TWI440549B - 具瓶口成型裝置之模具結構 - Google Patents

Description

具瓶口成型裝置之模具結構

本發明係關於一種應用於中空容器成型機之模具結構，更詳而之，尤指一種具瓶口成型裝置之模具結構，其可於塑料胚件成型時，一併於成型件上形成一瓶口，且該瓶口成型裝置可輕易於容器之成型件上形成各種外突狀或內凹狀且具有內螺紋或外螺紋之瓶口。

隨著科技之進步，塑膠製品之應用已日益普遍，舉凡包裝、各式食品飲品盛裝或保存、醃製品存放......等方面均可見PET容器使用，而且依需要可製成各式容器形狀，甚至亦常用於製作成工具箱容器，其應用相當廣泛。而目前較常見塑膠容器之產製，主要係以吹瓶方式為生產之技術手段，其係將加熱軟化之塑膠胚料置於一模內，藉由充氣方式使該塑膠胚膨脹充塞於模內表面，隨而在模內瞬間冷卻，使之依該模內之形狀而成型。

然而，由於習知模具形狀與脫模之限制，塑膠容器之瓶口大多為向外突伸於容器本體，且僅能於其外週緣設有外螺紋，以作為蓋體或其它零配件之組裝結構。而無法產生具內螺紋之瓶口或是埋頭式的內螺紋瓶口，對於產品之設計上實為一大限制。

綜合上開先前技術的缺點，大致上包括上述習用模具僅能形成外突式之外螺紋瓶口，而無法產生外突式之內螺紋瓶口或是埋頭式的內螺紋瓶口，對於產品設計及種類產生極大限制。而鑑於解決上述缺點，本發明提出一種具瓶口成型裝置之模具結構。

一種具瓶口成型裝置之模具結構，包括：一模具組，係包含有可相對閉合之一第一模具及一第二模具，該第一模具及第二模具相鄰之側邊係各凹設有一模穴，該兩模穴內可供一塑料胚件容置，且該兩模穴於模具組底端形成至少一開口；一瓶口成型裝置，其係包含有至少一設於該第一模具及第二模具間之輔助模具，並由該開口延伸於該兩模穴內，該輔助模具係包含一套合件，以及一套設於該套合件外之壓合件；至少一吹氣裝置，其係可對該塑料胚件內部進行吹氣作業；本發明目的之一，係在於當該模具組相對閉合後，該吹氣裝置可對該塑料胚件進行吹氣作業，以使該塑料胚件依該兩模穴形狀形成一成型件，並藉該輔助模具之壓抵力量，以於成型件上形成一瓶口。

本發明目的之二，係在於該輔助模具係包含一套合件，以及一套設於該套合件外之壓合件，該套合件頂端與壓合件間設有至少一磁性件，俾以使該套合件與壓合件間可拆離地結合；藉此，當成型件退模時可連同該壓合件快速取下，並更換另一壓合件，以另行將壓合件與成型件分離，可減少成型件退模所需之時間。

本發明目的之三，係在於該壓合件對應該兩模穴之開口處設有至少一內螺紋成型槽，以於模具組相對閉合時與塑料胚件表面頂抵形成具內螺紋之瓶口。

本發明目的之四，該輔助模具係可由一昇降裝置帶動，使該輔助模具可由該開口處往兩模穴伸入，以頂抵伸入塑料胚件表面，並形成內凹狀之埋頭瓶口。

本發明目的之五，該輔助模具係採套合件與壓合件組合套接之方式，可方便使用者隨模具之不同更換相對應之尺寸與形狀之壓合件，減少因產品更換時機具之換模、調整時間，並可方便於模具長時間使用耗損後，快速更新輔助模具、保持產品之生產品質。

本發明目的之六，該輔助模具可隨產品之需求不同，設置多組套合件與壓合件，以於一吹製容器過程中可同時產生各種外突狀或內凹狀且具有內螺紋或外螺紋之瓶口。

為便於說明本案於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，且說明書中所述及之瓶口係泛指中空容器上之開口或凹口，並非限指瓶體之開口，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。

如第一圖及第二圖所示，本發明係為一種具瓶口成型裝置之模具結構，主要包括有：一模具組10，係包含有可相對閉合之一第一模具11及一第二模具12，該第一模具11與第二模具12係各設於一活動座體13上，以使得該等活動座體13可帶動第一模具11與第二模具12相互靠合或分 離，該第一模具11及第二模具12相鄰之側邊係各凹設有一模穴111、121，且該模穴111、121於模具組10底端形成至少一開口14；一瓶口成型裝置20，其係包含一滑動塊21，其係可供至少一輔助模具25設置於其上，且滑動塊21係可滑動地穿設於至少一固定於活動座體13上之滑動桿22，該滑動桿22於滑動塊21與活動座體13間套設有一彈簧23，較佳之實施例係於第一模具11之活動座體13上設置滑動桿22與滑動塊21，且於該第二模具12底端延伸設有一擋止裝置24，該擋止裝置24包含一螺設於該第二模具12底端之擋止螺栓241；其中，該輔助模具25係設於該第一模具11及第二模具12之間，並由該開口14延伸於該模穴111、121內，且該輔助模具25係包含一設置於滑動塊21上之套合件251，以及一可套設於該套合件251外之壓合件252，例如該套合件251頂端與壓合件252間設有至少一磁性件253，該磁性件253可產生一吸附磁力，俾以使該套合件251與壓合件252可拆離地結合；再者，該壓合件252之外週緣處設有至少一內螺紋成型槽254，而該開口14處係為一平滑面；至少一吹氣裝置30，其係於輔助模具25頂端設有至少一連通於一高壓氣體源之氣孔31，例如該氣孔31可貫穿套合件251、壓合件252與滑動塊21，再連通至一高壓氣體源。

