TWI463491B - 用於高速光碟之基材、製造基板的方法及光學媒體 - Google Patents

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Description

用於高速光碟之基材、製造基板的方法及光學媒體 1.本發明之領域
本發明敘述了特殊聚碳酸酯用以製造光碟的用途，其可在高轉速下安全地用於光碟機中而不會破裂且表現出良好的轉錄性(transcripability)。
 2.相關先前技術之描述
光資訊儲存的主要發展特徵在於，自一世代至下一世代每一碟片的儲存容量增加。例如，在緊密光碟(CD)格式下每一碟片具有0.7十億位元組(GByte)的容量，單層多功能數位碟片(DVD)具有4.7十億位元組的容量，而單層藍光碟片(BD)具有25十億位元組的容量。在DVD與BD的情況下，明顯地可藉著導入例如雙層碟片或具有更多層的碟片或雙側可存取碟片而增加其容量。
額外重要的一點是，在碟片的讀出及/或記錄時的資料傳輸速率。由於資料係依序讀出及/或記錄，因此即便自一世代至下一世代凹坑或記錄標記變得更小，儲存密度的增加仍會導致整張碟片的讀出及/或記錄時間增加。自一世代至下一世代每一種格式的一倍速記錄與讀出的參考速度增加而補償了此傳輸速度的缺乏。為了增加一種格式下的資料傳輸速率，碟片轉速的增加促進了高速記錄與讀出。
針對CD格式而言，相較於一倍速參考速度發展出了具有52倍速存取之資料傳輸速率的光碟機與碟片。對於具有0.7十億位元組容量之碟片且線性參考速度為1.2米/秒時，52倍數的轉速約為10500轉/分鐘(RPM)。
針對DVD格式而言，相較於一倍速參考速度發展出了具有高至22倍速存取之資料傳輸速率的光碟機與光碟片。22倍數的轉速約為12830 RPM。
針對BD格式而言，相較於一倍速參考速度存在了支援高至8倍速的光碟機與光碟片。對於具有25十億位元組/層容量之碟片且一倍速參考速度之線性速度為4.92米/秒時，8倍數的轉速約為6480 RPM。在實驗室中幾乎展示了12倍數的記錄速度，其相當於9720 RPM的碟片轉速(在日本Takamatsu中依ISOM(International Symposium of Optical Memory)2006進行，「Up to 12X BD-R(Cu:Si)Recording」,R.G.J.A. Hesen,J.H.G. Jaegers,A.P.G.E. Janssen,J. Rijpers,P.R.V. Sonneville,J.J.H.B. Schleipen,Philips Research Laboratories,High Tech Campus 34,5656 AE Eindhoven,The Netherlands)。
當此些實例中的碟片以定角速度旋轉(CAV記錄)時，實際上此些最高資料傳輸速率僅發生在碟片的最外部。若欲實現例如真正的8倍數BD資料傳輸速率(其表示利用定線性速度整片碟片皆為8倍速速度(CLV記錄))，則轉速必須增加到16000 RPM。
已知且已被報導數次，在高於10000 RPM的轉速下可能會發生爆裂如聚碳酸酯光碟的故障，而這甚至會催毀光碟機。通常，對於自標準光碟級雙酚A聚碳酸酯所製成的所有格式碟片而言，高於10000 RPM的轉速都會被視為是太苛求。因此對於光碟而言，最大資料傳輸速率會受到材料的限制。因此提出對基材改質或改變碟片結構的解決方案來避免高轉速下的碟片故障。
在EP 1 518 880 A1中，揭露了一種用以製造藍光碟片的特殊共聚碳酸酯。此些材料不易製造且難以處理成光碟基板。(上述專利的段落0079)認為雙酚A聚碳酸酯不適合凹坑(pit)與溝槽(groove)轉錄能力。
JP 200-6318525-A亦同，其揭露了具有特殊混合搭檔的特殊聚碳酸酯。純雙酚A聚碳酸酯被認為是不適合。其揭露之適合材料為彎折模數大於雙酚A聚碳酸酯的材料。
