JP5815288B2 - 化粧料 - Google Patents
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〔1〕 次の成分(A)〜(C);
(A)金属酸化物、金属水酸化物、及び/又はそれらを含む複合体から選択される少なくとも1種以上の粉体粒子の表面を、メチルシラノールトリ(ヤシ油脂肪酸PEG−8グリセリル)、ヤシ油脂肪酸PEG−7グリセリル、及び、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体で被覆してなる表面被覆処理粉体 1〜78質量%
(B)1次粒子の平均粒子径が25〜35μmの球状粒子 2〜50質量%
(C)油剤 20〜80質量%
を配合することを特徴とする化粧料。
〔2〕 前記(A)の表面処理される粉体が、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、及び/又はそれらを含む複合体から選択される少なくとも1種以上であることを特徴とする〔1〕の化粧料。
〔3〕 前記(A)における前記化合物の被覆量が、表面被覆処理粉体の0.1〜30質量%であることを特徴とする〔1〕または〔2〕の化粧料。
〔4〕 さらに(D)部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含むことを特徴とする〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の化粧料。
本発明に用いられる成分(A)の表面被覆処理粉体は、無機粉体粒子の表面を三種の化合物で親水化処理したものである。表面処理される粉体は、金属酸化物、金属水酸化物、及び/又はそれらを含む複合体から選択される少なくとも1種であり、金属酸化物、金属水酸化物としては、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒径、多孔質、無孔質等の粒子構造等、特に限定されず、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、黒酸化チタン、硫酸バリウム、群青、紺青等が挙げられる。
また、表面処理剤の組成は、特に限定しないが、メチルシラノールトリ(ヤシ油脂肪酸PEG−8グリセリル)及びヤシ油脂肪酸PEG−7グリセリルと、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体の比率が、10:1〜1:15の範囲であることが好ましい。なお、その他の第三成分を同時に含んだ表面処理でもかまわない。
なお、成分(B)における粒子径は、肌上に塗布された際の粒子の大きさを表すものであり、成分(C)油剤等と接触して膨潤や収縮等の変形を生ずる粒子については、変形後の粒子の大きさを表すものである。
[製造例1]酸化チタンの例
精製水700gに塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体0.4gと、ヤシ油脂肪酸PEG−7グリセリル及びメチルシラノールトリPEG−8−グリセリルココエートを含む混合物(MONOSILIOL C:EXSYMOL社製)4gを添加し均一に溶解させた。その溶液中に酸化チタン(TINANIXJR−800:テイカ社製)95.6gを加え、50℃に保温し10時間撹拌を行った。その後冷却し、得られたスラリーを取り出し、水洗、濾過し、洗浄を行った。その後、得られた混合物を乾燥した後、粉砕して、目的とする表面が親水化処理された酸化チタンを得た。
上記と同様の表面処理剤、計4.4gを、酸化亜鉛(微粒子酸化亜鉛 MZ−500:テイカ社製)95.6gに被覆処理した。その後冷却し、得られたスラリーを取り出し、水洗、濾過し、洗浄を行った。その後、得られた混合物を乾燥した後、粉砕して、目的とする表面が親水化処理された酸化亜鉛を得た。
上記と同様の表面処理剤、計4.4gを、ベンガラ(タロックスレッドR516P:チタン工業社製)、黄酸化鉄(タロックスイエローLL−100P:チタン工業社製)、黒酸化鉄(タロックスブラックBL−100P:チタン工業社製)、それぞれ95.6gに被覆処理した。その後冷却し、得られたスラリーを取り出し、水洗、濾過し、洗浄を行った。その後、得られた混合物を乾燥した後、粉砕して、目的とする表面が親水化処理された各酸化鉄を得た。
[実施例1〜4、比較例1〜5:油性固形ファンデーション]
下記表1に示す処方の油性固形ファンデーションを調製し、(イ)隠蔽性、(ロ)膜薄感、(ハ)塗布膜のおさまりの早さ、(ニ)凹凸を目立たなくする効果、について下記の評価方法により評価した。結果を併せて表1に示す。なお、表1の各母粉体は、上記親水化処理粉体の製造例と同じ粉体を用いた。
注2:シリコーン処理 KF−9901(信越化学工業社製)
注3:MX-3000C(平均粒径30μm)(綜研化学社製)
注4:KSP−102(平均粒径30μm)(信越化学工業社製)
注5:D−200(平均粒径30μm)(根上工業社製)
注6:MX−500C(平均粒径5μm)(綜研化学社製)
A:成分1〜8を混合溶解する。
B:成分9〜30をAに添加し混合分散する。
C:Bを90℃で再溶解する。
D:Cを金皿に充填し、流し込み充填、またはプレス成型する。
前記実施例1〜4及び比較例1〜5の油性固形ファンデーションを、化粧品専門パネル20名に使用してもらい、「(イ)隠蔽性」、「(ロ)膜薄感」、「(ハ)塗布膜のおさまりの早さ」の各々の項目について、以下に示す評価基準にしたがって、各ファンデーション毎に評点を付し、全パネルの評点の平均点により以下に示す判定基準にしたがって判定した。なお、「(ニ)凹凸を目立たなくする効果」については、顔面を左右に分けて片方のみファンデーションを塗布し、未塗布部位との比較により評価した。
評価結果 : 評 点
非常に良好: 5点
良好 : 4点
普通 : 3点
やや不良 : 2点
不良 : 1点
全パネルの評点の平均点 : 判 定
4.5以上 : ◎
3.5以上〜4.5点未満: ○
2.0以上〜3.5点未満: △
2.0点未満 : ×
Claims (3)
- 次の成分(A)〜(C);
(A)金属酸化物、金属水酸化物、及び/又はそれらを含む複合体から選択される少なくとも1種以上の無機粉体粒子の表面を、メチルシラノールトリ(ヤシ油脂肪酸PEG−8グリセリル)、ヤシ油脂肪酸PEG−7グリセリル、及び、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体で被覆してなる表面被覆処理粉体 1〜78質量%
(B)1次粒子の平均粒子径が25〜35μmの球状粒子 2〜50質量%
(C)油剤 20〜80質量%
を配合することを特徴とする化粧料であって、
成分(A)において、前記メチルシラノールトリ(ヤシ油脂肪酸PEG−8グリセリル)、ヤシ油脂肪酸PEG−7グリセリル及び塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体による被覆量が、表面被覆処理粉体の0.1〜30質量%であり、かつ
前記メチルシラノールトリ(ヤシ油脂肪酸PEG−8グリセリル)及びヤシ油脂肪酸PEG−7グリセリルと、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体との質量比率が、10:1〜1:15である、化粧料。 - 前記(A)の表面処理される粉体が、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、及び/又はそれらを含む複合体から選択される少なくとも1種以上であることを特徴とする請求項1記載の化粧料。
- さらに(D)部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の化粧料。
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