CN103781213A - 一种手持电磁加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种手持电磁加热器，包括：可更换的加热头和手持部分，其中所述加热头包括陶瓷外罩以及收容于陶瓷外罩内的电磁线圈；所述手持部分包括手柄以及设于手柄上方的腔体，所述加热头固定于所述腔体前方；所述腔体前端设有第一屏蔽网设于所述加热头与所述腔体之间；所述腔体内设有散热器，所述散热器位于所述屏蔽网的后方；所述腔体内位于所述散热器后方还设有控制电路板与显示屏；所述控制电路板与所述显示器电性连接，所述电磁线圈与所述控制电路板电性连接；所述腔体的后端设有进风口，所述腔体内与所述进风口相邻处设有风扇；所述手柄上设有扳扣；所述扳扣开关控制所述控制电路板的电路的开与关。本发明手持电磁加热器便携且形式多变。
Description
技术领域
本发明涉及机电加热领域，尤其是指一种手持电磁加热器。
背景技术
加热和焊接是工业以及生产领域中一种常见的加工方式，例如塑料橡胶行业，如塑料吹膜机、拉丝机或注塑机等，医药行业，能源和食品行业等。而电磁式加热又是历年来较受亲睐的加热方式，由于普通加热圈加热方式通常为接触式热传递加热方式，热利用率低，只有其耗能的30%-70%才转换为工作热能，由于加热同时有冷却惯性现象存在，如果加热不及时，在散热的作用下，就会延长加热时间，而电磁感应加热可以采用非接触式电磁感应加热，直接把热做用在工件上，省去了热传递的热损耗，所以升温迅速高效。但是现有的电磁感应加热在工业领域使用时，通常都是与设备绑定共同使用，体积庞大，因此除了给到特定的设备使用以外，不能随意灵活的用于其它产品或局部加热。
发明内容
本发明提出一种便携式的，且形式多变的手持电磁加热器。
本发明提出一种手持电磁加热器，包括：可更换的加热头和手持部分，其中所述加热头包括陶瓷外罩以及收容于陶瓷外罩内的电磁线圈；所述手持部分包括手柄以及设于手柄上方的腔体，所述加热头固定于所述腔体前方；所述腔体前端设有第一屏蔽网设于所述加热头与所述腔体之间；所述腔体内设有散热器，所述散热器位于所述第一屏蔽网的后方；所述腔体内位于所述散热器后方还设有控制电路板与显示屏；所述控制电路板与所述显示器电性连接，所述电磁线圈与所述控制电路板电性连接；所述腔体的后端设有进风口，所述腔体内与所述进风口相邻处设有风扇；所述手柄上设有扳扣开关；所述扳扣开关控制所述控制电路板的电路的开与关。
本发明手持电磁加热器，可以为一体式的加热器，也可以为分体式的加热器，由于体积小重量轻，其便携且形式多变，便于移动加热作业，工作前设定好工作模式，将加热头对准被加热工件，扣动板扣开关，便可以开始加热，因为加热极快，和热效率高极并且便于灵活移动，并且操作简便，所以应用的范围广，且可以在地面使用，也可以在水下作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种手持电磁加热器第一个实施例的平面结构示意图；
图2为图1所示手持电磁加热器的另一方位的立体结构示意图；
图3为本发明一种手持电磁加热器第二个实施例的平面结构示意图；
图4为本发明一种手持电磁加热器第三个实施例的平面结构示意图；
图5为本发明一种手持电磁加热器第四个实施例的平面结构示意图；
图6为本发明手持电磁加热器的平面结构示意图；