EP 1 130 587 A提出三明治結構的碟片，其包含不同聚合物作為核心與殼材料。此碟片結構係複雜的，且此些三明治型的碟片需要特殊的製程設備來製造。
KR 2003073242敘述了在碟片內部具有特殊纖維強化部的光碟。據說此些碟片能夠耐受高轉速但因其複雜的非標準結構而難以製造。
3.欲解決之問題
仍需要一種光碟基板，其允許成本有效的碟片製造且可耐受高轉速且具有良好的轉錄能力。標準光碟級雙酚A聚碳酸酯的使用通常受限於相當低的轉速如低於13000 RPM。一般發現的問題是，在長期被用於現行光碟機中的使用後，此類光碟可能會因為在高於13000 RPM下的碟片破裂而故障。因此，任務為發展出一種材料，其能夠解決上述問題，意即，在高轉速下仍能長期使用。尤其在高於13000 RPM的轉速下，自標準光碟級雙酚A聚碳酸酯所製成的藍光碟片會因碟片破裂而變得危險。
在短期內由標準光碟級雙酚A聚碳酸酯所製成的測試碟片無法耐受24000 RPM的轉速至少30分鐘而不發生因碟片破裂而導致的故障。
 4.本發明之摘述
發明人驚訝地發現，使用較高分子量的雙酚A聚碳酸酯可解決上述問題且同時可提供高凹坑與溝槽轉錄能力。針對需要高於10000 RPM之轉速之高速藍光碟片，尤其適合作為上述問題之解決方案的是，具有相對溶液黏度(對應至分子量)範圍介於1.210至1.285、較佳地介於1.220至1.285、更較佳地介於1.230至1.270的雙酚A聚碳酸酯。又，在該聚碳酸酯中基於聚碳酸酯100重量份的脫模劑含量應該低於2000 ppm、較佳地低於1000 ppm、最較佳地低於500 ppm。
5.本發明的較佳實施例
一般而言，聚碳酸酯樹脂係藉由芳香族二羥基化合物與碳酸酯前驅物的溶液聚合反應或熔融聚合反應所獲得。若由對應的聚碳酸酯所製成的碟片符合高轉速測試的需求，可接受該對應的芳香環二羥基化合物，其中該測試係敘述於說明書的實驗部分且該對應的聚碳酸酯滿足上述的相對溶液黏度範圍。
較佳的芳香族二羥基化合物為式(I)之化合物
HO-Z-OH　(1)
其中Z代表式(1a)之基
其中R1 與R2 彼此獨立地代表H或C1 -C8 烷基、較佳地為H或C1 -C4 烷基、尤其為氫或甲基，而X代表單鍵、C1 -C6 伸烷基、C2 -C5 亞烷基或C5 -C6 亞環烷基，其可藉由C1 -C6 烷基較佳為甲基或乙基取代，但若X代表3,3,5-三甲基環亞己基則R1 與R2 代表氫。
最較佳地X代表異亞丙基而R1 與R2 代表氫。
芳香族二羥基化合物為一般所知且可根據一般所知的方法所備製。聚碳酸酯的界面或熔融聚合反應亦為一般所知且被揭露於許多公開文獻中，如WO 2004/063249 A1、WO 2001/05866 A1、WO 2000/105867、US-A 5,340,905、US 5,097,002、US-A 5,717,057。
聚碳酸酯樹脂可為均聚上述芳香族二羥基化合物所獲得的均聚碳酸酯或共聚兩或更多上述芳香族二羥基化合物所獲得的共聚碳酸酯。基於雙酚A作為二酚單體的聚碳酸酯以用於製造聚碳酸酯之雙酚量為基礎可包含高至20重量%、較佳高至10重量%、更較佳高至5重量%的額外二酚單體，該額外二酚單體係選自於由下列者所構成的族群：1,1-雙(4-羥基苯)-3,3,5-三甲基環己烷、α,α’-雙(4-羥基苯)間二異丙基苯(α,α’-bis(4-hydroxyphenyl)m-diisopropylbenzen)或4,4’-二羥基-二酚或2-苯基-3,3-雙(4’-羥基苯)酞醯亞胺。
藉由溶液方法的反應通常為芳香族二羥基化合物與光氣間的反應，且通常在酸耦合劑與有機溶劑的存在下進行。使用鹼金屬氫氧化物如氫氧化鈉或氫氧化鉀、或胺化合物如吡啶來作為酸耦合劑。使用鹵化的碳氫化合物如二氯甲烷或氯苯或此類碳氫化合物的混合物來作為有機溶劑。為了加速反應，亦可分別使用催化劑如三級胺、四級銨化合物或四級鏻化合物，其實例為三乙胺、N-乙基-哌啶、溴化四-n-丁基銨、或溴化四-n-丁基鏻。較佳地，通常反應溫度介於0至40℃間、反應時間介於10秒至5小時、反應期間的pH值不小於9。反應可為批次處理或連續處理。
