TWI431239B

TWI431239B - Shell cartridge air gun

Info

Publication number: TWI431239B
Application number: TW99127114A
Authority: TW
Inventors: Hiroshi Kawashima
Original assignee: Marushinkogyo Kabushikikaisha
Priority date: 2009-10-14
Filing date: 2010-08-13
Publication date: 2014-03-21
Also published as: US8011355B2; US20110083653A1; DE102010015209B4; JP5283040B2; DE102010015209A1; TW201124695A; JP2011085300A

Description

彈殼式空氣槍

本發明係關於藉由壓縮氣體將彈殼(cartridge)內的彈丸發射後，滑動件(slider)自動地前後移動而將空的彈殼自動排出之彈殼式空氣槍。

以往，藉由壓縮氣體來發射塑膠製彈丸(所謂「BB彈」)或樹脂製彈丸之空氣槍是周知的。此外，將充填於彈殼之彈丸發射後，滑動件可自動地前後移動(所謂退膛)，而將空的彈殼排出之排匣式空氣槍也已被開發出。

然而，以往，將彈倉(可充填複數個彈殼)和氣體蓄壓室在彈匣(magazine)內構成一體，將該彈匣可裝卸自如地插入槍主體的彈匣室，在發射彈丸後，能進行上述退膛和彈殼排出之空氣槍尚未被開發出。

於是，經本發明人等盡心努力的結果，開發出可滿足上述構造之專利文獻1所示的空氣槍。

然而，在自動式真槍的情況，是將裝有彈丸之彈殼裝填於彈倉，藉由使滑動件一旦後退或強制地拉動滑動件，利用被壓縮的彈簧之彈力而使彈殼前進，藉此將彈殼送入膛室(chamber)。

這時，卡止於滑動件之拉彈鉤(extractor)的爪是將彈殼的緣部(rim)予以卡止，藉此將彈殼保持於膛室內。接著，在發射彈丸後馬上使滑動件後退而進行退膛動作時，同時讓彈殼後退，當後退到底時讓接觸退殼梃的彈殼藉由退殼梃的跳起作用而排出。

然而，在使用壓縮氣體來發射彈殼內的BB彈或樹脂製彈丸之玩具槍的情況，不可能藉由和真槍相同的機制將彈殼排出。其理由在於，若採用像真槍那樣將拉彈鉤卡止於滑動件的構造，即使將氣體送入氣缸(cylinder)，安裝於滑動件後部的活塞仍無法後退。結果，滑動件無法進行退膛動作，也無法排出彈殼。

因此，像專利文獻1的彈殼式空氣槍那樣使用壓縮氣體來發射彈殼內的彈丸之玩具槍的情況，為了進行退膛動作而讓彈殼自動排出，必須取代將拉彈鉤卡止於滑動件的構造，而採用在其他的可動部分安裝拉彈鉤的構造，以使滑動件的退膛動作成為可能。

[專利文獻1]日本特開2009-145003號公報

本發明是有鑑於上述事情而開發完成的，其目的是為了提供一種使用壓縮氣體來發射彈殼內的BB彈或樹脂製彈丸之彈殼式空氣槍，係具備：在發射彈丸後可進行退膛動作而讓彈殼自動排出之拉彈鉤的卡止構造之彈殼式空氣槍。

