CN204583635U - 金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，包括有控制柜和加热器，控制柜包括有柜体、电源输入端子、第一航空插座、控制面板、电磁加热主机、断路器、交流接触器、开关电源、报警信号板和端子排；加热器包括有外壳、电磁感应线圈盘、微晶板和第二航空插座；控制柜通过电气连接线束向加热器提供交变电流。本实用新型采用电磁感应加热的方式，使金属罐涂层受热以达到快速烘干的目的，具有使用安全、环保、节能、省时的优点。

Description

金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备

技术领域

    本实用新型涉及金属制罐技术领域，具体是一种金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备。

背景技术

金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器。金属罐就是金属包装容器的一种它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。其中三片罐是金属罐制造技术中最成熟最通用的方法，在其制造过程中需要对罐身焊缝进行防氧化处理，最常见的方法是在焊缝上喷涂胶水，胶水需要快速烘干固化，现有技术中，烘干加热设备一般采用燃气加热的方式，采用火排炉头加鼓风设备对罐身加热，其缺点是燃气炉头的火苗要向下吹，而热空气本身是向上的所以导致火力不均匀，加热温度不易控制，且存在安全隐患，制罐生产线的工作环境温度高，工人的劳动强度大，另一方面燃烧会排放大量的燃烧废气，产生大量的碳排放污染环境。

也有些烘干加热设备采用电热丝加热的，其也是将电热丝固定在一个金属罩壳内，电热丝通电烧至发红，属于干烧状态，大大缩短了电热丝的使用寿命，另外电热丝加热也是靠热辐射的方式对金属罐涂层进行烘干加热，烘干线的周围环境温度也是非常的高，造成能源的损失是很大的，而且发热丝加热方式也是整个面的加热，对金属罐涂层的品质有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种比传统烘干加热设备使用安全、环保节能、节约场地的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案如下：

一种金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，包括有控制柜和加热器，其特征在于：所述的控制柜包括有柜体、电源输入端子、第一航空插座、控制面板、电磁加热主机、断路器、交流接触器、开关电源、报警信号板和端子排，所述的电源输入端子和第一航空插座分别安装在所述柜体的后面板上，所述的电磁加热主机、断路器、交流接触器、开关电源、报警信号板和端子排分别设置于所述柜体内；所述电磁加热主机的输出是通过电气连接线束与所述的第一航空插座相连接；电磁加热主机的输入是通过电缆与所述的端子排相连接，电磁加热主机的控制是通过电气连接线束与所述控制面板上的控制部件相连接；

所述的加热器包括有外壳、电磁感应线圈盘、微晶板和第二航空插座，所述的微晶板设置于所述外壳内，所述的电磁感应线圈盘放置于所述微晶板上，所述的第二航空插座安装在所述外壳上，所述的电磁感应线圈盘与所述第二航空插座相连接；所述的第一、二航空插座之间通过电气连接线束相连接。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述柜体的顶部安装有可拆卸的顶盖。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的柜体后面板上安装有散热离心风机。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述柜体的左侧板上安装有漏电保护器，柜体的右侧板上设置有通风百叶窗，柜体的底板上设置有通风口。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述柜体的前面板上设置有一副对开门并安装有门锁。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的控制面板为斜面板，控制面板上的控制部件包括有分别安装在控制面板上的急停开关、蜂鸣器和触摸屏或者急停开关、蜂鸣器、加热开关、功率调节器和数显板。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的外壳由底座和罩壳组成，所述罩壳的两侧分别设置有若干腰型通风孔，罩壳的上部安装有吊装横梁，所述的吊装横梁上设置有腰型孔；所述底座的两端分别安装有散热风机，底座的两端在所述散热风机的外侧分别安装有导风板，底座的底板上设置有长方形孔，所述的长方形孔被所述微晶板封住。

所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的电磁感应线圈盘由多个小线圈盘串联或者并联组成，电磁感应线圈盘上设置有温度传感器。

控制柜可以放置在金属罐生产线前部，加热器吊装在金属罐生产线的跑道上方，控制柜可以控制一节加热器也可以控制多节加热器，当金属罐在生产线上流动时，当金属罐经过加热器下方，由于控制柜向加热器提供高于24000赫兹的高频交变电流，加热器的电磁感应线圈盘将产生交变磁场，磁力线穿过金属罐，在金属罐的上表面产生涡流发热，使得金属罐涂层迅速烘干。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用电磁感应加热方式，比传统的燃气加热热效率提高70%以上，比电热丝式的加热热效率提高50%以上，节能效果明显。

2、本实用新型采用电磁感应加热方式，无明火，无废气排放，无污染噪音，无废热排放，使制罐生产线工作环境大为改善。

3、本实用新型采用电磁感应加热方式，加热速度迅速，温度控制准确，比传统的设备出货品质提高30%左右，且安装简单易操作，既适合新生产线的安装也适合老旧生产线的改造升级。

附图说明

图1为本实用新型的控制柜外部结构示意图。

图2为本实用新型的控制柜剖切结构示意图。

图3为本实用新型的加热器外部结构示意图。

图4为本实用新型的加热器剖切结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，包括有控制柜和加热器，控制柜通过电气连接线束向加热器提供交变电流，控制柜包括有柜体2、电源输入端子11、第一航空插座14、控制面板12、电磁加热主机17、断路器18、交流接触器15、开关电源16、报警信号板19和端子排13，电源输入端子11和第一航空插座14分别安装在柜体2的后面板上，电磁加热主机17、断路器18、交流接触器15、开关电源16、报警信号板19和端子排13分别设置于柜体2内；电磁加热主机17的输出是通过电气连接线束与第一航空插座14相连接；电磁加热主机17的输入是通过电缆与端子排13相连接，电磁加热主机17的控制是通过电气连接线束与控制面板12上的控制部件相连接；

