TWI444205B - 固形乳化化粧料 - Google Patents

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Description

固形乳化化粧料
本申請案主張2010年4月7日提出申請的日本國專利申請2010-088630號的優先權，並將其包含在本案中。
本發明是關於固形乳化化粧料，特別是關於其完妝及安定性的改善。
近年來，以蠟而固形化的固形乳化化粧料中，除了掩蓋黑斑、雀斑等色斑，以及毛孔、皺紋等皮膚上的凹凸等之外，另要求有光澤的完妝。為了這個目的，可考慮以固形乳化化粧料的塗抹而使皮膚表面光滑(補平凹凸)，讓該化粧料所含的油分將光反射在表面而使皮膚呈現光澤。這時，藉由表面反射而呈現光澤，明顯地需要折射率高的油分，即25℃下的折射率在1.45以上的油分為合適。已知具備這樣的特徵的化粧料用油分的代表性的物質，可舉聚矽氧油(polysilicone oil,有稱為聚矽氧烷油之情形)之一的甲基苯基聚矽氧及辛基甲基矽酮(caprylyl methicone)。
[參考文獻]
[專利文獻1]日本特開2006-56852號公報
但是，如將前述的高折射率的聚矽氧油，在固形乳化化粧料高量調配時，會將蠟析出，有製品表面變白的問題點。因此，雖有前述高折射率聚矽氧油為構成油分之一而調配的固形乳化化粧料的存在，其調配量止於2%程度。這樣的少量調配，即使調配高折射率的前述油分，畢竟無法得到充分呈現光澤的效果。
又，例如在專利文獻1中有說明一種油中水型乳化化粧料，係將揮發性油分與不揮發性油分與聚矽氧彈性粉體以特定比率調配，而能將皮膚的凹凸補平。但是由構成油分的折射率而兼顧光澤呈現效果的期待不高，又，由於前述的調配量受限制的問題，而無法在該化粧料追加調配呈現光澤之充分量的高折射率聚矽氧油。
本發明是有鑑於前述的問題點而完成者，目的在於提供一種固形乳化化粧料，該化粧料係安定地調配多量的高折射率聚矽氧油，並且有光澤的完妝及凹凸皮膚的補平效果。
為了解決上述課題，本研究者等精心檢討的結果，發現：將25℃下的折射率在1.45以上的高折射率聚矽氧油保留在(二甲基矽酮(dimethicone)/苯基乙烯基二甲基矽酮(phenylvinyldimethicone)交聯聚合物的內部，則可在固形乳化化粧料調配多量的前述高折射率聚矽氧油，再加上調配粉體而可抑制該化粧料的蠟的析出。
再者，多量調配前述高折射率聚矽氧油的組成物，如以一般調配於固形乳化化粧料的無機顏料的調配，則要提高組成物的硬度是困難的，但卻發現將前述粉體以聚矽氧處理，則硬度會上昇，而完成本發明。
即，本發明的固形乳化化粧料是，包含：(A)25℃下的折射率在1.45以上的高折射率聚矽氧油4至18質量%，(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物，(C)疏水性或疏水處理粉體，及(D)蠟。
又，在前述固形乳化化粧料中，(A)25℃下的折射率在1.45以上的高折射率聚矽氧油，是以甲基苯基聚矽氧及/或辛基甲基矽酮為合適。
又，在前述固形乳化化粧料中，(B)：(A)的調配量比以1：9至3：7為合適。
又，在前述固形乳化化粧料中，(A)25℃下的折射率在1.45以上的高折射率聚矽氧油的調配量以8至18質量%為合適。
又，在前述固形乳化化粧料中，(C)疏水性或疏水化處理粉體以聚矽氧處理粉體為合適。
又，在前述固形乳化化粧料中，(C)疏水性或疏水化處理粉體的一次粒子平均長徑以0.05至0.2μm為合適。
依本發明，可得放久後不會有蠟成分析出的安定的固形乳化化粧料。再者，本發明的固形乳化化粧料因可調配多量的高折射率聚矽氧油，故可兼得皮膚呈現光澤的優異效果與凹凸補平效果。
以下，將本發明以合適的實施形態詳細說明。
本發明含有必需成分之(A)25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油，(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物，(C)疏水性及疏水處理粉體，及(D)蠟。
與光澤呈現及凹凸補平有關的成分的(A)25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油，是與(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物調配成為混合凝膠，而可多量且安定地調配在含有(D)蠟的固形化化粧料中。再者，在本發明中，由於(C)粉體的調配，可抑制經(A)成分的調配而使(D)成分析出表面。