此外，本發明的目的是為了提供一種能更迅速地進行退膛動作之彈殼式空氣槍。

再者，本發明的目的是為了提供一種能順利且確實地進行從彈匣的彈倉將彈殼裝填於膛室的動作之彈殼式空氣槍。

為了解決上述問題，本發明的請求項1之彈殼式空氣槍，是在與槍主體分開設置之彈匣的內部設置彈倉(將複數個彈殼以橫躺的狀態縱向地充填)和氣體蓄壓室，將該彈匣可裝卸地插入槍主體的槍柄內所設置之彈匣室；在槍主體的槍身上所設置之內槍管的後端、和可前後移動地設置在滑動件(可在該內槍管的外周前後移動)的內部之氣缸的前端之間設置膛室；彈匣的彈倉之最上段的彈殼，藉由設置在彈倉內之從動件彈簧的彈力之彈壓而能裝填於膛室；彈殼是在設置於其內部之貫通孔保持彈丸，且可藉由從背後供應的壓縮氣體朝前方進行發射；當藉由從氣體蓄壓室供應的壓縮氣體來將彈殼內所充填的彈丸予以發射後，藉由氣缸內所充滿的壓縮氣體而在滑動件自動後退時將空的彈殼自動排出；該彈殼式空氣槍的特徵在於：用來卡止裝填於膛室之彈殼後端所形成的緣部之拉彈鉤，是可轉動自如地卡止於氣缸的側部，藉由設置在該拉彈鉤和氣缸間的彈簧之彈壓力可將形成於拉彈鉤前端之爪部卡止於彈殼的緣部；在將該彈殼保持於膛室內的狀態下使滑動件後退，且隨著讓來自氣體蓄壓室之壓縮氣體的供應停止而使氣缸後退，藉此使接觸退殼梃之彈殼從膛室排出。

此外，本發明的請求項2之彈殼式空氣槍，其特徵在於：將氣缸後端和設置在活塞的前端外周之橡膠墊片的間隙設定為至少1mm，從該間隙將氣缸內所充滿的氣體一口氣地放出，藉此迅速地進行滑動件之退膛。

再者，本發明的請求項3之彈殼式空氣槍，是在請求項1或2中，在彈匣的彈倉的上端開口的後部兩側設置彈匣嘴(用來卡止位於該彈倉的最上段之彈殼的後部)，且在彈匣主體的前側壁的上端形成缺口部；該缺口部的深度能讓彈倉最上端的彈殼朝直進方向移動；又彈匣嘴的長度是形成：在彈倉最上段的彈殼朝直進方向移動而使該彈殼前端抵接於上膛坡道(設置在彈匣的前方位置)的導引傾斜面的位置，可解除其對該彈殼的卡止作用。

依據本發明的請求項1的構造，可對與槍主體分開設置之彈匣補給彈殼，將該彈匣可裝卸自如地插入槍主體的槍柄內所設置之彈匣室，可將彈殼裝填於槍主體的膛室而發射彈殼內的彈丸。此外，在發射彈丸後，可讓滑動件進行退膛動作，而將變空的彈殼從膛室排出。

再者，在本發明，為了讓滑動件能夠進行退膛動作，是將拉彈鉤(用來卡止裝填於膛室之彈殼後端所形成的緣部)可轉動自如地卡止於氣缸的側部。此外，該拉彈鉤，是藉由設置在拉彈鉤和氣缸間的彈簧之彈壓力，而能將形成於拉彈鉤前端之爪部確實地卡止於彈殼的緣部。

依據此構造，藉由讓拉彈鉤卡止在可相對於滑動件移動之氣缸，在退膛動作中，裝填於膛室之彈殼，是以被拉彈鉤(卡止於氣缸)咬入的狀態保持於膛室內。此外，由於安裝於滑動件的活塞是可動的，而能進行滑動件的退膛動作。

此外，在上述退膛動作中，隨著讓來自氣體蓄壓室之壓縮氣體的供應停止而使氣缸後退，藉此使接觸退殼梃之彈殼脫離拉彈鉤的卡止，變成能從膛室排出。

此外，在上述退膛動作中，以往是在氣缸後端和設置在活塞的前端外周之橡膠墊片間設有0.5mm左右的間隙，而從該間隙將氣缸內所充滿的壓縮氣體放出，但這種程度的間隙並無法迅速地進行滑動件之退膛動作。本發明之請求項2的彈殼式空氣槍，是將氣缸後端和設置在活塞的前端外周之橡膠墊片的間隙設定為至少1mm，而從該間隙將氣缸內所充滿的氣體一口氣地放出，藉此將氣缸的後退時期加快，而能迅速地退膛動作。

