TWI488704B - 連接器焊錫專用機 - Google Patents

Description

連接器焊錫專用機

本發明係有關於一種連接器焊錫專用機，尤指一種專用於連接器，可以快速焊錫，改善傳統焊錫與機械手臂焊錫缺點的連接器焊錫專用機。

按，產業一般在連接器與遮罩的焊錫作法，是由人工以手動的方式焊錫，一手持錫絲，一手持烙鐵，兩手配合作動使用烙鐵將錫絲熔解並固定於焊錫標的物(連接器與遮罩的間隙)上，或是以機械手臂代替人工操作烙鐵，以達到焊錫的目的。惟，不論是傳統人工焊錫或是以機械手臂自動焊錫均有以下諸多的問題。

傳統人工手焊的缺點：

1、人工手焊是一手持烙鐵，一手持錫絲的作業。焊錫標的物有時必須要投入特製夾治具與旋轉台的費用，造成成本的增加。

2、需要等待烙鐵在焊錫標的物上的預熱時間，作業速度慢。

3、烙鐵在焊錫標的物上的加熱區域有限。若需要較長區域的焊錫時，往往需要分段進行。每一次的分段焊錫，都要再一次等待預熱的時間。

4、會有預熱不足導致空焊的風險。

5、人工手焊必須經過訓練才能做到熟練的焊錫。

6、必須使用大量人工，速度較慢，薪資與時間成本高。

機械手臂自動焊錫的缺點：

1、建置成本高。

2、每一次新零件量產，均要製作程式，重新調整產線。

3、和人工焊錫一樣，必須等待烙鐵在焊錫標的物上的預熱時間。

4、偶有空焊情況，且事後不易選別。

本發明之主要目的在於提供一種連接器焊錫專用機，專用於連接器與遮罩的焊錫，並可使多人同時加工。克服傳統人工焊錫與機械手臂自動焊錫的缺點，不需要手持烙鐵，且預熱時間大幅縮短，可節省人工與工時，縮短製作時間，提高良率，降低重工成本，並可改善焊錫外觀。

為了實現上述目的，本發明提供一種連接器焊錫專用機，包括：一加工主機，包含一迴圈導管，該迴圈導管銜接於該加工主機，該迴圈導管具有加熱部；一本體，其為一絕緣絕磁隔熱裝置，所述加熱部伸出該本體外；以及至少一可升降的載掛件，其設置於該本體上。

本發明具有以下有益的效果：

1、大量節省等待預熱的時間，提高產能，降低製造成本。

2、節省傳統人工的訓練時間，降低訓練時間與成本。

3、機具可供多人同時使用。

4、只要抽換加熱部，每一個作業人員可以進行多個零件同時焊錫或是多處位置同時焊錫。

5、提高良率，減少人工焊錫的空焊不良情況。

6、無須投入高額的建置成本。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1，本發明提供一種連接器焊錫專用機，尤指一種可以使一個或數個作業人員同時進行連接器焊錫的專用機，該連接器焊錫專用機包括有一加工主機1及一本體3，其中加工主機1可為一種高週波加熱器、微波加熱器或其他以電磁波型式的加熱裝置，但是加工主機1不予以限制類型。

加工主機1包含一迴圈導管2，迴圈導管2銜接於加工主機1，並且固定在本體3內部，也可以說是該加工主機1延伸一迴圈導管2至銜接在外部的本體3。迴圈導管2迴繞的方式並不限制，可因應需要而作各種不同的變化(如圖4至圖6所示)。

本體3為一絕緣絕磁裝置，本體3較佳但不限於以電木等絕緣、絕磁、隔熱材質製成，本體3也可利用其他絕緣、絕磁材質製成，本體3並設有可用以固定迴圈導管2的機構(圖略)。迴圈導管2可具有主幹線21及伸出本體3外的加熱部22，加熱部22設置的數量及形狀並不限制，可因應需要而加以變化，在本實施例中加熱部22彎折呈環形，或是一環的線圈，或是多環的線圈。加熱部22伸出本體3外，使焊錫標的物得以接近迴圈導管2以便快速加熱。另也可進一步地在加熱部22外緣貼設絕緣膠布(圖略)，以避免焊錫標的物接觸迴圈導管2。另，本體3內也可增設有集水溝38，並設有連接於集水溝38的一排水口39，以便 觀察冷卻水流是否發生無法被偵測迴路發現的微量滲漏，並且將滲漏水流引導排放。

另，本發明也可進一步地將迴圈導管2的加熱部22自主幹線21抽換(如圖8A所示)，亦即加熱部22可抽換地設置於迴圈導管2上，以便配合不同焊錫標的物的焊錫需要變更加熱部22的外形。另，本發明迴圈導管2的加熱部22亦可呈迴圈型式(如圖8B及圖8C所示)。