首先，分別說明上述各成分。
[(A)25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油]
本發明的(A)成分是，25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油，理想的是甲基苯基聚矽氧及/或辛基甲基矽酮，較理想的是甲基苯基聚矽氧(methylphenylsilicone有稱為甲基苯基聚矽氧，或甲基苯基矽氧的情形)。
前述甲基苯基聚矽氧是直鏈狀的二甲基聚矽氧的甲基的一部分被苯基及/或苯基與三甲基矽氧基所取代的化合物，苯基及/或苯基與三甲基矽氧基個別的附加莫耳數則沒有限制。又，在(A)成分所使用的甲基苯基聚矽氧，可以是由單一構造的甲基苯基聚矽氧所構成，也可以是不同構造的甲基苯基聚矽氧的混合物，但混合物的折射率(25℃)要在1.45以上。折射率未達1.45時，則有固形乳化化合物無法得到充分地呈現光澤之效果的情況。
這種甲基苯基聚矽氧而言，可列舉：三甲基五苯基聚矽氧係例如日本尤尼卡(Japan Unicar)公司製造的FZ-3156[折射率：1.575]、二苯基矽氧苯基三甲基矽酮係例如信越化學工業公司製造的KF-56[折射率：1.498]及KSG-18A[折射率：1.495]、二苯基二甲基矽酮係例如信越化學工業公司製造的KF-54[折射率：1.505]、甲基苯基聚矽氧係例如東麗/道康寧公司的甲基苯基聚矽氧(500cs)[折射率：1.535]等的市售品，可合適使用這些。其中尤以使用二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮為理想，特別是二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮與(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的混合凝膠的KSG-18A，可兼有調配後述的本發明(B)成分之點而較理想。又，也可以將市售品適宜組合而使用。
又，市售的辛基甲基矽酮而言，例如可舉東麗/道康寧公司製造的FZ-3196、SS-3408[折射率：1.413]等，可合適使用這些。
在本發明的固形乳化化粧料中，(A)25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油的調配量是組成物的4至18質量%，較理想是在8至18質量%。前述調配量未達4質量%時，則固形乳化化粧料難以授與具光澤的完妝。又，調配量超過18質量%而調配時，不能抑制蠟在組成物表面的析出。
[(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物]
在本發明中使用的(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物是，交聯甲基聚矽氧與苯基改質聚矽氧(苯基乙烯基二甲基矽酮)進行聚合反應而成的3維交聯物。前述交聯聚合物的單體是微小粒子，但會吸收聚矽氧油(溶媒)而膨潤成凝膠狀。也就是說，可認為是，在前述交聯聚合物的3維網狀構造內納入，而可將(A)成分的25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油多量且安定地調配於固形乳化化粧料中。
再者，(B)成分的交聯聚合物經與(A)成分的混合成為柔軟的凝膠狀，而成為延展性良好且柔滑使用觸感的化粧料。此可認為是藉由塗抹本發明的固形乳化化粧料而將皮膚表面的凹凸舖平，而有助於將(A)成分均勻地塗敷在皮膚上。因此，(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的交聯點是，以少到與(A)成分的混合物會成為凝膠狀的程度為理想。
又，(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的折射率(25℃)是，與(A)成分同樣高為理想，特別是在1.40以上為合適。(A)成分雖有高折射率，如果與該成分共存的(B)成分的折射率低，則會有得不到充分呈現光澤的效果的情況。