再者，本發明的請求項3之彈殼式空氣槍，在彈匣主體的前側壁的上端形成缺口部，該缺口部的深度能讓彈倉最上端的彈殼朝直進方向移動，藉此能使彈倉最上段的彈殼朝直進方向移動而使該彈殼前端抵接於上膛坡道(設置在彈匣的前方位置)的導引傾斜面。此外，彈匣嘴的長度是形成：在該彈殼前端抵接於上膛坡道的導引傾斜面的同時，可解除彈匣嘴對該彈殼的卡止作用。因此，彈殼不致以傾斜的狀態從彈匣嘴脫離，而能讓彈殼以大致平行的狀態撞上膛室的頂部，因此能對膛室進行穩定的裝填。

[實施例]

以下，參照圖式來說明本發明的實施例。又在本發明的說明中，「前方」是指槍主體的槍口側，「後方」是指槍主體的擊錘側。

首先說明本發明的空氣槍之整體構造。第1圖所示的空氣槍，是從槍主體1的槍柄2內所設置之彈匣室3的下方開口部，將與槍主體1分開設置的彈匣5可拆卸自如地插入。

彈匣5，如第2(a)圖所示，是在彈匣主體6將彈倉7和氣體蓄壓室9一體化。亦即，沿著彈匣主體6的內部之前後分割成不同區域，而藉由中央分隔壁8b來分隔彈倉7和氣體蓄壓室9。又氣體蓄壓室9是在下方繞到彈倉7的下部，氣體蓄壓室9的下方開放側是被彈匣座10封閉，可從設置在彈匣座10之氣體注入口11將壓縮氣體注入氣體蓄壓室9內。

彈匣5的彈倉7，是沿著彈匣主體6之傾斜的前側壁8a而呈縱向設置。在該彈倉7的內部，藉由從動件彈簧22支承之從動件23被往上方彈壓，複數個彈殼4能以橫躺的狀態依序裝填於從動件23的上部。

彈殼4，如第2(c)圖所示係具備：貫穿筒狀的彈殼主體4a的前後之貫通孔26、從彈殼主體4a的後端周部突出之緣部27，在固定於貫通孔26內之橡膠製環狀環件28的前端附近形成環狀凹部29(用來卡止例如球形的塑膠製彈丸(所謂「BB彈」))。因此，藉由將彈丸B從貫通孔26的前端側反抗環狀環件28的彈性而推入，可成為在環狀凹部29保持彈丸B的狀態。

此外，彈匣5之彈倉7上部的構造，如第2(a)(b)圖所示，是在彈倉7的上端開口的後部兩側形成彈匣嘴24、24，藉由該等彈匣嘴24、24來卡止位於彈倉7的最上段之彈殼4後部。又在彈匣主體6的前側壁8a的上端形成缺口部25。

在此說明，將彈匣5之彈倉7的最上段之彈殼4予以卡止且將該彈殼4移送至後述的膛室34的構造。如第2(a)(b)圖所示，如上述般在彈匣5之彈倉7的上端開口的後部兩側設置：用來卡止位於該彈倉7的最上段之彈殼4後部之彈匣嘴24、24。此外，在彈匣主體6的前側壁8a的上端形成缺口部25。該缺口部25的深度可讓彈倉7最上段的彈殼4朝直進方向移動。

再者，如第14(a)~(c)圖所示，彈匣嘴24的長度是形成：在彈倉7最上段的彈殼4朝直進方向移動而使該彈殼4前端抵接於上膛坡道48(設置在彈匣5的前方位置)的導引傾斜面48a的位置，可解除其對該彈殼4的卡止作用。

依據此構造，如第14(a)圖所示彈倉7最上段的彈殼4藉由彈匣嘴24、24(參照第2(b)圖)卡止，隨著氣缸33的前進而將彈倉7最上段的彈殼4往前方直進方向推出。接著，如第14(b)圖所示，在彈殼4的前端抵接於上膛坡道48的導引傾斜面48a的位置，彈匣嘴24、24對該彈殼4的卡止作用被解除。這時，收納於彈倉7之彈殼4是被從動件23從下方支承，並藉由從動件彈簧22往上彈壓，如第14(c)圖所示，最上段的彈殼4被一口氣地往上推，大致平行地撞上膛室34的頂面而以穩定的姿勢裝填於膛室34內。

