CN207006554U - 一种电热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热风炉，包括风机和加热箱体，所述风机的顶部覆盖有风机外罩，所述风机外罩的一侧设有配电室，所述配电室一侧的外表面设有自动控制面板，所述风机的底部设有热风机架，所述风机的底端与热风机架焊接，所述风机外罩的一侧设有送风管道，所述送风管道的一侧设有加热箱体，所述送风管道的端部分别嵌入于风机外罩和加热箱体的一侧，且所述风机外罩和加热箱体均与送风管道连通，所述加热箱体的内部设有加热腔，该种电热风炉，采用了碳晶电热管加热元件，热效率相比传统的加热丝得到较大的提高，且发热快，真空环境下不易发热氧化，具有显著的节能优势和使用寿命优势，生产过程中的安全性较高。

Description

一种电热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种电热风炉。

背景技术

加热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备，适用于食品，制药，造纸，印刷，纺织，木材及粮食加工等行业的干燥过程用热，通常也用于商场，矿山，井下，地下工程等大型等场所，是一种高效节能的供热设备，热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风炉由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，它实现了工作温度、风量的调控，另外，热风炉还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护。

但现有的电热风炉热效率有待提高，且加热载体在真空中易发热氧化，使用寿命存在限制，另一方面，现有电热风炉能耗高，对环境具有一定的影响，此外一般的电热风炉没有设置可靠的安全保障手段，使用过程中存在安全隐患。

所以，如何设计一种电热风炉，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热风炉，包括风机和加热箱体，所述风机的顶部覆盖有风机外罩，所述风机外罩的一侧设有配电室，所述配电室一侧的外表面设有自动控制面板，所述风机的底部设有热风机架，所述风机的底端与热风机架焊接，所述风机外罩的一侧设有送风管道，所述送风管道的一侧设有加热箱体，所述送风管道的端部分别嵌入于风机外罩和加热箱体的一侧，且所述风机外罩和加热箱体均与送风管道连通，所述加热箱体的内部设有加热腔，所述加热腔底部的侧面分别设有风腔套圈和送风管套圈，所述风腔套圈的一侧设有出风端口，所述出风端口的一侧设有热风安全出口罩，所述热风安全出口罩与出风端口通过螺栓固定连接。

进一步的，所述加热箱体内部的中间区域设有多个矩阵排列的碳晶电热管，所述碳晶电热管与热风机架垂直设置。

进一步的，所述加热箱体顶端的一侧设有红外检测机，所述红外检测机与加热箱体通过螺栓固定连接。

进一步的，所述热风机架的底部设有若干对称的滚轮，所述滚轮与热风机架通过螺栓固定连接。

进一步的，所述出风端口内部设有窄口风腔，所述窄口风腔与加热腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电热风炉，采用了碳晶电热管加热元件，热效率相比传统的加热丝得到较大的提高，且发热快，真空环境下不易发热氧化，具有显著的节能优势和使用寿命优势，且该种电热风炉由于采用电热-水热的转换，热风温度较为温和，温度控制更加接近环境温度，配合红外检测机能够最大限度的避免了人身烫伤事故的发生，使用过程中的安全性高，具有广阔的市场前景和应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热箱体局部结构示意图；

图中：1-自动控制面板；2-配电室；3-热风机架；4-风机；5-风机外罩；6-滚轮；7-送风管道；8-碳晶电热管；9-加热箱体；10-红外检测机；11-出风端口；12-热风安全出口罩；13-窄口风腔；14-风腔套圈；15-送风管套圈；16-加热腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电热风炉，包括风机4和加热箱体9，所述风机4的顶部覆盖有风机外罩5，所述风机外罩5的一侧设有配电室2，所述配电室2一侧的外表面设有自动控制面板1，所述风机4的底部设有热风机架3，所述风机4的底端与热风机架3焊接，所述风机外罩5的一侧设有送风管道7，所述送风管道7的一侧设有加热箱体9，所述送风管道7的端部分别嵌入于风机外罩5和加热箱体9的一侧，且所述风机外罩5和加热箱体9均与送风管道7连通，所述加热箱体9的内部设有加热腔16，所述加热腔16底部的侧面分别设有风腔套圈14和送风管套圈15，所述风腔套圈14的一侧设有出风端口11，所述出风端口11的一侧设有热风安全出口罩12，所述热风安全出口罩12与出风端口11通过螺栓固定连接。

