Patrick Hostettler
Malte Kladiwa
Stefan Meier
Peter Stettler
Juergen Wittmann
Adrian Eich
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Tecpharma Licensing Ag
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Description

用於分配產品的注射器
本發明係有關一種應用於分配產品之注射器，特別是藥劑，例如胰島素或者生長激素或者其它可注射藥劑。
設置一含有產品之安瓿於一注射器是一個習知技術的已知概念。
當安瓿如一般所知的設置於注射器上時，事實上安瓿是鎖固在一個穩定的容設件上，例如安瓿支撐座。這可以藉由如箝設動作達成，在這範例中容設在安瓿支撐座的產品容器是被箝設住的，舉例來說藉由旋轉的方式移動於安瓿支撐座的末端與作用於安瓿末端的停止部間。
本發明之一目的是提供一注射器，其是透過可靠、簡單且經濟的方式將一產品容器鎖固於注射器上。
這個目的是基於申請專利範圍第1項之定義所完成。附屬項次定義了有助的實施例。
研發出用以分配產品的注射器，因此能夠自動地分配產品。這個注射器可以被手動或者自動化管理。舉例來說，設計為自動化分配產品之裝置的使用者可以操作一釋放驅動元件之操作元件，例如一彈簧，其彈力間接或直接地作用在一輸出元件，或者在分配方向上按壓一產品容器的 活塞。驅動元件可以是馬達、煙火推進劑裝藥(pyrotechnic propellant charge)，或者其它具體的選擇，例如是彈簧，特別是機械彈簧。假如驅動元件是儲存能量的形式，驅動元件所儲存的能量可以藉由操作元件釋放，因此驅動動作可以改變為輸出動作。舉例來說，驅動動作可以是一轉動動作，輸出動作可以是一線型動作。
驅動元件可以是一轉動彈簧，例如螺旋彈簧或者時鐘彈簧(clock spring)的形式，其係纏繞於注射器的縱軸。舉例來說，彈簧可以藉由一末端在至少一旋轉方向上支撐於一固定於殼體上的固定部分上並且另一端連接至輸出元件或者一與輸出元件結合的部份。在這個範例中，是有利於轉化儲存於彈簧內的旋轉能量為驅動動作。使用帶狀螺旋彈簧(strip-shaped helical spring)已被證實具有特定實際上的優點。
注射器可以被設計為一次即丟的注射器，舉例來說一產品容器插設於注射器內，這個過程是無法回復的，並且一旦空了或者當注射器已經使用，注射器與產品容易整個一起丟棄。然而，注射器也可以設計為可重複使用，而這方式也具有其優點。實際上的優點是假若注射器安裝有設計為易於分配產品且對使用於拋棄項目來說是昂貴的高品質元件時。驅動機制合併於驅動單元是有好處的，在這範例中產品容器可以依附於驅動單元並且可以分離開。空的產品容器可以由驅動單元釋出丟棄並且更換一個新的。產品容器可以設置於一產品容器座，其可以是一產品容器支 撐座。產品容器支撐座是套筒形狀並且具有一貫穿開口，以供產品容器插設於套筒內部。此開口是設置在側面或者是產品容器支撐座的最近側末端。在這一側，產品容器支撐座可具有一區域穿過此側，以供由外部看到產品容器內部，一方面以供確認產品容器是否已經插設，另一方面確認產品容器的容量。產品容器支撐座之末端可以具有一軸環(collar)，對照於產品容器在插設入狀態所位於的一臨接接觸。產品容器隨後固定設置在產品容器支撐座上。產品容器支撐座可以是原錐形，以供產品容器推進去，以獲得固定設置。
注射器，特別是驅動單元，可具有一彈性元件，例如一機械彈簧、一氣體壓縮彈簧或者其它彈性手段，其作用於或者推動產品容器，特別是產品容器的部分，其係相對於活塞可以被移開的部分。視喜好，彈性元件可以推動產品容器至具有產品容器支撐座之固定座。特別是，彈性元件可以作用於注射器的縱長方向。產品容器可以是安瓿或者有蓋的藥水瓶，並且在它的近端是打開的，而末端是封閉的。驅動單元的輸出元件可以延伸穿過最近端進入產品容器，以作用於活塞，其可以相對於產品容器移動。舉例來說，末端包含有一注射針或者可以設計為可以附有一注射針，由於注射針刺破設置於產品容器末端的隔膜，藉此建立一個至產品容器內部的流動關係。產品容器的壁是圓柱狀的。產品容器必可以被套筒形狀的產品容器支撐座或者細長空隙緊緊包圍。
注射器可具有一元件，其在分配操作結束或者終止後可以回復至初始位置。舉例來說，這可以是一可藉由移動來進行操作的操作元件，例如軸向移動，特別是沿著注射器的縱向軸。當分配操作開始時，元件可以移至一分配位置，在這個範例中，為了這個目的的需求，移動方向是相對於元件終止分配操作之方向移動。操作元件可以由注射器的使用者操作，以啟動產品的分配與終止，或者一旦產品已經被分配進行釋放，因此它再次回復至初始位置。這個元件可以是與操作元件結合之元件，因此它可軸向鎖固在至少一方向，更者兩方向上。一旦分配操作終止時，可向後移動或者可再次回復至初始位置的元件可以是結合件的一部份，尤其是一種當移動時建立或者釋放一結合部分的結合元件。舉例來說，這樣的結合元件可以在至少一方向上與在至少一段時間內與操作元件結合。舉例來說，結合元件可以在一方向推動操作元件，反之在另一方向或者相對方向，舉例來說在末端，操作元件推動結合元件。
當分配操作是終止或者啟動時，可移動的元件可藉由彈簧元件回復至初始位置，當分配操作已經終止時，也推動在它的固定座內的產品容器。彈簧元件可以是螺旋狀彈簧，其係由一線型材料纏繞形成。彈性元件可以與注射器的縱長軸平行，特別是共中心。