在聚合反應中通常亦使用終端包覆劑以調整相對溶液黏度。所用的此些終端包覆劑可為單官能的酚類。所獲得的聚碳酸酯的終端係由單官能的酚系族群所包覆，因此相較於未以上述方式所獲得的聚碳酸酯而言，其具有較佳的熱穩定性。單官能的酚類通常為酚類或經較低烷基取代的酚類如酚、對第三丁基苯酚、對異丙苯酚、異辛基苯酚、或長鏈烷基酚如癸基苯酚、十二烷基苯酚、十六烷基苯酚、十八烷基苯酚、二十烷基苯酚、二十二烷基苯酚及三十烷基苯酚。較佳的終端包覆劑為酚、對第三丁基苯酚、對異丙苯酚及3-n-十五烷基苯酚(CAS#501-24-6)。
所導入的終端包覆劑的量係能夠達到適當的相對溶液黏度。終端包覆劑可單獨使用或與其他上述的酚類化合物一起使用。
藉由熔融方法的反應通常為上述之芳香族二羥基化合物與碳酸酯之間的酯交換反應，且藉著由下列方法所構成的反應進行：在加熱且存在惰性氣體的環境下混合芳香族二羥基化合物與碳酸酯，以及蒸餾移除生成的醇類或酚類。雖然反應溫度不同於例如已生成之醇類或酚類的沸點，但其通常介於120至350 ℃間。在反應的後半期間，將反應系統減壓至約1.33x103 至13.3 Pa，以促進已生成之醇類或酚類的蒸餾。反應時間通常為1至6小時。
在碳酸酯之中，偶爾有例如C6 -C10 芳基或芳烷基或C1 -C4 烷基取代的酯類，尤其是碳酸二苯酯、碳酸雙(氯苯)酯、碳酸二萘酯、碳酸雙(二苯)酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯及碳酸二丁酯。其中最佳的是碳酸二苯酯。
為了加速聚合反應，亦可使用聚合催化劑。可使用常被用於酯化或酯交換反應的該些催化劑來作為聚合催化劑，例如鹼金屬化合物如氫氧化鈉、氫氧化鉀或二羥酚的鈉鹽或鉀鹽、鹼土金屬化合物如氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化鎂、含氮的鹼性化合物如氫氧四甲基銨、氫氧四乙基銨、三甲基胺或三乙基胺、鹼金屬或鹼土金屬的烷氧化物、含磷的鹼性化合物如四苯基鏻酚鹽或鹼金屬或鹼士金屬的有機酸鹽、鋅化合物、硼化合物、鋁化合物、矽化合物、鍺化合物、有機錫化合物、鉛化合物、鋨化合物、銻化合物、錳化合物、鈦化合物或鋯化合物。此些催化劑可單獨使用或組合使用。以一莫耳二羥基酚作為起始材料時，此些催化劑的使用量係介於1x10-8 至1x10-3 當量、較佳地介於1x10-7 至5x10-4 當量。
芳香族聚碳酸酯樹脂可能由於聚合反應中的異構化反應而在聚合物中包含三或更多官能基之芳香族化合物或包含分支化合物。三或更多官能之芳香族化合物的實例較佳地包含間苯三酚(phlorogrucin)、五羥基聯苯(phlorogrucide)、三酚如4,6-二甲基-2,4,6-参(4-羥苯基)庚烯-2,2,4,6-三甲基-2,4,6-参(4-羥苯基)庚烷、1,3,5-参(4-羥苯基)苯、1,1,1-参(4-羥苯基)乙烷、1,1,1-参(3,5-二甲基-4-羥苯基)乙烷、2,6-雙(2-羥基-5-甲基苄基)-4-甲基酚及4-(4-[1,1-雙(4-羥苯基)乙基]苯)-α,α’-二甲基苯甲基酚、四(4-羥苯基)甲烷、雙(2,4-二羥苯基)酮、1,4-雙(4,4-二羥基三苯基甲基)苯、偏苯三酸、均苯四甲酸、二苯甲酮四羧酸及其亞氯酸。在使用三或更高官能之芳香族化合物時,較佳的是1,1,1-参(4-羥苯基)乙烷及1,1,1-参(3,5-二甲基-4-羥苯基)乙烷。
聚碳酸酯或共聚碳酸酯的特徵在於相對溶液黏度，其係於二氯甲烷的聚合物溶液中以Ubbelhode毛細管黏度儀(毛細管類型0C)所測定。聚合物濃度為5 g/L，量測係於溫度25 ℃下完成。
可添加一元醇或多元醇的較高脂肪酸酯至本發明的熱塑性樹脂中作為脫模劑。藉著混合一元醇或多元醇的較高脂肪酸酯，改善了在模塑熱塑性樹脂時自模具的脫模能力，以及模塑碟片基板時所需的脫模力(release load)變小，藉此能夠避免脫模失敗所導致的碟片基板形變及凹坑移位。亦改善了熱塑性樹脂的熔融流動性。