进一步的，所述加热箱体9内部的中间区域设有多个矩阵排列的碳晶电热管8，所述碳晶电热管8与热风机架3垂直设置。所述碳晶电热管8的高温将冷风加热成热风，且加热效率相较传统电热丝具有明显优势，有效缩短了加热时间，提高了加热效率。

进一步的，所述加热箱体9顶端的一侧设有红外检测机10，所述红外检测机10与加热箱体9通过螺栓固定连接，所述红外检测机10能够监测热风出口一侧人体的红外辐射场，防止发生烫伤事故，同时还可测出出风的实时温度。

进一步的，所述热风机架3的底部设有若干对称的滚轮6，所述滚轮6与热风机架3通过螺栓固定连接，所述滚轮6能够提高该种电热风炉的灵活性。

进一步的，所述出风端口11内部设有窄口风腔13，所述窄口风腔13与加热腔16连通，所述窄口风腔13在出口一端较窄，能够提高单位时间内通过的出风量，增强出风效果。

工作原理：该电热风炉主要由风机4和加热箱体9组成，冷风经风机4强制进入送风管道7，随后经过送风管道7进入加热箱体9的加热腔16内，当碳晶电热管8对冷风加热后，热风从出风端口11送出，形成热风循环系统，其中碳晶电热管8用电加热，绿色环保，没有环境污染，并且以用户在自动控制面板1设定的室内的温度数值为基础，利用红外检测机10测出出风端口11的温度，对热风炉中的碳晶电热管8进行分组控制，其功率从2kw-12kw进行自动控制，结合自动开关机控制，以得到合适的室内温度，同时红外检测机10还能够监测热风出口一侧人体的红外辐射场，防止发生烫伤事故。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电热风炉，包括风机(4)和加热箱体(9)，其特征在于：所述风机(4)的顶部覆盖有风机外罩(5)，所述风机外罩(5)的一侧设有配电室(2)，所述配电室(2)一侧的外表面设有自动控制面板(1)，所述风机(4)的底部设有热风机架(3)，所述风机(4)的底端与热风机架(3)焊接，所述风机外罩(5)的一侧设有送风管道(7)，所述送风管道(7)的一侧设有加热箱体(9)，所述送风管道(7)的端部分别嵌入于风机外罩(5)和加热箱体(9)的一侧，且所述风机外罩(5)和加热箱体(9)均与送风管道(7)连通，所述加热箱体(9)的内部设有加热腔(16)，所述加热腔(16)底部的侧面分别设有风腔套圈(14)和送风管套圈(15)，所述风腔套圈(14)的一侧设有出风端口(11)，所述出风端口(11)的一侧设有热风安全出口罩(12)，所述热风安全出口罩(12)与出风端口(11)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电热风炉，其特征在于：所述加热箱体(9)内部的中间区域设有多个矩阵排列的碳晶电热管(8)，所述碳晶电热管(8)与热风机架(3)垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种电热风炉，其特征在于：所述加热箱体(9)顶端的一侧设有红外检测机(10)，所述红外检测机(10)与加热箱体(9)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电热风炉，其特征在于：所述热风机架(3)的底部设有若干对称的滚轮(6)，所述滚轮(6)与热风机架(3)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电热风炉，其特征在于：所述出风端口(11)内部设有窄口风腔(13)，所述窄口风腔(13)与加热腔(16)连通。