TWI461503B - 光學膜用之壓敏性黏著組成物 - Google Patents

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Description

光學膜用之壓敏性黏著組成物
本發明係關於光學膜用之壓敏性黏著組成物、偏光板和液晶顯示器。
液晶顯示器(LCD)通常包括含有液晶組份注於兩個透明基板和光學膜之間的液晶面板。偏光膜、阻滯膜或亮度增進膜可作為光學膜。欲層壓這些光學膜或將光學膜接合至黏著物(如液晶面板)，通常使用光學膜用之壓敏性黏著劑。
壓敏性黏著劑可使用丙烯酸系聚合物、橡膠、胺甲酸酯樹脂、聚矽氧樹脂或乙烯乙酸乙烯酯(EVA)樹脂，且通常使用具有極佳透光性及對於氧化或黃化具有高抗性之包括丙烯酸系聚合物的壓敏性黏著劑作為光學膜(特別地，偏光板)用之壓敏性黏著劑。
此壓敏性黏著劑係藉由塗覆包括丙烯酸系聚合物和交聯劑的壓敏性塗覆液(即，壓敏性黏著組成物)及之後固化該組成物而製得。同時，欲確保特別用於偏光板之壓敏性黏著劑所須的耐久性和黏著強度，壓敏性黏著劑中通常含括重量平均分子量為1,500,000至2,000,000的丙烯酸系聚合物。
此包括具有大重量平均分子量之聚合物的壓敏性黏著組成物之密度隨著其中含括的塗覆固體含量之提高而提高 。據此，大量溶劑用於塗覆壓敏性黏著液時，塗層產量和塗層均勻度顯著降低。
但是，當降低聚合物的重量平均分子量以解決前述問題時，壓敏性黏著劑的耐久性和再加工性顯著降低。
將使用藉由重覆塗覆法而製造壓敏性黏著劑之方法而達到所欲厚度，但塗層固體含量低。然而，此方法具有與製造成本相關之產量降低的問題，及準確控制壓敏性黏著劑厚度的困難。
日本專利特許公開案第2011-057794(參考資料1)揭示嚐試藉由令多官能性異氰酸酯和自由基引發劑與平均分子量為500,000至1,000,000的丙烯酸系聚合物摻合而提高塗層固體含量及滿足耐久性。但是，此須在塗覆之後提高乾燥溫度或乾燥時間以避免形成自由基引發劑殘餘物。
日本專利特許公開案第2004-091500(參考資料2)揭示嚐試將羧基、醯胺或胺基加至具有羥基的丙烯酸系聚合物(其重量平均分子量為500,000至2,000,000)並在交聯之後將凝膠含量調整為1至50%。但是，藉前述方法製造的壓敏性黏著劑因為再加工性明顯低及隨時間而改變的變化大而不實用。
本申請案提出一種光學膜用之壓敏性黏著組成物、偏光板和液晶顯示器。
一方面，本申請案提出光學膜用之壓敏性黏著組成物 。此壓敏性黏著組成物可包括重量平均分子量(Mw )為700,000至1,200,000的丙烯酸系聚合物。此丙烯酸系聚合物包括至少一種具有羥基的單體和至少一種具有羧基的單體作為聚合單元。此丙烯酸系聚合物包括2.5至5.5重量份具有羥基的單體和0.05至0.3重量份具有羧基的單體。說明書中，不非特別指明，否則單位“重量份”係指組份之間的重量比。
此壓敏性黏著組成物包括的塗覆固體含量為20重量%。本申請案中，“塗覆固體含量”是指壓敏性黏著組成物施於塗覆法以製造壓敏性黏著劑時，壓敏性黏著組成物的固體含量。固體含量可藉下列實例中建議的方式測定。習慣上，壓敏性黏著組成物施於塗覆法時，組成物包括丙烯酸系聚合物、交聯劑、引發劑、另一添加劑、和溶劑。
壓敏性黏著組成物可為光學膜用之壓敏性黏著組成物。光學膜用之壓敏性黏著組成物可用以層壓光學膜(如偏光膜、阻滯膜、抗眩光膜、寬視角補償膜或亮度增進膜)或接合光學膜或層壓至黏著物(如液晶面板)。一個實例中，壓敏性黏著組成物可用於偏光板以將偏光板附接至液晶面板。