加热器包括有外壳、电磁感应线圈盘29、微晶板27和第二航空插座24，微晶板27设置于外壳内，电磁感应线圈盘29放置于微晶板27上，第二航空插座24安装在外壳上，电磁感应线圈盘29与第二航空插座24相连接；第一、二航空插座14、24之间通过电气连接线束相连接。

本实用新型中，柜体2的顶部安装有可拆卸的顶盖1；柜体2后面板上安装有散热离心风机；柜体2的左侧板上安装有漏电保护器5，柜体2的右侧板上设置有通风百叶窗，柜体2的底板上设置有通风口；柜体2的前面板上设置有一副对开门9并安装有门锁10。

控制面板12为斜面板，控制面板12上的控制部件包括有分别安装在控制面板12上的急停开关4、蜂鸣器3和触摸屏或者急停开关4、蜂鸣器3、加热开关8、功率调节器7和数显板6。

外壳由底座25和罩壳22组成，罩壳22的两侧分别设置有若干腰型通风孔，罩壳22的上部安装有吊装横梁21，吊装横梁21上设置有腰型孔；底座25的两端分别安装有散热风机26，底座25的两端在散热风机26的外侧分别安装有导风板20，底座25的底板上设置有长方形孔，长方形孔被微晶板27封住。

电磁感应线圈盘29由多个小线圈盘串联或者并联组成，电磁感应线圈盘29上设置有温度传感器28。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

关于电磁加热主机17的安装方式有以下具体实施方式：一种实施方式是柜体2内安装有三台电磁加热主机，可控制六节加热器；另一种实施方式是柜体2内安装两台电磁加热主机，可控制四节加热器；还有一种实施方式是柜体2内安装一台电磁加热主机，控制两节加热器。

电源输入端子11通过电缆与漏电保护器5相连接，漏电保护器5通过电缆与交流接触器15的主回路相连接，交流接触器15的主回路通过电缆与断路器18相连，断路器18通过电缆与端子排13相连接；报警信号板19的输入通过线束与电磁加热主机17相连，报警信号板19的输出信号通过线束和控制面板12上的蜂鸣器3相连接，开关电源16向报警信号板19提供电源。

在加热器的底座25上用高温胶将微晶板27固定好，底座25的两端安装散热风机26，散热风机26是向外排风的，电磁感应线圈盘29可以有若干个。

将加热器的罩壳22固定在底座25上，罩壳25的上部安装吊装横梁21，吊装横梁21上开有多个腰型孔，方便吊装时移动位置，将导风板20安装在加热器的两端，将连接槽钢23插入两节加热器的吊装横梁的槽内，用螺栓锁死使该两节加热器组成一组。

将控制柜和加热器组用电气连接线束通过安装在控制柜和加热器上的航空插座相连，组成一整套的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备。

本实用新型的工作原理是：控制柜可以放置在金属罐生产线前部，加热器吊装在金属罐生产线的跑道上方，控制柜可以控制一节加热器也可以控制多节加热器，当金属罐在生产线上流动时，当金属罐经过加热器的下方，由于控制柜通过电气连接线束向加热器提供高于24000赫兹的高频交变电流，加热器的电磁感应线圈盘将产生交变磁场，磁力线穿过金属罐，在金属罐的上表面产生涡流发热，使得金属罐涂层迅速烘干。

以上公开仅为本实用新型的具体实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制，对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的整体构思前提下，依据本实用新型技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，包括有控制柜和加热器，其特征在于：所述的控制柜包括有柜体、电源输入端子、第一航空插座、控制面板、电磁加热主机、断路器、交流接触器、开关电源、报警信号板和端子排，所述的电源输入端子和第一航空插座分别安装在所述柜体的后面板上，所述的电磁加热主机、断路器、交流接触器、开关电源、报警信号板和端子排分别设置于所述柜体内；所述电磁加热主机的输出是通过电气连接线束与所述的第一航空插座相连接；电磁加热主机的输入是通过电缆与所述的端子排相连接，电磁加热主机的控制是通过电气连接线束与所述控制面板上的控制部件相连接；

所述的加热器包括有外壳、电磁感应线圈盘、微晶板和第二航空插座，所述的微晶板设置于所述外壳内，所述的电磁感应线圈盘放置于所述微晶板上，所述的第二航空插座安装在所述外壳上，所述的电磁感应线圈盘与所述第二航空插座相连接；所述的第一、二航空插座之间通过电气连接线束相连接。

2.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述柜体的顶部安装有可拆卸的顶盖。

3.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的柜体后面板上安装有散热离心风机。

4.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述柜体的左侧板上安装有漏电保护器，柜体的右侧板上设置有通风百叶窗，柜体的底板上设置有通风口。

5.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述柜体的前面板上设置有一副对开门并安装有门锁。

6.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的控制面板为斜面板，控制面板上的控制部件包括有分别安装在控制面板上的急停开关、蜂鸣器和触摸屏或者急停开关、蜂鸣器、加热开关、功率调节器和数显板。

7.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的外壳由底座和罩壳组成，所述罩壳的两侧分别设置有若干腰型通风孔，罩壳的上部安装有吊装横梁，所述的吊装横梁上设置有腰型孔；所述底座的两端分别安装有散热风机，底座的两端在所述散热风机的外侧分别安装有导风板，底座的底板上设置有长方形孔，所述的长方形孔被所述微晶板封住。

8.根据权利要求1所述的金属罐涂层电磁感应全自动烘干加热设备，其特征在于：所述的电磁感应线圈盘由多个小线圈盘串联或者并联组成，电磁感应线圈盘上设置有温度传感器。