图7为本发明一种手持电磁加热器分体式的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1至图7，一种手持电磁加热器，包括：可更换的加热头1和手持部分2，其中所述加热头1包括陶瓷外罩11以及收容于陶瓷外罩11内的电磁线圈(图未示)；所述手持部分2包括手柄21以及设于手柄21上方的腔体22，腔体22与手柄最佳的为一体式的结构，方便手持移动作业；所述加热头1固定于所述腔体22前方；所述腔体22前端设有第一屏蔽网23设于所述加热头1与所述腔体22之间；第一屏蔽网可以采用非铁质金属网；所述腔体22内设有散热器24，所述散热器24位于所述屏蔽网的后方；所述腔体22内位于所述散热器24后方还设有控制电路板25与显示屏26；所述控制电路板25与所述显示屏26电性连接，所述电磁线圈(图未示)与所述控制电路板25电性连接；所述腔体22的后端设有进风口27，所述腔体22内与所述进风口27相邻处设有风扇28；所述手柄21上设有扳扣开关210；所述扳扣开关210控制所述控制电路板25的电源的开与关。第一屏蔽网可以用于屏蔽电磁波。本发明将电磁线圈(图未示)、控制电路板、散热器24等结构均集中结合于一个结构上，方便携带和使用。手持部分为多种不同形式的手柄状，例如有手枪式柄和直柄式柄或其它手持形式等。
优选的，所述腔体22在靠近第一屏蔽网23的腔壁上设有多个出风孔29。出风孔对准加热头进行散热，且出风孔的内壁面为斜角形式从腔体22内壁通往外壁，均匀的设置，可以更好的防止热量的回流和及时对工作线圈散发。
优选的，所述陶瓷外罩11与电磁线圈(图未示)之间还设有热保护装置；此热保护装置可以为热敏电阻或者其他热检测装置，且热保护装置与控制电路板25电线连接。
优选的，陶瓷外罩11内位于所述电磁线圈(图未示)外侧设有第二屏蔽网（图未示）；第二屏蔽网（图未示）与第一屏蔽网23相邻，其与第一屏蔽网一起用于屏蔽电磁波，从而保护加热器。
优选的，所述加热头1后方设有直槽，所述腔体22的前端设有对应的直槽相吻合，形成插接卡扣方式固定，当然其固定方式不限于此方式，其还可以通过其他方式固定，便于更换加热头。
优选的，所述控制电路板25包括相互电性连接的控制器、温度加减控制电路，电源开关电路以及显示电路和报警电路；所述腔体22的腔壁上相应的设有温度加减控制控制，电源开关按钮，显示屏26，报警指示灯。温度加减控制按钮可以控制温度的增加与减少，从而控制对被加热物体的加热温度；而显示屏26则可以显示当前的工作模式和输出功率等，当加热头1的温度超过预定的安全温度时，加热器将停机并且报警指示灯亮起。
优选的，所述陶瓷外罩11包括前面板111以及与其四周相连的侧面板112；其中所述前面板111为圆盘平面型、或者方条平面型、或者方条凹弧型、或者圆盘凹弧形、或者I型结构；当然其不限于此结构形状，其前面板111的结构形状可以根据需要加工工件的外形面积而进行对应的选用，使得加热头1贴近工件时，其前面板111与被加工工件的表面能够较好的贴合。
本发明提供的一种手持电磁加热器，可以用于电磁加热，和塑料布新型焊接领域，其还包括另一种形式的结构，即分体式的结构，包括加热头，手持部分和机箱构成；其电磁线圈(图未示)固定在加热头1内，而控制的电路部分则设置在外部机箱3内，此机箱3则可以设置成背包式或者手提式的结构。此分体式的结构也特别适用于液体中作业，例如在水下或深水作业，通过延长导线，将手持部分2做成防水型的结构。其具体的包括：加热头1和手持部分2以及机箱，其中所述加热头1包括陶瓷外罩11以及收容于陶瓷外罩11内的电磁线圈(图未示)；所述手持部分2包括手柄21以及设于手柄21上方的腔体22，所述加热头1固定于所述腔体22前方；所述腔体22前端设有第一屏蔽网23设于所述加热头1与所述腔体22之间；所述机箱3内设有控制电路板25，所述控制电路板25包括相互电性连接的控制器、温度加减控制电路，电源开关电路以及显示电路和报警电路；所述机箱上设有用于显示电路显示的显示屏26；所述电磁线圈(图未示)通过导线与所述控制电路板25电性连接；所述手柄21上设有扳扣开关210；所述扳扣控制所述控制电路板25的电源的开关。