壓敏性黏著組成物包括重量平均分子量為700,000至1,200,000的丙烯酸系聚合物。本申請案中，重量平均分子量係關於藉凝膠穿透層析法(GPC)測得之關於標準聚苯乙烯的轉變值，此例如下列實例中描述的方式。此說明書中，除非特別指明，否則“分子量”係指“重量平均分子量” 。此丙烯酸系聚合物的分子量為700,000至1,150,000；700,000至1,100,000；700,000至1,000,000；700,000至950,000；或700,000至900,000。當此丙烯酸系聚合物的分子量超過1,200,000時，壓敏性黏著組成物的塗覆固體含量高，無法進行塗覆法。此外，當分子量低於700,000時，壓敏性黏著組成物的耐久性和再加工性明顯降低。
丙烯酸系聚合物包括具有羥基的單體和具有羧基的單體作為聚合單元。本申請案中，所謂“具有羥基的單體”係指能夠與另一單體共聚而形成丙烯酸系聚合物並在共聚反應之後將羥基供應至聚合物的側鏈或末端的單體，而所謂“具有羧基的單體”係指指能夠與另一單體共聚而形成丙烯酸系聚合物並在共聚反應之後將羧基供應至聚合物的側鏈或末端的單體。
具有羥基的單體之含量可為2.5至5.5重量份，3至5.5重量份，或3至5重量份。單體含量為2.5重量份或更高時，可在交聯之後維持適當的凝膠分率及確保耐久性和可靠性及再加工性。單體含量為5.5重量份或更低時，可在交聯之後維持適當的凝膠含量及確保物理性質(如耐久性和可靠性)。此單體可以無限制地為能夠與另一單體(例如，下文描述之具有羧基的單體或(甲基)丙烯酸酯單體)聚合而形成丙烯酸系聚合物並在聚合反應之後將羥基供應至聚合物側鏈或末端之任何者。此單體的非限制例可為(甲基)丙烯酸羥烷酯(如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸6- 羥己酯或(甲基)丙烯酸8-羥辛酯)或(甲基)丙烯酸羥烷二醇酯(如(甲基)丙烯酸2-羥乙二醇酯或(甲基)丙烯酸2-羥丙二醇酯)。前述單體之一者或至少二者可含括於此聚合物中。
此外，具有羧基的單體在丙烯酸系聚合物中之含量可為0.05至0.3重量份，0.07至0.3重量份。單體含量為0.05重量份或更高時，可確保適當的固化速率和凝膠分率，並維持極佳產量、耐久性和可靠性。此外，單體含量為0.3重量份或更低時，可確保壓敏性黏著組成物或壓敏性偏光板的耐久性和可靠性及長期儲存的耐久性和可靠性。此外，此單體可以無限制地為能夠與另一單體共聚而形成丙烯酸系聚合物並在共聚反應之後將羧基供應至聚合物側鏈或末端之任何者。此單體的例子可為(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯醯氧基乙酸酯、3-(甲基)丙烯醯氧基丙酸酯、4-(甲基)丙烯醯氧基丁酸酯、丙烯酸二聚物、亞甲基丁二酸、順丁烯二酸或順丁烯二酸酐。前述單體之一者或至少二者之混合物可含括於此聚合物中。
丙烯酸系聚合物可包括(甲基)丙烯酸酯單體作為聚合單元。
此(甲基)丙烯酸酯單體可為(甲基)丙烯酸烷酯。此處，考慮黏著強度之控制、玻璃轉變溫度和黏著性，可以使用含有具2至12個碳原子的烷基之(甲基)丙烯酸烷酯。單體的例子可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙 烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸三級丁酯、(甲基)丙烯酸二級丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯和(甲基)丙烯酸月桂酯。前述單體之一者或至少二者可含括於此聚合物中。例如，此(甲基)丙烯酸酯單體可以80至97.8重量份含括於丙烯酸系聚合物中。