脫模劑的正量係較佳地少於樹脂重量的2000 ppm、更較佳地少於樹脂重量的1000 ppm、尤其較佳地少於500 ppm。
較佳的較高脂肪酸酯為單硬脂酸甘油酯與單棕櫚酸甘油酯及其混合物。
亦可將磷系的熱穩定劑添加至熱塑性樹脂中。適合的磷系熱穩定劑例如是亞磷酸、磷酸、亞膦酸、膦酸及其酯類。尤其表示亞磷酸酯如亞磷酸三苯酯、亞磷酸参壬基苯酯、亞磷酸参(2,4-二第三丁基苯)酯、亞磷酸三癸酯、亞磷酸三辛酯、亞磷酸三(十八)酯、亞磷酸二壬基單苯酯、亞磷酸二辛基單苯酯、亞磷酸二異丙基單苯酯、亞磷酸單丁基二苯酯、亞磷酸單壬基二苯酯、亞磷酸單辛基二苯酯、雙(2,6-二-第三丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、亞磷酸2,2-亞甲基雙(4,6-二第三丁基苯基)辛酯、雙(壬基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯與雙(2,4-二第三丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、及磷酸酯化合物如磷酸三丁酯、磷酸三甲酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三氯苯酯、磷酸三乙酯、磷酸二苯甲苯酯、磷酸二苯單鄰聯苯酯、磷酸三丁氧基乙酯、磷酸二丁酯與磷酸二異丙酯。額外的磷系熱穩定劑例如是肆(2,4-二第三丁基苯基)-4,4’-伸聯苯基二亞膦酸酯、肆(2,4-二第三丁基苯基)-3,3’-伸聯苯基二亞膦酸酯、與雙(2,4-二第三丁基苯基)-4-伸聯苯基亞膦酸酯。當然，較佳的是亞膦酸参壬基苯酯、二(十八烷基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,4-二第三丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、参(2,4-二第三丁基苯基)二亞磷酸酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、肆(2,4-二第三丁基苯基)-4,4’-伸聯苯基二亞膦酸酯與雙(2,4-二第三丁基苯基)-4-伸聯苯基亞膦酸酯。此些熱穩定劑可單獨使用或以混合物方式使用。
若添加此些熱穩定劑，以熱塑性樹脂組成物作為100重量份，熱穩定劑的量較佳地為0.0001至0.05重量份、更較佳地為0.0005至0.02重量份、最較佳地為0.001至0.01重量份。
可將一般習知的抗氧化劑添加至本發明的熱塑性樹脂以避免氧化。抗氧化劑的一實例為酚系的抗氧化劑。抗氧化劑的量較佳地為以熱塑性樹脂為基礎的0.0001至0.05重量%。
可將上述添加物與其他添加物如光學穩定劑、染色劑、抗靜電劑與潤滑劑以限定方式添加至用於本發明之光碟基板的樹脂中，以使由各別聚碳酸酯樹脂組成物所製成的碟片滿足高轉速測試的需求。
亦可使用具有其他熱塑性樹脂之聚碳酸酯的混合物，只要由對應混合物所製成之碟片能滿足高轉速測試的需求。其他熱塑性樹脂可選自由丙烯酸樹脂、較佳地為聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯所構成的族群作為均聚物，或與選自包含異戊二烯、丁二烯或其混合物或聚環烯烴樹脂(較佳地為烯烴的聚合產物如具有降冰片烯結構的基元)的單體成為共聚物或嵌段共聚物。
在備製本發明的樹脂組成物時，可想像在溶液或在熔融物中進行多種聚碳酸酯的混合及/或一種聚碳酸酯與其他樹脂的混合。在聚合物溶液階段的混合主要使用具有攪拌器的容器作為混合裝置，第二階段的設備可使用如平底杯、雙滾筒混合機、Nauter混合機、Banbury混合機、揉捲或擠出機。在任一情況下可使用任何技術而不受限制。
6.製造光學記錄媒體之基板的方法的描述