分体式的结构也可以适用于大功率的，也可以适用于水下分体式的结构。由于分体式的结构将电路置于机箱内，采用隔离式变压器供电，使用中低压直流电压输向水下作业的加热器，由水下作业的工作人员操作扳扣开关即可进行加热；而在水下操作时，加热头与手持部分均采用防水型的结构。另外为了水下操作的便捷，在腔体的顶壁上设置有一个或者多个指示灯221，用于简单表示其工作状态。本发明防水型的分体式手持电磁加热器，在水下操作时，其可以在不同深度的水下工作，从浅水区的几十公分到深水区的几百米水下均可以使用，根据水深的深度使用不同长度的电线和线径来连接加热头与机箱即可。
优选的，所述加热头1通过固定件与手持部分2固定。
优选的，所述陶瓷外罩11包括前面板111以及与其四周相连的侧面板112；其中所述前面板111可根据工件加热需求，制作成各种几何形状的加热头，如为圆盘平面型、或者方条平面型、或者圆盘凹弧型、或者方条凹弧型、或者I型等结构。
优选的，所述陶瓷外罩11与电磁线圈(图未示)之间还设有热保护装置，此热保护装置可以选用热敏电阻从而起到热保护作用。
本发明手持式电磁加热器，不管是集中与一体的结构还是分体的结构，其电路部分的都是通过50HZ的交流电源输入，分成两路，一路经过整流滤波后施加到加热头1中电磁线圈(图未示)是上，另一路则经过变压输出后分成两路，一路给低压电路供电，一路给显示屏26供电，低压电路为控制器电路，可执行各种操作指令和控制个电路部分的工作运行；工作时，开机设定好所需要的模式，例如需要的温度等，然后对准工件扣动扳扣开关就可以接通电路，感应线圈中便会流过高频强电流，在工件上就能感应到高频磁场，从而在工件上产生无数电磁涡流。由于电磁涡流将阻抗作用转为了热能，从而达到了工件加热的目的。其中所提到的工件是指铁质工件；而为了保护加热头1，因此其默认的自身保护温度设定在300度，另外本发明手持电磁加热器的加热头1与工件之间的有效距离是5毫米以内，也就是说加热头1越接近工件效果越好，如果工件超出了有效距离5毫米时，本加热器进入保护和提示报警状态，待加热头1接近工件有效距离是5毫米以内时，便会自动加进入加温状态，因为有热保护装置，所以不会因为远距离扣动扳扣开关而损坏本加热器；而对于工件的加热面积的太小，也会对加热头1的寿命产生一定的影响，因此当加热头1检测到工件面积占有本加热头1面积的50%以上时，才能进入正常工作，或者报警提示调整最佳方位，以达到工作所需要的条件。对于要加热特别高温的工件，需要借助隔热措施，只要加热头1感受到低于300度就可以正常工作。
本发明提供的手持电磁加热器，其可拆换加热头1均包括陶瓷外罩11以及收容于陶瓷外罩11内的电磁线圈(图未示)，陶瓷外罩11包括前面板111以及与其四周相连的侧面板112；其中所述前面板111为圆盘平面型、或者方条平面型、或者圆盘凹弧型、或者方条凹弧型、或者I型结构；而不同的几何形对应了不同的加热工件。以下将详细介绍五种不同结构形状的基本的加热头使用时的说明。
圆盘平面型加热头1，圆盘加热头1感应线圈是平面型绕制的加热头1，电磁感应好；适用于大面积的工件加热，因为感应到的面积大，故输出功率也可达到最大。例如隧道热熔片的焊接，因为隧道施工有严格的防水要求，在悬挂防水布时，不允许直接把防水布钉在墙上，因为水会通过钉孔渗漏，所以现有的操作方式是先把热熔片钉在墙上，然后用圆盘电烙铁焊接，因为还要在防水布和圆盘电烙铁之间垫一层高温布，所以电烙铁的温度要穿过高温布后再穿过防水布才能到达热熔片上，当热烙片的温度达到熔点后才能熔合，这是一个高操作难度而又漫长的焊接过程；因为防水布热传递很慢，通常温度还末到达热熔片，就先把防水布熔坏；有经验的工人会一按一放使电烙铁间歇加热，同时焊接过程中另一支手始终要保持防水布贴紧热熔片，焊完成后还要用手按住一会，以防末冷却的热熔片被防水布的自重拉开；特别是朝上焊接时，劳动强度极高。