彈簧元件可以實行雙效功用(dual function)，就是一方面推動產品容器至它的固定座，並且在另一方面，一旦分配操作已經終止時，提供回復至初始位置之元件必要 的力量。藉由彈簧推動產品容器至它的固定座的好處是它提供了對產品容器縱向忍受度的簡易補償。更者，意味著注射器可以與由不同製造商所生產之產品容器一起使用。使用具有雙效功能之彈簧元件的好處之一是分離彈簧，一個推動產品容器，另一個推動元件，但也可以整合為一個彈簧，藉此節省成本。
一旦分配操作已經終止，可以回復至初始狀態之元件在結合狀態與非鎖固時可以防止輸出元件相對於殼體的移動，特別是鎖固時，而在非結合狀態時可以防止輸出元件相對於殼體的移動，特別是釋放時。更者，這個鎖固是反旋轉鎖固。為了實現分配操作，結合件一部份的元件移出嚙合結合(coupled engagement)狀態，以進行分配操作。在操作末段，可以藉由此操作元件的手段，將它移出結合嚙合，在這個範例中，操作這個操作元件，例如推動，使此元件抵抗彈簧元件的彈力移出嚙合結合。這元件能相對於注射器的殼體軸向移動，特別是驅動單元，但不是經由轉動的方式。以活塞桿的形式提供且可自由轉動但是末端有軸向固定凸緣之輸出元件可以相對於殼體或者設置於輸出元件內的設置元件進行分配移動。舉例來說，設置元件可能設置在輸出元件內，因此輸出元件可以相對於設置元件在與分配動作相同或相反方向上軸向移動，特別是利用旋轉方式移動。舉例來說，設置元件可具有一內部螺紋，其係供設置於輸出元件的外螺紋。或者，輸出元件利用設置元件被縱向導引。藉由鎖固設置元件，使其無法 相對於殼體轉動，並且也可因鎖固而無法軸向移動，然這在這個範例中是不需要的。更者，設置元件可以相對於殼體軸向移動，在此範例中它可以鎖固至殼體上，因此當產品容器已經被插設並且鎖固於驅動單元上時是無法軸向移動的。
在特定的具體實施例中，作用於被分配之產品以進行分配之輸出元件是與回復設定元件(re-settable element)結合，因此當產品容器不在時，它的分配機構是鎖固的。這意味著當產品容器尚未插入時是無法運作的。然而，假如輸出元件是非鎖固的並且可以在產品容器未插入時的狀態下產生轉動移動，因此輸出元件可以轉動回復，特別是在最近側的方向，假如產品容器尚未被插入或者產品容器支撐座已經被移除，藉由輸出元件的轉動移動來移動至驅動單元。將設置元件設置於輸出元件內的穿設機制可具有一傾斜角度，此一傾斜角度並不會在軸向裝載時引起摩擦阻抗。當在最近側的方向上施壓於輸出元件，特別是施壓於凸緣上，輸出元件可以輕易的在最近側方向上移動，而無須使用者施加轉動移動。假如產品容器已經被移除或者產品容器支撐座已經被移除，設置元件可以在第一位置與第二位置間移動，在第一位置上，輸出元件是未與元件接合，所以輸出元件可以在分配方向上或者反方向上移動。提供產品容器或者將產品容器支撐座裝設於驅動單元上，將設置元件移動至它的第二位置，藉此防止輸出元件的轉動移動。舉例來說，設置元件直接地或間接地藉由產品 容器或者產品容器支撐座來移動，舉例來說，利用固定元件(fixing device)。例如，產品容器或產品容器支撐座可組成或者包含固定元件的一部份。由非鎖固狀態向外移動至鎖固狀態，特別是產品容器或者產品容器支撐座的轉動移動，更者是結合轉動-軸向移動，引起設置元件移動。假如設置元件是與固定元件結合，因此當產品容器或者產品容器支撐座是裝設或者卸除時，設置元件是軸向移動或者利用驅動單元移動。舉例來說，在設定好的軸向方向上，設置元件連接至結合元件，例如結合套筒，其係可以相對於設置元件轉動。結合元件可以是套筒形狀的並且繞著輸出元件，或者至少與輸出元件一起設置，因此輸出元件可以相對於結合元件軸向移動，但無法轉動。舉例來說，結合元件可以設置於輸出元件的縱向溝槽內。結合元件可以是傳送元件的一部份，傳送元件係傳送驅動元件的力矩給輸出元件。舉例來說，另一元件可以在一固定的力矩傳送設定下連接至驅動元件，例如一驅動軸，其係可與輸出元件接合，在實際範例上，驅動軸可以經由一結合方式與輸出元件結合，而此結合方式為軸向與輸出元件嚙合與釋放。為了這個目的，結合元件與驅動軸可以是結合方式的一部份，可以是結合與解開的。
結合元件也具有許多突出物，其係依照預定的操作模式移動至與回復設定元件嚙合或者解除嚙合。
執行雙功能之彈簧元件可以設置於回復設定元件與產品容器間。最佳的情況是回復設定元件利用彈簧主要在最 近側方向施力並且產品容器利用用彈簧主要在末端方向上施力。彈簧元件可以直接或者間接作用在產品容器上。更者，彈簧透過一個或以上個設置於產品容器與彈簧元件間的元件進行作用。舉例來說，固定元件是設置於產品容器與彈簧元件間，且末端施力於產品容器的最近側末端。舉例來說，固定元件可具有一軸向停止部，以防止當產品容器移除或者已經被移除時，彈簧元件產生完全釋放。舉例來說，停止部可以移入至與設置元件連接接觸，因此固定元件將軸向移動一距離，此距離雖然是有限的但是已經夠補償產品容器的縱向公差。固定元件可以相對於設置元件或者殼體移動開。這樣的設計是有好處的，舉例來說當產品容器插入時，彈簧將完全施力於回復設定元件，也包含施力於操作元件。
特別是除了回復設定元件外，彈簧元件與操作元件間可以提供一個或以上個部分，例如至少一另一部份，此部分係利用操作元件與/或藉由彈簧回復之元件進行移動。舉例來說，軸承可以提供於操作元件與回復設定元件間，以橫向地提供結合元件往縱向的導引，並且/或可以對注射元件的附加部分產生轉動移動的螺紋套筒，特別是供最後劑量與/或制動手段的劑量顯示或者劑量停止部，以限制驅動速度，或者/與一驅動元件，其係提供分配產品所需的驅動能量。當操作元件操作時，這些元件可以在末端方向上移動，舉例來說，在彈簧元件的回復移動期間，在最近側方向上移動。在這個範例中，彈性元件也執行與軸 鄰接部分連接在一起的作用。彈簧元件也可以用來與數個結合件結合或者無結合，例如提供必須的結合力。