必要時，此丙烯酸系聚合物可進一步包括另一共聚單體作為聚合單元。可另含括的共聚單體可為含氮單體，如(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-乙烯基吡咯烷酮或N-乙烯基己內醯胺；含環氧烷基的單體，如烷氧基烷二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基二伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基三伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基四伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基二伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基三伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基四伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯或苯氧基聚伸烷二醇(甲基)丙烯酸酯；以苯乙烯為基礎的單體，如苯乙烯或甲基苯乙烯；含環氧丙基的單體，如(甲基)丙烯酸環氧丙酯；或羧酸乙烯酯，如乙酸乙烯酯。必要時，選自前述共聚單體之一者或至少二者可含括於聚合物中。此共聚單體在丙烯酸系聚合物中的含量為20重量份或更低，或0.1至15重量份。
此丙烯酸系聚合物可藉慣用聚合法製造。例如，此丙 烯酸系聚合物可藉由令藉由摻合根據所欲單體組成而選擇的單體所形成之單體混合物進行聚合反應(如溶液聚合反應、光聚合反應、整體聚合反應、懸浮聚合反應或乳化聚合反應)而製造。必要時，此步驟中，可以一起使用適當的聚合反應引發劑、分子量調整劑或鏈轉移劑。
本申請案的壓敏性黏著組成物可另包括多官能性交聯劑作為能夠在固化中使丙烯酸系聚合物交聯的組份。文中所謂“固化”是指使得壓敏性黏著組成物經由物理或化學作用而具有壓敏性黏著性之反應或壓敏性黏著組成物中含括的組份之反應。本申請案中，一些情況中，所謂“固化”和“交聯”彼此具有相同意義。多官能性交聯劑可為異氰酸酯交聯劑、環氧基交聯劑、吖丙啶交聯劑或金屬螯合交聯劑，且較佳地為異氰酸酯交聯劑。
異氰酸酯交聯劑可為二異氰酸酯化合物，如甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二異氰酸己二酯、二異氰酸異冰片酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯或二異氰酸萘酯；或藉由令二異氰酸酯化合物與多元醇反應而製造的化合物。此多元醇為三羥甲基丙烷。
本申請案中，可使用前述交聯劑中之一者或至少二者，但本申請案不限於此。
相對於100重量份丙烯酸系聚合物，多官能性交聯劑在壓敏性黏著組成物中的含量可為0.01至5重量份，且此壓敏性黏著劑於此範圍內可維持極佳凝膠分率、黏著強度和耐久性。
此壓敏性黏著組成物可另包括具有β-氰基或乙醯乙醯基的矽烷偶合劑。此矽烷偶合劑使得使用具有低分子量的丙烯酸系聚合物形成的壓敏性黏著劑具有極佳黏著性和黏著安定性，並在耐濕熱和耐熱條件下維持極佳耐久性和可靠性。