再者，如第2(a)圖所示，在氣體蓄壓室9的上方設置被分隔壁14隔開的氣體放出路12，在該氣體放出路12的後方設置被後方分隔壁8c隔開的連桿室13。在此構造中，放出閥16(用來開閉形成於分隔壁14之氣體放出孔15)之上端部是卡止於閥連桿17(可轉動自如地被連桿室13軸支承)。此外，放出閥16的下端是透過閥彈簧19而被棒狀的閥座20支承，藉此始終將放出閥16往上方彈壓，通常是將氣體放出孔15封閉。若藉由設置於槍主體1之後述閥擊錘18的動作而使閥連桿17轉動，會將放出閥16朝下方動作而使氣體放出孔15打開。

又在氣體放出路12的上端部設置橡膠嘴(nozzle rubber)21，如後述般，在將彈匣5裝設於彈匣室3時，將橡膠嘴21密合於主體側以確保氣體放出路12的氣密性。

接著說明槍主體1的構造。在第1圖，設置於槍主體1的槍柄2內之彈匣室3(可裝卸自如地裝設彈匣5)是在下方開口，可在該彈匣室3推入並裝設彈匣5。設置於彈匣室3的途中之彈匣擋件30a，藉由卡止於設置在彈匣盒8的側部之擋件承接部30b，可發揮：將插入彈匣室3之彈匣5固定在既定位置之制動作用。此外，藉由將彈匣擋件30a推入可解除其制動作用，而能將彈匣5從彈匣室3拔出。

如第1圖所示，在槍主體1之上方的槍身31固定著細筒狀的內槍管32，在該內槍管32和設置於其後方之氣缸33之間設置膛室34。該膛室34，是藉由設置在內槍管32後端之彈殼保持凹部35的後部所形成之空間來構成。因此，從彈匣5的彈倉7送過來的彈殼4，藉由上述般上膛坡道48的導引傾斜面48a之導引而裝填於膛室34(亦即內槍管32的後端之彈殼保持凹部35)。此外，彈殼4的後端是藉由氣缸33的前端之包底面36所保持(參照第6圖)。

如上述般，裝填於膛室34之彈殼4，形成於其後端之緣部27，是被卡止於氣缸33之拉彈鉤49的爪部49a咬入，藉此保持於膛室34之既定位置(參照第12圖)。

在此說明本實施例之拉彈鉤49。如第12(a)(b)圖所示，用來卡止緣部27(形成在裝填於膛室34(參照第13圖、第14圖等)之彈殼4後端)之拉彈鉤49，是在氣缸33的側部藉由樞支軸49c卡止成轉動自如。此外，藉由設置在拉彈鉤49和氣缸33間之彈簧49b的彈壓力，能讓形成於拉彈鉤49的前端之爪部49a咬入彈殼4的緣部27。

該拉彈鉤49的爪部49a，如第12(a)圖所示，不同於習知之截面四角形的爪部49d，而具有錐狀傾斜的形狀，即使從彈殼4的前端至膛室34的距離較短的情況，仍能將彈殼4裝填於膛室34。

此外，在將彈殼4保持於膛室34內的狀態下使氣缸33後退並讓來自氣體蓄壓室9之壓縮氣體的供應停止，隨著氣缸33之後退而使接觸退殼梃54之彈殼4從膛室34排出。

依據此構造，讓拉彈鉤49卡止於可相對於滑動件43移動之氣缸33上，彈殼4以被卡止於氣缸33之拉彈鉤49咬入的狀態保持於膛室34，因此在退膛動作中能讓滑動件43後退。

此外，在膛室34的下部，將退殼梃54固定於槍主體，當裝填於膛室34之彈殼4後退時，該彈殼4會接觸退殼梃54。藉此，解除拉彈鉤49的爪部49a對彈殼4的緣部27之咬入，並藉由來自下方之從動件彈簧22的彈壓力來使彈殼4跳起，而將該彈殼4排出。

再者，如第1圖所示，在氣缸33內的前部，形成連通於膛室34之貫通狀的氣缸通路37。在該氣缸通路37的後端，透過嘴彈簧39設有浮動閥38(用來開閉該氣缸通路37)。浮動閥38，是被嘴彈簧39的彈力朝向將氣缸通路37打開的方向彈壓。