執行雙功能的彈簧元件可以是一個獨立部分或者由鄰接彈簧的元件所形成。假如是獨立的彈簧，可以是利用塑膠或者金屬材料製成的。假如彈簧元件是另一部份的一整合部分，彈簧元件可以利用塑膠製成，因為彈簧元件可以是與其它元件一起射出模鑄的。這樣的好處是可以分散需買入的昂貴組成元件。反之，也可能需要使用金屬製的彈簧，在這樣的範例中，彈簧元件是元件的一部份並且可圍繞著元件進行澆鑄，也可藉由簡單的射出模鑄步驟來製備。舉例來說，彈簧元件是與回復設定元件整合在一起或者與支撐環整合在一起，此支撐環係扮演一介於彈簧與固定元件間的獨立部分，或者與推動產品容器與/或包含軸向停止部之固定元件整合在一起。固定元件的另一種選擇是彈簧元件與回復設定元件可以是一體的設計。
底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
第1圖所示之注射器包含有一可重複使用的驅動單元；以及一與驅動單元連接的產品容器27，其可容設於一可以重複使用的套筒形狀產品容器支撐座16，產品容器27可以在產品容器支撐座16的幫助下鎖固於驅動單元上。產品容器27一旦是空的時可以由注射器移除，並用一 個新的替代。在簡化製程與裝設步驟下，殼體12是多零件設計，具有元件12a、12b，其係連接或者插設於殼體12內，而原則上，殼體12也可以是一單一零件。產品容器27是利用卡栓安裝的手段連接於驅動單元上，卡栓安裝的手段係由殼體12、產品容器支撐座16與一套筒50所構成。產品容器支撐座16是被一設置於殼體12上的罩子31覆蓋且可以在準備好使用注射器時移除，並在之後安裝回去。
第2至第5圖係描述以卡栓安裝的手段所提供之固定裝置的必要元件。此產品容器支撐座16外徑向外延伸有一凸輪16c，且位於尾端的表面，可連接於套筒50的末端表面之一卡合件，如固定的力矩傳動件，如第5圖所示，其中為了說明目的殼體部分零件12是省略的。套筒50具有至少一外徑向外延伸之凸輪50c，凸輪16c、50c是形成固定裝置的一部份。凸輪50c設置於殼體12內，特別是在殼體部分零件12a所形成之導引軌12e上，導引軌12e具有至少一傾斜表面12g。當套筒50利用轉動移動時，套筒50以轉動移動方式來相對於殼體部分零件12a軸向移動。如同以下所述，套筒50的軸向移動產生數個其它良好功效。
為了將產品容器27安裝於驅動單元，一個新的產品容器27是經由最近的末端導引至產品容器支撐座16。產品容器支撐座16隨後透過一軸向運動，來產生固定的力矩傳動安裝，以啪的一聲裝設至套筒50，因此凸輪16c 是穿插過過開口12f(第2圖)進入導引軌12e。第2圖描述卡栓在沒有產品容器支撐座16是呈現鎖固狀態。在非鎖固狀態，凸輪50c是軸向配置並且軸向與開口12f緊鄰，產品容器支撐座16可以藉由推動固定。隨後，凸輪16c與50c相互抵止設置，以形成一共用凸輪16c與50c(第5圖)。產品容器支撐座16的轉動可驅動套筒50。利用傾斜面12g讓套筒50與產品容器支撐座16進行軸向運動。在轉動末端，例如在到達已鎖固位置，共用凸輪16c與50c是設置在導引軌12e的區域12h，兩凸輪16c與50c是藉由導引軌12e的側邊箝制在一起。在末端處，區域12h的導引軌的軸向寬度是與接合凸輪16c與50c的寬度近似。
如第4圖所示，導引套筒26是容設於套筒50內，套筒50也可以稱為是卡口式套筒。導引套筒26是被連接至殼體12，因此是無法轉動的，但是可以軸向移動，並且導引套筒26是連接至卡口式套筒50，因此可以轉動，但是無法軸向移動。因此，當卡口式套筒50由非鎖固位置移到鎖固位置時，導引套筒26相對於殼體12徑向導引移動，反之亦然。
如由第1圖所示，一螺紋插入物6連接至導引套筒26，因此它是無法轉動或者軸向運動，特別是閂住的。螺紋插入物6與導引套筒26也可稱為設置元件6、26。螺紋插入物6具有一內螺紋6a，而輸出元件2的外螺紋2a是導引在內螺紋6a內，在這個範例中輸出元件2也可以 稱作活塞桿，因此當輸出元件2轉動時，它是藉由螺紋插入物6的內部螺紋6a在近側或者在末端上導引，例如當旋轉時，依據轉動的方向進行相對、方向上的導引。
輸出元件2的外表面上具有一外螺紋2a，其係被兩個在圓周上軸向彼此相對橫臥延伸的溝槽2b所中斷。一傳送元件7、K2、5的組成部分零件，結合套筒5，具有兩個凸出物5a、5b，其在末端處是向內輻射狀指向且彼此相對橫臥，且凸出伸入輸出元件2的溝槽2b內。結合套筒5連接設置元件6，26，因此可以轉動，但是無法軸向移動。輸出元件2是鎖固的，以防止相對於接合套筒5轉動，但是當輸出元件2相對於設置元件6、26轉動時，能夠相對於結合套筒5軸向移動。結合套筒5是無法軸向移動的，除非當產品容器27移除時。
設於注射器近側末端且組構成傳送元件7、K2、5的部分零件之驅動軸7具有向內輻射延伸的齒狀結構7a，其構成結合K2的結合元件。操作時，例如當操作元件15在末端方向上被推動時，驅動軸7與齒狀結構7a在末端方向上移動，結果齒狀結構7a座落於結合套筒5的近側末端並且建立一個固定的力矩傳動，特別是正向的連接。
一彈簧元件或者驅動彈簧3，其可以是螺旋彈簧或者時鐘彈簧(clock spring)的形式，並且在彈簧元件3外表面上經由一彈簧套筒8的一末端連接至殼體12。彈簧套筒8是用以防止相對於殼體12轉動，但是能夠軸向移動。在另一末端，驅動彈簧3連接至驅動軸7。結果儲存 於彈簧元件3的能量可以被輸出，例如驅動軸7相對於殼體12轉動。為了分配產品，彈簧元件3的能量透過傳送元件5、K2、7，以轉動移動形式傳輸至輸出元件2，因此後半部在末段方向上，例如分配方向，相對於設置元件6、26被鎖固，並且推動活塞28，使產品由產品容器27分配。