此具有β-氰基或乙醯乙醯基的矽烷偶合劑可為式1或2表示的化合物。
[式1](R1 )n Si(R2 )(4-n)
[式2](R3 )n Si(R2 )(4-n)
式1或2中，R1 是β-乙醯乙醯基或β-氰乙醯烷基，R3 是乙醯乙醯基或乙醯乙醯烷基，R2 是烷氧基，而n是介於1和3之間的數字。
式1或2中，烷基可為具有1至20，1至16，1至12，1至8，或1至4個碳原子的烷基。此情況中，烷基可為直鏈、支鏈或環狀。通常，式1或2中，烷氧基可為具有1至20，1至16，1至12，1至8，或1至4個碳原子的烷氧基。此情況中，烷氧基可為直鏈、支鏈或環狀。
此外，式1中，n可為1至3，1至2或1中之一。
式1或2的化合物可為，但不限於，乙醯乙醯基丙基三甲氧基矽烷、乙醯乙醯基丙基三乙氧基矽烷、β-氰乙醯基丙基三甲氧基矽烷或β-氰乙醯基丙基三乙氧基矽烷。
相對於100重量份丙烯酸系聚合物，此壓敏性黏著組成物可包括0.01至5重量份，或0.01至1重量份烷基偶合劑，且當此矽烷偶合劑含量在此範圍內時，其可有效地提供壓敏性黏著劑所欲物理性質。
必要時，此壓敏性黏著組成物可另包括壓敏黏著性提供劑。此壓敏黏著性提供劑可包括烴樹脂或其氫化產物、松香樹脂或其氫化產物、松香酯樹脂或其氫化產物、萜烯樹脂或其氫化產物、萜烯酚樹脂或其氫化產物、聚合的松香樹脂和聚合的松香酯樹脂中之一者或至少二者之混合物，但本申請案不限於此。相對於100重量份丙烯酸系聚合物，此壓敏黏著提供劑在壓敏性黏著組成物中之含量為100重量份或更低。
此壓敏性黏著組成物可以另包括其含量不會影響本申請案之效果之選自環氧樹脂、固化劑、UV安定劑、抗氧化劑、著色劑、強化劑、填料、發泡劑、界面活性劑和塑化劑中之至少一種添加劑。
此壓敏性黏著組成物的塗覆固體含量可為20重量%或更高，或25重量%或更高。塗覆固體含量為20重量%或更高時，壓敏性黏著劑、光學膜或液晶顯示器的產量可最大化。未特別限定塗覆固體含量上限，且考慮施用至塗 層的黏度，可以適當地控制在50重量%或更低，40重量%或更低，或30重量%或更低的範圍內。
在維持塗覆固體含量狀態時，此壓敏性黏著組成物的23℃黏度可為500至2,500 cP，700至2,500 cP，或900至2,300 cP。即，此壓敏性黏著組成物的黏度係設定高塗覆固體含量狀態之能夠有效塗覆的程度。
此壓敏性黏著組成物在固化或交聯之後的凝膠分率可為55至85重量%，或60至80重量%。此凝膠分率可藉式1計算。
[式1]凝膠分率(%)=B/A×100
式1中，A是壓敏性黏著組成物在固化或交聯之後的重量，而B是經固化或交聯的壓敏性黏著組成物浸於乙酸乙酯中於室溫72小時之後取得之未溶部分的乾重。
凝膠分率為55重量%或更高時，可維持極佳耐久性和可靠性及再加工性，凝膠分率為85重量%或更低時，可維持極佳耐久性和再加工性。
另一方面，本申請案提供製造光學膜用之壓敏性黏著組成物之方法。此方法包括塗覆前述壓敏性黏著組成物及固化或交聯。
本申請案藉由使用光學膜用之壓敏性黏著組成物之塗 覆固體含量，可維持極佳產量和厚度精確度，並亦維持壓敏性黏著劑的極佳物理性質，如再加工性和耐久性及可靠性。
未特別限定塗覆壓敏性黏著組成物之方法，且可藉由使用慣用裝置(如塗覆棒)將壓敏性黏著組成物施於適當基材(例如脫模膜或光學膜)的方式進行。
用於均勻塗覆，可控制含括於壓敏性黏著組成物中之多官能性交聯劑使其不會在塗覆法期間內進行官能基之交聯。據此，在塗覆固化劑之後，在固化和老化法中形成交聯結構，並藉此而改良壓敏性黏著劑的壓敏性黏著強度，及改良壓敏黏著性和切割性。