為了自上述光學記錄媒體用的樹脂製造基板，使用下列設備而利用射出成型方式形成光碟基板：配有壓模的射出成型設備(包含射入壓縮模製機)，該壓模具有能滿足光學記錄媒體所需之規格及表面精準度的凹坑與溝槽。碟片基板的厚度通常介於0.3至2.0 mm、較佳地介於0.6至1.2 mm、最較佳地介於1.0至1.15 mm。此射出成型機可為一通用機器，但較佳的機器係自特定材料所製成俾使其滾筒與螺桿對樹脂具有低黏著性且具有抗腐蝕性與抗刮性，以抑制碳化物的生成而改善碟片基板的可靠度。鑑於本發明的目的，模製步驟的環境應愈乾淨愈好。亦重要的是，欲模製的材料應完全乾燥而移除水份，且可能會造成熔融樹脂分解的滯留應避免。
下面將敘述本發明之光學記錄媒體的標準基板的製造，此方法係用於實驗部分且只要基板滿足溶液黏度的要求便不會限制本發明的範疇。使用配有模具與壓模的射出成型機自每一粒錠射出成型為直徑為120 mm且厚度為1.1 mm至1.2 mm的碟片基板。
7.測試程序之描述
相對溶液黏度的量測
聚碳酸酯或共聚碳酸酯的特徵在於利用Ubbelhode毛細管黏度儀(毛細管型0C)量測出在二氯甲烷聚合物溶液中的相對溶液黏度。聚合物濃度為5 g/L，量測係於25 ℃的溫度下完成。
轉錄性的量測
利用原子力顯微鏡在輕敲模式下量測具有重製之凹坑結構的射出成型基板的凹坑深度dR 。壓模的凹坑深度dS 係以相同方式量測。接著藉由下列式子計算轉錄性t：
t=dR /dS *100%
徑向偏差的量測
半徑偏差係自參考平面量測碟片表面的角偏差。其被定義為在徑向上量測到的角度(介於垂直參考平面的入射光與反射光)。碟片的徑向偏差係利用來自Basler的離線光碟掃描儀(型號：Basler Reference 100)。取在碟片上量測到的最大標稱值。
高轉速測試
高轉速測試的設置為：馬達(LMT Lehner Motoren Technik,Typ 1525/17)；電力供應器(CL-Electronics,Typ DF-1730SL20A)；用於馬達RPM設定的印刷電路板(YGE Young Generation Electronics,Typ 65 HV)，其具有輸出而量測馬達的RPM且可藉由旋轉電位差計所致動而設定RPM；及量測馬達RPM的示波器(Hewlett Packard,Typ Infinium 500 MHz)。在馬達的軸上以螺栓固定了碟片用的夾具。夾具與碟片配件的細節係顯示於圖3中。碟片本身係利用配件而固定於夾具上並被置入一外罩中。外罩與測試設置的幾何特徵係顯示於圖1至2中。
在30秒內碟片被加速至24000 RPM。自該時間點起碟片以24000 RPM至多旋轉30分鐘。測試總是取自相同聚碳酸酯所製成的三片碟片。若在30分鐘內三片碟片無一損毀則測試通過。若在30分鐘內至少有一片碟片損毀則測試失敗。在表3中顯示了失敗時的時間。
 8.實例
基板材料之描述
比較實例1：Dow Calibre1080 DVD為來自DOW的光碟級雙酚A聚碳酸酯，具有相對溶液黏度1.197。
比較實例2：MakrolonOD2015為來自Bayer MaterialScience AG的光碟級雙酚A聚碳酸酯，具有相對溶液黏度1.210。
實例1：具有相對溶液黏度1.227及400 ppm單硬脂酸甘油酯的雙酚A聚碳酸酯，係藉由界面聚合反應所備製且使用對第三丁基酚作為終端包覆劑。
實例2：具有相對溶液黏度1.261及400 ppm單硬脂酸甘油酯的雙酚A聚碳酸酯，係藉由熔融聚合反應所備製且使用對酚作為終端包覆劑。
實例3：具有相對溶液黏度1.281及290 ppm單硬脂酸甘油酯的雙酚A聚碳酸酯，係藉由界面聚合反應所備製且使用酚作為終端包覆劑。
實例4：具有相對溶液黏度1.280及3000 ppm四硬脂酸戊季四酯作為脫模劑的雙酚A聚碳酸酯，係藉由界面聚合反應所備製且使用酚作為終端包覆劑。
比較實例3：具有相對溶液黏度1.300及400 ppm單硬脂酸甘油酯的雙酚A聚碳酸酯，係藉由界面聚合反應所備製且使用酚作為終端包覆劑。