此外，在滑動件43的後端內部，固定著可在氣缸33內移動之活塞41。該活塞41和浮動閥38是藉由回動彈簧40連結在一起。通常，藉由嘴彈簧39的彈力而使浮動閥38成為將氣缸通路37打開的狀態，又如後述般藉由從氣體蓄壓室9送過來的壓縮氣體的壓力而將浮動閥38往前方推壓時，會將氣缸通路37封閉。

如上述般浮動閥38將氣缸通路37封閉時，氣缸33的內部形成密閉。若該氣缸33的內部成為完全密閉狀態，氣缸33內的壓縮氣體會朝氣體放出路12逆流，因此以往是在氣缸33後端和設置於活塞41的前端外周之橡膠墊片41a之間設置0.5mm左右的間隙，而從間隙將氣缸33內所充滿的壓縮氣體放出。然而，像這種程度的間隙並無法迅速地進行滑動件43之退膛動作，因此如第13圖所示，在本實施例，是在氣缸33後端和設置於活塞41的前端外周之橡膠墊片41a之間設置至少1mm的間隙G，而從該間隙G一口氣地將氣缸33內的壓縮氣體放出。

另一方面，在內槍管32的外周設置外槍管42。在外槍管42的外周將滑動件43設置成可前後移動，隨著滑動件43的後退而將滑動件43朝向前方彈壓之復位簧52，是設置在位於槍身31下方之復位導件51的周部。在滑動件43的後方內部之既定位置固定上述活塞41。因此，活塞41可隨著滑動件43的前後移動而移動，且氣缸33可在滑動件43的內部前後移動。

此外，如第1圖所示，在槍主體1的框架53上軸支承扳機44，扳機44是透過扳機桿45而連結於槍主體1的後部之阻鐵46。阻鐵46是藉由設置於下端之阻鐵軸46b而設置成可轉動自如，並藉由設置於阻鐵軸46b的周圍之未圖示的阻鐵彈簧而被朝圖示的逆時針方向彈壓。形成於阻鐵46上部之爪部46a，可相對於擊錘47的阻鐵卡止部47a進行卡止或脫離。擊錘47，是被設置於擊錘軸47b之未圖示的擊錘彈簧彈壓成朝圖示的逆時針方向轉動。

閥擊錘18，是相對於擊錘軸47b可滑動地嵌合，藉由將閥擊錘18朝向阻鐵46側拉動之未圖示的彈簧構件，將閥擊錘18的前端部朝向彈匣室3的下方彈壓。該閥擊錘18，如第4圖所示是將裝設於彈匣室3之彈匣5的閥連桿17的上邊予以卡止，藉由擊錘47的動作使閥擊錘18前後移動，而使閥連桿17轉動或予以限制。

此外，閥鎖定具50是被閥鎖定具彈簧50a始終朝上方彈壓。該閥鎖定具50的上端卡合於滑動件43的底部，若隨著滑動件43的後退移動而將閥鎖定具50往下推，藉由該閥鎖定具50之往下移動而使閥擊錘18成為鎖定狀態。藉此，維持將閥連桿17往下推的狀態，亦即維持將放出閥16往下推而使氣體放出孔15打開的狀態。此外，若隨著滑動件43往前移動而使閥鎖定具50往上移動，閥擊錘18之鎖定狀態被解除，放出閥16藉由閥彈簧19的彈力往上移動而將氣體放出孔15封閉。

接著說明上述構造之空氣槍的動作。在第1圖所示的槍柄2的彈匣室3內將彈匣5從下方推入，而成為第3圖所示之彈匣的裝設狀態。這時，彈匣5的橡膠嘴21嵌合於槍主體1的嘴承接部，藉此在保持氣體放出路12的氣密性之狀態下使氣體放出路12和氣缸33內成為連通狀態。

接著如第4圖所示，將滑動件43反抗復位簧52的彈力而往後拉，使滑動件43的後端撞上擊錘47而讓擊錘47倒下。這時，擊錘47的阻鐵卡止部47a卡止於阻鐵46的爪部46a，結果可維持擊錘47倒下的狀態。