本體3上設有至少一可升降的載掛件4，載掛件4的型式及構造並不限制，可為升降板或升降支架等各種裝置。在本實施例中可升降的載掛件4具有一升降載具41，其頂面可供放置焊錫標的物(遮罩鐵框組件7)，升降載具41位於加熱部22的下方。升降載具41可移動地配合於兩升降軌道42，兩升降軌道42直立的設置，可用以導引升降載具41上升及下降。升降載具41可進一步地採用可抽換地設計，亦即升降載具41可抽換地設置於本體3上。升降載具41可利用自動或手動方式推動升降或前後左右移動，例如可於升降載具41連接適當的驅動裝置，該驅動裝置可由馬達及鏈條組(或皮帶組、齒輪組、滑軌組)構成(圖略)，該驅動裝置也可由氣壓缸或油壓缸(圖略)構成，可用以驅動升降載具41進行升降動作。

請參閱圖2A至圖2C，如圖2A所示，連接器71已先利用鉚合部711鉚合於遮罩鐵框73上，組裝成一遮罩鐵框組件7，並將環型的錫圏9套在遮罩鐵框外側面731，錫圏9位於連接器71與遮罩鐵框73的鉚合處，即焊錫位置；如圖2B所示，錫圏9已套入至焊錫位置，尚未熔錫，本實施例的錫圈9係置於遮罩鐵框外側面731；而後可將焊錫標的 物，即套有錫圏9的遮罩鐵框組件7，置於載掛件4的升降載具41(如圖1所示)上，以利用載掛件4帶動焊錫標的物上升，以便利用高週波或微波等方式快速地加熱焊錫標的物及錫圏9；如圖2C所示，熔錫完成後，遮罩鐵框組件7外的錫圏9熔化，完成標的物焊錫。

另，本發明也可進一步地包括一裝置在本體3內的可調整的計時器(圖略)，用以控制載掛件4(含焊錫標的物)的置入與移出時間。另，也可進一步地包括在加工主機1上設有一可調整的計時器(圖略)，用以控制焊錫時間。

請參閱圖3，本發明也可進一步地在本體3外設置有具有絕緣隔熱效果的保護罩31，保護罩31罩設於加熱部22外，使露在本體3外部的迴圈導管2可獲得保護。保護罩31的下方呈鏤空，以便焊錫標的物可以送入迴圈導管2的加熱部22。保護罩31也可進一步地採用可抽換地設計，亦即保護罩31可抽換地設置於本體3上。

另，本發明也可進一步地在加工主機1、本體3上設有緊急停止鈕11、32，緊急停止鈕11、32電性連接於加工主機1，在緊急狀況發生時可藉由緊急停止鈕11、32的按壓切斷電源。本發明也可進一步地在本體3上設有升降高度調整開關33及加熱時間設定開關34，升降高度調整開關33可用於調整載掛件4(升降載具41)的高度與行程，以及前後左右位置，加熱時間設定開關34可用於設定加熱時間。

另，本發明也可進一步地在本體3設有錫絲餵料整線機構及送錫整線機構(圖略)，以便供應作業人員所需的錫絲。

請參閱圖6，在本實施例中可升降的載掛件4(升降載具41)為一可吊掛焊錫標的物的載具，升降支架411可供吊掛焊錫標的物，即套有錫圏9的遮罩鐵框組件7，但是錫圈9的位置由遮罩鐵框外側面731改至遮罩鐵框內側面732(如圖7A所示)。本實施例的升降支架411位於加熱部22的上方。升降支架411可移動地配合於一升降軌道42上，升降軌道42可用以導引升降支架411上升及下降。升降支架411可進一步地採用可抽換地設計，亦即升降支架411可抽換地設置於本體3上。本體3外也設置有保護罩31，保護罩31罩設於加熱部22外，使露在本體3外部的迴圈導管2可獲得保護。保護罩31的上方呈鏤空，以便焊錫標的物可以送入迴圈導管2的加熱部22。

請參閱圖7A至圖7C，如圖7A所示，連接器71已先利用鉚合部711鉚合於遮罩鐵框73上，組裝成一遮罩鐵框組件7，並將環型的錫圏9套在遮罩鐵框內側面732，錫圏9位於連接器71與遮罩鐵框73的鉚合處，即焊錫位置；如圖7B所示，錫圈9已套入至焊錫位置，尚未熔錫，本實施例的錫圈9係置於遮罩鐵框內側面732；而後可將焊錫標的物，即套有錫圏9的遮罩鐵框組件7，置於載掛件4的升降支架411(如圖6所示)上，以利用載掛件4帶動焊錫標的物下降，以便利用高週波或微波等方式快速地加熱焊錫標的物及錫圈9；如圖7C所示，熔錫完成後，遮罩8內的錫圈9熔化，完成標的物焊錫。