(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物除了以上述的聚合反應而合成之外，特別可合適使用作為市售品的信越化學工業公司製造的KSG-18A。如前述，KSG-18A是有約84%的二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮，與約16%的(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的混合凝膠的形態，因而可作為本發明的(A)成分及(B)成分而調配。
本發明的固形乳化化粧料中，(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的調配量是，與(A)25℃中之折射率在1.45以上的聚矽氧油的調配量比(B)：(A)可設定在1：9至3：7的範圍。因此，(B)成分的調配量以組成物的0.3至6質量%者為佳。
即，例如(A)及(B)成分只使用KSG-18A時，前述調配量比成為1.6：8.4。要想把(A)成分的量比再提高時，只將(A)成分(例如KF-56)調配成該成分總量之4至18質量%的範圍即可調整。
[(C)疏水性或疏水性處理粉體]
本發明的固形乳化化粧料中的優異之光澤呈現及凹凸補平效果可藉由上述(B)成分與(A)成分的調配而達成。又，起因於(A)成分的調配的蠟的析出，也由(B)成分納入(A)成分而可大幅減輕。於是，在本發明中，再調配(C)疏水性或疏水化處理粉體而完全抑制蠟的析出。
在本發明中，在一般適用於化粧品或准藥品(quasi-drug)等的無機粉體、有機粉體、金屬粉體等中，可使用疏水性粉體，或施加疏水化處理的粉體。
這裏的疏水性粉體或施加疏水化處理的粉體，是指對水之親和性低的粉體的意思。尤其是，疏水性粉體是粉體本身呈現對水的低親和性，疏水化處理粉體是將對水親和性高的粉體，藉由表面處理而賦予疏水性的粉體。
疏水性粉體而言，可舉例如，作為無機粉體的有機聚矽氧彈性物球狀粉體或以其為母粉體的複合球狀粉體等，有機粉體可舉聚醯胺樹脂粉體(尼龍粉末)、聚乙烯粉體、聚甲基丙烯酸甲酯粉體、苯乙烯/丙烯酸共聚物樹脂粉體、苯代三聚氰胺(Benzoguanamine)樹脂粉體、聚四氟乙烯粉體、纖維素粉體、聚胺甲酸酯球狀粉體或以此為母粉體的複合球狀粉體等。特別是，在本發明中以有吸油性的粉體為理想。
疏水化處理粉體是，將通常在化粧品或准藥品等適用的任意的粉體的表面，例如以高級脂肪酸、油脂、蠟、聚矽氧化合物、氟化合物、烴、界面活性劑、糊精脂肪酸酯等的物質處理而可得。疏水化處理的方法並無特別的限定，可適用合適之公知技術。
在本發明中，特別是由能吸收未被納入交聯聚合物中的甲基苯基聚矽氧，而抑制蠟的析出之效果高的觀點，使用有優異的吸油性的氧化鈦作為被疏水化處理粉體為理想。
又，在本發明中的(C)的粉體是，理想的是經動態光散射法、掃描型電子顯微鏡像(SEM)的影像解析等的一次粒徑之平均長徑在0.05至0.2μm的中粒子。再者，其比表面積理想是在10m2 /g以上，較理想的是在20m2 /g以上。又，前述比表面積沒有特別的上限，但由使用性的觀點而言，係以150m2 /g以下為理想。如顏料級粉體(一般是一次粒徑之平均長徑在0.25至0.3μm的粉體)之比表面積過小時，粉體之調配對促進蠟的析出之抑制有不充分的情況。
又，在本發明中，藉由(A)及(B)成分所成的凝膠狀物質的調配，固形化粧料有不會固形化到所要的硬度的情況。這種情況時，在本發明中則調配上述的疏水性或疏水化處理粉體，謀求化粧料硬度的提高為理想。在謀求硬度的提高時，特別是使用作為(C)成分的聚矽氧處理粉體為理想。聚矽氧以外進行處理的粉體，則會有得不到充分的硬度上昇的情況。
在本發明中的固形乳化化粧料的「固形」是，指在50℃以下的溫度下，組成物不表現流動性的狀態的意思。更具體而言，例如以黏度計(rheometer,不動工業公司製)等的公知的測定裝置測定的下述式表示的硬度γ在30以上的意思。
γ=(G＊L)/(l＊a)　(dyne/cm2 )
(式中，G：測定應力(gr)＊980dyne，L：試樣的厚度(mm)，l：壓縮距離(mm)，a：針的斷面積(cm2 ))
(測定條件)
負荷重：200g，針徑：5.6φ，穿透速度：2cm/min，穿透距離：1 mm，測定溫度：37℃