接著如第5圖所示，若從將滑動件43往後拉的狀態放手，藉由被壓縮之復位簧52的彈力使滑動件43往前方復位。此外，在滑動件43完全復位為止的期間，如上述第14(a)~(c)圖所說明般，彈倉7內之最上段的彈殼4往膛室34移動，而如第6圖所示般成為裝填於膛室34之狀態。這時，彈殼4的前端外周卡止於內槍管32後端的彈殼保持凹部35，且彈殼4的後端卡止於氣缸33的前端之包底面36，藉此彈殼4成為保持於膛室34內的狀態。

接著如第7圖所示將扳機44拉到底而到達最後部時，藉由扳機桿45(參照第1圖)的動作而使阻鐵46轉動，使第6圖之阻鐵46的爪部46a上所卡止的擊錘47之阻鐵卡止部47a脫離，藉由未圖示之擊錘彈簧的彈力使擊錘47朝圖示的逆時針方向旋轉。此外，若擊錘47旋轉，閥擊錘18會朝前方移動而使閥連桿17旋轉。藉此將放出閥16往下推，而使氣體放出孔15成為開放狀態時，氣體蓄壓室9之壓縮氣體會從氣體放出孔15通過氣體放出路12，並通過開放狀態之氣缸通路37而到達膛室34的後方。壓縮氣體進一步通過彈殼4內之貫通孔26內而將彈丸B從後方壓迫，藉此使彈丸B往前方發射。

接著如第8圖所示，當彈丸B發射後，由於氣體放出孔15維持開放狀態，來自氣體蓄壓室9之壓縮氣體會繼續往氣體放出路12內放出，而將浮動閥38往前方推壓，藉此封閉氣缸通路37。結果，在氣缸33內充滿壓縮氣體，而壓迫活塞41使其後退。

若滑動件43開始後退，滑動件43的後端再度將擊錘47往後推而使擊錘47倒下，擊錘47的阻鐵卡止部47a會將阻鐵46的爪部46a卡止而維持擊錘47倒下的狀態。

此外，如第9圖所示，隨著滑動件43的後退，閥鎖定具50會往下移動而使閥擊錘18後退。如此，若閥連桿17的卡止被解除而成為轉動自如，放出閥16會被閥彈簧19的彈力往上方移動，而使氣體放出孔15封閉，藉此使來自氣體蓄壓室9之壓縮氣體的放出停止。

這時，如第9圖所示，氣缸33內所充滿的壓縮氣體，會從氣缸33後端和設置於活塞41的前端外周之橡膠墊片41a之間所設置之至少1mm的間隙G一口氣地放出，藉此如第10圖所示，氣缸33內的氣壓消失，浮動閥38被回動彈簧40往後方拉，而使氣缸33的氣缸通路37打開，並使氣缸33往後方移動。藉此將氣缸33的後退時期加快，而能迅速地進行滑動件43之後退動作(退膛動作)。

再者，隨著上述滑動件43之後退，膛室內之彈殼會接觸退殼梃而受到退殼梃54之跳起作用。藉此，使彈殼4的緣部27(參照第12圖)從拉彈鉤49的卡止脫離，且藉由從動件彈簧22的彈力將彈倉7內最上段的彈殼4往上方推出，結果將膛室34內之空的彈殼4往外部排出。

然後，進行與第5圖所示的動作同樣的動作。亦即，使滑動件43往前方復位，同時藉由氣缸之後退而將彈倉7內最上段的彈殼4往膛室34的方向推，而成為裝填於膛室34之狀態。藉此，成為下個發射姿勢準備好的狀態，之後，即使不經由手動來使滑動件43後退，仍能連續地進行彈丸之發射及彈殼之排出。

本發明之空氣槍，係適用於使用壓縮氣體來發射彈殼內的BB彈或樹脂製彈丸之彈殼式空氣槍，該彈殼式空氣槍係具備：在發射彈丸後可進行退膛動作而讓彈殼自動排出之拉彈鉤的卡止構造。此外，本發明，是適用於能更迅速地進行退膛動作之彈殼式空氣槍。再者，本發明是適用於能順利且確實地進行從彈匣的彈倉將彈殼裝填於膛室的動作之彈殼式空氣槍。