一个热熔片正常焊接全程要五分钟才能完成，如果遇上热熔片质量差的，根本无法焊接。而使用本发明手持电磁加热器加热焊接，首先要在钉上热熔片前叠加一个专用圆铁片（圆铁片形状与热熔片面吻合，面上有无数个小外倒挂勾孔，外倒挂勾正反面各一半，小外倒挂钩的高度只有防水布厚度的三分之一），手持电磁加热器地加温速度极快，三秒钟内可以对小圆片加温超过300度，能迅速地熔化防水布和熔片，在外压合力的帮助下，外倒挂勾进入防水布和热熔片，孔中间的防水布和热熔片熔合；孔外圈的外倒挂钩也可起抓紧作用，所以可以焊接得很牢固。另外，由于圆铁片的孔是均匀分部的，所以局部加热也很均匀，因而冷却到所需的强度也很快。因为小外倒挂钩的高度只有防水布厚度的三分之一，（一般防水布的厚度在1.5毫米左右，而小外倒挂钩的高度只有0.5毫米）。所以不会影响防水布的焊接损伤，而滞留在防水布中的铁件与它们都焊到一体，就像混凝土中还有钢筋一样，更加能够加强固定效果。使用本发明的结构具有操作简便，功效快捷，对操作者经验技术要求低，焊接质量高等特点，属于傻瓜式操作类型；不论热熔片好坏，三秒钟就可以轻松完成焊接。从而大大提高了工作效率。
I型面加热头1，在隧道挂防水布施工中，由于防水布有个破洞或转角无法使用爬焊机焊接时，传统是用热风焊枪修补，由于热风焊枪的热利用率很低，如果是在厦天，工人操作时就像站在烤火炉旁满身大汗，不仅修补慢，如果质量不好的防水布，需要更高的温度才能熔化更难修补；很多部位都因温度不够充分变成虑焊。而本发明手持电磁加热器，只要在破洞上放置一个专用的窄溥铁条做面的铁圈，以溥面来加温最贴合焊接或借助烙铁配合使用；I型面加热头1最适用于丝小的工件加温和焊接。
圆面凹弧型加热头，和方条凹弧面型加热头，冬天，北方露天铁质管道经常结冰，通常方法是用火烧来化冰，或用热风枪加温等方法来化冰。但这些都不是好办法，而且有些地方用明火还有危险。用手持电磁加热器，只要在铁质的外管壁上来回扫几下，就可以在管壁上产生涡流加热。而且因为是在管壁上产生的热能，热利用率高达百分之九五以上；使用手持电磁加热器，以上问题都很轻易就解决。
另外现在大吨位的船舶所使用的燃油多是重油，因为重油浓度高，工作时具有自身燃油油路加热功能；如果熄火了，就失去这一功能，厦天疏通油路堵管都是很麻烦的事，冬天如果熄火的话，那燃油都结成块了，更是“灾难”，几乎要拆除每节管道疏通。不仅费时费力还费配件，由于冬天本来就难起动，如果起动不顺畅，刚梳通的管道又会结冻堵塞，要反复多次拆管道疏通，这样多次拆装结果必然损坏配件。现在使用手持电磁加热器，只要在管壁来回扫一扫就能解决问。
同时也可用于其它铁质管加温，如加热清除管内的残渣和弯曲加工等，也可应用于不锈钢管或含有铁质的合金管等。
另外对于防水型分体式，延长所需操作线，手持电磁加热器可用于水下作业，产品的手持部分2和加热头1都具有防水保护功能，机箱则放置在船上或地面，由于利用电磁加热非常迅速这一特性，在水下作业时，当把铁片压合在两层防水布中间时，铁件所能接触到水的面积已经很小了，而且加温时铁件周围蒸气阻隔了铁件继续散热，同时两面的防水布热传递较慢，所以当两面防水布在高温的铁片和外压合力的作用下熔合；焊接完成后温度才开始散到防水布两面，而且焊好后在水的散热帮助下可快速冷却，快速地达到最佳强度，所以在水下操作塑料修补和焊接工作不会受太大的影响。另外对于水下铁质管加温，首先对要加温的部位，先用石绵布缠绕几圈后，再用塑料溥膜缠绕几圈，然后才开始工作。当加温后的管道产生的蒸气，阻隔了铁件继续散热，这样就可以进行弯曲或清除管内残碴等工作。