在本發明中，雖是未處理的粉體，也可能滿足上述硬度標準，例如藉由使用高級脂肪酸處理粉體或聚矽氧處理粉體，而可將上述硬度γ提高到40以上，特別是使用聚矽氧處理粉體，可將上述硬度γ提高到50以上。如此，可提高化粧料對掉落的耐衝擊性，或可擴大其用途以及劑型選擇的範圍。
在本發明使用的聚矽氧處理粉體可舉例如經高黏度聚矽氧處理表面的粉體，或以與烷基氫聚矽氧反應過的聚矽氧樹脂做表面覆蓋的粉體等，可以使用1種或2種以上的聚矽氧進行處理。
上述(C)的粉體的調配量是，對(A)25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油的調配量之0.1至1.7(粉體/25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油)為理想。
[(D)蠟]
又，在本發明的固形乳化化粧料中調配蠟作為組成物的固形劑。
在本發明的固形乳化化粧料中使用的蠟是，包含高級脂肪酸酯成分的常溫下為固形或半固形狀的油脂，通常，是含有羧酸酯的油脂，該羧酸酯是由來自碳數18至34的高級脂肪酸的部分，及來自碳數18至44的高級脂肪醇的部分所構成。這些來自脂肪酸及脂肪醇的部分都可為直鏈或支鏈，飽和或不飽和的任一者，而以飽和脂肪族較理想。又，天然蠟中，除上述脂肪酸酯之外，通常，包含游離脂肪酸、游離醇或烴，亦可將這些含有其它成分的蠟作為本發明的蠟而使用。
在本發明的固形乳化化粧料中可以使用的蠟而言，具體而言例如可舉：蜜蠟、堪地利臘(Candelilla wax)、棉蠟、棕櫚蠟(carnauba wax)、月桂子臘(Bayberry Wax)、蟲蠟(insect wax)、鯨蠟、褐煤蠟(montan wax)、米糠蠟、羊毛脂、木棉蠟(kapok wax)、木蠟、乙醯化羊毛脂、液狀羊毛脂、甘蔗蠟、羊毛脂酸異丙酯、月桂酸己酯、還原羊毛脂、荷荷巴蠟、硬質羊毛脂、蟲膠蠟(shellac wax)、蜂蠟、微晶蠟、石蠟、POE羊毛脂醇醚、POE乙醯化羊毛脂醇、POE膽固醇醚、羊毛脂酸聚乙二醇酯、脂肪酸甘油酯、硬化蓖麻油、凡士林、POE氫化羊毛脂醇醚等。這些蠟也可混合使用，也可與其它固形狀或液狀油分等混合而使用。
在本發明中的蠟的調配量以組成物的1至8質量%為合適。調配量不到1質量%時，則組成物的固形化不充分，超過8質量%則內容物不易吸入海綿中。
又，本發明的固形乳化化粧料中，除了必需成分的(A)25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油以外，在不損失本發明的效果的範圍內可以適宜調配化粧品或准藥品等所使用的其它油分，例如烴油、高級脂肪酸、高級醇、合成酯油、聚矽氧油、液體油脂、固體油脂等。
烴油而言，例如可舉：異十六烷、液態石蠟、天然地蠟(ozokerite)、角鯊烷、姥鮫烷(pristane)、石蠟、精製地蠟(ceresin wax)、角鯊烯、凡士林、微晶蠟等。
高級脂肪酸而言，例如可舉月桂酸、肉豆蔻酸，棕櫚酸、硬脂酸、二十二酸(behenic acid)、油酸、十一碳烯酸(undecylenic acid)、妥爾油脂肪酸(tall oil fatty acid)、異硬脂酸、亞麻油酸、次亞麻油酸、二十碳五烯酸(eicosapentaenoic acid,EPA)、二十二碳六烯酸(docosahexanoic aicd,DPA)等。
高級醇而言，例如可舉直鏈醇(例如月桂醇、鯨蠟醇、硬脂醇、二十二醇、肉豆蔻醇、油醇、十六醇及十八醇的混合物(cetostearyl alcohol)等)；支鏈醇(例如單硬脂基甘油醚(鯊肝醇(batyl alcohol))-2-癸基十四醇、羊毛脂醇、膽固醇、植物固醇、己基十二醇、異硬脂醇、辛基十二醇等)等。
