TWI428197B - 焊錫設備 - Google Patents

Description

焊錫設備

本發明係有關於一種焊錫設備，尤指一種可以快速焊錫，改善傳統焊錫與機械手臂焊錫缺點的焊錫設備。

按，產業一般的焊錫作法，是由人工以手動的方式焊錫，一手持錫絲，一手持烙鐵，兩手配合作動使用烙鐵將錫絲熔解並固定於焊錫標的物上，或是以機械手臂代替人工操作烙鐵，以達到焊錫的目的。惟，不論是傳統人工焊錫或是以機械手臂自動焊錫均有以下諸多的問題。

傳統人工手焊的缺點：

1、人工手焊是一手持烙鐵，一手持錫絲的作業。焊錫標的物有時必須要投入特製夾治具的費用，造成成本的增加。

2、需要等待烙鐵在焊錫標的物上的預熱時間，作業速度慢。

3、烙鐵在焊錫標的物上的加熱區域有限。若需要較長區域的焊錫時，往往需要分段進行。每一次的分段焊錫，都要再一次等待預熱的時間。

4、會有預熱不足導致空焊的風險。

5、人工手焊必須經過訓練才能做到熟練的焊錫。

6、必須使用大量人工，速度較慢，薪資與時間成本高。

機械手臂自動焊錫的缺點：

1、建置成本高。

2、每一次新零件量產，均要製作程式，重新調整產線。

3、和人工焊錫一樣，必須等待烙鐵在焊錫標的物上的預熱時間。

4、偶有空焊情況，且事後不易選別。

本發明之主要目的在於提供一種焊錫設備，可以快速預熱焊錫，並可使多人同時加工。克服傳統人工焊錫與機械手臂自動焊錫的缺點，不需要手持烙鐵，且預熱時間大幅縮短，可節省人工與工時，縮短製作時間，提高良率，降低重工成本，並可改善焊錫外觀。

為了實現上述目的，本發明提供一種焊錫設備，包括：一加工主機，包括一迴圈導管，該迴圈導管銜接於該加工主機；以及一工作台，該工作台具有一本體，該本體為一絕緣絕磁隔熱裝置，該工作台上設有鏤空的焊錫工作區域，該迴圈導管固定在該工作台內部。

本發明具有以下有益的效果：

1、大量節省等待預熱的時間，提高產能，降低製造成本。

2、節省傳統人工的訓練時間，降低訓練時間與成本。

3、機具可供多人同時使用。

4、提高良率，減少人工焊錫的空焊不良情況。

5、無須投入高額的建置成本。

6、每一次新零件量產僅需要調整定位治具，可以快速調整產線。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1，本發明提供一種焊錫設備，尤指一種可以使一個或數個作業人員同時進行焊錫的設備。該焊錫設備包括有一加工主機1、一迴圈導管2及一工作台3，其中加工主機1可為一種高週波加熱器、微波加熱器或其他以電磁波型式的加熱裝置，但是加工主機1不予以限制類型。

該迴圈導管2銜接於加工主機1，並且固定在工作台3內部，也可以說是該加工主機1延伸一迴圈導管2至銜接在外部的工作台3。迴圈導管2迴繞的方式並不限制，可因應需要而作不同的變化(如圖4所示)。

工作台3具有一本體31，該本體31為一絕緣絕磁隔熱裝置，本體31較佳但不限於以電木等絕緣、絕磁、隔熱材質製成，本體31也可利用其他絕緣、絕磁、隔熱材質製成，本體31並設有可用以固定迴圈導管2的機構(圖略)。

本體31上設有鏤空的焊錫工作區域32，例如可於本體31上設有數個穿孔33，以穿孔33構成鏤空的焊錫工作區域32。穿孔33較佳但不限於圓孔。迴圈導管2穿過焊錫工作區域32，使焊錫標的物5(焊錫工件)得以接近迴圈導管2以便快速加熱(如圖2A、圖2B、圖2C及圖2D所示)。迴圈導管2可在對應於焊錫工作區域32的部分形成有凸起部21，使凸起部21可更為接近焊錫標的物5。另也可進一步地在凸起部21上緣貼設絕緣膠布(圖略)，以避免焊錫標的物5接觸迴圈導管2。另，亦可以在鏤空的焊錫工作區域32設有可用以保護迴圈導管2免於受外力碰撞的保護蓋37，保護蓋37上設有焊錫熱區的標示371(如圖1及圖2A所示)，以方便工作人員作業。保護蓋37可與工作台3的本體31頂面切齊，並防止焊錫標的物5直接接觸到迴圈導管2，而導致迴圈導管2受損。另，工作台3內也可增設有集水溝38，並設有連接於集水溝38的一排水口39，以便觀察冷卻水流是否發生無法被偵測迴路發現的微量滲漏，並且將滲漏水流引導排放。

該鏤空的焊錫工作區域32可進一步地設置有可轉動調整角度與移動調整焊錫標的物5(焊錫工件)位置的定位治具4(如圖2B、圖2C及圖2D所示)。定位治具4的結構並不限制，在本實施例中，定位治具4具有與穿孔33相對應的一圓形基部41及兩連接於基部41的支撐部42，定位治具4可利用基部41及穿孔33的配合進行轉動調整角度。兩支撐部42上端形成有斜面43，斜面43的角度可因應焊錫標的物5而適當的變化，使焊錫標的物5可適當的定位於定位治具4上。另，所述的斜面43也可視需要修改為平面或曲面。定位治具4可以將焊錫標的物5置入與移出焊錫工作區域32，得以快速抽換以配合不同的焊錫標的物5，亦得以360度旋轉以便配合不同的焊錫要求或是作業習慣。