本發明可利用加工主機1對迴圈導管2通電，以便利用高週波或微波等方式快速地加熱焊錫標的物及錫圈，使錫圈加熱熔解並固定於焊錫標的物上，以達到焊錫的目的 。

另，本發明也可使用其他焊錫材料，例如錫膏或錫絲來焊錫。

本發明具有以下的特色：

1、異於傳統使用烙鐵焊錫的方式，焊錫標的物(包含連接器與遮罩鐵框)及錫圈可以被快速局部加熱，大幅縮短焊錫時間。

2、一人可以同時進行多處焊錫或是多個零件焊錫，多人可以同時使用同一機台加工，產能可以倍增。

惟以上所述僅為本發明之較佳實施例，非意欲侷限本發明的專利保護範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內，合予陳明。

1‧‧‧加工主機

11‧‧‧緊急停止鈕

2‧‧‧迴圈導管

21‧‧‧主幹線

22‧‧‧加熱部

3‧‧‧本體

31‧‧‧保護罩

32‧‧‧緊急停止鈕

33‧‧‧升降高度調整開關

34‧‧‧加熱時間設定開關

38‧‧‧集水溝

39‧‧‧排水口

4‧‧‧載掛件

41‧‧‧升降載具

411‧‧‧升降支架

42‧‧‧升降軌道

7‧‧‧遮罩鐵框組件

71‧‧‧連接器

711‧‧‧鉚合部

73‧‧‧遮罩鐵框

731‧‧‧遮罩鐵框外側面

732‧‧‧遮罩鐵框內側面

9‧‧‧錫圈

圖1為本發明連接器焊錫專用機第一實施例之示意圖。

圖2A為本發明焊錫操作之示意圖(一)。

圖2B為本發明焊錫操作之示意圖(二)。

圖2C為本發明焊錫操作之示意圖(三)。

圖3為本發明連接器焊錫專用機第一實施例設置保護罩之示意圖。

圖4為本發明連接器焊錫專用機第二實施例之示意圖。

圖5為本發明連接器焊錫專用機第三實施例之示意圖。

圖6為本發明連接器焊錫專用機第四實施例之示意圖。

圖7A為本發明另一焊錫操作之示意圖(一)。

圖7B為本發明另一焊錫操作之示意圖(二)。

圖7C為本發明另一焊錫操作之示意圖(三)。

圖8A為本發明另一迴圈導管之示意圖。

圖8B為本發明又一迴圈導管之示意圖。

圖8C為本發明再一迴圈導管之示意圖。

1‧‧‧加工主機

11‧‧‧緊急停止鈕

2‧‧‧迴圈導管

21‧‧‧主幹線

22‧‧‧加熱部

3‧‧‧本體

31‧‧‧保護罩

32‧‧‧緊急停止鈕

33‧‧‧升降高度調整開關

34‧‧‧加熱時間設定開關

38‧‧‧集水溝

39‧‧‧排水口

4‧‧‧載掛件

41‧‧‧升降載具

42‧‧‧升降軌道

7‧‧‧遮罩鐵框組件

71‧‧‧連接器

73‧‧‧遮罩鐵框

Claims (10)

1. 一種連接器焊錫專用機，包括：一加工主機，包含一迴圈導管，該迴圈導管銜接於該加工主機，該迴圈導管具有加熱部；一本體，其為一絕緣絕磁隔熱裝置，所述加熱部伸出該本體外；以及至少一可升降的載掛件，其設置於該本體上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中該本體外設置有保護罩，該保護罩罩設於所述加熱部外，該保護罩的下方或上方呈鏤空。
3. 如申請專利範圍第2項所述之連接器焊錫專用機，其中該保護罩可抽換地設置於該本體上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中所述載掛件具有升降載具，該升降載具可移動地配合於升降軌道。
5. 如申請專利範圍第4項所述之連接器焊錫專用機，其中所述升降載具可抽換地設置於該本體上。
6. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中該加工主機及該本體上設有緊急停止鈕。
7. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中該本體上設有升降高度調整開關及加熱時間設定開關。
8. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中所述加熱部彎折呈環型。
9. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中所述加熱部可抽換地設置於該迴圈導管上。
10. 如申請專利範圍第1項所述之連接器焊錫專用機，其中該本體內設有集水溝，並設有連接於該集水溝的排水口。