合成酯油而言，例如可舉肉豆蔻酸異丙酯、辛酸鯨蠟酯、肉豆蔻酸辛基十二酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸肉豆寇酯、油酸癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯、乙醯化羊毛脂、硬脂酸異鯨蠟酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、脂肪酸二新戊四醇酯、單異硬脂酸N-烷二醇酯、新戊二醇二癸酸酯、蘋果酸二異硬脂酯、二-2-庚基十一酸甘油酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙烷(trimethylolpropane)酯、三異硬脂酸三羥甲基丙烷酯、四-2-乙基己酸新戊四醇酯、三-2-乙基己酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、三異硬脂酸三羥甲基丙烷酯、2-乙基己酸-2-乙基棕櫚酸鯨蠟酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三-2-庚基十一酸甘油酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、油酸油酯、乙醯甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一酯、己二酸二異丁酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸-2-辛基十二酯、己二酸二-2-庚基十一酯、月桂酸己酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸2-己基癸酯、癸二酸二異丙酯、琥珀酸2-乙基己酯、檸檬酸三乙酯等。
聚矽氧油而言，例如可舉鏈狀聚矽氧(例如二甲基聚矽氧、二苯基聚矽氧等)，環狀聚矽氧(例如八甲基環四矽氧、十甲基環五矽氧、十二甲基環六矽氧等)，形成3維網狀構造的聚矽氧樹脂，聚矽氧橡膠，各種改質聚矽氧(例如胺基改質聚矽氧、聚醚改質聚矽氧、烷基改質聚矽氧、聚醚/烷基共改質聚矽氧、氟改質聚矽氧、聚氧乙烯/聚氧丙烯共聚改質聚矽氧、胺二醇改質聚矽氧、胺苯基改質聚矽氧、甲醇(carbinol)改質聚矽氧、聚甘油改質聚矽氧、聚甘油/烷基共改質聚矽氧等)、聚二甲基矽氧醇(dimethiconol)、丙烯酸聚矽氧(acryl silicone)等。
液體油脂而言，例如可舉酪梨油、茶花油、龜油、澳洲胡桃油、玉米油、貂油、橄欖油、菜籽油、卵黃油、胡麻油、杏仁油、小麥胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亞麻仁油、紅花油、棉籽油、紫蘇油(Perilla oil)、大豆油、花生油、茶籽油、榧子油(kaya oil)、米糠油、中國桐油、日本桐油、荷荷巴油、胚芽油、三甘油酯等。
這些其它油分的調配量，一般是對本發明的組成物的5至50質量%程度。前述油分有5質量%的調配，則容易將組成物攪拌均勻，但如超過50質量%則有蠟析出的可能性。
本發明的固形乳化化粧料中，除了上述油分之外，在不損失本發明的效果的範圍內，可調配通常化粧品或准藥品所使用的成分。這種成分而言，例如可舉粉體成分、陰離子性界面活性劑、陽離子性界面活性劑、兩性界面活性劑、非離子性界面活性劑、分散劑、安定化劑、保濕劑、水溶性高分子、增稠劑、皮膜劑、紫外光吸收劑、螯合1劑、低級醇、多元醇、糖、胺基酸、有機胺、高分子乳液、pH調整劑、皮膚營養劑、維生素、防腐劑、抗氧化劑、抗氧化助劑、香料、水等。
本發明的固形乳化化粧料的製造方法而言，例如可舉：在上述的(A)以外的其它油分中，將(A)25℃下的折射率為1.45以上的聚矽氧油及(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物混合而形成的凝膠，與將(D)蠟加熱熔解，與(C)疏水性及疏水化處理粉體分散的混合物攪拌混合，將此與其它原料乳化的方法，但只要能得到具有本發明的效果的固形乳化化粧料，其製造方法沒有特別的限定。
又，本發明的固形乳化化粧料的具體的用途並無特別的限定，但例如可適用於粉底、打底霜、遮瑕膏(concealer)、白粉、腮紅、口紅、眼影、眼線筆、睫毛膏(mascara)、防曬霜等的美粧化粧料。特別是對具有光澤的完妝或皮膚凹凸的補平效果的高度要求，可有效地使用作為粉底、底妝、遮瑕妝等。
[實施例]
以下，列舉實施例而更詳細說明本發明。本發明並不受這些實施例所限定。調配量如無特別註明均表示質量%。
首先說明在本實施例中所用的效果試驗方法及評估基準。
(1)　蠟的析出
以12小時的週期將靜置溫度由5℃變化至45℃的條件下，將組成物在保存2週的苛刻條件下進行加速試驗，確認試驗後的蠟的析出狀態，以下述基準做評估。
◎：與試驗前比較無變化。