塗覆可於壓敏性黏著組成物中的揮發性組份或形成氣泡的組份(如反應殘餘物)經充分移除之後進行。據此，其可防止壓敏性黏著劑因為交聯密度或分子量過低而造成的彈性降低及介於玻璃板和壓敏性黏著層之間的氣泡於高溫變大於其中而形成散射物的問題。
此製法中，未特別限定使壓敏性黏著組成物固化之方法，並因此，例如，塗層可維持於適當溫度以誘發塗層中所含的丙烯酸系聚合物和多官能性交聯劑之間的交聯。
本申請案的又另一方面提出一種偏光板，其包括偏光膜和壓敏性黏著層(其含有本申請案的壓敏性黏著組成物，形成於偏光膜的一或兩面上，用以令偏光板接合至液晶面板)。
此壓敏性黏著組成物可於固化或交聯之後，含括於壓 敏性黏著層中。
未特別限定本申請案中使用的偏光膜種類，並因此而可使用此技術中一般已知者。
未特別限定本申請案中含括之偏光板中的偏光膜種類，並因此而可使用此技術中一般已知者，可以無限制地使用例如，以聚乙烯醇為基礎的偏光膜。
此偏光膜係能夠自在多個方向震動的入射光萃出僅在一個方向上震動的光之功能膜。此偏光膜中，二向色染料可吸附和位於以聚乙烯醇為基礎的樹脂膜上。藉由令以聚乙烯醇為基礎的樹脂膠凝，可得到包含偏光膜之以聚乙烯醇為基礎的樹脂。此情況中，所用之以聚乙酸乙烯醇為基礎的樹脂可以亦包括乙酸乙烯酯和能夠與乙酸乙烯酯共聚的單體之共聚物及乙酸乙烯酯的單體聚合物。此能夠與乙酸乙烯酯共聚的單體可為，但不限於，不飽和碳酸酯、烯烴、乙烯醚、不飽和磺酸酯和具有胺基的丙烯醯基醯胺中之一者或至少二者之混合物。通常，以聚乙烯醇為基礎的樹脂的膠凝程度可為約85至100莫耳%，且較佳為98莫耳%或更高。此以聚乙烯醇為基礎的樹脂可以另經改質，且例如，可為經醛改質的聚乙烯基甲縮醛或聚乙烯基乙縮醛。通常，以聚乙烯醇為基礎的樹脂的聚合度可為約1,000至10,000，或1,500至5,000。
此偏光膜可藉由令以聚乙烯醇為基礎的樹脂膜定向(如單軸定向)，以二向色染料將以聚乙烯醇為基礎的樹脂膜加以染色，吸附二向色染料，以硼酸水溶液處理已吸附 二向色染料之以聚乙烯醇為基礎的樹脂膜，及之後清洗此聚乙烯醇樹脂膜而得到。此處，可以使用碘或二向色有機染料作為二向色染料。
本申請案的偏光板可以另包括保護膜接合於偏光膜的一或兩面上，且此情況中，壓敏性黏著層可形成於保護膜的一個表面上。未特別限定保護膜的種類，並因此而可為以纖維素為基礎的膜，如三乙醯基纖維素(TAC)形成者；以聚酯為基礎的膜，如聚碳酸酯或聚(對酞酸乙二酯)(PET)膜；以聚醚碸為基礎的膜；和具有單層結構或二或更多層的堆疊結構的膜，如聚乙烯膜、聚丙烯膜或以聚烯烴為基礎的膜(由具有以環為基礎或原冰片烯結構或乙烯-丙烯共聚物的樹脂所形成)。
此偏光板可另包括至少一個功能層，其選自保護層、反射層、抗眩光層、阻滯板、寬視角補償膜和亮度增進膜。
本申請案中，未特別限定在偏光板上形成壓敏性黏著層的方法，但可以例如施用製造壓敏性黏著劑的方法。此情況中，可以使用將壓敏性黏著組成物直接塗覆和固化在偏光板上的方法，或將壓敏性黏著組成物塗覆或固化在脫模膜之經脫模處理的表面及將所得的組成物轉移至偏光板之方法。
本申請案的又另一方面提出液晶顯示器，其包括液晶面板和接合至液晶面板的一或兩面之偏光板。
作為此裝置中的液晶面板，可以使用已知面板，如被 動矩陣型面板(如扭曲向列(TN)、超扭曲向列(STN)、鐵電(F)或聚合物分散(PD)的面板)、主動矩陣面板(如二或三端子面板、共平面切換(IPS)面板或直立排列(VA)面板)。
未特別限定液晶顯示器的另一種組件，例如，濾色基板或較上層或較下層基板(如陣列基板)，可以無限制地使用此技術已知的構形。