為了設置一產品劑量來實施，一使用者可以轉動此以劑量設定鈕形式提供之劑量設定元件9，其係相對於殼體12軸向固定。劑量設定元件9透過結合件K3與一結合元件10結合，因此可以避免轉動。結合件K3是利用劑量設定鈕9的腹板、溝槽或者齒所形成，其係與結合元件10的腹板、溝槽或者齒正向裝設而共同操作，以建立一結合件，其可以利用在末端方向上將結合元件10移動來分解開。結合元件10可藉由操作元件15而分解以進行移動。在不被操作的情況下，結合件K3與藉由彈簧元件19而呈現未結合狀態之結合件K2保持在結合狀態，且在近側方向上推動驅動軸7。在劑量的設置操作期間，結合件K3是被結合的，例如劑量設定鈕9的轉動移動是傳輸至結合元件10。結合元件10連接至驅動軸7，因此它無法軸向移動與轉動，此外它也可以是驅動軸7的整體一部分。劑量設定元件9的轉動移動是無法傳遞至結合套筒5，因為結合件K2是未被結合的。
當驅動軸轉動時，連接至驅動軸7的驅動彈簧3是被拉緊。為了防止在設定操作期間因為驅動彈簧3被拉緊所 產生劑量設定鈕9被轉動回去，包含有一刺輪式彈簧11a的棘輪11或一棘輪式機制，例如作為箝制維持元件，可以提供設置在注射器的殼體12，舉例來說是殼體12之組成零件如機械支撐座12a與機械支撐座12b，以及該劑量設定鈕9間。棘輪式機制可以被設計，所以驅動彈簧3的轉動與特別是拉緊是可以僅在單一方向上。棘輪式機制是可隨個人喜愛設計，因此也可以是雙方向轉動運動，特別是拉緊與釋放驅動彈簧3。由於可以雙向轉動，當設定產品劑量時，產品劑量可以增加與減少。目前設定的產品劑量可以由一顯示活塞筒4的視窗12d讀取出。
驅動軸7的轉動移動也可以傳遞至連接於驅動軸7之螺紋套筒13，因此它是無法軸向移動或者是轉動，且可以是它整體的一部分。螺紋套筒13的外徑13a上具有至少一溝槽，且設置有一顯示活塞筒4的至少一腹板4a，因此螺紋套筒13的轉動移動是藉由反抗轉動結合方式傳輸至顯示活塞筒4，允許一介於顯示活塞筒4與螺紋套筒13間的軸向相對移動。顯示活塞筒4在外表面上具有一螺紋4b，其係設置於殼體部分12b的內部螺紋12c上，因此顯示活塞筒4由於在軸向上相對於殼體12的轉動移動而產生移動，更者是在末端方向上。隨著個人喜愛，在藉由轉動劑量設定鈕9來設定劑量的過程階段，顯示活塞筒4朝向注射器的末端方向上移動(朝向第1圖的左邊)。顯示活塞筒4的外表面上可以提供一標記，例如印刷上的劑量顯示或者尺規，其可以透過一位在注射器殼體12b 上的開口或者視窗12d而被讀取，並且顯示活塞筒4的標記是相對於視窗12d移動。顯示活塞筒4在末端具有一作動在圓周方向上的轉動停止部，其在最大劑量時將移動至一鄰接接點，此鄰接接點係對應於設置於殼體部分12a上的相配共同操作停止部。這個相配的停止部是由殼體部分12b的環狀間隙的末端形成。使用一個在周圍方向作用之停止部勝過於軸向停止部的優點是作用於停止部的力量是較弱的。顯示活塞筒4在它的近側末端也具有另一個轉動停止部，其係作用於周圍方向，且在達到最小劑量時移動至與一鄰接接點，此鄰接接點係對應於設置於殼體部分12b上的相配共同操作停止部。這個相配的停止部是由螺紋12c的環狀間隙的末端形成。
一旦劑量已經設定並且驅動彈簧3藉由劑量設定鈕9轉動準備完成，設定的操作已完成，更可當驅動彈簧3被拉緊時劑量是填注好的。為了校正劑量，劑量設定鈕9簡單地被轉動在相對的方向上，以減少可能被設定得太高的劑量。
棘輪11可以設計為如專利申請案PCT/CH2007/000243之第14與15圖，其所教示的內容可以透過參考的方式合併在這份專利申請案中。
在此分配步驟的期間，利用壓下按壓鈕15啟動，由於與注射器的內部螺紋12c的螺紋嚙合，顯示活塞筒4在相對方向上向後轉並且在近側方向上向後移動(往第1圖的右側)。當發生時，它將到達顯示活塞筒4的停止部， 作用於殼體12a，12b的周圍方向，特別是在殼體部分12b。在一個非制動分配的移動，螺桿2在沒有任何相對力量下往末端方向移動，例如當沒有任何產品容器已經被設置，這個操作下可能導致產生太高的張力並且在末端位置產生變形或者甚至對顯示活塞筒4或共同操作部12b產生損害。因此提供作用在驅動移動的制動機制17，18，其將如下列所述。
第一結合件K1包含有作為鎖固套筒14的結合元件、以及結合套筒5，第一結合件K1藉由結合套筒5結合至殼體12，而使其在特殊操作模式下不能轉動、或是可將其釋放而允許相對於殼體12轉動。當產品容器27被取代時，第一結合件K1處於不結合狀態為佳，而可使輸出元件2可以被壓回或是以最近側的方向再次被鎖固，並且當產品被分配時，輸出元件2可以在末端的方向被鎖固。第一結合件K1較佳者於產品容器27附著於驅動單元7時被結合，並且操作元件15無法被操作。第一結合件K1在結合套筒5的外部表面提供齒狀的型態，使得結合套筒5可以避免相對於鎖固套筒14轉動。鎖固套筒14固定於注射裝置無法轉動而可於軸向移動，特別是相對於殼體12以及結合套筒5。
在分配操作中，螺紋套筒13藉由操作元件15的操作，而往末端方向移動，伴隨此移動，螺紋套筒13會推動軸承29，使軸承29抵靠於鎖固套筒14，因此，可針對分配操作往末端移動，並且在分配操作中於末端保持住；其 中在此一實施例中，軸承29可以是一種滾珠軸承的型態，另外，也可是其他簡單的滑動軸承型態。因此，結合元件14設置於第一結合件K1之結合套筒5相對於注射的末端上，而使得第一結合件K1可以在分配操作中，持續保持未結合的狀態。