本发明手持电磁加热器机型可按功率、结构及应用范围分为小功率一体式、大功率分体式及水下分体式等型号，以外型多样的手持形式如手枪式或直柄式等的电磁加热器便于手持移动作业，以达到局部高速电磁加热的目的。本发明适用范围广，且加热更迅速，能够大大的减少工人的工作强度，大幅的提高工作效率及工程品质，同时缩短工期。且形式结构多变，即可以在地面使用，也可以在水下作业，操作简单方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手持电磁加热器，包括：可更换的加热头和手持部分，其中所述加热头包括陶瓷外罩以及收容于陶瓷外罩内的电磁线圈；所述手持部分包括手柄以及设于手柄上方的腔体，所述加热头固定于所述腔体前方；所述腔体前端设有第一屏蔽网设于所述加热头与所述腔体之间；所述腔体内设有散热器，所述散热器位于所述第一屏蔽网的后方；所述腔体内位于所述散热器后方还设有控制电路板与显示屏；所述控制电路板与所述显示器电性连接，所述电磁线圈与所述控制电路板电性连接；所述腔体的后端设有进风口，所述腔体内与所述进风口相邻处设有风扇；所述手柄上设有扳扣开关；所述扳扣开关控制所述控制电路板的电路的开与关。
2.如权利要求1所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述腔体在靠近第一屏蔽网的腔壁上设有一个或者多个出风孔。
3.如权利要求1所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述陶瓷外罩与电磁线圈之间还设有热保护装置。
4.如权利要求1所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述控制电路板包括相互电性连接的控制器、温度加减控制电路，电源开关电路以及显示电路和报警电路；所述腔体的腔壁上相应的设有温度加减控制控制，电源开关按钮，显示器，报警指示灯。
5.如权利要求1所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述加热头与腔体间设有直槽，所述腔体的前端设有对应的直槽相吻合，形成插接卡扣固定。
6.如权利要求1所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述陶瓷外罩包括前面板以及与其四周相连的侧面板；其中所述前面板为圆盘平面型、或者方条平面型、或者圆盘凹弧形、或者方条凹弧型、或者I型结构。
7.一种手持电磁加热器，其特征在于，加热头和手持部分以及机箱，其中所述加热头包括陶瓷外罩以及收容于陶瓷外罩内的电磁线圈；所述手持部分包括手柄以及设于手柄上方的腔体，所述加热头固定于所述腔体前方；所述腔体前端设有第一屏蔽网设于所述加热头与所述腔体之间；所述机箱内设有控制电路板，所述控制电路板包括相互电性连接的控制器、温度加减控制电路，电源开关电路以及显示电路和报警电路；所述机箱上设有用于显示电路显示的显示器；所述电磁线圈通过导线与所述控制电路板电性连接；所述手柄上设有扳扣开关；所述扳扣开关控制所述控制电路板的电路的开与关。
8.如权利要求7所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述加热头通过固定件与手持部分固定。
9.如权利要求7所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述陶瓷外罩包括前面板以及与其四周相连的侧面板；其中所述前面板为圆盘平面型、或者方条平面型、或者方条凹弧型、或者I型结构。
10.如权利要求7所述的一种手持电磁加热器，其特征在于，所述陶瓷外罩与电磁线圈之间还设有热保护装置。
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