另，本發明也可進一步地包括一裝置在焊錫工作區域32可調整的計時器(圖略)，用以控制定位治具4(含焊錫標的物5)的置入與移出時間。另，也可進一步地包括在加工主機1上設有一可調整的計時器(圖略)，用以控制焊錫時間。本發明也可進一步地在鏤空的焊錫工作區域32設有絕磁隔熱的保護蓋34，在不使用時可蓋住焊錫工作區域32(穿孔33)(如圖3所示)。

另，本發明也可進一步地在工作台3(本體31)上於迴圈導管2的上方區域設置一加強保護裝置35(如圖4所示)，該加強保護裝置35以絕緣、絕磁、隔熱材質製成，以提供加強保護迴圈導管2的效果。該加強保護裝置35也可予以省略。

另，本發明也可進一步地在加工主機1、工作台3設有緊急停止鈕11、36，緊急停止鈕11、36電性連接於加工主機1，在緊急狀況發生時可藉由緊急停止鈕11、36的按壓切斷電源。

另，本發明也可進一步地將迴圈導管2的凸起部21自主幹線20抽換(如圖2E所示)，亦即凸起部21可抽換地設置於迴圈導管2上，以便配合不同焊錫標的物5的焊錫需要變更凸起部21的外形。另，本發明迴圈導管2的凸起部21亦可呈迴圈型式(如圖2F與圖2G所示)。

另，本發明也可進一步地在工作台3設有錫絲餵料整線機構及送錫整線機構(圖略)，以便供應作業人員所需的錫絲。

本發明可利用加工主機1對迴圈導管2通電，以便利用高週波或微波等方式快速地加熱焊錫標的物5及錫絲，使錫絲加熱熔解並固定於焊錫標的物5上，以達到焊錫的目的。

本發明具有以下的特色：

1、異於傳統使用烙鐵焊錫的方式，焊錫標的物及錫絲可以被快速局部加熱，大幅縮短焊錫時間。

2、多人可以同時使用同一機台加工，產能可以倍增。

3、可以針對不同的焊錫要求快速調整機台結構。

惟以上所述僅為本發明之較佳實施例，非意欲侷限本發明的專利保護範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內，合予陳明。

1．．．加工主機

11．．．緊急停止鈕

2．．．迴圈導管

20．．．主幹線

21‧‧‧凸起部

3‧‧‧工作台

31‧‧‧本體

32‧‧‧焊錫工作區域

33‧‧‧穿孔

34‧‧‧保護蓋

35‧‧‧加強保護裝置

36‧‧‧緊急停止鈕

37‧‧‧保護蓋

371‧‧‧焊錫熱區的標示

38‧‧‧集水溝

39‧‧‧排水口

4‧‧‧定位治具

41‧‧‧基部

42‧‧‧支撐部

43‧‧‧斜面

5‧‧‧焊錫標的物

圖1為本發明焊錫設備第一實施例之示意圖。

圖2A為本發明平板式保護蓋之示意圖。

圖2B為本發明定位治具之示意圖。

圖2C為本發明另一定位治具之示意圖。

圖2D為本發明又一定位治具之示意圖。

圖2E為本發明另一迴圈導管之示意圖。

圖2F為本發明又一迴圈導管之示意圖。

圖2G為本發明再一迴圈導管之示意圖。

圖3為本發明焊錫設備第二實施例之示意圖。

圖4為本發明焊錫設備第三實施例之示意圖。

1．．．加工主機

11．．．緊急停止鈕

2．．．迴圈導管

3．．．工作台

31．．．本體

32．．．焊錫工作區域

33．．．穿孔

36．．．緊急停止鈕

37．．．保護蓋

371．．．焊錫熱區的標示

38．．．集水溝

39．．．排水口

Claims (11)

1. 一種焊錫設備，包括：一加工主機，包括一迴圈導管，該迴圈導管銜接於該加工主機；以及一工作台，該工作台具有一本體，該本體為一絕緣絕磁隔熱裝置，該工作台上設有鏤空的焊錫工作區域，該迴圈導管固定在該工作台內部，該迴圈導管在對應於所述焊錫工作區域的部分形成有凸起部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中該本體上設有數個穿孔，以該些穿孔構成所述焊錫工作區域，該迴圈導管穿過所述焊錫工作區域。
3. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中所述凸起部可抽換地設置於該迴圈導管上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中所述凸起部呈迴圈型式。
5. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中所述焊錫工作區域設置有可轉動調整角度與移動調整位置的定位治具。
6. 如申請專利範圍第5項所述之焊錫設備，其中該定位治具具有一基部及連接於該基部的支撐部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中所述焊錫工作區域設有保護迴圈導管的保護蓋。
8. 如申請專利範圍第7項所述之焊錫設備，其中該保護蓋上設有焊錫熱區的標示。
9. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中進一步地包括一裝置在所述焊錫工作區域可調整的計時器，用以控制定位治具的置入與移出時間。
10. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中進一步地包括在該加工主機上設有一可調整的計時器，用以控制焊錫時間。
11. 如申請專利範圍第1項所述之焊錫設備，其中該工作台內設有集水溝，並設有連接於該集水溝的排水口。