當操作元件15被操作時，第一結合件K1、第二結合件K2、與第三結合件K3的操作如下所述。藉由壓下安裝在操作元件15之按壓鈕15與/或驅動軸7，結合元件10於末端方向與按壓鈕15與驅動軸7一同被推動，使得第二結合件K2被結合固定，而避免驅動軸7相對於結合套筒5轉動；接著，由於鎖固套筒14的移動，並抵靠於推動軸向可取代的軸承29之連接在驅動軸7的螺紋套筒13，而使得第一結合件K1會脫離結合狀態。另外一方面，第一結合件K1與第二結合件K2也可以顛倒次序來連結。
當第二結合件K2結合，且第一結合件K1脫離，由於結合元件10相對於劑量設定鈕9移動，第三結合件K3也會脫離，連接於驅動軸7之結合元件10則可於第三結合件K3脫離時相對於殼體12轉動。而經由灌注過程中累積於驅動彈簧3的能量或力量則可傳輸至驅動軸7，因此，施加於驅動軸7的扭力會透過第二結合件K2傳送至結合套筒5，而使其與驅動軸7一起轉動，並且將此轉動移動傳遞至輸出元件2，但因輸出元件2結合於結合套筒5而無法轉動。本實施例中，輸出元件2設計為螺桿的態 樣，因此，藉由螺紋結合物2a、6a嚙合於設置元件6、26，而可於末端方向將轉動運動轉換為軸向運動；因此，螺桿2末端的凸緣1也可以被視為輸出元件，使得輸出元件2於注射裝置的末端方向位移。
於產品分配操作過程中，因為螺紋套筒13移動的方向與灌注移動的方向相反，故顯示活塞筒4移動的方向也同樣與灌注移動的方向相反。
於正常狀態下，換句話說，當預先設置的產品藥劑完全分配時，分配操作與特別是輸出元件2的位移會於末端方向持續，直到顯示活塞筒4接觸於上述停止作動的周圍方向；較佳的情況為當由視窗12d讀取到的值已經轉動至0的時候。
當產品分配後，而使用者釋放操作元件15的情況下，第一結合件K1、第二結合件K2、與第三結合件K3會以操作過程中反向地來結合或是釋放，產品分配操作被中斷，而由視窗12d讀取的數值表示到預先設定完全被分配的狀態下仍可被分配的量，因此，產品分配操作將可藉由按壓操作元件15來再次繼續，當然，藉由釋放操作元件15而可使得分配再度被停止，或是使用者可以等待直到所有的產品完全被分配完畢。
當產品容器27裝設有低於顯示活塞筒4所能指示的最大藥劑量的情況下，在此一實施例中，注射裝置更包含有可藉由前次來設定，而用以限制最大藥劑量的額外裝置，以避免大於存在容器內的產品藥劑量被設定的可能性。 基於此一目的，本發明提供了一活塞環30，部份環繞於結合套筒5且位於結合套筒5上，此方法讓活塞環30無法相對於套筒5轉動、僅能軸向移動；活塞環30也藉由外部周緣的螺紋而結合於具有內螺紋的螺紋套筒13。藉此一安排，當螺紋套筒13相對於結合套筒5轉動時，將引起活塞環30軸向運動；而當其並未有相對於活塞環30的轉動時，則不會產生軸向運動。當設定產品藥劑時，螺紋套筒13相對於結合套筒5旋轉，使活塞環30在近側的方向上遷移，換句話說，在分配過程中，由於第二結合件K2的結合固定，結合套筒5以及螺紋套筒13之間不會產生相對運動，因此，活塞環30也不會移動。在產品藥劑設定、分配數次之後，活塞環30移動到緊鄰接觸於驅動軸7，所以即便顯示活塞筒4、12d實際上允許，也將不再可能增加藥劑的量。
使用者可以用一個新的產品容器27更換原先的產品容器27，基於此目的，使用者藉由將驅動單元相對於殼體12轉動而將產品容器支撐座16取下，當產品容器27由鎖固的位置移動到未鎖固位置時，特別是釋放固定卡銷，設置元件6、26與輸出元件2、結合套筒5共同沿著末端方向相對於殼體12、結合元件14移動，而釋放第一結合件K1。結合套筒5的注射沿著徑向朝外建立第一結合件K1，於此將於設置於結合元件14的末端，因為輸出單元2的螺紋此時並不存在有摩擦力，因此輸出元件2此時將可以藉由沿著近側方向且相對輕微的力量鎖固入驅動單 元7，而當輸出單元2重新鎖固，結合套筒5可相對於螺紋套筒13旋轉，並以產品分配的反向轉動而使得活塞環30再度被推回末端的方向。螺紋鎖回的方式也可以取代為彈簧元件的彈力，舉例來說，至少橫跨整體距離的一部分，而試著將輸出元件2推動回末端方向，譬如彈簧元件可以作動或是設置在輸出元件2與驅動軸7之間。其餘彈簧元件的優點將於後續配合第6圖之詳細說明來加以闡述，其中較佳者，此一彈簧元件的彈力小於輸出元件2之活塞施予產品之間相互作用所需的力。
此外，在移除產品容器27的過程中，固定元件25用來將產品容器27固定於產品容器支撐座16，且藉由彈簧元件19來推動直到接觸於設置元件6、26。此一接觸避免彈簧元件19於產品容器27移除時完全釋放，此優點在於，因為在產品容器27移除時，彈簧元件19必須提供足夠的彈力來支撐住第三結合件K3於結合狀態。
根據本發明的另一目的，如第6圖所示，可以使用彈性結合凸緣作為實施態樣。
在更替產品容器27後，較佳者為安瓿(ampoule)或封蓋安瓿(capped vial)，使用者如同操作指令的描述般接續進行注射，此動作是必須的，一方面是因為產品容器27內具有空氣，另一方面是因為輸出元件2先前完全推至驅動單元7，且由於不同等級的產品容器27被注入，而使些許的空隙於活塞28與凸緣1之間產生。
第6圖係繪示輸出元件2具有附著於前端、末端的凸 緣1，且非可取代地連接在螺桿2。如第6圖中所示，彈簧元件38設置於凸緣1與螺紋插入物6之間，另外，亦可採用彈性臂38a延伸出一個角度的型態。此彈性臂38a可用來固定凸緣1或/與螺紋插入物6，另一個方式乃是藉由注射模(inject-mould)形成一個彈性體在凸緣1與/或螺紋插入物6上。一旦新的產品容器27被插上，凸緣1與活塞28之間就會產生間隙使其產生些許的公差，此歸因於特別是不同等級的產品容器27被注入。