B．．．彈丸

G．．．間隙

1．．．槍主體

2．．．槍柄

3．．．彈匣室

4．．．彈殼

4a．．．彈殼主體

5．．．彈匣

6．．．彈匣主體

7．．．彈倉

8．．．彈匣盒

8a．．．前側壁

8b．．．中央分隔壁

8c．．．後方分隔壁

9．．．氣體蓄壓室

10．．．彈匣座

11．．．氣體注入口

12．．．氣體放出路

13．．．連桿室

14．．．分隔壁

15．．．氣體放出孔

16．．．放出閥

17．．．閥連桿

18．．．閥擊錘

19．．．閥彈簧

20．．．閥座

21．．．橡膠嘴

22．．．從動件彈簧

23．．．從動件

24．．．彈匣嘴

25．．．缺口部

26．．．貫通孔

27．．．緣部

28．．．環狀環件

29．．．環狀凹部

30a．．．彈匣擋件

30b．．．擋件承接部

31．．．槍身

32．．．內槍管

33．．．氣缸

34．．．膛室

35．．．彈殼保持凹部

36．．．包底面

37．．．氣缸通路

38．．．浮動閥

39．．．嘴彈簧

40．．．回動彈簧

41．．．活塞

41a．．．橡膠墊片

42．．．外槍管

43．．．滑動件

44．．．扳機

45．．．扳機桿

46．．．阻鐵

46a．．．爪部

46b．．．阻鐵軸

47．．．擊錘

47a．．．阻鐵卡止部

47b．．．擊錘軸

48．．．上膛坡道

48a．．．導引傾斜面

49．．．拉彈鉤

49a．．．爪部

49b．．．彈簧

49d．．．習知的截面四角形的爪部

50．．．閥鎖定具

50a．．．閥鎖定具彈簧

51．．．復位導件

52．．．復位簧

53．．．框架

54．．．退殼梃

第1圖係顯示本發明的空氣槍的整體構造之截面圖，是顯示在設置於槍柄內之彈匣室插入彈匣的狀況。

第2(a)圖係本發明的彈匣之截面圖，第2(b)圖係將彈匣之彈匣嘴(用來卡止彈倉的最上段之彈殼)從前方觀察的局部放大圖，第2(c)圖係彈殼的放大截面圖。

第3圖係顯示在設置於本發明之空氣槍的槍柄內之彈匣室插入彈匣的狀況。

第4圖係顯示本發明的空氣槍之滑動件後退的狀況之截面圖。

第5圖係顯示本發明之空氣槍的滑動件往前方復位的狀況之截面圖。

第6圖係顯示本發明之空氣槍中，彈倉內的彈殼裝填於槍主體的膛室之狀況的截面圖。

第7圖係顯示本發明之空氣槍中，拉動扳機而發射彈殼內的彈丸之狀況的截面圖。

第8圖係顯示本發明之空氣槍中，發射彈丸後滑動件後退的狀況之截面圖。

第9圖係顯示本發明之空氣槍中，讓朝向氣缸內之壓縮氣體的供應停止，且將氣缸內的壓縮氣體放出的狀況之截面圖。

第10圖係顯示本發明之空氣槍中，氣缸內的壓縮氣體放出後，藉由回動彈簧將浮動閥往後方拉的狀況之截面圖。

第11圖係顯示本發明之空氣槍中，發射彈丸後使滑動件後退而將空彈殼排出的狀況之截面圖。

第12圖係顯示將本發明之拉彈鉤安裝於氣缸的狀況，(a)顯示氣缸包底面的端面圖，(b)是氣缸的截面圖。

第13圖係顯示本發明之氣缸後端和設置於活塞的前端外周之橡膠墊片的間隙之截面圖。

第14(a)~(c)圖係顯示本發明之將彈匣之彈倉最上段的彈殼裝填於膛室的動作之局部放大截面圖。