下文中，將以實例和比較例詳細描述壓敏性黏著組成物，但壓敏性黏著組成物的範圍不限於下列實例。
下列實例和比較例中，藉下列方法評估各項物理性質：
1.聚合物的重量平均分子量
丙烯酸系聚合物的重量平均分子量和分子量分佈係使用GPC根據下列條件測定。欲繪出校正曲線，使用藉Agilent System製造的標準聚苯乙烯，並轉換測定結果。
<測定重量平均分子量的條件>
測定裝置：凝膠穿透層析法(Waters Alliance System)
管柱：PL Mixed B type
偵測器：反射指數偵測器
管柱流率和溶劑：1毫升/分鐘，四氫呋喃(THF)
分析溫度和測定量：40℃，200微升
2.塗覆固體含量之評估
藉下列方法測定塗覆固體含量：
<測定塗覆固體含量的順序>
1)測定鋁盤重量(A)。
2)取得約0.3至0.5克實例或比較例中製造的壓敏性黏著組成物(未經乾燥的樣品)並置於已經事先稱重的鋁盤中。
3)使用吸量管將少量溶於乙酸乙酯中的聚合反應抑制劑溶液(氫醌)(濃度：0.5重量%)加至壓敏性黏著劑中。
4)所得溶液在150℃烘箱中乾燥約30分鐘以移除溶劑。
5)溶液於室溫冷卻約15至30分鐘，並測定剩餘組份的重量(樣品經乾燥之後的重量)。
6)根據下列式定出塗覆固體含量：塗覆TSC(固體含量，單位：%)=(DS-A)/(S+E)×100
DS：鋁盤重量+樣品經乾燥之後的重量(單位：克)
A：鋁盤重量(單位：克)
S：樣品在乾燥之前的重量(單位：克)
E：移除的組份(如溶劑)重量(單位：克)
3.塗覆性之評估
藉由以肉眼觀察塗層的狀態，根據下列標準評估在實 例或比較例中製造的壓敏性黏著組成物於塗覆法期間內所具有的塗覆性：
<塗覆性之評估標準>
○：肉眼未在塗層上觀察到氣泡或條紋。
△：肉眼在塗層上觀察到細小氣泡和/或條紋。
×：肉眼在塗層上觀察到氣泡和/或條紋。
4.凝膠分率之測定
在實例或比較例製造的壓敏性黏著層處於恆定溫度和濕度槽(23℃，相對濕度：60%)中10天。之後取得0.3克的壓敏性黏著層並置於#200不銹鋼網目中。之後將此網目置於100毫升乙酸乙酯中，以使得壓敏性黏著層完全沒入乙酸乙酯中，之後於暗室處於室溫3天。之後，取得壓敏性黏著層之未溶於乙酸乙酯的部分，及之後於70℃乾燥4小時以測定未溶部分的重量(未溶部分的乾重)。
之後將測得的結果代入下式中以得到凝膠分率(單位：%)
[測定凝膠分率的算式]
凝膠分率=B/A×100
A：壓敏性黏著劑重量(0.3克)
B：未溶部分的乾重(單位：克)
5.再加工性之評估
自實例或比較例中形成的壓敏性黏著偏光板切得寬90奈米且長170毫米的試樣。之後，剝離已接合至壓敏性黏著層之可脫模的PET膜，之後根據JIS Z 0237，使用2公斤滾筒令壓敏性黏著偏光板接合至非鹼玻璃(Corning)。偏光板接合至彼的此非鹼玻璃處於恆定溫度和濕度槽(23℃，相對濕度：60%)中約1天，於50℃加熱4小時，之後處於室溫1小時。之後，以300毫米/分鐘的剝離速率和180度的剝離角度自非鹼玻璃剝離偏光板，根據下列標準，使用紋理分析儀(Stable Micro Systems,UK)評估再加工性：
<再加工性的評估標準>
○：易剝離偏光板並因此而無轉移殘渣留下
△：不易剝離偏光板，或者在剝離之後，一些壓敏性黏著劑的轉移殘渣留在玻璃上
×：剝離極為困難，足以破壞偏光板或玻璃，或大量壓敏性黏著劑的轉移殘渣留在玻璃上
6.耐久性和可靠性及長期儲存之後的耐久性和可靠性