在推動凸緣1連接到螺桿2之後，凸緣1基於第1圖之實施例直接抵靠於螺紋插入物6。
如第6圖所繪示的實施例中，至少一個彈簧元件38已經推動凸緣1而於末端方向上遠離螺紋插入物6一段預定的距離，這意謂著當產品容器27已經被插入或是當產品容器27正在插入時，凸緣1將會永遠移動至接觸於活塞28之近端，縱使因為不同產品容器27因生產公差而產生活塞28被不同的距離被推動入產品容器27時也相同。
習知消除凸緣1以及活塞28之間間隙的裝置完全不再需要，甚至可以被省略。
可參閱如第1圖，注射裝置，特別是驅動單元，包含有第一制動元件17、第二制動元件18用以針對旋轉部件進行減速，舉例來說，可針對傳輸元件7、K2、5或/與驅動單元運動。假如習知注射裝置不正確使用，換句話說，如果沒有插入產品容器，然而注射裝置卻仍舊操作，將會產生相當高的風險過度用力使得注射裝置元件損壞。當產 品容器27插入時，於產品分配操作時，由於產品的黏滯力使力、移動產生阻尼效果，在缺乏產品容器下，就不會有如此的阻尼元件。而第一制動元件17、第二制動元件18就是針對此一目的設置，用以防止過度的應力。
第7A、7B、8圖係繪示適用於第1圖所繪示之裝置的制動機構放大圖之第一、第二實施態樣，每一實施態樣的操作方式雷同。如第7A、7B圖所繪示之第一實施態樣，包含有兩個相互閂鎖的半制動瓦17，因此，兩者無法相互轉動，較佳者也無法進行軸向運動，且具有異形部朝向彼此而於兩者之間形成有環狀間隔而可供制動碟18容設。另一方面環狀間隔亦可具有預定的寬度，而使得半制動瓦17以及制動碟18可以相對移動。制動瓦17可以是完整的設計，由於制動碟18之異形外環形表面位於殼體部件12b之異形內環表面，因此制動碟18乃是容設固定住，而無法相對於殼體12轉動而僅能軸向移動，至少其中一個半制動瓦17或是整個制動瓦乃是固定住的，所以無法相對於驅動軌道或傳輸元件轉動。套筒狀的制動瓦17向內徑向突出，並位於驅動套筒7之相互配合的異形物，制動碟18可於兩半制動瓦17之間移動，且制動碟18固定住而無法轉動，而藉由譬如溝槽的導引，來朝向注射裝置或是殼體部件12b徑向移動。制動碟18之頂、底面咬合，且端面沿著圓周兩個方向具有突出的齒部18a、18b，且齒部18a、18b具有特殊、不同的齒高ZH，而固定或是可替換地鉗緊於螺紋套筒13與制動瓦17之間； 較佳者，具有概略等同於一個齒之尺寸、齒高ZH、或更大之較小間隙，制動瓦17具有能與齒部13b相互配合、互補的齒部17a，較佳者具有對應、或是特殊齒高ZH。
譬如在分配操作過程中，在傳輸元件7、K2、5之間的扭力傳輸連接是固定的，或是在如同發射空包彈一般，換句話說，產品容器內並未插入時，制動瓦17會相對於制動碟18轉動運動，當其發生時，制動瓦17的齒部17a、17b確保制動碟18會在螺紋套筒13以及制動瓦17之間軸向振動。因此，制動碟18之末端的齒部18a、近端的齒部18b會移動而分別接觸於相互配合、互補的齒部17b、17a。由於合力的摩擦力、彈性變形、以及上述的所有振動量、相對應的損耗，因而限制了轉動件13、17。
如第8圖所繪示的實施例之操作原理相同，唯一的差異在於其中一個半制動瓦與/或其末端面之異形齒藉由傳動元件來形成，或是螺紋套筒13連接在傳動元件使其無法轉動。因為半制動瓦17可以相對於螺紋套筒13軸向移動，因此，異形齒17a、13b之間可具有固定、預定的距離、或是變動的距離，由於彈簧元件19、異形齒13b、17a可以相互朝向彼此推動，因此，可以移動至與異形齒18a、18b相互接觸嚙合。
由於位於螺紋套筒13以及制動瓦17之間的致動碟18產生振動或是震盪，將會增加角速度ω，制動力的增加則與角速度ω的增加不成比例，因此，如第9圖中所繪示的制動力的曲線BS將可達成。
如第9圖所示之制動力曲線將可藉由本發明所提供的制動機構來達成，且制動力與轉動速度、或角速度ω的成一個增加角度，理論上，制動力由相對低、或是零的狀態上升至所允許的最大角速度ωmax ，且由所允許的最大角速度ωmax 之效應，以銳利地上升。
第10圖所繪示，係為顯示活塞筒4的轉動角度作為時間參數，且圖中繪示的實施例，時間參數可造成三次的完全轉動(3 x 360°)。且由第10圖中得知，顯示活塞筒4在時間tnon-braked 之後可完整地三次轉動，而此一時間tnon-braked 乃短於顯示活塞筒4有減速的情況下之轉動運動，而其轉動角度的增加理想上乃與時間參數為線性分佈。
由於振動的制動碟18所產生的制動力，分配運動所產生的最大可能角速度ωmax 將會降低或是受到限制，因此，顯示活塞筒4的返回轉動將可以移動到緊鄰接觸於停止作動的圓周方向，或是到以制動件13、17、18所定義之最大速度運作的殼體部件12b。假設制動元件13、17、18依此設計，顯示活塞筒4的最大可能接觸速度將會非常低而使得衝擊不會造成任何變形、或是損壞。其他種的制動機構也可以加以運用於制動碟18，其係振動於螺紋套筒13以及制動瓦17之間。
舉例來說，另一方面，基於第12圖所繪示的制動器之第三實施例，係為離心制動器的態樣，朝外且可取代的制動瓦41固定於傳動元件7、K2、5，以及/或驅動軸7、 以及/或其他相對於驅動軸7轉動的部件，譬如為結合元件10、螺紋套筒13、或是顯示活塞筒4，具有一定的質量並可如同旋轉部件般來加以轉動。制動瓦41可以，但非必要，向內、向外藉由彈簧元件驅動，制動瓦可以藉由離心力來徑向轉動、或是朝向外側徑向移動，來使其移動至與譬如為殼體12的套筒42結合固定的狀態。在第三實施例中，提供頂針40或是可朝外凸起延伸的固定元件，其末端提供有制動瓦41，其藉由譬如為彈簧元件的裝置來驅動。在非制動的情況下之轉動速度、或是僅有部份的制動轉動元件4、7、10以及或13足夠大時，制動瓦41受到離心力而朝外徑向位移、或是藉由驅動彈簧的支撐輔助，而可移動至抵靠在外部的靜止套筒42，因此，產生預期的制動效果乃是由於摩擦力所造成，外部靜止套筒42由殼體12或是殼體部件12b形成。