○：在組成物表面可確認稍微的變白。
△：有蠟析出，可確認組成物表面的變白。
X：有蠟析出，可清楚地確認組成物表面的變白。
(2)　有光澤的完妝
由化粧品審查員10名，在臉上塗抹各試驗例的化粧料，以下述評估基準做塗抹後的皮膚光澤的官能評估。
◎：10名中之8名以上，判斷在塗抹後的皮膚有光澤。
○：10名中之5至7名，判斷在塗抹後的皮膚有光澤。
△：10名中之2至4名，判斷在塗抹後的皮膚有光澤。
X：10名中之1名以下，判斷在塗抹後的皮膚有光澤。
(3)　凹凸補平效果
由化粧品審查員5名，在臉上塗抹各試驗例的化粧料，遮蓋黑斑、雀斑等的皮膚色斑，以下述評估基準進行有沒有均勻的完妝的官能評估。
○：5名中4名以上，判斷有凹凸補平效果。
△：5名中2至3名，判斷有凹凸補平效果。
X：5名中1名以下，判斷有凹凸補平效果。
首先，以下述表1所示的處方的固形乳化化粧料，檢討油分與交聯聚合物的組合。又，各油分在25℃下的折射率是：二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮為1.495，二甲基聚矽氧為1.406，十甲基環五矽氧為1.396。
(製造方法)
在二苯基矽氧苯基三甲基矽酮以外的油分中，混合二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮及(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物或(二甲基矽酮/乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物。將此與蠟經加熱熔解並使粉體分散其中的混合物攪拌混合。使所得混合物與其它成分的混合物乳化，而得固形乳化化粧料。
如表1所示，調配有折射率為1.45以上的聚矽氧油(甲基苯基聚矽氧)的試驗例1-1、1-2、1-4中，得到有光澤的完妝。另一方面，代以低折射率的二甲基聚矽氧為主成分的試驗例1-3中，完全得不到呈現光澤的效果。
又，與甲基苯基聚矽氧同時調配(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的試驗例1-1、1-2中，看不到蠟的析出。
因此，在本發明中，同時調配在25℃下的折射率在1.45以上的聚矽氧油及(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物為合適。
接下來，對於下述表2所示的處方的固形乳化化粧料，檢討高折射率聚矽氧油的調配量。又，各油分在25℃下的折射率是：二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮為1.495，十甲基環五矽氧為1.396。
(製造方法)
在二苯基矽氧苯基三甲基矽酮以外的油分中，混合二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮及(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物。將此與蠟經加熱熔解並使粉體分散其中的混合物攪拌混合。使所得混合物與其它成分的混合物乳化，而得固形乳化化粧料。
如表2所示，調配有二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮4質量%以上的試驗例2-2至2-4中，可看到兼具呈現光澤及凹凸補平的效果。特別是，調配有8質量%以上的試驗例2-3、2-4中，光澤呈現效果較高。另一方面，二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮量的調配量少的試驗例2-1中，沒有看到兩者效果。
又，再進一步的檢討結果，二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮的調配量超過18質量%的例中，有蠟析出的趨勢。
因此，在本發明中，在25℃下的折射率在1.45以上的高折射率聚矽氧油的調配量是以4至18質量%為合適，較理想的是8至18質量%。
接下來，對於下述表3所示的處方的固形乳化化粧料，檢討(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物與甲基苯基聚矽氧的調配量比。又，各油分在25℃下的折射率是：二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮為1.495，十甲基環五矽氧為1.396。