碟片模製方法A
利用具有模具AWM 5237與壓模BD-ROM的Sumitomo SD 40E射出成型機自上述材料射出成型具有直徑為120 mm且厚度為1.1 mm的碟片基板。所用之模製參數係列於表1：
TCyl 是熔融溫度而TMold 是模具溫度，其中左邊的值代表模具的鏡側而右邊的值為模具的壓模側。
碟片模製方法B
利用具有32 mm直徑之螺桿、AXX 1695模具與CD-Audio壓模的Netstal Diskuet 600 Hybrid射出成型機自上述材料射出成型具有直徑為120 mm且厚度為1.15 mm的碟片基板。所用之模製參數係列於表2：
Tcyl 是熔融溫度而TMold 是模具溫度，其中左邊的值代表模具的鏡側而右邊的值為模具的壓模側。
結果
表3總結了經模製之基板的特性。
自實例可見，自具有介於1.210至1.285之相對溶液黏度的BPA-PC所製成之碟片基板提供穩當的高轉速操作、良好的凹坑轉錄性與平坦的碟片。比較實例1與2由於相對黏度低於1.21而未滿足本發明的要求，故未通過高速操作測試。這意味著在短期的測試中，自標準光碟級雙酚A碳酸酯所製成的光碟無法耐受24000 RPM的轉速至少30分鐘而因為碟片破裂而故障。比較實例3具有絕佳的高速測試績效，但由於高相對溶液黏度，其轉錄性未高於85%且徑向偏差高於使用較低相對溶液黏度之聚碳酸酯的所有其他案例。
圖1：旋轉臺
圖2：外罩
圖3：夾具
旋轉臺
碟片
外罩
轉軸馬達

Claims (13)

  1. 一種利用聚碳酸酯製造光碟基板的方法，該光碟基板可耐受24000RPM下之高轉速測試至少30分鐘而不會因碟片破裂而故障，且其中該光碟具有>85%的凹坑/溝槽結構轉錄性(transcriptibility)，其中該聚碳酸酯包含低於2000ppm的脫模劑。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯具有1.210至1.285的相對溶液黏度。
  3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯具有1.220至1.285的相對溶液黏度。
  4. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯具有1.230至1.270的相對溶液黏度。
  5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯包含雙酚A作為雙酚單體。
  6. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯包含低於1000ppm的脫模劑。
  7. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯包含低於500ppm的脫模劑。
  8. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該脫模劑為單硬脂酸甘油酯或單棕櫚酸甘油酯或其混合物。
  9. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該轉錄性係高於90%。
  10. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該聚碳酸酯係以雙酚A為基礎。
  11. 一種用於光學媒體之基板，其係由具有1.210至1.285的相對溶液黏度之聚碳酸酯所製成，其在旋轉支持件上能夠耐受24000RPM至少30分鐘而不會因為碟片破裂而故障，其中該聚碳酸酯包含低於2000ppm的脫模劑。
  12. 如申請專利範圍第11項之基板，其中該聚碳酸酯係以雙酚A為基礎。
  13. 一種光學媒體，其係由申請專利範圍第11項之基板所製成。
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