請參閱第11A、11B圖，係繪示本發明之第四實施例，制動器係為渦電流制動器20的型態，而制動碟21則可連接於要降速的轉動部件，譬如為傳動元件7、K2、5，以及驅動軸7、螺紋套筒13、或顯示活塞筒4，且與制動碟21交互作用的元件也可連接於殼體12、或是固定設置於殼體12的元件、或是相對於制動碟21轉動的元件。
制動碟21較佳者乃以良導電體所製造，譬如為純鋁、銅等，稀土合金則可作為軸向磁化磁鐵22的材料，譬如為釹等。永久磁場可藉由鐵所製造的磁石軛23裝置所構成，來連接於空氣間隙，其乃由制動碟21盡可能垂直 地延伸出來。制動力係藉由空氣間隙的表面與流體密度、以及制動碟21之額定電流值來加以建立，為此一目的，其表面積越大越佳，而空氣間隙盡可能減少、制動碟之厚度則盡可能的大。制動扭力發生於平均半徑(工作半徑)，而制動器則可利用具有複數個磁鐵系統來設計，此系統係作用於制動碟21。
一般的概略計算可用來計算電流密度、制動功率、以及渦電流制動器之制動扭力，先撇開空氣間隙的影響，並假設其為標準的柱狀磁性流量，磁極的半徑相較於制動碟21的半徑必須足夠小乃為既定的事實。在高速下，預估量是不準確的，且藉由渦電流所引起的磁場也造成不足取的回饋而變為非線性狀態。
磁鐵22與磁石軛23較佳者為連接在注射裝置的殼體12上，或是殼體部件12b、或其他非轉動部件，來使其於制動碟21上產生預期的渦電流。
如第13、14圖所繪示之第四實施例中，制動器可以是流體性制動器的型態，假設採用標準的流體作為制動媒介，如第4圖所繪示的線性制動曲線fb則可以應用於渦電流制動器，然而，假如其目的是用來使制動力的曲線上升如同角速度ω參數一樣更加銳利，則可以採用非牛頓流體，非牛頓流體不像是牛頓流體，牛頓流體黏滯係數並非常數，而是隨著作用於流體的剪應力增加，而非牛頓流體乃是隨著速度而增加。這些就是眾所皆知的反常黏滯流體。
以流體制動器之例子來說，制動力乃是藉由兩個流體介面裝置之間相互抵靠移動來產生，特別是制動力藉由受到相對運動產生的剪應力之流體體積而產生。而剪應力則會在此對應於制動力的移動中產生，而藉由分割為兩個腔體部件45a、46a且充滿流體的腔體來提供，其中一個腔體部件46a設置於轉動部件46，而另外一個腔體部件45a則設置於可相對於轉動部件46轉動的轉動部件45。轉動部件46係連接而可與於驅動軸7、傳動元件7、K2、5、或是其他可以於分配過程中轉動的元件協同轉動，而轉動部件45則可與至少殼體12或是殼體12上固定的元件來協同轉動。進一步來說，轉動部件45可以軸向移動、或是相對於殼體12軸向固定，套筒狀的轉動部件45可以稱為制動殼體，而轉動部件46固定於套筒狀的轉動部件45作為制動軸。當制動器處於結合狀態，軸向分佈並環繞於制動軸的外圓周的半流體腔體46a軸向位於制動殼體的內圓周的半流體腔體45a，更進一步來說，半流體腔體45a的數量係等於或是少於半流體腔體46a的數量。在組合狀態下，制動殼體45的內口徑與制動軸46的外口徑之間，在半流體腔體45a、46a的區域上，有一條微小的間隙可以被標上尺寸，因此，當制動軸46相對於制動殼體45轉動時，流體會流入間隙、或是沒有流體或是相當於沒有流體會流入間隙。制動殼體45可以利用滑動密封元件47來密封兩端側，因此沒有流體可以溢出制動器，密封元件47可以是蓋帽的型態，舉例來說，此蓋帽 可以是分離於結合軸、或是結合軸的一部分。
藉由本發明所解決問題之優點在於隨著角速度增加來使制動力隨之增加，換句話說，在沒有制動、或是等效沒有制動的產品分配操作下，可以發生位移，舉例來說，是受到產品黏滯力的緩衝。而本發明所提出之制動力較佳者，除了上述要解決的問題之外，當高轉速運動下並不會增加到顯著的等級。
唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
1‧‧‧凸緣
2‧‧‧輸出元件/活塞桿
3‧‧‧驅動彈簧/螺旋彈簧
4‧‧‧顯示活塞筒
4a‧‧‧腹板
5‧‧‧結合套筒
6‧‧‧設置元件/螺紋插入物
7‧‧‧驅動元件/驅動軸
8‧‧‧彈簧套筒
9‧‧‧劑量設定元件/劑量設定鈕
10‧‧‧結合元件
11‧‧‧棘輪
11a‧‧‧棘輪式彈簧
12‧‧‧殼體
13‧‧‧傳送元件/螺紋套筒
14‧‧‧結合元件/鎖固套筒
15‧‧‧操作元件/按壓鈕
16‧‧‧產品容器支撐座
17‧‧‧第一制動元件
18‧‧‧第二制動元件
19‧‧‧彈簧元件/螺旋彈簧
20‧‧‧渦電流動制動
21‧‧‧制動盤
22‧‧‧磁鐵
23‧‧‧磁石軛
24‧‧‧支撐環
25‧‧‧固定元件
26‧‧‧設置元件/導引套筒
27‧‧‧產品容器
28‧‧‧活塞
29‧‧‧軸承/滾珠軸承
30‧‧‧活塞環
31‧‧‧罩子
38‧‧‧彈簧元件
38a‧‧‧彈性臂
40‧‧‧放射狀導引件
41‧‧‧制動瓦
42‧‧‧制動套筒
45‧‧‧制動殼體
45a‧‧‧半流體腔體
46‧‧‧制動軸
46a‧‧‧半流體腔體
47‧‧‧密封元件
50‧‧‧卡口式套筒
K1‧‧‧第一結合件
K2‧‧‧第二結合件
K3‧‧‧第三結合件
第1圖係一注射器之近側部分的剖示圖。
第2圖係一具有一導引軌道以供一卡栓與一卡口式套筒安裝之殼體部分的透視圖。