明暸上述結構後，以下係針對本發明之動作及原理作一詳細說明：如第三圖圖面所示，與一般習知的吹製容器機具相同，塑料先經由一供料裝置90以高溫熔融成可塑形之狀態後，經由一出料口91擠 壓形成一中空圓管狀之塑料胚件92，由於該出料口91係設置於輔助模具25之上方，該塑料胚件92之開口端係可隨著擠壓出料之動作，而套合於該輔助模具25之壓合件252上。

接著，如第四圖圖面所示，該活動座體13受動力驅動而帶動第一模具11、第二模具12以及輔助模具25相互靠合，當該瓶口成型裝置20之滑動塊21隨活動座體13之位移而抵觸於擋止螺栓241後，該滑動塊21即於滑動桿22上產生相對滑移並對彈簧23產生壓縮動作，使得該輔助模具25可保持於定位位置。

再請參閱第五圖圖面所示，當第一模具11與第二模具12相互靠緊合模後，由於該等模穴111、121形成一封閉端，並對塑料胚件92產生一夾緊截斷之動作，俾以產生一端封閉、一端開放且套合於壓合件252上之成形件93；其中，該成形件93套合於壓合件252上之部份，係受模穴111、121之擠壓動作，而形成一外突狀之瓶口，且該瓶口內週緣可依該內螺紋成型槽254形成具內螺紋之瓶口。

如第六圖圖面所示，於成形件93保持可塑形之狀態下，該吹氣裝置30係可透過設於該套合件21頂端之氣孔31，對成形件93內部吹送高壓氣體，以使得成形件93膨脹並貼合於模穴111、121處，並經冷卻定型後形成一中空容器94。

最後，如第七圖圖面所示，先將中空容器94內殘留之高壓氣體透過吹氣裝置30排出後，驅動兩活動座體13反向位移，而該輔助模具25透過彈簧24之滑動復位力量，可帶動中空容器94先與第一模具11 分離，再隨著活動座體13之持續位移，使中空容器94與第二模具12分離，且藉由該磁性件253之作用，以便於使用者自套合件251上將中空容器94與壓合件252自套合件251上取下，以便於另行將壓合件25自中空容器94之內螺紋瓶口處螺轉退出。且本發明之單一輔助模具25可搭配複數個壓合件252使用，將壓合件252與中空容器94一併自套合件251上取下後，可立即裝上另一壓合件252，以使製作流程中不致停擺、中斷。

再請參閱第八圖圖面所示，其係為本發明之第二實施例，該瓶口成型裝置20可包含多組輔助模具25以應用於多瓶口之中空容器製造，且各輔助模具25可依照所需製成不同之型式，例如當本發明應用於一同時具一外突式及一埋頭式內螺牙瓶口之中空容器製造時，該滑動塊21除了設有一如前述可產生外突式內螺牙瓶口之輔助模具25，更包含有一埋頭式內螺牙瓶口之輔助模具25’，且該埋頭式內螺牙瓶口之輔助模具25’進一步設有一昇降裝置26，該昇降裝置26係可為一般之氣壓缸或動力缸等，係可帶動該輔助模具25’之壓合件252’由該開口14’處往模穴111、121內部活動伸入或移出。

如第九圖圖面所示，塑料先經由如第二圖及第三圖所示之供料裝置90以高溫熔融成可塑形之狀態後，經由出料口91擠壓形成一中空狀之塑料胚件92，且塑料胚件92之開口端係套合於輔助模具25上，藉由模具組10閉合時，將塑料胚件92截斷形成上下端封閉狀之成形件93。

再者，如第十圖圖面所示，藉由該昇降裝置26驅動壓合件252’由該開口14’處往模穴111、121伸入，當壓合件252’頂抵於成形件93表面時，即產生一凹口；其中，輔助模具25之吹氣裝置30可對成形件93內部進行高壓吹製作業(如第十一圖圖面所示)，使成形件93凹口表面與壓合件252’之內螺紋成型槽254’貼合，以形成一埋頭式之內螺紋瓶口。同樣地，經冷卻定型後形成之中空容器94可於開模後，與壓合件252、252’一併自套合件251、251’上取下，以便於另行將壓合件252、252’自中空容器94之內螺紋瓶口處螺轉退出，或進一步以鑽孔方式使凹口形成開放狀。