自實例或比較例中形成的偏光板切得寬90毫米且長170毫米的試樣。之後，前述製得之試樣的兩片接合至寬110毫米、長190毫米且厚0.7毫米之玻璃的兩面，使得偏光板的吸光軸彼此交錯，藉此製得樣品。於接合處施以 約5公斤/平方公分壓力，此方法於無塵室中進行以防止雜質或氣泡進入。
藉由觀察樣品處於溫度為60℃和相對濕度為90%的條件下1,000小時之後是否產生氣泡或發生剝離情況而評估耐濕性和耐熱性。
此外，藉由觀察樣品處於80℃下1,000小時之後是否產生氣泡或發生剝離情況而評估耐熱性。
在所得試樣處於耐濕熱或耐熱條件下之後處於室溫24小時之後進行耐濕熱性和耐熱性之評估。
此外，在樣品處於慣用儲存條件下5個月或更久之後，藉由以前述相同方式檢視耐濕熱性和耐熱性而評估長期儲存之後的耐久性和可靠性。
評估耐久性和可靠性的標準如下：
<耐久性的評估標準>
○：未產生氣泡且未發生剝離情況。
△：產生一些氣泡和/或發生些微剝離情況。
×：產生大量氣泡和/或發生明顯剝離情況。
製造例1
96重量份丙烯酸正丁酯(n-BA)、3.9重量份丙烯酸羥丁酯、和0.1重量份丙烯酸倒入已通以氮氣並具有冷卻設備以有助於溫度控制的1升反應器中，並添加適當量的正-月桂基硫醇(n-DDM)。倒入150重量份乙酸乙酯作為溶 劑之後，反應器以氮氣滌氣60分鐘以移除氧。之後，溫度維持於66℃，添加0.03重量份偶氮基雙異丁腈(AIBN)作為反應引發劑，反應16小時之後，反應產物以乙酸乙酯稀釋，藉此製得重量平均分子量為950,000且固體含量為25.7重量%的丙烯酸系聚合物溶液(A1)。
製造例2至10
以與實例1描述之相同方式製造丙烯酸系聚合物溶液(A2至A9)，但組份控制為下表1所示者：
實例1 壓敏性黏著組成物(塗覆液)之製造
藉由摻合相對於100重量份製造例1的丙烯酸系聚合物溶液(A1)的固體含量之0.1重量份多官能性交聯劑(三羥甲基丙烷的甲苯二異氰酸酯加成產物，TDI-1)和0.1重量份β-氰基乙醯基丙基三甲氧基矽烷(LG Chemical Ltd.,M-812)，及將所得產物稀釋至塗覆固體含量約22重量%而製得塗覆液(壓敏性黏著組成物)。
壓敏性偏光板之製造
將製得的塗覆液塗覆在聚(對酞酸乙二酯)(PET；MFR-38，Mitsubishi)膜之經脫模處理的表面上至乾燥後為30微米厚度，且經塗覆的膜在適當條件下乾燥以使得凝膠分率約70%,藉此形成壓敏性黏著層。藉由將所形成的壓敏性黏著層層壓在以碘為基礎之185微米厚的偏光板的一個表面上而形成壓敏性偏光板。
實例2和3及比較例1至7
以與實例1所述之相同的方式製造偏光板，但壓敏性黏著組成物的組成、壓敏性黏著劑的凝膠分率和塗覆固體含量如以下表2所示者。雖然比較例7使用含有高分子量丙烯酸系合物而使得塗覆固體含量為20%的壓敏性黏著組成物，其無法塗覆及形成壓敏性黏著層。因此，無法測定凝膠分率。
關於實例和比較例的物理性質之評估結果彙整於表3。
如表3的結果所示者，實例1至4展現極佳的再加工性、耐久性和可靠性及塗覆性，並亦展現極佳的耐久性和可靠性，即使長期儲存之後亦然。
同時，比較例1至4中，因為大固體含量(塗覆固體含量)而可塗層，但再加工性和耐久性降低。此外，比較 例5中，無法確保長期儲存期間內的耐久性和可靠性，而比較例6的再加工性和耐久性及可靠性降低。此外，比較例7中，因為當塗覆固體含量設定為20%時，一開始就無法塗覆及形成壓敏性黏著層，所以無法評估物理性質。
本申請案的壓敏性黏著組成物可經有效塗覆，即使組成物的塗覆固體含量高時亦然。因此，此壓敏性黏著組成物於形成壓敏性黏著劑或製造光學膜(如偏光板)時，可具有顯著提高的產量，且即使製成壓敏性黏著劑之後，亦具有極佳的耐久性和可靠性及再加工性。