第3圖係第2圖所示之卡口式套筒的透視圖。
第4圖係在第3圖所示之卡口式套筒內插設有一設置元件的透視圖。
第5圖係一卡口式套筒與一產品容器支撐座的透視圖，其中產品容器支撐座是軸向移動至一固定力矩傳送嚙合。
第6圖係一具有凸緣與彈簧元件之輸出元件的透視圖。
第7A圖與第7B圖係各顯示基於第一具體實施例之制動機制的元件分解示意圖與透視圖。
第8圖係基於第二具體實施例之制動機制的透視圖。
第9圖係制動力量與角速度函數的圖表。
第10圖係解釋制動力量作用與時間函數的關係圖表。
第11A圖與第11B圖係第三實施例之制動機制的元件分解圖與透視圖，此實施例是操作在渦電流動機制基準。
第12圖係第四實施例之制動機制的透視圖，此實施例是操作在離心制動。
第13圖係第5實施例之制動機制的透視圖，此實施例是操作在射流制動。
第14圖係第13圖之制動殼體的透視圖。
1‧‧‧凸緣
2‧‧‧輸出元件/活塞桿
3‧‧‧驅動彈簧/螺旋彈簧
4‧‧‧顯示活塞筒
5‧‧‧結合套筒
6‧‧‧設置元件/螺紋插入物
7‧‧‧驅動元件/驅動軸
8‧‧‧彈簧套筒
9‧‧‧劑量設定元件/劑量設定鈕
10‧‧‧結合元件
11‧‧‧棘輪
11a‧‧‧棘輪式彈簧
12‧‧‧殼體
13‧‧‧傳送元件/螺紋套筒
14‧‧‧結合元件/鎖固套筒
15‧‧‧操作元件/按壓鈕
16‧‧‧產品容器支撐座
17‧‧‧第一制動元件
18‧‧‧第二制動元件
19‧‧‧彈簧元件/螺旋彈簧
24‧‧‧支撐環
25‧‧‧固定元件
26‧‧‧設置元件/導引套筒
27‧‧‧產品容器
28‧‧‧活塞
30‧‧‧活塞環
31‧‧‧罩子
46‧‧‧制動軸
50‧‧‧卡口式套筒
K1‧‧‧第一結合件
K2‧‧‧第二結合件
K3‧‧‧第三結合件

Claims (12)

  1. 一種用於分配產品的注射器，其具有一彈簧元件(19)、一輸出元件(2)及一設置元件(6、26)，該彈簧元件(19)施力抵抗一因分配操作而移動之結合元件(14)，以在分配操作已經結束時，將該結合元件(14)再次回復至初始位置，設置元件(6、26)可移動至與該輸出元件(2)嚙合連接並且是位於一第一位置與一第二位置間，在該第一位置，該輸出元件(2)是自該結合元件(14)解開，因此該輸出元件(2)可以在一分配方向或相反方向上移動，並且該彈簧元件推動一插設在該注射器內的產品容器(27)，以在一產品容器支撐座(16)上建立一穩定的設置，其中，在移除該產品容器(27)的過程中，用來將該產品容器(27)固定在該產品容器支撐座(16)內的一固定元件(25)，被該彈簧元件(19)在一遠側方向中推動直到該固定元件(25)接觸該設置元件(6、26)，以避免該彈簧元件(19)在該產品容器(27)被移除時完全釋放。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該彈簧元件(19)是設置於該結合元件(14)與該產品容器(27)間。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該彈簧元件(19)是一獨立部分或者形成該結合元件(14)的一部份。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該彈簧元件(19)是直接或者經由該固定元件(25)作用於該產品容器(27)。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之注射器，其中該彈簧元件(19)或者該固定元件(25)具有一停止部，以在無產品容器(27)被插設時能防止該彈簧元件(19)完全釋放。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該結合元件(14)是一結合件(K1)的部分並且由結合狀態下移開，以進行一分配操作。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該結合元件(14)能夠相對一殼體(12)軸向移動，但無法轉動。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其該輸出元件(2)作用於該被分配的產品，以分配該產品，特別是經由一容設於該產品容器(27)內且可移動之活塞(28)，並且該結合元件(14)是與該輸出元件(2)結合，以當該注射器在非鎖固狀態時，阻擋該輸出元件(2)的分配移動。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該輸出元件(2)的分配移動是轉動移動。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其更提供一可被該注射器之使用者操作之操作元件(15)，尤其該操作元件(15)可以軸向移開，並且當這操作元件(15) 被運作時，該結合元件(14)是軸向移動，因此該輸出元件在分配方向上或反方向上移動，以釋放。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之注射器，其中該設置元件(26)與一固定元件結合，因此當插設或釋放該產品容器(27)時，該設置元件(26)可以軸向移動或藉由該驅動元件移動。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之注射器，其中該操作元件(15)可以利用該彈簧元件(19)回復設定。
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