(製造方法)
在二苯基矽氧苯基三甲基矽酮以外的油分中，混合二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮及(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物。將此與蠟經加熱熔解並使粉體分散其中的混合物攪拌混合。使所得混合物與其它成分的混合物乳化，而得固形乳化化粧料。
如表3所示，(A)成分的甲基苯基聚矽氧與(B)成分的調配量比(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的調配量比(B)：(A)在1：9至3：7的範圍的試驗例3-2至3-4可發揮兼有光澤呈現及凹凸補平的效果，並且幾乎沒有看到蠟的析出。
另一方面，前述調配量比(B)：(A)在前述範圍外的試驗例3-1，雖在使用的容許範圍內但可看到蠟的析出。
因此，在本發明中，(A)成分的25℃下的折射率在1.45以上的高折射率聚矽氧油與(B)成分的(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物的調配量比(B)：(A)是在1：9至3：7為合適。
再者，對於下述表4所示的處方的固形乳化化粧料，檢討粉體成分的氧化鈦的表面處理。表4中，(4)的硬度，是將各試驗例之化粧料的硬度，以前述的測定方法測定的值。
(製造方法)
在二苯基矽氧苯基三甲基矽酮以外的油分中，混合二苯基矽氧基苯基三甲基矽酮及(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物。將此與蠟經加熱熔解並使粉體分散其中的混合物攪拌混合。使所得混合物與其它成分的混合物乳化，而得固形乳化化粧料。
如表4所示，在調配有聚矽氧處理氧化鈦的試驗例4-1，調配有聚矽氧樹脂被覆氧化鈦的試驗例4-2中，對評估(1)至(3)沒有影響，而提高了固形乳化化粧料的硬度。
又，調配有硬脂酸處理氧化鈦的試驗例4-3中，雖沒有試驗例4-1及4-2程度的硬度的提高，但得到作為固形乳化化粧料的充分硬度，抑制蠟的析出也優異。
另一方面，沒有調配中粒子的疏水化處理氧化鈦的試驗例4-4中，則看到有蠟的析出。
因此，在本發明中，在蠟析出的抑制之點而言，調配中粒子的疏水化處理粉體為理想，又，使用聚矽氧做疏水化處理，可更提高固形乳化化粧料的硬度。
以下呈示本發明的固形乳化化粧料的處方例，但本發明並不受這些的限制。成分的調配量全部是質量%。
<處方例1：固形粉底？>
(製造方法)
在(3)混合(1)、(2)、(9)。將此與(10)、(11)經加熱熔解並使(12)至(14)分散的混合物攪拌混合。將所得混合物與其它成分的混合物乳化，得到固形粉底？。
<處方例2：固形粉底？>
(製造方法)
在(3)混合(1)、(2)、(9)。將此與(10)、(11)經加熱熔解並使(12)至(14)分散的混合物攪拌混合。將所得混合物與其它成分的混合物乳化，得到固形粉底？。
上述處方例1、2的固形乳化化粧料，在2週的加速試驗後仍然都沒有看到蠟的析出，又，有優異的光澤的完妝及凹凸補平效果。

Claims (3)

  1. 一種油中水型固形乳化化粧料，包含：(A)25℃下的折射率在1.45以上的二苯基矽氧苯基三甲基矽酮4至18質量%，(B)(二甲基矽酮/苯基乙烯基二甲基矽酮)交聯聚合物0.3至6質量%，(C)疏水性或疏水化處理粉體，及(D)蠟1至8質量%，其中，(B)：(A)的調配比是1：9至3：7，且(C)疏水性或疏水化處理粉體的一次粒子之平均長徑是0.05至0.2μm。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的油中水型固形乳化化粧料，其中，(A)25℃下的折射率在1.45以上的二苯基矽氧苯基三甲基矽酮的調配量為8至18質量%。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的油中水型固形乳化化粧料，其中，(C)疏水性或疏水化處理粉體為聚矽氧處理粉體。
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