Claims (13)

  1. 一種光學膜用之壓敏性黏著組成物，包含：丙烯酸系聚合物，其包含2.5至5.5重量份具有羥基的單體和0.05至0.3重量份具有羧基的單體作為聚合單元，且其重量平均分子量為700,000至1,200,000；和多官能性交聯劑，其中在交聯之後，塗覆固體含量為20重量%或更高，且凝膠分率為55重量%至85重量%。
  2. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中該丙烯酸系聚合物的重量平均分子量為700,000至1,000,000。
  3. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中該具有羥基的單體係(甲基)丙烯酸羥烷酯或(甲基)丙烯酸羥基烷二醇酯。
  4. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中該具有羧基的單體係(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯醯氧基乙酸酯、3-(甲基)丙烯醯氧基丙酸酯、4-(甲基)丙烯醯氧基丁酸酯、丙烯酸二聚物、亞甲基丁二酸、順丁烯二酸或順丁烯二酸酐。
  5. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中丙烯酸系聚合物包含80至97.8重量份(甲基)丙烯酸酯單體、2.5至5.5重量份具有羥基的單體、和0.05至0.3重量份具有羧基的單體作為聚合單元。
  6. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組 成物，其中該多官能性交聯劑係異氰酸酯交聯劑。
  7. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中相對於100重量份該丙烯酸系聚合物，該多官能性交聯劑含量為0.01至5重量份。
  8. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其另包含式1或2所示的矽烷偶合劑：[式1](R1 )n Si(R2 )(4-n) [式2](R3 )n Si(R2 )(4-n) 其中R1 是β-氰乙醯基或β-氰乙醯烷基，R3 是乙醯乙醯基或乙醯乙醯烷基，R2 是烷氧基，而n是介於1和3之間的數字。
  9. 如申請專利範圍第8項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中相對於100重量份該丙烯酸系聚合物，該矽烷偶合劑含量為0.01至5重量份。
  10. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著組成物，其中該塗覆固體含量為25重量%或更高。
  11. 如申請專利範圍第1項之光學膜用之壓敏性黏著 組成物，其中交聯之後的該凝膠分率為60至80重量%。
  12. 一種偏光板，包含：偏光膜；和壓敏性黏合層，其形成於偏光膜的一或兩面上，並包含如申請專利範圍第1項之壓敏性黏著組成物，該壓敏性黏著劑令偏光板接合至液晶面板。
  13. 一種液晶顯示器，其包含如申請專利範圍第12項之偏光板，其接合至液晶板的一或兩面。
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