且如第十二圖圖面所示，該輔助模具25可隨產品之需求不同，設置多組套合件251與壓合件252，除了於一吹製容器過程中可同時產生數種外突狀或內凹狀且具有內螺紋之瓶口外，更可同時產生外突狀且具有外螺紋之瓶口，其中，該壓合件252係為一具光滑表面之圓柱體，且該模穴之111、121開口14處係凹設有至少一外螺紋成型槽15，俾使得本發明亦可用於生產外突狀且具有外螺紋之瓶口。

雖本發明是以數個最佳實施例作說明，但精於此技藝者能在不脫離本發明精神與範疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本發明而已，非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或變化，俱屬本發明申請專利範圍。

10‧‧‧模具組

11‧‧‧第一模具

12‧‧‧第二模具

111、121‧‧‧模穴

13‧‧‧活動座體

14‧‧‧開口

15‧‧‧外螺紋成型槽

20‧‧‧瓶口成型裝置

21‧‧‧滑動塊

22‧‧‧滑動桿

23‧‧‧彈簧

24‧‧‧擋止裝置

241‧‧‧擋止螺栓

25、25’‧‧‧輔助模具

251、251’‧‧‧套合件

252、252’‧‧‧壓合件

253‧‧‧磁性件

254、254’‧‧‧內螺紋成型槽

26‧‧‧昇降裝置

30‧‧‧吹氣裝置

31‧‧‧氣孔

90‧‧‧供料裝置

91‧‧‧出料口

92‧‧‧塑料胚件

93‧‧‧成形件

94‧‧‧中空容器

第一圖係為本發明之立體分解圖。

第二圖係為本發明使用狀態剖面示意圖。

第三圖係為本發明之動作示意圖(一)。

第四圖係為本發明之動作示意圖(二)。

第五圖係為本發明之動作示意圖(三)。

第六圖係為本發明之動作示意圖(四)。

第七圖係為本發明之動作示意圖(五)。

第八圖係為本發明第二實施例之立體分解圖。

第九圖係為本發明第二實施例之動作示意圖(一)。

第十圖係為本發明第二實施例之動作示意圖(二)。

第十一圖係為本發明第二實施例之動作示意圖(三)。

第十二圖係為本發明第三實施例之剖面示意圖。

10．．．模具組

11．．．第一模具

12．．．第二模具

111、121．．．模穴

13．．．活動座體

14．．．開口

20．．．瓶口成型裝置

21．．．滑動塊

22．．．滑動桿

23．．．彈簧

24．．．擋止裝置

241．．．擋止螺栓

25．．．輔助模具

251．．．套合件

252．．．壓合件

253．．．磁性件

254．．．內螺紋成型槽

30．．．吹氣裝置

31．．．氣孔

Claims (8)

1. 一種具瓶口成型裝置之模具結構，包括：一模具組，係包含有可相對開合之一第一模具及一第二模具，該第一模具及第二模具相鄰之側邊係各凹設有一模穴，該兩模穴內可供一塑料胚件容置，且該兩模穴於模具組底端形成至少一開口，各該開口係為一平滑面；一瓶口成型裝置，其係包含有至少一設於該第一模具及第二模具間之輔助模具，並由該開口延伸於該兩模穴內，該輔助模具係包含一套合件及一套設於該套合件外之壓合件，該套合件與壓合件可拆離地結合，該壓合件對應於該開口設有至少一內螺紋成型槽；以及至少一吹氣裝置，其係可對該塑料胚件內部進行吹氣作業；藉此，當該模具組相對閉合後，該吹氣裝置可對該塑料胚件進行吹氣作業，以使該塑料胚件依該兩模穴形狀形成一成型件，並藉該輔助模具之壓抵力量，以於成型件上形成一瓶口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該第一模具與第二模具係各設於一活動座體上，以使得該等活動座體可帶動第一模具與第二模具相互靠合或分離。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該瓶口成型裝置係可活動平移地設於第一模具之活動座體上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該瓶口成型裝置包含一滑動塊，該滑動塊係可供輔助模具設置於其上，該滑動塊係穿設於至少一固定於活動座體上之滑動桿，且該滑動桿於滑動塊 與活動座體間套設有一彈簧。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該套合件頂端與壓合件間設有至少一磁性件。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該輔助模具設有一昇降裝置，該昇降裝置係可帶動該輔助模具由該開口處往該兩模穴內伸入或移出。
7. 如申請專利範圍第1項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該第二模具底端延伸設有一擋止裝置，該擋止裝置包含一螺設於該第二模具底端之擋止螺栓。
8. 如申請專利範圍第1項所述之具瓶口成型裝置之模具結構，其中，該吹氣裝置係於輔助模具頂端設有至少一連通於一高壓氣體源之氣孔。